还剩6页未读，继续阅读
文本内容:
抚顺特殊钢股份有限公司中间溜槽烘烤站设VIM备采购技术协议书目录
22.
22.
22.
2.
22.
2.
32.
81.工程概况定作方抚顺特殊钢股份有限公司承揽方定作方向承揽方采购一台中间溜槽烘烤站，根据本项目具体情况，经双方友好协商，达成如下协议，双方共同执行VIM抚顺特殊钢股份有限公司第三炼钢厂现有中间溜槽烘烤站台，由于原设计不是封闭式，也无法进行升降控制，溜槽烘烤过程中跑火严重，温升慢且浪费能3源为保证感应炉生产效率及降低能源消耗，需要购买一台中间溜槽烘烤站
1.
1.目单位抚顺特殊钢股份有限公司第三炼钢厂VIM
1.
2.名称中间溜槽烘烤站采购
1.
3.规格型号中间溜槽烘烤站（配套溜槽定作方提VIM供）VIM3043x386x330mm
1.
4.数量台
11.
5.采购内容中间溜槽烘烤站VIM
2.项目施工执行标准及验收
2.
1.现场环境及能源介质工作环境温度・〜环境相对湿度＜
2.LL2040℃o•燃料名称天然气
2.1290%燃气压力:
2.
1.3〜燃气发热值
2.
1.4,
0.
10.2MPa3动力电源:相控制电压
2.158460kcal/m o
2.
2.
2.设16备技术要求3380V±10%220V,50Hz
2.
2.
1.定作方设备总述本项目包括所有工艺及设备设计、供应承揽方所提供的设备达到国内先进水平，具有经济、可靠的特点，并要求承揽方有天然气烘烤站的设计与制造资质我公司业绩我公司是国内老资格的工业炉供应商，在国内钢铁冶金方面具有众多的业绩批注原文承揽方需提供近年内至少项天然[P1]:53气烘烤站的业绩证明溜槽烘烤器结构合理，运行平稳，功能全，操作方便，经久耐用，天然气的损耗小，烘烤效率高
2.
1.
1.
1.溜槽烘烤器具有成熟、先进、可靠的特点，并达到国内先进水平溜槽烘烤器的控制操作具有较高的自动化水平，人工辅助的操作简单、
2.
1.
1.
2.方便、实用、安全、可靠
2.
1.
1.
3.现场的机械和电气设备考虑周围环境温度及粉尘的影响采用必要的隔热、隔灰和除尘措施
2.
1.
1.
4.设备的维护和检修方便，易耗件保证快速更换
2.
2.
22.
1.设.
1.5备.结构形式
2.
2.
2.
1.设备主要结构与特性主要结构包括烘烤加热罩、烘烤加热罩升降机构、自行烘烤器底座平台小车、天然气系统、炉温自动控制系统、助燃风机、助燃空气系统、排烟、燃烧控制系统、电气系统
2.
2.
2.
2.烘烤加热罩加热罩外层采用钢板和型钢焊接成罩式框架结构，内部采用含氧化钻耐火纤维模块制作隔热保温层，为防止在高温时变形，炉口四周采用不锈钢板护边，材料为在炉体的适当位置设置了防滑平台、扶梯，便于操作和各部件的维修
2.
2.S2U.S
33.2烘1,烤加热罩升降机构烘烧器加热罩采用垂直移动机构，可使加热罩上下垂直移动，要有定位装置，将加热罩压在或靠紧溜槽平台表面，不许有漏火现象为防止溜槽烘烤时的高温对两侧机电设备产生热辐射，在加热罩两端安装有隔热装置加热罩上下均设有限位开关防止加热罩过行程运动
2.
2.
2.
4.自行烘烤器底座平台小车小车自带一套驱动机构，小车采用横向移动，以最短的行程使小车移出炉盖，确保吊车能够吊装溜槽
2.
2.
2.
