机械设计专业毕业生实习报告

机械设计专业毕业生实习报告机械设计专业毕业生实习报告「篇一」

一、综述我从年月日有限责任有限公司开始实习省有限责任公司是XXXX XX XX XX XX专业从事汽车门锁的民营企业

二、主体此次实习我先被分到冲压车间，后被分到模具车间，做的岗位有操作工，车工，线切割等、冲压车间1生产实习前先要进行安全教育企业规定必须对新员工进行安全生产的入厂教育，车间教育，班组教育；对调新工种，采取新技术，新工艺，新设备，新材料的工人，必须进行新岗位，新操作方法的安全教育，实习者经考察合格后方可上岗操作我所实习的冲压二组是主要生产线之一，车间有二十台先进中型冲压机床，正式职工余人该线主要冲压本厂的冲压件，生产任务重，工作条件艰苦，噪音大，工50人三班倒，周六周日经常加班冲床简单的说就是一种冲压的机床它可以产生一个很强的冲击力，它要和模具配合使用例如，我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么形状的孔，那就（）摇臂万能铳床中铳刀的种类、结构、应用及安装2（）摇臂万能铳床常用附件的工作原理、加工方法与应用3（）摇臂万能铳床工件的安装及定位方式4（）平面、沟槽导轨面的铳削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铳削用量5的选择

三、生产实习的时间安排（）第一周了解车间及工件大体情况1（）第一周分析万能摇臂铳床六大件的加工工艺2

四、生产实习的内容、摇臂万能铳床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用的场合一般是单件1小批量生产、摇臂万能铳床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台；2该铳床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火、摇臂万能铳床在铳齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面紧密结合，3这样使不易变形；同时铳床的锥度有不能自锁，而莫氏锥度能自锁

724、牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、4孔、和锥面；以及加工其他东西、工作台面加工需要注意平行度，平面度，精度等；工作台面表面需要进行淬5火处理；在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照、床鞍轴承上、下两半圆在链床上安装好以后再进行加工

6、升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处，使工作台面能够7有效地润滑、万能摇臂铳床轴方向丝杆动，螺母不动；轴方向丝杆不动，螺母动；轴方8X YZ向丝杆动，螺母不动；当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象；、铳床与刨床加工工件的不同特点铳床用于加工较大的面（如底面），加工效9率较高；而刨床加工形槽和窄长面（如导轨面）T

五、实习总结此次机床厂实习以参观学习为主，这是学习的一项重要的环节，目的是开拓我们的视野，巩固和理解理论课程，为我们的毕业设计打下基础本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，对数控机床有了一个整体的认识，并对机床主轴有了深刻的理解虽然实习的时间很短，但是在这段时间内我们学到了好多机床方面的知识，使我们对机床行业有了更进一步的了解通过这次实习，开阔了我的视野，让我学到了很多有用的东西，加深了我对很多的结构的认识通过本次实习，我也对机械行业有了更深的了解，作为一个学机械的同学，一定要有工程意识，对每一个地方都有根据，机械行业是一个比较成熟的行业，很多前辈已经付出了很多的努力，也为我们积累了很多经验，在很多时候我们是可以按照这些经验来的，对我以后踏入本行业打下了一定的基础在老师，现场工作人员的积极引导和热心讲解下，我们把知识密切联系实际，在进一步提升自己的同时，各方面能力都得到极大的锻炼我们所学的很多知识都是停留在理论的层面上，但是对我们来说，马上面临毕业，进入工作岗位之后，对我们真正有用的是实际的经验，很多理论上成立的东西在实际操作时需要做一些更改，才能够达到预期的效果，或者更改之后能够做得更好十天的参观实习结束了，在这期间我们在两个公司进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力实习的心得体会概括起来有以下几方面、了解了机械制造生产过程中危险因素，每一次进厂都要做一次安全介绍，每个1工厂的工作工况不一样，安全隐患都不同，增强了我们的安全意识、了解了机械产品流水线生产，对于大批大量生产，专用机械特别多，对精度，2效率都有提高、了解了机械产品的质量标准、技术规格、使用要求

