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目录编制依据及工程概况11编制依据
1.11工程概况
1.21施工环境及条件22模板支撑系统及高支撑模板系统的构造32施工顺序43模板安装施工技术措施53混凝土浇注施工措施68模板支架的撤除79模板支撑计算书89梁模板支撑计算书
8.19板模板支撑计算书
8.231厚度板模板支撑
8.
2.1120mm45下部楼板强度的（加固处理）计算
8.347施工过程监控措施948高支模事故应急救援预案1049工程应急组织机构
10.149高支模突发事故处理
10.250急救措施
10.351事故应急与救援
10.
4521、编制依据及工程概况编制依据
1.1本施工方案是依据本工程设计图纸、？建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规及、？7JGJ130-2011J43-2000混凝土构造工程施工质量验收规、？建筑施工手册？、？施工组织设计？及相关规标准编制GB50204-2015工程概况
1.2工程名称泸县妇幼保健院业务用房工程、泸县疾病预防控制中心业务用房工程、泸县卫生执法监视大队业务用房工程建立单位泸县政府投资建立工程管理中心施工均布荷载标准值kN/m2:
2.5;新浇混凝土侧压力标准值kN/m2:
18.0;倾倒混凝土侧压力他kN/:
2.0;振捣混凝土荷载标准值・kN/m20⑶.材料参数木材品种柏木；木材弹性模量EN/mm2:
10000.0;木材抗弯强度设计值fmN/rmi2:
17.0;木材抗剪强度设计值fvN/mm2:
1.7;面板类型胶合面板；面板弹性模量EN/mm2:
9500.0;面板抗弯强度设计值fmN/mm2:
13.0;梁底模板参数
4.梁底方木截面宽度b mm:
60.0;梁底方木截面高度hmm:
80.0;梁底模板支撑的间距mm:
150.0;面板厚度mm:
18.0;梁侧模板参数
5.主楞间距mm:300;次楞根数6;穿梁螺栓水平间距mm:300;穿梁螺栓竖向根数5;穿梁螺栓竖向距板底的距离为200mm,300mm,300mm,350mm,350mm;穿梁螺栓直径mm:M14;主楞龙骨材料钢楞；截面类型为圆钢管48X
3.5;主楞合并根数2;次楞龙骨材料木楞…宽度高度60mm,80mm;、梁模板荷载标准值计算3梁侧模板荷载
1.强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力按？施工手册？，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按以下公式计算，并取其中的较小值其中混凝土的重力密度，取；Y—
24.000kN/m3一新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入时系统按计算，得t0200/T+15；
5.714h混凝土的入模温度，取℃T—
20.000;混凝土的浇筑速度，取V—
1.500m/h;混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取H—
0.750m;耳一外加剂影响修正系数,取；
1.200一混凝土坍落度影响修正系数，取B
1.1502根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F;分别为取较小值作为本工程计算荷载
50.994kN/m.
18.000kN/m,
18.000kN/rm
22、梁侧模板面板的计算4面板为受弯构造，需要验算其抗弯强度和刚度强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力次楞〔龙骨〕的根数为根面板按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算6面板计算简图单位mm⑴,强度计算跨中弯矩计算公式如下其中，--面板的弯曲应力计算值；a N/rrro面板的最大弯距M--N.mm;面板的净截面抵抗矩，W—W=30X
1.8X
1.8/6=
16.2cm;3一面板的抗弯强度设计值；[f]N/HTTP按以下公式计算面板跨中弯矩其中，作用在模板上的侧压力，包括q~新浇混凝土侧压力设计值义义；q J
1.
20.318X
0.9=
5.83kN/m倾倒混凝土侧压力设计值q=
1.4X
0.3X2X
0.9=
0.76kN/m;2q=q+q^=
5.832+
0.756=
6.588kN/m;计算跨度楞间距；I=324mm面板的最大弯距；
0.1X
6.588X3242=
6.92X10N.mm4经计算得到，面板的受弯应力计算值:a=
6.92X104/
1.62X104=
4.269N/mm;2面板的抗弯强度设计值；[f]=13N/mm2面板的受弯应力计算值「小于面板的抗弯强度设计值满足要求！=
4.269N/mm2[f]=13N/mm2,⑵.挠度验算一作用在模板上的侧压力线荷载标准值q q=18X
0.3=
5.4N/mm;一计算跨度（楞间距）；I I=324nm一面板材质的弹性模量；E E=9500N/mm2一面板的截面惯性矩；I I=30X
1.8X
1.8X
1.8/12=
14.58cm4面板的最大挠度计算值3二（）
0.677X
5.4X324/100X9500X
1.46X105=
0.291mm;面板的最大容许挠度值；[GO]=I/250=324/250=
1.296nm面板的最大挠度计算值3小于面板的最大容许挠度值叫满足要求！=
0.291mm
[3]=
1.298）、梁侧模板外楞的计算5⑴,楞计算楞（木或钢）直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算本工程中，龙骨采用根木楞，截面宽度截面高度截面惯性矩和截面抵抗矩分别为160nlm,80mm,I W；W=6OX8O2X1/6=64cm3；I=6OX8O3X1/12=256cm4楞计算简图
①.楞强度验算强度验算计算公式如下其中，--楞弯曲应力计算值（）N/rmi2;楞的最大弯距（）M~N.mm;楞的净截面抵抗矩；W—楞的强度设计值（）[f]—N/rmv按以下公式计算楞跨中弯矩其中，作用在楞的荷载，（）q=
1.2X18X
0.9+
1.4X2X
0.9X
0.324=
7.12kN/m;楞计算跨度（外楞间距）:I=300mm;楞的最大弯距M=
0.1X
7.12X
300.00=
6.40X10N.mm;24最大支座力:R=
1.1X
7.115X
0.3=
2.348kN;经计算得到，楞的最大受弯应力计算值=
6.40X104/
6.40X104=
1.001N/mm;2楞的抗弯强度设计值；[f]=17N/rmi2楞最大受弯应力计算值=小于楞的抗弯强度设计值满足要求！
1.001N/mm2[f]=17N/mm2,
②.楞的挠度验算其中面板材质的弹性模量E~10000N/mm;2一作用在模板上的侧压力线荷载标准值q q=
18.00X
0.32=
5.83N/mm;|一计算跨度外楞间距|二300mm;一面板的截面惯性矩；I I=
5.12X106mm4楞的最大挠度计算值co=
0.677X
5.83X3004/100X10000X
5.12X10=
0.006mm;6楞的最大容许挠度值二
[3]300/250=
1.2mm;楞的最大挠度计算值小于楞的最大容许挠度值满足要求！3=
0.006mm2mm,⑵.外楞计算夕卜楞木或钢承受楞传递的集中力，取楞的最大支座力按照集中荷载作用下的连续梁计算
2.348kN,本工程中，外龙骨采用钢楞，截面惯性矩和截面抵抗矩分别为I W截面类型为圆钢管48X
3.5;外钢楞截面抵抗矩；W=
10.16cm3外钢楞截面惯性矩I=
24.38cm;外楞计算简图外楞弯矩图kN.m外楞变形图mm
①.外楞抗弯强度验算其中一外楞受弯应力计算值o N/mm2外楞的最大弯距M—N.mm;外楞的净截面抵抗矩；W—一外楞的强度设计值[f]N/rmv根据连续梁程序求得最大的弯矩为M=
0.47kN.m外楞最大计算跨度I=350mm;经计算得到，外楞的受弯应力计算值:a=
4.70X105/
1.02X104=
