技术工艺管理制度

技术工艺管理制度技术工艺管理制度「篇一」根据《金属非金属矿山标准化规范》要求，为了保证采矿工艺安全高效，制定本制度

一、采矿工艺和采用的采矿方法及结构参数应适合揭露矿体地质条件（包括工程地质、水文地质、矿体赋存、开采技术等条件）

二、设备、设施之间相互匹配，并满足工序要求

三、各工序之间相互匹配，并满足安全生产要求

四、开采（回采）顺序适应开采现状，并按要求的回采顺序进行回采

五、开采范围应在采矿许可证划定的范围之内

六、按设计要求布置矿房、矿柱对回采过程中产生的冒顶片帮等进行监控当地质条件变化时应及时调整采矿工艺对采空区及时进行测绘和处理

七、采矿工艺安全高效采矿工艺运行记录齐全安全出口符合安全规程规定，采出矿量符合设计及工艺要求，矿柱回收符合安全规程规定动作采矿工程设施满足设备安全运行要求，凿岩、爆破、出矿能力相互匹配

八、管理部门及职责采矿工艺管理以企业生产技术部门为主，安环部配合，并指定专人负责技术工艺管理制度「篇二」

3、车间、仓库内的设备，物资排放整齐，并有标记，有防潮，防火措施，布局合理，道路通畅

4、配电盘要固定良好，导线排列有序，接触良好

5、职工要作到自学遵守劳动纪律和工艺纪律，严守岗位，认真按操作规程进行文明生产

一、总则:

1、工艺是产品生产方法的指南，是计划、调度、质量管理、质量检验、原材料供应，工艺装备和设备等工作的技术依据是优质、高效、人低耗和安全生产的重要保证手段

2、工艺工作由生产技术科负责，应建立严格的管理制度和责任制，工艺人员要坚持科学态度，不断提高工艺水平，为生产服务

3、工艺工作要认真贯彻工艺规程典型化、工装标准化，通用化的原则

二、制度

1、工艺工作必须完善工艺手段，保证产品质量和降低成本，工艺过程合理、可靠、先进为原则

2、工艺文件必须保证正确、完整、统

一、清晰

3、生产人员必须严格执行工艺，任何人不得擅自修改操作规程、技术文件内容，如有某种原因无法按工艺生产时，应由主管技术厂长签字方可生效

4、设计标准的修改需经主管科长、主管厂长批准

5、凡是工艺文件出现的差错，应由技术科负责，凡属不按工艺文件而出现的差错，应由操作者负责，追查责任事故

6、工艺员应不断对车间操作人员进行工作纪律教育，严格按工艺标准监督工艺执行

7、工艺文件的编写，个性等项工作由生产技术科负责，并按工艺文件要求编写工艺质量要求

8、技术人员对工艺文件、图纸的修改，除下达修改通知单外还应对全厂新发文件全部修改完毕，各修改单上应在存档通知单上注明技术工艺管理制度「篇三」

1、主题内容与适用范围本文件根据我厂产品的生产性质、生产类型和产品的复杂程度以及工种状况，对常用的工艺文件规定了完整性本文件适用于变压器新产品的生产老产品的工艺整顿也参照执行

2、引用标准gb/t4863-93机械制造工艺基本术语gb/t6583-1994质量保证术语jb/t9167—1998工艺装备设计管理导则jb/t

9165.1-1998工艺文件完整性

3、一般要求

3.1工艺文件是指导工人操作和用于生产、工艺管理的主要依据,要做到正确、完整、统

一、清晰

3.2本标准所规定的内容应在产品设计、试制、鉴定和生产的各个阶段相应编制完成

4.3产品的生产性质是指样机试制、小批量试制和正式批量生产样机试制主要是验证产品设计结构,对工艺文件不要求完整,可根据具体情况而定;小批试制主要是验证工艺，所以小批量试制的工艺文件基本上应与正式批量生产的工艺文件相同不同的是后者通过小批试制过程验证后的修改补充，更加完善