5.燃烧系统溜槽采用天然气加热，燃烧系统由烧嘴、及各种阀门和电动执行机构组成具有全过程自动监测保护、自动熄火保护和相应的声光报警等多项安全保护措施需配置手动切断阀、天然气过滤器、自力式减压阀
①、快速切断阀等并安装有智能一体化涡轮流量计，用于统计天然气耗量，可以显示瞬时和累积流量助燃供风系统由高压离心鼓风机并配有变频器调节和管路等组成变频器自动调节电机转速，可以调节助燃空气的压力和流量，防止风机喘振风在风机出口处设有自动测压装置和放散阀门系统中需装有空气压力变送器，压力表用于检测助燃空气压力当空气压力不足时报警，并切断燃气总阀燃烧器溜槽燃烧系统每台加热罩分别采用套烟气回流式高速烧嘴，并配备烧嘴控制器烧嘴控制器置于炉前控制柜里，设有自动/手动两档切换开关，以3方便现场调试和检测根据烘烤器结构的形式，将烧嘴均匀布置在加热罩顶部，烧嘴采用大、小火脉动方式进行控温，控制阀选用电磁阀，大风电磁阀个、小风电磁阀个、大天然气电磁阀个、小天然气电磁阀个1烟筒要做内保温，排烟系统要有电动执行器，根据炉压自动调整烟道闸板开111度
2.
2.
2.
6.控制系统控制系统由温度控制系统、燃烧控制系统、动力控制系统（包括系统的供电、风机启动停止、加热罩的升降、台车的进出等）、连锁保护控制系统及运行参数控制系统组成
2.
2.
2.
6.
1.控制系统要求采用控制，使结构更加简化和集成，要求所使用的应为西门PLC PLC
①自力式减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具子品牌由完成具体的测量、调节、动作以及连锁保护，确保系统准确安全可靠的工作PLC在作硬件配置时，应设计内存及点需留有一定的备用量，的负荷率采用编程软件，实现系统数字量、逻辑开关量、通讯、计算功能块PLC I/O CPU等的程序编制，以满足整个系统的控制要求W70%
2.
2.
2.
6.
2.温控触摸屏需配有•分寸触摸屏,全屏显示各通道，使用现场仪表与触摸屏通讯实现多批注［P2］“寸”还是（寸”，据我司经验，应该是时（英寸），寸=时二7233mm,7178mm通道数字全屏显示对仪表内多段升降温曲线设定值进行设定、控制及保存，便7于每台仪表每次设定，管理工业曲线随时调阅使用
2.
2.
2.
6.3,燃烧控制系统燃烧控制系统实现各烧嘴的点火、大小火转换、火焰检测、点火成功或失败信号输出、点火之前吹扫程序的实施、运行状态参数（如压力、流量等）控制等炉体沿纵向均分为个控制区段，每个控制区段设有只测温偶每次开炉的点火之前必须按照要求按自动吹扫程序对炉膛进行吹扫，不允许31不经过吹扫直接点火，以确保安全可靠运行整个吹扫的过程由自动实施烧嘴的开关、大小火调节由计算机系统和控制室控制，并根据设定的大火比PLC实现大小火自动交替燃烧控制系统设有自动火焰监控和断电关阀保护功能，所有阀门采用电关式，一旦停电就自动切断阀门，防止产生安全事故温度控制系统自动执行工艺曲线（包括升温速度、目标温度、保温时间等控制），实现各温区烧嘴的大小火自动转换以达到温度的自动控制
2.
2.
2.
6.
4.连锁保护控制系统为了保证系统安全可靠的工作，在整个系统中设置了连锁保护系统该控制系统主要设计了以下连锁保护设有燃气压力高限及低限两只压力开关，在助燃风机出口处安装一只空气低限压力开关，该信号作为燃气总管切断阀开启及烧嘴启动的连锁条件；a.在点火程序未实施，无法进行各烧嘴的点火控制；当炉膛温度超过一定的范围，将自动切断燃气总阀;b.但总供电回路出现故障，将停止整个系统的工作；c.d,加热罩未升到位，不能实施台车的进出操作；£台车未进到位，无法实施加热罩的下降操作e.
2.
3.设计制造标准在设计、制造、外购件选购、安装等过程中严格按照国家有关规范及标准执行炉窑的各项安全措施须符合《机械制造企业安全质量标准化》工业炉窑、工业管道、工业梯台等相关考评标准
3.验收方式设备运抵定作方现场进行整体外观验收，包装完好，无设备损坏，运输过程中损坏部件由承揽方负责更换
3.
1.安装后在定作方技术人员与承揽方技术人员共同在场的情况下，进行各部分功能试验试验期间发生设备损坏由承揽方进行更换
3.