46.22N/mm;2外楞的抗弯强度设计值；[f]=205N/mm2外楞的受弯应力计算值小于外楞的抗弯强度设计值满足要求！r=
46.22N/mm2[f]=205N/mm2,
②.外楞的挠度验算根据连续梁计算得到外楞的最大挠度为
0.253mm外楞的最大容许挠度值[co]=350/400=
0.875mn;外楞的最大挠度计算值3小于外楞的最大容许挠度值满足要求！=
0.253mm
[3]:
0.875m,、穿梁螺栓的计算6验算公式如下其中一穿梁螺栓所受的拉力；N穿梁螺栓有效面积A--mm2;穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取；f—170N/mm2查表得穿梁螺栓的直径14mm;穿梁螺栓有效直径
11.55mm;穿梁螺栓有效面积A=105mm2;穿梁螺栓所受的最大拉力N=18X
0.3X
0.35=
1.89kN穿梁螺栓最大容许拉力值[N]=170X105/1000=
17.85kN;穿梁螺栓所受的最大拉力小于穿梁螺栓最大容许拉力值满足要求！N=
1.89kN[N]=
17.85kN,、梁底模板计算7面板为受弯构造，需要验算其抗弯强度和挠度计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小，按支撑在底撑上的三跨连续梁计算强度验算要考虑模板构造自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板构造自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载本算例中，面板的截面惯性矩和截面抵抗矩分别为I W；W=1400X18X18/6=
7.56X10™；I=1400X18X18X18/12=
6.80X105mm4⑴.抗弯强度验算按以下公式进展面板抗弯强度验算其中，一梁底模板的弯曲应力计算值N/mrm;计算的最大弯矩M--kN.m;一计算跨度梁底支撑间距而；I I=
150.00作用在梁底模板的均布荷载设计值q—kN/m;新浇混凝土及钢筋荷载设计值qj
1.2X f
24.00+
1.50J X
1.40X
1.80X
0.90=
69.40kN/m;模板构造自重荷载:；q:
1.2X
0.35X
1.40X
0.90=
0.53kN/m2振捣混凝土时产生的荷载设计值q:
1.4X
2.00X
1.40X
0.90=
3.53kN/m;3q=q1+q2+q3=
69.40+
0.53+
3.53=
73.46kN/m;跨中弯矩计算公式如下；M=
0.10X
73.458X ma*；a=
0.165X106/
7.56X104=
2.186N/mm2梁底模面板计算应力小于梁底模面板的抗压强度设计值满员要求！=
2.186N/mm2[f]=13N/nm2,⑵.挠度验算根据？建筑施工计算手册？刚度脸算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用最大挠度计算公式如下其中，一作用在模板上的压力线荷载q二〔〕q
24.0+
1.50X
1.800+
0.35X
1.40=
64.75KN/m;计算跨度梁底支撑间距；I—I=
150.OOrrm一面板的弹性模量E E=
9500.0N/mm;2面板的最大允许挠度值[
①]=
150.00/250=
0.600m;面板的最大挠度计算值小于面板的最大允许挠度值「二3=
0.03431150/250=
0.amimi面板的最大挠度计算值3；=
0.677X
64.75X150/100X9500X
6.80X10s=
0.034nm4满足要求！、梁底支撑木方的计算8⑴,荷载的计算A、钢筋混凝土梁自重kN/m:二；24+
1.5X
1.8X
0.15=
6.885kN/m、模板的自重荷载B kN/m:；q=
0.35X
0.15X2X
1.8+
1.4/
1.4^
0.188kN/m
2、活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载C kN/m:经计算得到，活荷载标准值二P
2.5+2X
0.15=
0.675kN/m;1,木方的传递集中力验算2静荷载设计值q=
1.2X
6.885+
1.2X
0.188=
8.487kN/m;活荷载设计值P=
1.4X
0.675=
0.945kN/m;荷载设计值q=
8.487+
0.945=
9.432kN/mo本工程梁底支撑采用方木，方木的截面惯性矩和截面抵抗矩分别为I W；W=6X8X8/6=
6.40X10i cm3二16X8X6X8/12=
2.56X102erm;支撑方木验算
3.最大弯矩考虑为连续梁均布荷载作用下的弯矩，计算简图及力、变形图如下弯矩图kN.m剪力图kN变形图mm方木的边支座力中间支座的最大支座力；N1=N2=
0.473KN,N=
3.837KN方木最大应力计算值=
0.143X106/64000=
2.232N/mrm;方木最大剪力计算值T=3X
3.837X1000/2X60X80=
1.199N/mm;2方木的最大挠度3=
0.08mm;方木的允许挠度；
0.2X103/250=
0.8mm方木最大应力计算值小于方木抗弯强詹谩计值「满足要求！方木受剪应力计2232N/m2fl=
17.000N/rwrn.算值小于方木抗剪强度设计值［］满足要求！方木的最大挠度小
1.199N/rmi2T=
1.700N/mim.3=
0.080mm于方木的最大允许挠度满足要求！131=
0.800mm,、梁跨度方向钢管的计算9作用于支撑钢管的荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等，通过方木的集中荷载传递梁两侧支撑钢管的强度计算
1.支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中力P=
0.473KN.支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图kN.m支撑钢管计算变形图mm支撑钢管计算剪力图kN最大弯矩Mma*=
0.08kN.m;最大变形V=
0.057mm;ma*最大支座力R=
1.719kN;ma*最大应力0=
0.08X106/
4.49X103=
17.72N/mm;2支撑钢管的抗压强度设计值［千］=；205N/mni2支撑钢管的最大应力计算值小于支撑钢管的抗压强度设计值满足
17.72N/rnm205N/mm2,要求!支撑钢管的最大挠度小于与满足要求!Vma*=O.057mm500/15010rrni,⑵,梁底支撑钢管的强度计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中力P=
3.837KN.支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图（）kN.m
5.
7555.
7553.
3133.313论8I
0.
524152419193.31243614JIG
13.
3125.
7565.756支撑钢管计算变形图（）mm
8.
1988.
1988.
1994.3G2支撑钢管计算剪力图（）kN
1.
910.528最大弯矩Mma*=
0.646kN.m;最大变形V=
0.461mm;ma*最大支座力二；R
13.955kNma*最大应力义（）o=
0.646106/
4.49*103=
143.844N/mm;2支撑钢管的抗压强度设计值；[f]=205N/mm2支撑钢管的最大应力计算值小于支撑钢管的抗压强度设计值满足要求!
143.844N/mm2205N/mnu,支撑钢管的最大挠度小于与满足要求！Vma*=
0.461mm500/15010mm,、扣件抗滑移的计算10按照？建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规培训讲座？群主编，页，双扣件承载力设计值取P
9616.00kN,按照扣件抗滑承载力系数该工程实际的旋转双扣件承载力取值为实际施工时梁底立杆顶部采用可调顶
1.00,
16.00kN托，双钢管大龙骨，承载能力大于双扣件纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算规
5.
