车床的特点有哪些分类

车床的特点有哪些分类车床的特点、低频力矩大、输出平稳

1、高性能矢量控制

2、转矩动态响应快、稳速精度高

3、减速停车速度快

4、抗干扰能力强5车床类型自动车床按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产多刀半自动车床有单轴、多轴、卧式和立式之分单轴卧式的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3〜5倍仿形车床能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环（见仿形机床），适用于形状较复杂的.工件的小批和成批生产，生产率比普通车床高10〜15倍有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型立式车床主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横梁或立柱上移动适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件,分单柱和双柱两大类普通车床加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间转塔和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产铲齿车床在车削的同时，刀架周期地作径向往复运动，用于铲车铳刀、滚刀等的成形齿■面通常带有铲磨附件，由单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面专门化车床加工某类工件的特定表面的车床，如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辐车床和钢锭,车床等联合车床主要用于车削加工，但附加一些特殊部件和附件后还可进行钱、钱、钻、插、磨等加工，具有“一机多能”的特点，适用于工程车、船舶或移动修理站上的修配工作马鞍车床马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状，能够容纳直径大的零件车床的外形为两头高，中间低，形似马鞍，所以称为马鞍车床马鞍车床适合加工径向尺寸大，轴向尺寸小的零件，适于车削工件外圆、内孔、端面、切槽和公制、英制、模数、经节螺纹，还可进行钻孔、钱孔、较孔等工艺，特别适于单件、成批生产企业使用马鞍车床在马鞍槽内可加工较大直径工件机床导轨经淬硬并精磨，操作方便可靠车床具有功率大、转速高，刚性强、精度高、噪音低等特点车床技术安全操作规程工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确1认一切正常方能操作卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上2工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长镣孔除外；转动小刀架要停3车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘4高速切削时，应使用断屑器和挡护屏5禁止高速反刹车，退车和停车要平稳6清除铁屑，应用刷子或专用钩7用铿刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手8夹”等工具，以防绞伤一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序9车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件10车床工作时，禁止打开或卸下防护装置11临近下班，应清扫和擦拭车床，并将尾座和溜板箱退到床身最右端12。