3、社会工作能力得到了相应的提高，在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学4到了知识和技能感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会同时一，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础、增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从6老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全经过培训我的工作能力得到了相应的提高本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次参观实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅同时，也使我体验到了工作的艰辛，为自己今后的工作奠定良好的基础在短短的十天时间中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！整个参观过程，我们从粗加工到精加工，从小型机床到大型机床我充分的体会到了一个机械产品，从无到有的整个过程，第一次感受到了机械这个专业带给我的震撼和感悟机械设计专业毕业生实习报告「篇五」机械专业毕业实习报告三篇第一篇机械专业毕业实习报告实习目的将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础单位简介市机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业公司创建于年，位于市工业区，占地面积平方米，建筑面积平方1988150008500米，固定资产余万元，拥有各种中高级技术、管理人员余人目前，公司已5000260具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”实习的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系质量管理方面，公司严格贯彻执行体系；iso9001XX生产管理方面，公司全面推行的管理思想并坚定不移的有效落实管理要求；信lean6s息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的系统；基础管理方面，公司贯彻“日erp事日毕，日清日高”的管理理念公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产吨精密铸件的生产能力；机械厂拥有各种1000普通及高精、大型机加设备余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生80产的能力精益求精，追求卓越是我们不变得追求；诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念；实业报国，造福地方是我们的理想；百年发展，立足世界是我们的目标实习过程（）安全第一对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领1下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目比如在进加工车间口寸了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必须穿长裤；禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关；毛坯选择首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，2我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的以上，它是零件毛胚的最主要来源铸件的突出优点是它可以是各种形状复50%杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，止匕外，实习铸件成本低廉据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚锻件的结构复杂程度往往不及铸件但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用加工车间来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，3分别为车削加工，铳削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程；胚料划线刨床工艺上留加工余量粗车热处理，调质车床半精加工一一磨一一齿轮加工一一淬火齿面一一磨面；齿轮零件加工工艺粗车热处理精车磨内孔磨芯，轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿恻键槽--------钳工------完工装配车间任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大概4有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具；再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整洁美观在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库质保，销售和售后处理5最后，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业采取的订单式生产，所以销路一路看好对机械制造的体会历时将近一周的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、实习智能化、信息化即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、21网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善对本次实习的体会纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点，方式我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义第二篇机械专业毕业实习报告我是机械学院学院级的学生，我从年份开始学习有关机械专业的知识今XX XX9年的月份大概有两年的时间了，在这两年的时间里我学习了有关机械的相关课程，具7备了部分的能力今年暑假我投身到实习的大军中，找到了某公司进行实习，下面就我的实习感受，将暑期实习工作总结报告如下（）感受到了公司中真是气氛1我在编写程序的时候觉得其中一个地方要按我以为的怎样怎样写，后来项目经理在测试的时候发现了问题，和其他程序员的模块衔接出现了一些乱码，就是用全角的中文输入时会出现乱码状况，项目经理就很气氛，把我给批了一顿但是当时感觉自己的想法没有错，却没有想到会出现乱码状况，才发现自己学的还是不是很系统项目经理的话或者说老板在公司中就是头儿，服从，其实也是职员该做的事情学会了沟通和处理问题的能力2和需求公司的人聊他们的需求的时候，那个人对网站的一些术语不是很懂，就需要我们用最通俗的话去和他们沟通交流，在做项目的时候得学会和同事交流沟通，相互帮助相互的发现彼此的问题，团队精神在尤其是做项目最后的时候得以体现同时明天沟通交流的重要性，比如我的程序中我没有用过全角的汉字输入测试过，但是项目经理就查出来了，如果让其他同事帮我测试下，说不定就可与避免这种问题毕竟一个人的能力不可能样样都通同时做事情一定要细心，遇到任何事情都不要慌张我快速学习的能力也得以提升3在学习中老师不肯能把所有的东西都教会你，在学校中老师只是大概提了一些的东西甚至一点都没有提到的知识，在做项目的时候却用到了就需要你快速的学习能力，接受能力，并且把所学到的东西快速的运用到实践中去，做好工作计划，让工作有条有理实践，就是把我们在学校所学到的理论知识｝,运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识｝有用武之地只学习不实践，那么所学就等于零理论应该与实践相结合而另一方面，实践可以为以后找工作打下基础通过，这段时间的实习，我学到了一些在课堂上学不到的东西因为在这里身处的环境不同，所接触的人与事也不相同，从中学到的东西自然就不一样了要学会在实践中学习，从学习中实践通过这次工作实习让我学到了很多，而当初参加暑假工作实习的目的是对自己这一年来的所学到计算机知识、所培养的能力以实践的方式来检验，培养自己主动学习知识、分析问题、解决问题的能力和团队合作精神与人协调处理事物的能力，学会了用工作计划来约束自己，虽然这次实习没能全面的学会，但是也让我稍稍的浅尝了滋味，让我提高很多，这次实习真是受益匪浅第三篇机械专业毕业实习报告学院为了使我们更多的融入社会，了解更多有关于我们机电专业的知识和所从事各种设备制造，发电设备，运输机械，工业产品加工，各行各业的自动生产线等的设计与维护，尤其是机电系统的设计与维护这个专业在社会不同岗位的分工和职责所以我们自己找了份工作来了解社会体验生活九月份的时候我在南京彤利机械制造厂当检验员我所了解的当把调节好的机器并按正常程序启动正常运转后，被成型的木料从机器的右端经两边的限板和中间的输送辐推动下进入机器内部再有两个输送轮带动木料进入成型区，有上下左右至把高47速旋转刀具同时对木料进行削边成型最后由左边的软输送轮将半成品木料送出机器在刀具旁设有强力的吸尘装置，切削废料由吸尘口吸走切削过的成品木料四面比较平整将交下一道工序，即宽带砂光机成型机特点生产效率高一共有把旋转刀具可供选择，各把刀具互相无干扰，手动调节内外距离和进给7速度用冲床了首先用硬度大的材料做出模具将铁皮放在上下模之间冲床一冲击上模进入下模，铁皮就冲出你要的形状了、车工