2.5:R WRc其中扣件抗滑承载力设计值，取Rc—
16.00kN;纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；R—计算中取最大支座反力，根据前面计算结果得到；R R=
13.955kN所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！R
16.00kN,、立杆的稳定性计算11立杆的稳定性计算公式梁两侧立杆稳定性验算
1.其中立杆的轴心压力设计值，它包括N—横杆的最大支座反力；N=
1.719kN1脚手架钢管的自重；N=
1.2X
0.15X
3.8=
0.682kN2楼板的混凝土模板的自重N=
1.2X
1.00/2+
1.80-
1.40/2X
0.50X
0.35=
0.147kN;3楼板钢筋混凝土自重荷载牛N
1.2X
1.00/2+
1.80-
1.40/2X
0.50X
0.180X
1.50+
24.00=
1.928kN;N=
1.719+
0.682+
0.147+
1.928=
4.476kN;一轴心受压立杆的稳定系数，由长细比查表得到；0I/iO一计算立杆的截面回转半径i cm:i=
1.59;一立杆净截面面积；A cm2:A=
4.24立杆净截面抵抗矩W-erm:W=
4.49;--钢管立杆轴心受压应力计算值o N/mrm;㈤—钢管立杆抗压强度设计值㈤=205N/mm;2计算长度I-m;O如果完全参照？扣件式规？不考虑高支撑架，按下式计算I=k uh1o1计算长度附加系数，取值为k—
1.155;i一计算长度系数，参照？扣件式规表，u=
1.7；u上式的计算结果:立杆计算长度L=k uh=
1.155X
1.7X
1.5=
2.945m;o1Lo/i=
2945.25/
15.9=185;由长细比的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数lo/i
0.209;钢管立杆稳定性计算小于钢管立杆抗压强度的设计值讦二=
50.505N/mm21205N/iif it12钢管立杆受压应力计算值；0=
4475.532/
0.209X424=
50.505N/mmz;足要求!,梁底受力最大的支撑立杆稳定性验算2其中立杆的轴心压力设计值，它包括N--梁底支撑最大支座反力=
13.955kN;脚手架钢管的自重义⑶；N=
1.2X
0.
1587.8=
0.682kN2N=
13.955+
0.682=
14.313kN;一轴心受压立杆的稳定系数，由长细比查表得到；0I/iO一计算立杆的截面回转半径i cm:i=
1.59;一立杆净截面面积；A cm2:A=
4.24立杆净截面抵抗矩W—cm3:W=
4.49;--钢管立杆轴心受压应力计算值a N/mrri2;㈤—钢管立杆抗压强度设计值㈤=205N/mm;2计算长度I-m;O如果完全参照？扣件式规？不考虑高支撑架，按下式计算I=k uh1o1计算长度附加系数，取值为k—
1.155;i一计算长度系数，参照？扣件式规表，；u11=
1.7上式的计算结果立杆计算长度L=k uh=
1.155X
1.7X1,5=
2.945m;o1；Lo/i=
2945.25/
15.9=185由长细比的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数©=；lo/i
0.209钢管立杆受压应力计算值；二
14313.456/
0.209X424=
161.522N/mm;2钢管立杆稳定性计算小于钢管立杆抗压强度的设计值讦满:
161.522N/mm21=205N/mm2,足要求！二断面梁计算书:400X900设计单位中国航天集团建立勘察单位省地质勘察院监理单位三信建立咨询施工单位华江实业开发本工程泸县妇幼保健院业务用房工程、泸县疾病预防控制中心业务用房工程、泸县卫生执法监视大队业务用房工程，位于泸县玉蟾街道办代桥村五社，“泸县妇幼保健院业务用房工程大厅处有空洞，高度为横跨为
8.7m,15m,纵跨为“泸县疾病预防控制中心业务用房工程〃大厅处有空洞，高度为横跨为纵跨为“泸9m;
8.7m,
13.8m,
7.4m,;县卫生执法监视大队业务用房工程〃大厅处有空洞，高度为横跨为纵跨为
8.7m,
8.2m,
7.6m
2、施工环境及条件、大型施工机械配置为台塔吊，台搅拌机台米泵车其满负载泵送能力为小时；122,15660m3/、现场施工道路满足施工要求，可供车辆通行至输送泵处
2、塔吊作业半径能覆盖转换层平面
3、转换层舲采用商品经，支模系统均采用普通钢管、扣件、顶托、木材、层板组成
43、模板支撑系统及高支撑模板系统的构造、高支模是指高度大于或等于米的模板及其支撑系统，故本工程需编制高支撑模板系统专项施工方案
15、板底立杆纵横向间距根据不同的楼板厚度和采用的水平支撑大龙骨种类进展安装，详见表一中数据，施2工中立杆间距不得超过表一中的数值支撑体系双向设置水平杆，水平杆步距扫地杆距地顶部水平杆距
1.5%
0.2m,立杆顶部的高度不大于并按规定设置竖向剪刀撑和水平剪刀撑板底立杆顶部宜采用可调顶托，顶托上铺设双
0.5m,钢管作为大龙骨；如果板底立杆顶部采用双扣件固定水平支撑单钢管作为大龙骨时，板底纵横向立杆间距按表一中相应数值取用，梁底水平支撑钢管大龙骨与立杆连接处为双扣件，以满足抗滑力要求梁、板底模下小龙骨采用木方，中距梁侧横小龙骨采用方木，水平设置，中-中均匀布置，梁侧大龙骨采用
①60X
800.3m60X8030048*
3.5双钢管，竖向设置，大龙骨间距高度的梁沿竖向按间距设置对拉螺杆400mm,700mm~1200mm300mm M12各种板厚支撑系统表表一见下表，详细过程略工程名称泸县妇幼保健院、疾病预防控制中心、部位梁模板（扣件钢管架）400X900卫生执法监视大队业务用房工程立柱梁跨度方向间距立杆上端伸出至模板支撑点长度立杆步距；梁支撑架搭设高度
0.5m;
0.1m;
1.5m
3.计算梁两侧立柱间距；承重架采用双扣件类型，梁底增加立直根数根（横向一排根立杆）；水8m;
1.3m35参数平杆与立杆连接采用双扣件；梁截面宽度；梁截面高度梁侧次楞根数根；梁侧主楞间距
0.4m
0.9m;6；穿梁螺栓水平间距穿梁螺栓竖向根数根300rm1300mm;6搭设材模板支架采用钢管及可锻铸铁扣件搭设；模板采用胶合面板；板底支撑采用方木；主楞采用钢48X
3.5料楞；次楞采用木楞；模板采用胶合面板厚度为对拉螺栓采用型18mm;M14序号审核要点计算过程结论面板的受弯应力计算值符合要求梁侧模板支撑o=
5.388N/mm[f]=13N/mm;221面板的最大挠度计算值的计算符合要求）；0=
0.463nm456mm楞最大受弯应力计算值符合要求0=
1.124N/mm[f]=17N/mm;22楞的最大挠度计算值符合要求梁侧模板外楞GO=
0.007rnn2mm;2外楞的受弯应力计算值的计算符合要求o=
31.156N/mm[f]=205N/mm22外楞的最大挠度计算值符合要求3二
0.091mm[Go]=1mm穿梁螺栓所受的最大拉力穿梁螺栓的计符合要求3算；N=
2.16kN[N]=
17.85kN架底模面板计算应力符合要求；o=
4.295N/mm[f]=13N/mm24梁底模板计算面板的最大挠度计算值符合要求GO=
0.12mm[co]=O.8mmo方木最大应力计算值符合要求；
2.98N/mm[f]=17N/mm22方木受剪应力计算值梁底支撑木方符合要求5的计算
1.565N/mm[T]=
1.7N/mm;22万木的最大挠度符合要求二
30.142mm[co]=1mm;爻撑钢宵的最大应力计算值符合要求o=