4、工艺文件种类

4.1产品结构工艺性审查记录记录产品结构工艺性审查情况的一种工艺文件

4.2工艺方案根据产品设计要求、生产类型和企业的生产能力,提出工艺技术准备工作具体任务和措施的指导性文件

4.3产品零（部〉件工艺路线表产品全部零（部〉件（设计部门提出外购件的除外〉在生产过程所经过部门（科室、车间、小组和工种〉的工艺流程，供技术科、供应部使用

4.4焊接工艺卡片用于对复杂零（部〉件进行电、气焊接

4.5特殊工序操作指导卡

4.6典型零件工艺过程卡片用于制造具有加工特性一致的一组零件

5.7标准零件工艺过程卡片用于制造标准相同、规格不同的标准零件

4.8装配工艺过程卡片

4.9工艺守则某一专业工种所通用的一种基本操作规程

4.10工序质量分析表用于分析工序质量控制点的每个特征值-操作者、设备、工装、材料、方法、环境等因素对质量的影响程度，以使质量处于良好的控制状态的一种工艺文件

4.11工序质量控制图用于对工序质量控制点按质量波动因素进行分析、控制的图表

4.12产品质量控制点目录填写产品中所有质量控制点的零件图号、名称及控制点名称等的一种工艺文件

4.13外协件明细表填写产品中所有外协件的图号、名称和加工内容等的一种工艺文件

4.14外购工具明细表填写产品在生产过程中所需的特殊外购刀具、量具等的名称、规格与精度的一种工艺文件

4.15专用工艺装备明细表填写产品在生产过程中所需的全部专用工装的编号、名称等的一种工艺文件

5.16工位器具明细表填写产品在生产过程中所需的全部工位器具的编号、名称等的一种工艺文件

4.17专用工艺装备图样及设计文件专用工艺应具备完整的设计文件,包括专用工装设计任务书、装配图、零件图、零件明细表、使用说明书（简单的专用工装可在装配图中说明）

4.18材料消耗工艺定额明细表填写产品每个零件在制造过程中所需消艳的各种材料的名称、牌号、规格、重量等的一种工艺文件

4.19材料消耗工艺定额汇总表将材料消耗工艺定额明细表中的各种材料按单台产品汇总填写的一种工艺文件

4.20工艺总结新产品经过试制生产后,工艺人员对工艺准备阶段的工作和工艺、工装的使用情况进行记述,并提出处理意见的一种工艺文件

4.21产品工艺文件目次产品所有工艺文件的清单

4.22车间定置管理图在车间定置中，用于表明物品与场地关系的布置图

4.23产品制造工艺流程图是生产对象由投入到产出，经过一定顺序排列的检验关系图O

4.24产品检验流程图

5.25油漆工艺卡片

6.26检验卡片根据产品标准、图样、技术要求和工艺规范，对产品及零件、部件的质量特性的检测内容、要求、手段作出规定的指导性文件

7.27工序质量控制点操作指导卡指导工序质量控制点上的工人生产操作的文件技术工艺管理制度「篇四」为确保产品上机工艺正确及质量，车间特修订完善以下工艺制度

1、产品上机及翻改，由调度通知工艺、轮班、通知不到位者，每次考核调度20元

2、库房牙轮、纹板货架，要求分类存放整齐、整洁，否则一类牙轮、纹板摆放混乱，每次考核库工20元，并挂钩考核材料员5元

3、库工所发放牙轮、纹板，必须标志清楚，登记准确，牙轮数字、纹板左右手不清者，必须用油漆书写清楚，凡上机牙轮书写不清、左右手分不清者，每次考核库工10元

4、上轴工对当班所有上轴机台，必须在库工处“三级工艺检查本”上按规定项目记录清楚准确，一台未登记者或记录不全，车号错误者，每台次扣10元翻改品种牙轮、纹板发放错误者，每次考核库工100元，上轴工上机用错牙轮、纹板，每台次考核上轴工100元

5、分析工对新上轴机台逐台进行把关，一米内若发现纬纱、纹板、牙轮用错者，奖励20元未把住关者，挂钩考核50元凡发现有综或箱穿错，花型错等，按卡疵把关制度进行奖励

6、工长对所有新上轴机台认真进行检查并签字后，方可开车，凡发现签字有错误者，每台扣工长50元，管理分1分，工长未签字者，每次扣20元，如未签字且又出现错误者，每次扣工长100元

7、工艺员按调度通知，对库房、轮班登记情况进行检查，发现问题，如实考核；考核不力或检查未签字者，每次考核20元，造成质量事故者，另行处罚

8、车间工艺员检查签字后，仍有错误，处罚工艺员50元

9、加班上轴机台，由上轴工将车号提供给当班工长，由当班工长按规定认真检查并签字认可，出现问题同等考核

10、当班所有退下牙轮、纹板，库工必须将花毛等清理干净，分类摆放整齐，发现未清理或按规定摆放者，每次考核当班库工20元技术工艺管理制度「篇五」

一、为保证我公司出口产品符合国家相关出口检验检疫标准，公司实行厂检员管理制度，要求厂检员尽心尽责配合检验检疫部门开展工作

二、厂检员必须及时学习并掌握国家检验检疫部门对竹木藤草制品出品的各项检疫要求，并对全厂生产、组装、包装各部门员工做好宣传工作，保证防疫工作有效开展

三、出口货物开始生产时，及时跟踪原材料、半成品，及早确保原材料及半成品进行防虫、防蛀、防霉处理，到位充分，在达到检疫要求后进行成品生产工序

四、成品生产时，按照各产品属性要求，进行抽检，严格控制水分，如有不符合要求及时反应到相关部门，产品包装时确保内盒中放置足够的防虫防霉防蛀剂如碰到有不符合防疫标准的情况，厂检员有权力要求有关部门进行整改，整改后继续生产

五、厂检员必须定期对原料堆放、生产车间、包装车间、成品堆放区进行防虫、防潮处理，包装纸箱及其它辅料仓库的防疫处理

六、厂检员要做到及时与报检员、检验检疫部门信息沟通，在国家政策及相关法规有变化要求时，及时反应到公司各管理部门技术工艺管理制度「篇六」

一、工厂环境

1、工厂环境卫生由办公室负责管理，监督有关部门搞好环境卫生

2、各个部门对职工进行文明生产教育，使职工认识到文明生产对提高职工素质，保证产品质量的作用

3、厂区内的物品堆放要划区，布局合理，保持道路通畅

4、汽车、自行车等交通工具要划出固定位置放置

二、车间、仓库卫生

1、车间仓库卫生由各单位的负责，厂办公室负责监督检查

2、仓库内不得吸烟，油漆等易燃品存放处要有禁烟防火标志。