年度设备工作计划

年度设备工作计划年度设备工作计划「篇一」随着医院三甲的晋升，对总务科后勤修理班要求也进一步高，新的一年即将到来，修理班全体人员将在科长及和院领导的正确领导和指引下，提高思想素养和服务质量，做好全院后勤修理保障工作，时刻树立为临床一线服务须要，为提高我院医疗服务质量而努力工作，现制定20xx年的工作安排

一、节能降耗节能为明年修理班工作重点，提倡节约用电用水，用水方面坚决杜绝跑冒漏滴，发觉损坏刚好修理，用电方面要制定节能方案，削减照明设备电耗，逐步淘汰高能耗、低能效设备

二、设备维护检测定期对医院各机房及医院总配电房内的配电设施进行维护检测，包括变压器的液位温升，配电柜的有效接地电阻检测等

三、人员培训修理班组成员每人须持证上岗，包括高压电工进网操作证，电梯操作证、发电机操作证，污水处理房人员须持污水处理操作证

四、平安生产:做到用电平安、生产平安，杜绝一切事故的发生，严格遵守各种机电设备、消防设施的操作规程，坚持做好检修保养，努力提高全体成员平安意识和自我爱护实力，以防为主，防范结合，消退担心全生产的隐患，杜绝事故发生

五、班长工作坚持每个星期下科室进行巡回检查的制度，发觉问题刚好处理，做好全院的水电能耗抄表统计工作

六、安排整改及修理项目整改门诊大楼门面装饰线路、门诊收费处室内线路整改，全院内外线电话线路整改，全院空调排水管网整改，全院破损空调外机支架整改，门诊四楼生化室总配电箱整改，血透室储水设施及制水间线路整改，病房老式推窗整改修理

七、节约修理成本提倡勤简节约，能修理的尽量修理，绝不更换

八、工作纪律严格遵守工作纪律及值班制度，值班人员坚守工作岗位，确保医院各项工作顺当进行年度设备工作计划「篇二」

一、年度目标全年无死亡、重伤、重大生产设备事故和重大事故隐患工业事故事故率低于工厂规定指标，综合粉尘浓度合格率80%以上（如下表所示）

二、指导思想要以公司对20xx安全生产目标管理的责任为导向，以工厂安全工作管理体系为标准，以“安全第一，预防为主”的安全工作总方针原则上，以车间、班组安全管理为基础，以预防重点单位和岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥、违章操作和员工劳动保护为突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全生产根

三、树立“安全第一”的思想本好转各单位、各部门要高度重视安全生产，把安全生产作为一项重要任务，认真贯彻“安全第

一、预防为主”的方针，进一步增强安全生产意识，扎扎实实做好工作，真正落实“安全第一”的方针进一步完善安全生产责任制，首先要解决领导意识问题，真正把安全生产放在重要议事日程上，放在“第一位”，只有从思想上重视安全，才能把责任意识落实到位，管理到位，把握到位，安全责任才能深入落实，事故隐患才能得到整改，严格执行“谁主管，谁负责”和“管理生产，必须管理安全”的原则，确保安全生产

四、深入开展安全生产专项整治工作根据工厂现状，确定20xx安全生产工作的重点单位和重点部位，完善事故处理应急预案，加大重大隐患监控和整改力度，认真开展月度安全检查和厂级专项安全检查，车间每周进行一次安全检查，班组坚持班组三次安全检查，生产部、要求车间领导和管理人员加强日常安全检查，按照“三定四不推”的原则，及时组织整改如果暂时无法整改，则需要采取安全防范措施，特别是突出燃气灶、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范措施，做好专项整改工作，加强易燃易爆、有毒有害危险化学品的管理要严格按照《安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》加强专项整治，强化岗位

五、继续加强对员工的安全教育、培训和宣传20xx年，安全生产工作将继续坚持“安全第一，预防为主”的.原则，按照“谁主管，谁负责”的原则，进一步分清责任，从保持工厂发展的大局出发，保持钛白人艰苦奋斗的工作作风，严格履行公司安全生产工作部署，控制指标，积极行动，抓好安全生产工作，为工厂经济发展做出新的贡献年度设备工作计划「篇三」在20xx年是公司标准化年，将各方面的工作推上更高一个台阶，严格制定各项作业标准并认真执行本着做对事，事做对的原则，步步稳健、事事入扣，加强人员的培训和学习，提高生产团队的整体素养

一、班组建设

1、团队资源整合，将合适的人放在合适的岗位，让人尽其才、物尽其用落到实处，逐步实行年轻化、知识化、专业化

2、管理团队根据其20xx年的工作绩效实行微调和变动，加强管理团队的梯队建设实行内部岗位竞聘

二、计划执行今年在旺季到来之前，我们对生产部11年旺季生产产能与10年实际生产情况做出了对比分析，对旺季每一个月的生产量、人力负荷、存在风险都做出了详实的预估，并对其决定因素采取了相应的措施，确保计划达成

三、体系建设

1、新制定设备点检管理表格，使其更符合设备管理现状要求;