16.953N/mm[f]=205N/mm;22支撑纲管的最大挠及符合要求梁跨度方向钢与
0.059mm500/15010mm;6支撑钢管的最大应力计算值管的计算符合要求0=
142.753N/mm[f]=205N/mm;22爻撑钢管的敢大疣度符合要求与
0.496mm500/15010mm;扣件抗滑符合要求双扣件实际抗滑承载力为716kN移的计算扣件所受应力R=
13.98kN16kN钢管立杆稳定性计算符合要求立杆的稳定性二
50.638N/mm[f]=205N/mm228钢管立杆稳定性计算计算符合要求o=
160.981N/mm[f]=205N/mm22结论符合要求注此表数据来源于计算书，详细计算过程请查阅计算书
（三）断面梁计算书250X600见下表，详细过程略工程泸县妇幼保健院、疾病预防控制中心、部位梁模板（扣件钢管架）250X600名称卫生执法监视大队业务用房工程立柱梁跨度方向间距立杆上端伸出至模板支撑点长度立杆步距梁支撑架搭设高度
0.5m;
0.1m;
1.5m;
3.计算梁两侧立柱间距承重架采用双扣件类型，梁底增加立杆根数为根（横向一排根立杆）；6m;
1.1m;24参数水平杆与立杆连接采用双扣件；梁截面宽度梁截面高度梁侧次楞根数根；梁侧主楞间距
0.25m;
0.6m;6穿梁螺栓水平间距穿梁螺栓竖向根数根500mm;500mm;6搭设模板支架采用钢管及可锻铸铁扣件搭设；模板采用胶合面板；板底支撑采用方木；主楞采用钢48X
3.5材料楞；次楞采用木楞；模板采用胶合面板厚度为对拉螺栓采用型18mm;M12序号审核要点计算过程结论面板的受弯应力计算值符合要求梁侧模板支撑；a=
5.388N/mm2[f]=13N/mm21面板的最大挠度计算值的计算符合要求；GO=
0.463mm[GO]=
1.456mm楞最大受弯应力计算值符合要求a=
3.122N/mm[f]=17N/mm2;2楞的最大挠度计算值符合要求梁侧模板外楞（）；co=
0.054mm[x]=2mm2外楞的受弯应力计算值的计算符合要求a=
86.543N/mm2[f]=205N/mm2外楞的最大挠度计算值符合要求（3=
0.479mm[JO]=O.75mm穿梁螺栓所受的最大拉力穿梁螺栓的计符合要求3算；N=
3.15kN[N]=
12.92kN梁底模面板计算应力符合要求；a=
2.416N/mm[f]=13N/mm24梁底模板计算2面板的最大挠度计算值符合要求（co=
0.038mm[JO]=O.6mmo方木最大应力计算值符合要求；
1.424N/mm[f]=17N/mm22万木受剪应力计算值梁底支撑木方符合要求5的计算
0.91N/mm[T]=
1.7N/mm;22万木的最大挠度符合要求co=
0.046mm[co]=1mm;支撑钢管的最大应力计算值梁跨度方向钢符合要求6管的计算a=
10.081N/mm[f]=205N/mm;22支撑钢管的最大挠度符合要求与；
0.032mm500/15010mm支撑钢管的最大应力计算值符合要求a=
109.224N/mm[f]=205N/mm;22支撑钢管的最大挠度符合要求与；
0.35mm500/15010mm双扣件实际抗滑承载力为扣件抗滑移16kN符合要求7的计算扣件所受应力R=
10.6kN16kN钢管立杆稳定性计算符合要求立杆的稳定a=
42.416N/mm[f]=205N/mm228钢管立杆稳定性计算性计算符合要求a=
122.371N/mm[f]=205N/mm22结论符合要求注此表数据来源于计算书，详细计算过程请查阅计算书
（四）断面梁计算书:200X600见下表，详细过程略工程泸县妇幼保健院、疾病预防控制中心、部位梁模板（扣件钢管架）200X600名称卫生执法监视大队业务用房工程立柱梁跨度方向间距立杆上端伸出至模板支撑点长度立杆步距；梁支撑架搭设高度
0.5m;
0.1m;
1.5m
4.计算梁两侧立柱间距承重架采用双扣件类型，梁底增加立杆根数为根（横向一排根立杆）；水1m;
1.5m;35参数平杆与立杆连接采用双扣件；梁截面宽度梁截面高度梁侧次楞根数根；梁侧主楞间距
0.2m;
0.6m;4穿梁螺栓水平间距穿梁螺栓竖向根数根500mm;500mm;4搭设模板支架采用钢管及可锻铸铁扣件搭设；模板采用胶合面板；板底支撑采用方木；主楞采用钢48X
3.5材料楞；次楞采用木楞；模板采用胶合面板厚度为对拉螺栓采用型18mm;M12结论序号审核要点计算过程面板的受弯应力计算值符合要求梁侧模板支撑a=
7.873N/mm[f]=13N/mm;221面板的最大挠度计算值的计算符合要求；3=
0.989mm[GO]=
1.76mm楞最大受弯应力计算值符合要求；o=
3.774N/mm2[f]=17N/mm2楞的最大挠度计算值符合要求梁侧模板外楞；3=
0.065mm[oo]=2mm2外楞的受弯应力计算值的计算符合要求a=
104.613N/mm[f]=205N/mm22外楞的最大挠度计算值符合要求3=
0.639mm[GO]=
0.875mm穿梁螺栓所受的最大拉力穿梁螺栓的计符合要求3算；N=
3.375kN[N]=
12.92kN梁底模板符合要求梁底模面板计算应力4计算；=
5.117N/mm2[f]=13N/mm2面板的最大挠度计算值符合要求3=
0.221mm方木最大应力计算值符合要求
2.99N/mm[f]=17N/mm;22梁底支撑木方方木受剪应力计算值符合要求5的计算
1.662N/mm[T]=
1.7N/mm;22符合要求方木的最大挠度0=
0.097mm[co]=1mm;支撑钢管的最大应力计算值符合要求o=
8.951N/mm[f]=205N/mm;22支撑钢管的最大挠度符合要求梁跨度方向钢与；
0.03mm500/15010mm6管的计算支撑钢管的最大应力计算值符合要求=
103.681N/mm[f]=205N/mm;22支撑钢管的最大挠度符合要求与；
0.343mm500/15010mm扣件抗滑移双扣件实际抗滑承载力为16kN符合要求7的计算扣件所受应力R=
11.44kN16kN钢管立杆稳定性计算符合要求立杆的稳定o=
43.401N/mm2[f]=205N/mm28性计算钢管立杆稳定性计算符合要求a=
133.401N/mm[f]=205N/mrm2结论符合要求注此表数据来源于计算书，详细计算过程请查阅计算书
（五）断面梁计算书:200X700见下表，详细过程略工程泸县妇幼保健院、疾病预防控制中心、部位梁模板（扣件钢管架）200X700名称卫生执法监视大队业务用房工程立柱梁跨度方向间距立杆上端伸出至模板支撑点长度立杆步距梁支撑架搭设高度
0.5m;
0.1m;
1.5m;
3.计算梁两侧立柱间距承重架采用双扣件类型，梁底增加立杆根数为根（横向一排根立杆）；水平8m;1m;24参数杆与立杆连接采用双扣件；梁截面宽度梁截面高度梁侧次楞根数根；梁侧主楞间距
0.5m;
1.5m;4500mm;穿梁螺栓水平间距穿梁螺栓竖向根数根500nlm;4搭设模板支架采用钢管及可锻铸铁扣件搭设；模板采用胶合面板；板底支撑采用方木；主楞采用钢48X
3.5材料楞；次楞采用木楞；模板采用胶合面板厚度为对拉螺栓采用型18mm;M14序号审核要点计算过程结论面板的受弯应力计算值符合要求梁侧模板支撑；a=
2.834N/mm[f]=13N/mm221面板的最大挠度计算值的计算符合要求；3=
0.128mm056mm楞最大受弯应力计算值梁侧模板外符合要求2楞的计o=
2.265N/mm2[f]=17N/mm2；楞的最大挠度计算值算符合要求；co=
0.039mm[GO]=2mm外楞的受弯应力计算值符合要求a=