2、我分在第三组，首先接触的工种是车工车工是在车床上利用工件的旋转和刀A具的移动来加工各种回转体的表面，包括内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有车刀、链刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动、师傅先细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，让我逐渐熟悉车头，进B给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，师傅要求先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止，接下来，师傅要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为那么刀具只能前进并要熟练掌握操20nlm,XXmrn,作顺序先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进开车，待走刀前进到XXmm,3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车经过几次的训练，我已经熟悉了本项操作、由于时间的原因，我只能给这个任务，不过我们做的很认真，心里非常重视很C高兴，相信自己在接下来的实习中会越做越好！、线切割

3、车间里是最先进的工种之电火花数控线切割加工这对于我来说比较陌生，A由于其神奇而准确的操作，让我产生极大的兴趣由于这是一种特种加工方法，设备比较贵重，操作方法也较为复杂，万一操作不当，在进行切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以师傅在开始前先给我详细介绍机床的四大组成部分及其主要作用数控装置、机床部分、运丝机构、丝架、拖板运行可靠，自动化程度高在调好了机器以后，在没有特殊情况下，操作员只用进料出料就可以了操作安全操作方便，维护简便宽带砂光机工作原理当机器按正常程序启动并正常运转后，被磨板坯从机器右端经限板装置和输送辐推动下首先喂入上、下粗砂辐被高速旋转着的砂带同时磨削板坯上、下二面，实现定厚磨削，最后经出料端的清扫根清除残存表面的粉尘并送出机器各砂根和清扫出料根皆有强力吸尘装置，磨削粉尘由吸尘口吸走，磨削后的板坯最终获得一表面平整、光滑、厚度尺寸符合要求的成品该机主要用于人造板的定厚磨削、粗砂和光整磨削、精砂诸如刨花板、中密度纤维板、石膏刨花板或其它木质人造板表面的砂光，使板厚精度和表面粗糙度符合一定的要求砂光机特点精度高磨削后工作厚度公差之内±01mm加工质量好只要合理地选择砂带，即可得到满意的表面粗糙度生产效率高四个砂架、二个粗砂架上、下对顶布置，二个组合砂架上、下错开布置，一次通过即可完成双面定厚磨削和光整磨削，进合具有手动和自动功能，进给速度4—24m/min无级可调，自动进给系统，具有防过载自适应负载的能力，故能充分发挥机器效率更换砂带迅速在操作侧更换砂带只需几分钟时间运行可靠，自动化程度高机器采用一整套机械电气、液压、气动最新技术，并设有可靠的互锁和安全保护装置，可防止误操作发生事故调整、维护、操作、方便可靠机器运行情况，操作台上各仪表均有显示上合页其实这个步骤没有什么东西可以写这到工序是完全手工的！不过是要了解各种不同合页与各种不同尺寸的的配对和安装方式这个在这里就不一一PANEL举例了实习心得在实习过程中，我不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我学会了他们的敬业精神感到了生活的充实，以及获得知识的满足真正的接触了社会，使我消除了走向社会的恐惧心里，使我对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会同时，也使我体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础机械设计专业毕业生实习报告「篇六」这次为期周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在陈运玲，陈2伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等个工厂可以说我们在这周的实习中学到了52很多在课堂没学到的知识，受益匪浅.实习目的:1生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础.实习内容2