2、推进6s现场管理，强力推行目标体系、日清体系、激励体系

3、与各工段签订了《设备管理目标责任状》，并严格实施打破做好做坏一个样吃大锅饭的格局，持续推进TPM自主维护建设与完善工作

三、设备改造

1、整套自动化流水线设备的设计与定制；

2、输送带、精选机的设计与定制；

3、烘房新建项目；

4、自动包装设备引进，色选机设备的引进

四、设备能源改善项目

1、锅炉水磨除尘水的循环利用；

2、各车间清洗水的重复利用；

3、卤水浓缩项目；

4、多功能蒸汽回水的回收利用年度设备工作计划「篇四」根据企业制定的20xx年度生产工作计划，20xx年由于全球金融风暴的持续影响，生产线仍会保持现有的收缩但根据企业生产经营的要求，设备检修大部分大中小修仍采用以往见的缝插针检修方式进行，力争有计划地进行，确保生产设备的完好运行争取做到检修一条生产线，完好一条生产线部分大修由生产部根据企业生产经营计划及设备运行情况，另行通知车间进行在完成检修工作，及时做好备品配件的工作，同时做好修旧利废工作，做到备品配件物尽其用20xx0年设备工作计划安排如下

1、各车间在日常工作中要落实好各项设备管理制度，加强包括设备的日常巡检、维护保养、设备日常检修、中修和大修工作力度

2、生产技术部和各车间要设立重要设备台帐，利用台帐统计分析重要设备的运行特点、配件的库存情况，提前进行配件计划或自制加工工作，并有预见性地提出检修计划；根据企业年度培训计划，设备管理员要结合自己的实践经验对各车间机修工进行设备技术培训，各车间要利用班组班前班后会对机修工进行日常的设备技术培训，不断提高机修及机器操作员队伍的技术水平

3、设备副经理和设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况，跟踪主要备品配件的库存和采购情况，督促供应部对主要紧缺配件的采购，检查车间自制配件的加工制作情况，确保主要配件随用随有；检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作，并作技术上的指导，做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作；合理协调生产和设备检修工作，加强设备的巡回检查，增强计划性的检修工作遇到异常情况及时作出调整，遇到抢修任务时，做好三个车间机修人员的调配工作，确保生产的连续稳定

4、做好生产设备检修的统计调查工作，为20xx年设备工作计划提供统计依据

5、及时了解市场信息，发现适用的新材料新设备时，及时计划应用，延长设备的使用寿命

6、计划在8—9月份左右，对4T锅炉进行全面检查检修工作，视情况清理炉内结垢

7、视生产情况不定期检查补焊冰晶石干燥炉筒体及相关部件3次约6米

8、重点关注C线一段炉的抽风收尘环保处理系统，确保仓库保持有1—2个叶轮备用考虑对2#尾气风机进行重新选择，解决因引风不足引起风机叶轮冷凝结料经常振动的问题

9、加强企业生产线消防环保设置运行的检查，加强对现有生产线环保治理和整改落实，视情况进行较理想的技术改良工作

10、继续推行设备维护保养模范岗位示范点，扩大车间设备维护保养模范的推广面加强对各车间（特别是制盐车间）的润滑维护保养检查力度

11、考虑对氟化铝氟冷器已堵塞比较严重疏通困难，无法修复计划自制2个冷却器蕊管，待机更换处理

12、考虑全面淘汰二台IS50—125—250——132KW水泵，将水泵回收保管，把水泵房内55KW移装在现在IS50—125—250的位置上

13、收集各种废旧物资，能用则用，不能用的收回集中处理经常把收集的螺丝、螺母，用丝攻、丝板修复后重新使用

14、由于车间设备腐蚀、老化、技术力量较弱20xx年还应加强对二大车间设备巡回检查，加强对车间设备备件计划的周密性和足够备件的准备工作，同时监督制酸车间反应炉温度、c线干燥尾气温度的控制，从使用上保证反应炉筒体及干燥尾气风机的正常使用，减少非正常的腐蚀和结料振动故障

15、加强对二大车间转炉托轮润滑维护保养，减少托轮轴承损坏频次同时及时处理已拆出的托轮轴和托轮进行外委修复，以留备用

16、因生产产量的减少和生产不饱满，故不定期计划外购反应炉中1800筒体暂定30M选用的钢板厚度按往年要求仍为25mm,以缩短反应炉补焊筒体的周期

17、不定期制作反应炉搅料器约14条，加工和修复反应炉罩8件

18、不定期计划金属衬胶风机F9-19-8D风机1台及风机叶轮约4个

19、按20xx年统计，视制酸车间的换热器堵塞情况计划进行清理疏通1次

20、计划2#反应炉出渣机的螺旋主轴螺旋2条及其组件1套视情况对2号炉出渣螺旋改造，初步考虑恢复冷却中和炉的使用

21、视企业生产经营情况计划安排清理吸收塔填料

22、加强对5台中和炉大小齿轮润滑维护保养，确保能在中长期运转视情况对出现腐蚀严重的中和炉筒体进行大面积的补焊

23、综合考虑酸泵、混料三通、混料外壳、密封座的备件备件情况及时给予计划，加强了与供应部的沟通并联系跟踪

24、计划加工一台焦子塔更换6#反应炉已腐蚀较严重的焦子塔及整个制酸工段的F46导气管约5节协同和指导车间周密布置生产的开、停机计划，减少开、停机的次数，为生产抢回时间，加强对生产形势的分析和判断生产中出现异常情况时，及早提出预防措施，并采取对策措施，确保生产的正常和连续性。