62.768N/mm[f]=205N/mm22外楞的最大挠度计算值符合要求3=
0.369mm[co]=
0.875mm穿梁螺栓的计穿梁螺栓所受的最大拉力符合要求3算；N=
3.375kN[N]=
17.85kN梁底模面板计算应力符合要求；o=
7.368N/mm2[f]=13N/mm24梁底模板计算面板的最大挠度计算值符合要求co=
0.458mm[co]=
1.2mm方木最大应力计算值符合要求；
1.66N/mm2[f]=17N/mm2梁底支撑木方方木受剪应力计算值符合要求5的计算
1.2N/mm[T]=
1.7N/mm;22方木的最大挠度符合要求co=
0.042mm[co]=1mm;支撑钢管的最大应力计算值符合要求o=
5.705N/mm2[f]=205N/mm2;支撑钢管的最大挠度符合要求梁跨度方向钢与
0.015mm500/15010mm;6支撑钢管的最大应力计算值管的计算符合要求a=
73.898N/mm[f]=205N/mm;22支撑钢管的最大挠度符合要求与
0.192mm500/15010mm;扣件抗滑移的双扣件实际抗滑承载力为16kN符合要求7计算扣件所受应力R=
6.81kN16kN钢管立杆稳定性计算符合要求二立杆的稳定性
37.659N/mm[f]=205N/mm228钢管立杆稳定性计算计算符合要求a=
80.838N/mm[f]=205N/mm22结论符合要求注此表数据来源于计算书，详细计算过程请查阅计算书
（六）断面梁计算书:250X700见下表，详细过程略工程名泸县妇幼保健院、疾病预防控制中心、卫生部位梁模板（扣件钢管架）250X700称执法监视大队业务用房工程立柱梁跨度方向间距立杆上端伸出至模板支撑点长度立杆步距梁支撑架搭设高度
0.5m;
0.1m;
1.5m;
3.计算梁两侧立柱间距承重架采用双扣件类型，梁底增加立杆根数为根（横向一排根立杆）；水平8m;1m;24参数杆与立杆连接采用双扣件；梁截面宽度梁截面高度梁侧次楞根数根；梁侧主楞间距
0.25m;
0.7m;4穿梁螺栓水平间距穿梁螺栓竖向根数根500mm;500mm;3搭设模板支架采用钢管及可锻铸铁扣件搭设；模板采用胶合面板；板底支撑采用方木；主楞采用钢48X
3.5材料楞；次楞采用木楞；模板采用胶合面板厚度为对拉螺栓采用型18mm;M12序号审核要点计算过程结论面板的受弯应力计算值梁侧模板支撑符合要求1的计算；a=
4.701N/mm2[f]=13N/mm2面板的最大挠度计算值符合要求3=
0.353mm[co]=
1.36mm;楞最大受弯应力计算值符合要求；0=
2.917N/mm[f]=17N/mm22楞的最大挠度计算值符合要求梁侧模板外楞3二
0.051mm[]=2mm;2外楞的受弯应力计算值的计算符合要求a=
80.837N/mm[f]=205N/mm22外楞的最大挠度计算值符合要求3=
0.455mm[a]=
0.875mm穿梁螺栓所受的最大拉力穿梁螺栓的计符合要求3算；N=
3.375kN[N]=
12.92kN梁底模面板计算应力符合要求；=
5.991N/mm2[f]=13N/mm24梁底模板计算面板的最大挠度计算值符合要求3二
0.368mm
[3]=
1.2mm方木最大应力计算值符合要求；
1.369N/mm[f]=17N/mm22梁底支撑木方方木受剪应力计算值符合要求5的计算
0.989N/mm[T]=
1.7N/mm;22方木的最大挠度符合要求co=
0.034mm支撑钢管的最大应力计算值符合要求a=
4.703N/mm[f]=205N/mm;22支撑钢管的最大挠度符合要求梁跨度方向钢与
0.012mm500/15010mm;6支撑钢管的最大应力计算值管的计算符合要求；o=
60.92N/mm2[f]=205N/mm2支撑钢管的最大挠度符合要求与
0.158mm500/15010mm;扣件抗滑移双扣件实际抗滑承载力为16kN扣件所受应力R=
5.61kN16kN符合要求7的计算钢管五杆稳定性计算符合要求立杆的稳定a=
36.618N/mm[f]=205N/mm228钢管二杆稳定性计算性计算符合要求a=
67.871N/mm2[f]=205N/mm2结论符合要求注此表数据来源于计算书，详细计算过程请查阅计算书板模板支撑计算书
8.2厚度板模板支撑
8.
2.1120nm编制依据
8.
1.1高支撑架的计算依据？建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规？〔〕、？混凝土构造设计JGJ130-2011规、？建筑构造荷载规？钢构造设计规？等规编制GB50010-2015GB50009-
2012.GB50017-2014因本工程梁支架高度大于米，根据有关文献建议，如果仅按规计算，架体平安性仍不能得到完全保证为4此计算中还参考了？施工技术？〔〕:扣件式钢管模板高支撑架设计和使用平安？中的局部容20023支撑大龙骨采用可调顶托上设置双钢管
8.
1.22
一、参数信息模板支架参数
1.横向间距或排距纵距步距m:
1.00;m
1.00;m:
1.50;立杆上端伸出至模板支撑点长度模板支架搭设高度m
0.10;m:
8.7;采用的钢管
①板底支撑连接方式:方木支撑；mm:48X
3.5;立杆承重连接方式:可调托座；.荷载参数2模板与木板自重他混凝土与钢筋自重自侏kN/
0.350;N/
25.000;施工均布荷载标准值kN/rm:
2.500;.材料参数3面板采用胶合面板，厚度为；板底支撑采用方木；18rm1面板弹性模量面板抗弯强度设计值EN/mm2:9500;N/mrm:13:木方抗剪强度设计值木方的间隔距离N/mrm:
1.400;mm:
250.000;木方弹性模量木方抗弯强度设计值EN/mm2:
9500.000;N/rrw:
13.000;木方的截面宽度木方的截面高度run:
60.00;mm:
80.00;托梁材料为:钢管双钢管
①:48X
3.5;.楼板参数4钢筋级别三级钢；楼板混凝土强度等级:HRB400E C30;楼板的计算厚度run:
120.00;图楼板支撑架荷载计算单元2
二、模板面板计算面板为受弯构件，需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度的面板作为计算单元1m面板的截面惯性矩和截面抵抗矩分别为I WW=100X
1.82/6=54cm3;I=100X
1.83/12=
48.6erm;模板面板的按照三跨连续梁计算面板计算简图、荷载计算1⑴静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重kN/m:=25X
0.2X1+
0.35X1=
5.35kN/m;⑵活荷载为施工人员及设备荷载kN/m:q=
2.5X1=
2.5kN/m;
2、强度计算2最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下其中q=
1.2X
5.35+
1.4X
2.5=
9.92kN/m最大弯矩M=
0.1X
9.92X
0.252=
0.062kN•m;面板最大应力计算值=62000/54000=
1.148N/mm2;面板的抗弯强度设计值[千]=13N/mm;2面板的最大应力计算值为小于面板的抗弯强度设计值满足要求!
1.148N/mm213N/m2,、挠度计算3挠度计算公式为其中q=
5.35kN/m面板最大挠度计算值v=
0.677X
5.35X250/100X9500X
48.6X10=
0.031mm;44面板最大允许挠度[V]=250/250=1mm;面板的最大挠度计算值小于面板的最大允许挠度满足要求!