①掌握机械加工工艺方面的知识及方法

②了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

③了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备

④了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法

⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识.实习时间3

①柳州工程机械厂----------------------月日整天621

②柳州东风汽车厂----------------------月日下午622

③柳州钢铁厂----------------------------月日上午623

④柳州力风塑料成型机厂-------------月日下午623

⑤上汽通用五菱公司------------------月24日整天6

⑥整理，写实习报告------------------月日--月日62472定点实习厂柳州东风汽车厂简介东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业，赢得了“柴油东风，柳汽正宗”的美誉年，东风柳汽创出了“乘龙”品牌并迅速形成市场知名度，奠定了“一门1991双杰，东风乘龙”的产品格局自从年成为国内最早通过质量认证的汽车生产企业之后，东风柳汽1997iso9000的事业就上了一个台阶年，东风柳汽公司更是推出面向公务、商务和休闲旅游用XX车市场的新一代多功能轻型车一东风“风行”商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角目前，东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车辆、“风行”乘用60000车辆的生产能力30000柳州汽车厂六个发展历程建厂期上世纪年代，主要以农用机械为主150年生产出载用柳江牌卡车

219692.5t年生产出柴油翻斗车，同时加入了中国第二汽车制造厂，采用东风31981品牌年柳汽生产出新品牌-一乘龙平头车41991年以的股权加入东风集团，成为其子公司，正式更名为东风柳5199775%州汽车有限公司年，成立东风集团和雷诺公司6XX生产基地主厂、二基地年始建，位于柳江县，占地为亩、三基地85714七大车间车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间四大部件汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身生产线重车线、大车线、小车线年生产能力大车辆小车辆XX6000030000乘龙精神自立自强创优创新同心同德为国为民通过在柳汽公司车桥厂的实习，我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识机械加工工艺方面我们重点了解了左壳-锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程，听了有关技术人员对其的具体分析并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件具体如下对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录由于汽车转弯时.，左右两边轮子的行程不同，所以转速不同，为防止转弯时出现滑动、滑拖现象，必须使用差速器调节两边轮子的转速左壳-锥齿轮差速器是用来固定支承轴承，防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻零件结构比较简单，在结构上成对称分布生产纲领约为个，属63000于大批量生产零件一般是由毛胚加工而成在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的以上，它是零50%件毛胚的最主要来源铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，止匕外，铸件成本低廉其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚锻件的结构复杂程度往往不及铸件但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用选择毛胚还应该考虑的原因（）零件的力学性能要求相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法，其力学性能1有所不同铸铁的强度，离心浇注，压力浇注的铸体，金属型浇注的铸体，沙型浇注的铸体依次递减；钢质零件的锻造毛胚，其力学性能高于钢质棒料和铸钢体（）零件的结构形状和外廓尺寸，直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料相差2较大时宜采用锻件形状复杂的毛胚不宜采用金属型铸造尺寸较大的毛胚，不宜采用摸锻，压铸和精铸多采用沙型铸造和自由锻造外型复杂的小零件宜采用精密铸造的方法生产纲领和批量生产纲领大时宜采用高精度与高生产率的毛胚制造方法，生产3纲领小时，宜采用设备投资小的毛胚制造方法现场4生产条件和发展应该经过技术经济分析和论证零件的材料为根据零件结构简单和对称分布的特点，零件的生产纲领为大qt450T0,批量生产后记为期两周的实习结束了，在这期间我们总共在五个单位进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力概括起来有以下几方面了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况