2.设备运抵后，定作方应尽早安排安装和测试，设备正式运行并使用无异常后按验收条款进行验收
334.双方职责承揽方需对定作方不明确的技术问题进行解答
4.
1.承揽方需要负责烘烤站的制造、运输、指导安装及调试，并出具各项检验报告合格证等书面材料，并对材料质量负责42承揽方需提供套供维修用的技术资料图纸及操作规程设各总装图上应有性能参数、设备明细表，并注明电机、元件参数电子版资料盘（画面备
4.
3.3份、程序、安装软件及电子版资料等）UPLC合同生效后一周内，承揽方提供设备基础资料及能源介质资料
4.
4.设备调试合格后，承揽方需对现场操作人员进行次操作培训，设备维护人员进行次维护培训，培训时间双方共同协商452定1作方负责将合格的电力送至负荷开关上方
4.
6.承揽方供货范围为设备主体及组件、控制箱（包括触控屏及）连接47PLC,电缆、管道连接件等安装所必须的物品，并对其质量负责定作方负责与烘烤站管道的对接
4.
8.现场安装及调试期间所需能源介质由定作方免费提供
4.
9.
5.绝对工期、质保期要求.交货期合同生效后个月内定作方现场交货承揽方负责指导定作方安装调试，现场安装调试天
5.
1.3质保期设备性能考核合格，验收并在双方签订最终验收协议后个月7在质保期内免费维修与更换缺陷部件的期限为收到定作方故障信息后应小时5212内响应，个日历日内提出解决方案，并在双方商定的期限内排除故障对更换或48维修过的零部件从更换或维修完成之日起，质保期顺延3质保期内承揽方随时协助定作方解决设备运行中出现的技术问题，及时免费维修或更换由承揽方维修/提供的有缺陷的元器件（易损件除外）由于操
5.
3.作等非正常情况造成的损坏不在质保范围内承揽方在设备保修期之后应满足定作方对设备备件的供应需求，并提供长期技术支持和服务承揽方应保证在合同规定的质量保证期内，对应提供的修
5.
4.理服务，不包含由定作方人为产生的故障，损坏等如果在质量保证期内发现货物的质量或规格与合同规定不符合，或证明货物有缺陷（包括潜在的缺陷或使用不合适的材料等），定作方有权力根据有关质55检部门出具的检验书在货物质保期内向承揽方提出索赔质保期后承揽方及时协助定作方解决设备运行中出现的技术问题
5.
6.
6.资料交付及其他要求承揽方出具易损件图纸、装箱单、合格证及标牌（含主要部件的材质单卜使用说明书等
7.验收条款与罚则.设备性能考核验收条款:类别项目保证值通过值备注罚款（设备总价占比）
7.11000℃接受不合格罚合同价的
0.2%,并需承揽方A最高温度1000℃处理好1000℃不接受A天然气消耗量保温期合格接受不合格罚合同价的
0.4%,并需承揽类别项目保证值通过值备注罚款设备总价占比35m3/h不合格不接受方将处理好满足合格接受连锁保护控制不合格罚合同价的
0.2%,并需承揽方A
2.
2.
2.
6.4系统将处理好不合格不接受要求罚则货物迟交按合同执行72在质保期内免费维修与更换缺陷部件的期限为收到定作方故
7.
6.
1.障信息后应在小时内相应，个日历日内提出解决方案，并在双方商定的
7.
6.
2.期限内排除故障对更换或维修过的零部件从更换或维修完成日算起，质保483期顺延如未按照上述约定实施延迟解决的第天至第天，每天迟交违约金为质保金的；
1130.3%延迟解决的第天至第天，每天迟交违约金为质保金的；
2450.6%延迟解决第天后，每天为质保金的直至扣完为止在质保期内，因货物本身缺陷造成停机、停产，承揽方应及时负责维修、更
360.9%,换备件，因维修不当给定作方造成严重损失的，定作方按如下标准赔偿停机、停产超过个日历日后每周按合同总价的直至将质保金扣完为止31%,
8.附则.本协议书是商务合同书的附件，具有法律效力；是设备验收及售后服务的主要依据
8.
1.本协议书一式四份，供需双方各执二份，自签字之日起生效未尽事宜双方协商
828.
3..。
个人认证
优秀文档
获得点赞 0