0.031mm1mm,
三、模板支撑方木的计算方木按照两跨连续梁计算，截面惯性矩和截面抵抗矩分别为I W；W=6X8X8/6=64cm3；1=6X8X8X8/12=256erm方木楞计算简图荷载的计算
1.钢筋混凝土板自重1kN/m:；q=25X
0.25X
0.2=
1.25kN/m1⑵模板的自重线荷载kN/m:；q=
0.35X
0.25=
0.088kN/m2⑶活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载kN/m:二
2.5X
0.25=
0.625kN/m;强度验算2,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下均布荷载义q=
1.2q[+q+
1.4=
1.2X
1.25+
0.088+
1.4X
0.625=
2.48kN/m;2最大弯矩M=
0.125ql=
0.125X
2.48X12=
0.31kN•m;2方木最大应力计算值二M/W=
0.31X106/64000=
4.844N/mm;2方木的抗弯强度设计值[干]=
13.000N/mm;2方木的最大应力计算值为小于方木的抗弯强度设计值满足要求！
4.844N/mm213N/mn%.抗剪验算3截面抗剪强度必须满足T=3V/2bh[T]n其中最大剪力V=
0.625X
2.48X1=
1.55kN;方木受剪应力计算值T=3*
1.55X103/2X60X80=
0.484N/mm2;方木抗剪强度设计值[T]=
1.4N/mm2;方木的受剪应力计算值小于方木的抗剪强度设计值满足要求！
0.484N/mrm
1.4N/mm2,.挠度验算4最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下均布荷载q=q+q=
1.337kN/m;i2最大挠度计算值v=
0.521X
1.337X1000/100X9500X2560000=
0.287mm;4最大允许挠度[V]=1000/250=4mm;方木的最大挠度计算值小于方木的最大允许挠度，满足要求！
0.287mm4mm
四、托梁材料计算托梁按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；托梁采用:钢管双钢管
①:48X3;W=
8.98cm3;1=
21.56erm;集中荷载取纵向板底支撑传递力，；P P=
3.1kN托梁计算简图托梁计算弯矩图kN-m托梁计算变形图mm托梁计算剪力图kN最大弯矩M=1,163kN•m;ma*最大变形V=
1.845mm;ma*最大支座力；Q=
13.563kNma*最大应力二；
1162685.981/8980=
129.475N/mm2托梁的抗压强度设计值[f]=205N/nw;托梁的最大应力计算值小于托梁的抗压强度设计值满足要求!
129.475N/mim205N/mm4托梁的最大挠度为小于与满足要求!
1.845mm1000/15010mm,
五、模板支架立杆荷载标准值轴力作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载静荷载标准值包括以下容
1.⑴脚手架的自重kN:N=
0.138X6=
0.83kN;G1钢管的自重计算参照？扣件式规？附录A⑵模板的自重kNN=
0.35X1X1=
0.35kN;G2⑶钢筋混凝土楼板自重kNN=25X
0.2X1X1=5kN;G3经计算得到，静荷载标准值N=N+N+N=
6.18kN;G G1G2G3活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载
2.经计算得到，活荷载标准值N=
2.5+2X1X1=
4.5kN;Q.不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算3；N=
1.2N+
1.4N=
13.716kN GQ
六、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中立杆的轴心压力设计值N——kN:N=
13.716kN;轴心受压立杆的稳定系数，由长细比查表得到；4——lo/i计算立杆的截面回转半径1----cm:i=
1.59cm;A-------立杆净截面面积cm2:A=
4.24cm2；立杆纵横间距（）mm板厚（）mm大龙骨为单钢管双扣件大龙骨为顶托双钢管12010001100）、高支撑系统剪刀撑的布设为满堂模板支架四边与中间每隔四排支架应设置一道竖向剪刀撑，由底至顶6连续设置；剪刀撑布设时，梁底和板跨中部位必须布设剪刀撑；高支撑模板支架，其两端与中间每隔排立杆从顶4层开场向下每隔两步设置一道水平剪刀撑剪刀撑的布设应符合以下规定每道剪刀撑宽度不应小于跨，且不应4小于斜杆与地面的倾角宜在之间；剪刀撑的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于应采用不少于6%45°~601m,2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于剪刀撑跨越立杆根数宜按下表的规定确定100mm;剪刀撑斜杆与地面的倾角〔〕a45°50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数〔〕n765）、跨度大于梁起拱74m2/1000）、回顶系统支设方法横向不少于根，纵向对于梁高以上的为梁高以下的为回顶
931.5m
0.5m,
1.5m1m,系统底部设扫地杆，水平杆双向设置，步距立杆顶部设置可调顶托，顶托上设双钢管或双方木经计算按上
1.5%述方法进展加固处理后是平安的，计算过程见计算书容
4、施工顺序普通楼层放线T柱墙筋焊接绑扎验收（梁板支模架搭设）T梁、板模板-梁筋绑扎（柱模支设）T板筋（验柱模）T梁板筋验收T柱於T梁板硅浇筑仝养护T
35、模板安装施工技术措施进场模板质量标准
5.1模板要求〔〕技术性能必须符合相关质量标准〔通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验〕1〔〕外观质量检查标准〔通过观察检验〕2任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡不得有板边缺损、起毛每平方米单板脱胶不大于他每平方米污染面0,001积不大于
0.005m2〔〕规格尺寸标准3厚度检测方法用钢卷尺在距板边处，长短边分别测点、点，取点平均值；各测点20mm318与平均值差为偏差长、宽检测方法用钢卷尺在距板边处分别测量每板长、宽各点，取100mm2立杆净截面模量（抵抗矩W------）（cm3）:W=
4.49cm3;钢管立杆最大应力计算值0------------（N/mm2）;㈤——钢管立杆抗压强度设计值㈤=205N/mm;2计算长度（）L——m;0如果完全参照？扣件式规？，按下式计算I=h+2a0计算长度附加系数，取值为k——
1.155;i计算长度系数，参照扣件式规表；；u——u=
1.7一一立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a a=
0.1m;上式的计算结果:立杆计算长度L=h+2a=
1.5+
0.1X2=
1.7m;0L/i=1700/
15.9=107；0由长细比的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数Lo/i
0.537;钢管立杆的最大应力计算值=小于钢管立杆的抗压强詹设计值讦〕
60.242N/i=205钢管立杆的最大应力计算值；0=
13716.48/C
0.537X424J=
60.242N/mm;2满足要求！N/mm2,如果考虑到高支撑架的平安因素，适宜由下式计算（）I=k kh+2a012计算长度附加系数按照表取值k—
11.185;计算长度附加系数，按照表取值k—h+2a=
1.
721.007；2上式的计算结果立杆计算长度L=kk h+2a=
1.185X1,007X
1.5-K.1X2=
2.029m;o12L/i=
2028.602/
15.9=128;o由长细比的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=Lo/i
0.406;钢管立杆的最大应力计算值=・必小于钢管立杆的抗压强度设计值讦7968Him1=205钢管立杆的最大应力计算值；二〔〕
13716.48/
0.406X424=
79.68N/mm;2满足要求!N/mnu,模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在平安隐患支撑大龙骨采用水平单钢管双扣件
8.
2.
