工厂考勤管理制度

工厂考勤管理制度工厂考勤管理制度「篇一」冲压车间现场管理制度目的规范员工在车间的行为，提升生产管理水平，实现文明生产、安全生产提高操作技能和工作效率，达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的范围适用于冲压车间管理内容冲压设备安全操作规程（工艺规格）

1.工作前要认真校好模具，冲床刹车不灵，冲头连冲，则严禁使用

2.操作时，思想应高度集中，不允许一边与人谈话一边进行操作

3.严禁将手伸进工作区送料取工件，小工件冲压要用辅助工具

4.冲床脚踏开关上方应有防护罩，冲完一次脚应离开开关

5.工具材料不要靠在机床上，防止掉落引起开关动作

6.工作时应穿戴好防护用品（工作服、眼镜、手套）

7.注意调整机床设备各部间隙，安全装置应完好无损，皮带罩、齿轮罩齐全

8.下课前擦好机床，工作部位涂润滑油

9.机床发生故障，应立即报告有关人员查明原因，排除故障，严禁擅自处理冲床安全操作规程规范冲床操作程序及方法，确保人身安全，设备安全和产品质量稳定冲床是具有很大风险加工机床，必须牢固树立安全第一的思想，必须严格操作流程，严防意外发生

（一）执行工厂安全技术守则和本设备操作规程1上班前检查冲压工作区有无无关工件，杂物清除后检查上下模具、螺丝有无松动，模具松动必须重新组合模具2检查冲床运行模式，是单手动、还是双手动或是脚踏方式将切换手柄置于选定方式我公司加工暂时不需要联动方式，因此不允许置于联动位置3当发现异常问题，比如异常声响等排除故障或修理前必须将总电源关闭4合模时应停机飞轮停止运转时进行，合完模具时手动检查一至二次冲压行程，无误后方可以开机5物品必须严格按照要求摆放，不得随意摆放下班时如上下模具有较位或未完成合模工作应挂严禁使用警示牌下班关闭总电源，关闭供电箱

（二）工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关，不得突然起动，并检查下列情况

（1）必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常自带加油泵进行加注润滑油一次，防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤2必须检查离合器、制动器是否灵活好用，脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象3必须检查冲头是否能在导轨上自由移动，飞轮是否跳动，飞轮离合器是否可靠4必须检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固，冲床是否有重复连击情况5必须检查推出器的运作是否准确，胚料是否适宜冲压6必须检查电气接地线是否完好、可靠三开车前将活销离合器脱开，停车时先将结合脱开，方准开动或停止电机转运四安装冲模须注意下列几点1上下冲模的接触点必须擦拭干净，冲模导轴套，不准露出导轴杆，应连在一起，必须将打棒装好2上下冲模，必须平行，上冲头与下模面必须垂直，冲模压板要平整，压板螺丝要在对称方向拧紧3冲模冲力中心必须与冲床压力中心重合，最大冲力不得超过本机的额定压力4不准用手在冲模、托板下取拿螺丝和其它物件，以防压伤手5100T以下冲床的模具装好后，用手搬转校对好后用纸片试冲，在试车时不准用眼在刃口附近观看五在冲压过程中必须执行下列各条:。