1.3
（一）、参数信息模板支架参数
1.横向间距或排距纵距步距m
0.80;m
0.80;m150;立杆上端伸出至模板支撑点长度；模板支架搭设高度m:
0.10m:
6.00;采用的钢管板底支撑连接方式方木支撑；mm:048X
3.5;立杆承重连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:
0.80;.荷载参数2模板与木板自重叱混凝土与钢筋自重kN/
0.350;kN/rm:
25.000;施工均布荷载标准值位kN/
2.500;.材料参数3面板采用胶合面板，厚度为板底支撑采用方木；18mm;面板弹性模量面板抗弯强度设计值EN/mm2:9500;N/mm2:13;木方抗剪强度设计值木方的间隔距离N/mrm:
1.400;mm:250,000;木方弹性模量木方抗弯强度设计值EN/mm2:
9500.000;N/mrm:
13.000;木方的截面宽度木方的截面高度run:
60.00;m:
80.00;,楼板参数4钢筋级别三级钢楼板混凝土强度等级HRB400E;C30;楼板的计算厚度mm:120;图楼板支撑架荷载计算单元2
二、模板面板计算同中二的容
8.
2.
1.2
三、模板支撑方木的计算方木按照两跨连续梁计算，截面惯性矩和截面抵抗矩分别为I W；W=6X8X8/6=64cm3；1=6X8X8X8/12=256erm方木楞计算简图荷载的计算
1.⑴钢筋混凝土板自重kN/m:；；q25X
0.25X
0.2=
1.25kN/m⑵模板的自重线荷载kN/m:q=
0.35X
0.25=
0.088kN/m;2⑶活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载kN/m:p=
2.5X
0.25=
0.625kN/m;1强度验算
2.最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下均布荷载q=
1.2X q+q+
1.4=
1.2X
1.25+
0.088+
1.4X
0.625=
2.48kN/m;2最大弯矩M=
0.125ql=
0.125X
2.48X
0.82=
0.198kN•m;2方木最大应力计算值二M/W=
0.198X106/64000=
3.1N/mm;2方木的抗弯强度设计值[干]=
13.000N/mm;2方木的最大应力计算值为小于方木的抗弯强度设计值,满足要求！
3.1N/mm213N/mm
2.抗剪验算3截面抗剪强度必须满足I=3V/2bh[T]n其中最大剪力V=
0.625X
2.48X
0.8=
1.24kN;方木受剪应力计算值T=3X
1.24X103/2X60X80=
0.388N/mm2;方木抗剪强度设计值[T]=
1.4N/mm2;方木的受剪应力计算值小于方木的抗剪强度设计值满足要求！
0.388N/m
21.4N/m2,.挠度验算4最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下均布荷载q=q+q-
1.337kN/m;12最大挠度计算值v=
0.521X
1.337X8004/100X9500X2560000=
0.117mm;最大允许挠度[V]=800/250=
3.2mm;方木的最大挠度计算值小于方木的最大允许挠度满足要求！
0.117mm
3.2mm,
四、木方支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载取纵向板底支撑传递力，P P=
2.48kN;支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图kN•m支撑钢管计算变形图mm支撑钢管计算剪力图kN最大弯矩M=
0.667kN•m;ma*最大变形V=
1.287mm;ma*最大支座力；Q=
8.8kNma*最大应力0=
666984.375/4490=
148.549N/mm;2支撑钢管的抗压强度设计值；[f]=205N/mm2支撑钢管的最大应力计算值小于支撑钢管的抗压强度设计值满足要求!
148.549N/mm2205N/mu,支撑钢管的最大挠度为小于小于与满足要求！
1.287mm85010mm,
五、扣件抗滑移的计算按照？建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规培训讲座？群主编.页.双扣件承载力设计值取P
9616.00kN,按照扣件抗滑承载力系数该工程实际的旋转双扣件承载力取值为
0.80,1Z80kN纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；R=
8.8kN所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！R
12.80kN,
六、模板支架立杆荷载标准值轴力作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载静荷载标准值包括以下容
1.脚手架的自重1kNN=
0.138X6=
0.83kN;G1钢管的自重计算参照？扣件式规？附录A⑵模板的自重kN:；N=
0.35X
0.8X
0.8=
0.224kN G2钢筋混凝土楼板自重3kN:经计算得到，静荷载标准值；N=25X
0.2X
0.8X
0.8=
3.2kN;G3N=N+N+N=
4.254kN GG1G2G3活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载
2.经计算得到，活荷载标准值二N
2.5+2X
0.8X
0.8=
2.88kN;Q.不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算3N=
1.2N+
1.4N=
9.137kN;G0
七、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中立杆的轴心压力设计值N——kN:N=
9.137kN;轴心受压立杆的稳定系数，由长细比查表得到；0——lo/i计算立杆的截面回转半径1----cm:i=
1.59cm;A-------立杆净截面面积cm2:A=
4.24cm2；W------立杆净截面模量抵抗矩cm3:W=
4.49cm3；钢管立杆最大应力计算值N/mm2;钢管立杆抗压强度设计值[f]——[f]=205N/mm;2计算长度L——m;o如果完全参照？扣件式规？，按下式计算I=h+2a o计算长度附加系数，取值为k——
1.155;i计算长度系数，参照扣件式规表；；u——u=
1.7立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a——a=
0.1m;上式的计算结果立杆计算长度L=h+2a=
1.5+
0.1X2=
1.7m;o；L/i=1700/
15.9=107o由长细比的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=；Lo/i
0.537钢管立杆的最大应力计算值;0=
9137.28/[0,537X424]=
40.131N/mm;2钢管立杆的最大应力计算值=小于钢管立杆的抗压强度设计值[力二
40.131N/m2205满足要求！N/mm2,如果考虑到高支撑架的平安因素，适宜由下式计算I=k kh+2a012计算长度附加系数按照表取值k—
11.243;i计算长度附加系数，按照表取值k—h+2a=
1.
721.007；2上式的计算结果立杆计算长度；L=kk h+2a=
1.243X
1.007X
1.5-K.1X2=
2.128m o12；L/i=
2127.892/
15.9=134o由长细比的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数Lo/i
0.376;钢管立杆的最大应力计算值；=〔〕
9137.28/
0.376X424=
57.314N/mm;2钢管立杆的最大应力计算值小于钢管立杆的抗压强度设计值「
57.314N/nw fl=205满足要求！N/mm2,模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在平安隐患厚度板模板支撑
8.
2.2120fnn支撑大龙骨采用可调顶托上设置双钢管
8.
2.
2.1见下表，详细计算过程略工程泸县妇幼保健院、疾病预防控制中心、审核120厚板模板扣件钢管高架平均值对角线差检测方法用钢卷尺测量两对角线之差翘曲度检测方法用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺〔或钢卷尺〕量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度模板安装施工
5.2竖向构造钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装安装柱模前，要去除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎结实，以保持模板的整体性拼装的精度要求如下）、两块模板之间拼缝1W1）、相邻模板之间上下差2W1）、模板平整度3W2）、模板平面尺寸偏差4±3模板定位
5.
2.1当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度〔〕，即用手按不松软、无痕迹，方可上人开场进展轴线
21.2MPa投测首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板〔〕控制线，以便于模板的安装和校正当混凝土浇筑完毕，模板500mm撤除以后，开场引测楼层标高控制线，并根据该线将板底的控制线直接引测到墙、柱上500mm500mm梁、板模板安装顺序及技术要点
5.
2.2
①模板安装顺序模板定位、垂直度调整T模板加固T验收T混凝土浇筑T拆模
②技术要点安装梁、板模板前，要首先检查梁、板模板支架的稳定性在稳定的支架上先根据楼面上的轴线位置和梁控制线以及标高位置安置梁、板的底模根据施工组织设计的要求，待钢筋绑扎校正完毕，且隐蔽工程验收完毕后，再支设梁的侧模或板的周边模板并在板或梁的适当位置预留方孔，以便在混凝土浇筑之前清理模板的杂物模板支设完毕后，要严格进展检查，保证架体稳定，支设结实，拼缝严密，浇筑混凝土时不涨模，不漏浆梁模板安装时注意以下几点1钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接结实，水平拉撑连通；2根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小V4不考虑起拱，4WLV6起拱10mm,26的起拱15mm;3梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固〔尽量取450〕模板安装质量要求
5.3必须符合？混凝土构造工程施工及验收规？〔〕及相关规要求即”模板及其支架应具有足够的承GB50204-2011载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载“〔〕主控工程1〕安装现浇构造的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支1架的立柱应对准，并铺设垫板检查数量全数检查检脸方法对照模板设计文件和施工技术方案观察〕在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处2检查数量全数检查检验方法观察〔〕一般工程2〕模板安装应满足以下要求1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板的杂物应清理干净；检查数量全数检查检验方法观察〕对跨度不小于的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱24nl检查数量按规要求的检验批〔在同一检验批，对梁，应抽查构件数量的且不应少于件；对板，应按有代表10%,3性的自然间抽查且不得小于间〕检验方法水准仪或拉线、钢尺检查10%,3〕固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装结实其偏差应符合附表的规定；检查数量按31规要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的且不应少于件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,310%,且不得小于间）3检验方法钢尺检查〔〕现浇构造模板安装的偏差应符合表的规定31检查数量按规要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的且不应少于件；对墙和板，应按有代表性的自10%,3然间抽查且不得小于间）现浇构造模板安装允许偏差和检验方法见表〔检验方法检查同条件养护试块10%,31:强度试验值检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值〕〔〕模板垂直度控制4〕对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进展复测，无误后，方可模板安装1〕模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过平整度不超过23mm,2mm;〕模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求3〔〕顶板模板标高控制5每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底5002900mm标高线〔〕模板的变形控制6〕墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍〔墙厚每边减少〕11mm〕浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在以，严防振捣不实或过振，使模板2500变形〕门窗洞口处对称下混凝土；3〕模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；4〕浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；5〕模板支立完毕后，制止模板与脚手架拉结6〔〕模板的拼缝、接头7模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整〔〕窗洞口模板8在窗台模板下口中间留置个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实2〔〕清扫口的留置9楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口洞，以便用空压机清扫模的杂物，清理干净后，用木胶合板背订50X100木方固定〔〕跨度小于不考虑，的板起拱；跨度大于的板起拱104m4~6m10mm6nl15mm〔〕与安装配合11合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放前方可合模〔〕混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查12模板，发现问题及时解决〔〕为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用撤除后的模板按编13号整理、堆放安装操作人员应采取定段、定编号负责制其他本卷须知
5.4在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底〔〕胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的1〔〕进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平2〔〕模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直3〔〕墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模4板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直〔〕墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少52~3mm〔〕门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校角方正后加固，固定，对角用木条拉上以防止变形6〔〕支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置7脱模剂及模板堆放、维修
5.5〔〕木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉钢模板用油性脱模剂，1机油柴油=28〔〕模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木垫木间距要适当，防止模板变形或损伤2〔〕装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板周转模板分类清理、堆放3〔〕拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进展修理破损的板面及时进展修补
46、混凝土浇注施工措施梁、板、柱混凝土强度等级为C
30、经浇筑顺序1柱浇筑时，采用逐根退行浇筑每根柱要求一次浇筑完成框架柱的进料及振捣，通过框架梁下部钢筋上提后的空间放料，插入式振动棒插入振捣梁板浇筑时，采用两台布料机分层循环浇筑因框支梁最大高度达所以要求斜面分层浇筑，每层厚度2000mm,不超过校浇筑应连续进展，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，控制在小时以，并应在下层砂初凝之300mm2前将上层经浇筑完毕浇捣上层校时，要插入下层已捣诊确保分层界面结合严密，楼板则采用平板振动器捣实50,、施工要点
2、在浇筑工序中，应控制砂的均匀性和密实性於拌合物运至浇筑地点后，应立即浇注入模在浇筑过程1中，如发现於拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理、振捣时，振动棒不得打、撬安装埋管，并尽量不要碰撞钢筋提棒操作应采取快插慢抽，拔出时电机2不能停转；每振点的振捣时间控制在以不再出现气泡、外表砂浆不再沉陷为止，并且在20~30s,后对其进展二;欠复振20—30min（）、振动棒插点间距以不大于振动棒作用半径的倍为宜（一般为左右）;距离模板
31.25400mm不应大于作用半径的芯;硅分层厚度不大于振动棒作用长度的倍加强结点处、转角处、钢筋密集
1.25处振捣，此部位可采用小直径振动棒振捣，保证棒能落实到位当发现碎有不密实等现象，应立即采取措施（）、浇筑人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度设专人负责检查模板、支撑架、钢筋、预4埋件和预留孔洞等是否变形移位，同时防止下料不均和漏振当发现有变形、移位时，应立即停顿浇筑，并应在已浇筑的硅凝结前修整完好）、磅养护3磅浇筑完毕后，要防止曝晒，并在浇筑完毕后的以开场连续养护楼面磅终凝后宜覆盖一层12h塑料薄膜自养或浇水养护；柱墙宜带模浇水养护；转换梁体积较大，为防止裂缝产生，要求加草袋覆盖养护，使其始终保持湿润状况，同时减缓佐外表散热速度养护时间不少于14d、模板支架的撤除7）、模板撤除根据现场同条件的试块试压强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模1通知书后，方可拆模）、模板及其支架在撤除时混凝土强度要到达如下要求在撤除侧模时，混凝土强度要到达2〔依据拆模试块强度而定〕，保证其外表及棱角不因撤除模板而受损前方可撤除混凝土的底
1.2MPa模，其混凝土强度必须符合下表规定前方可撤除）、撤除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆3楼板模板撤除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，到达模板与楼板别离的要求，保存养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上撤除板模板时要保存板的养护支撑）、4模板撤除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进展清理支模前刷脱模剂模板有损坏的地方及时进展修理，以保证使用质量）、模板撤除后，及时进展板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆5）、平安措施6（）、撤除前应全面检查支架的扣件连接、支撑系统等是否符合构造要求撤除作业必须由上而下进1展，严禁上下同时作业（）、模板应随支架的撤除逐块拆下，制止成片撬落
2、撤除区域应围起戒备，制止其他人员进入
3、拆下的模板和扣件等制止高空抛落
4、模板的撤除要搭设操作平台
5、拆下的模板、木材应及时除掉上面的铁钉防止扎伤
6、底模撤除时混凝土的强度必须到达中表的规定方可拆模，否则应采取可靠的回顶7GB50204-
20024.
3.1及加固措施并应通过计算确定
8、模板支撑计算书梁模板支撑计算书
8.1
一、断面梁计算书300X
700、编制依据1高支撑架的计算依据？建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规？〔〕、？混凝土构造JGJ130-2011设计规、？建筑构造荷载规？、？钢构造设计规？等规编制GB50010-2015GB50009-2012GB50017-
2014、参数信息2模板支撑及构造参数
1.梁截面宽度Bm:
0.3;梁截面高度Dm:
0.7混凝土板厚度所
120.00;立杆梁跨度方向间距La m:
0.50;立杆上端伸出至模板支撑点长度a m:
0.10;立杆步距hm:
1.50;梁支撑架搭设高度Hm:
3.80;梁两侧立柱间距m:
1.80;承重架支设梁底根承重立杆横向一排根立杆，方木支撑平行梁截面；46板底承重立杆横向间距或排距；Lb m
1.00采用的钢管类型为648X
3.5;扣件连接方式:双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数
1.00;⑵.荷载参数模板自重kN/m2:
0.35;钢筋自重kN/m:
1.50;。
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