1.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制

2.原则.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求

3.在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知4识运用能力社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到

5.了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会同时一，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础.增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从6老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！机械设计专业毕业生实习报告「篇七」

一、实习目的通过在重冶的实习，可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高我们的实际动手能力，为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础

二、实习内容、量具当中百分表、千分尺在机加工中的使用1（）使用前，应检查测量杆活动的灵活性即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒1内的移动要灵活，没有任何轧卡现象，且每次放松后，指针能回复到原来的刻度位置（）测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围；不要使测量头突然撞在零2件上；不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击，亦不要把零件强迫推入测量头下，免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度因此，用百分表测量表面粗糙或有显着凹凸不平的零件是错误的（）用百分表校正或测量零件时，应当使测量杆有一定的初始测力3即在测量头与零件表面接触时，测量杆应有的压缩量（千分表可小一点，

0.3〜1mm有即可），使指针转过半圈左右，然后转动表圈，使表盘的零位刻线对准指针

0.1mm轻轻地拉动手提测量杆的圆头，拉起和放松几次，检查指针所指的零位有无改变当指针的零位稳定后，再开始测量或校正零件的工作如果是校正零件，此时开始改变零件的相对位置，读出指针的偏摆值，就是零件安装的偏差数值（）检查工件平整度或平行度时将工件放在平台上，使测量头与工件表面接触，4调整指针使摆动转，然后把刻度盘零位对准指针，跟着慢慢地移动表座或工件，当指〜针顺时针摆动时，说明了工件偏高，反时针摆动，则说明了工件偏低了当进行轴测的时候，就是以指针摆动数字为读数（点），测量孔的时候，就是以指针摆动最小数字（最低点）为读数检验工件的偏心度时，如果偏心距较小，可测量偏心距，把被测轴装在两顶尖之间，使百分表的测量头接触在偏心部位上（点），用手转动轴，百分表上指示出的数字和最小数字（最低点）之差的就等于偏心距的实际尺寸偏心套的偏心距也可用上述方法来测量，但必须将偏心套装在心轴上进行测量偏心距较大的工件，因受到百分表测量范围的限制，就不能用上述方法测量这时可用间接测量偏心距的方法测量时，把形铁放在平板上，并把工件放在形铁中，V V转动偏心轴，用百分表测量出偏心轴的点，找出点后，工件固定不动再用百分表水平移动，测出偏心轴外圆到基准外圆之间的距离然后用下式计算出偏心总巨a,e偏心距的间接测量方法式中------偏心距（）；e mm基准轴外径（）；d mm偏心轴直径（）；d mm基准轴外圆到偏心轴外圆之间最小距离（）a mm用上述方法，必须把基准轴直径和偏心轴直径用百分尺测量出正确的实际尺寸，否则计算时会产生误差（）在使用百分表和千分表的过程中，要严格防止水、油和灰尘渗入表内，5测量杆上也不要加油，免得粘有灰尘的油污进入表内，影响表的灵活性（、方向）在计算机控制下，作协调的成型运动、床身（固定各机械、传动系统）X y组成；高频冲电源，作用有二个（提供时间极短的脉冲放电）、工作液系统（绝缘作用排屑和冷却作用）、立式回转电火花线切割机（卧式自旋转电火花线切割机）的特点与传统的高速B走丝和低速走丝电火花线切割加工均有不同，首先是电极丝的运动方式比传统两种的电火花线切割加工多了一个电极丝的回转运动；其次，电极丝走丝速度介于高速走丝和低速走丝直接，速度为由于加工过程中电极丝增加了旋转运动，所以立式1—2m/s回旋电火花线切割机与其他类型线切割机相比，的区别在于走丝系统立式回转电火花线切割机的走丝系统由走丝端和放丝端两套结构完全相同的两端做为走丝结构，实现了电极丝的高速旋转运动和低速走丝的复合运动两套主轴头之间的区域为有效加工区域除走丝系统外，机床其他组成部分与高速走丝线切割机相同、数控机床

4、先听师傅讲解，然后通过示范，自己操作数控机床模具制造常用的数控加工A机床有数控铳床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成控制系统用于数控机床的运算、管理和控制，通过输入介质得到数据，对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用；伺服系统根据控制系统的指令驱动机床，使刀具和零件执行数控代码规定的运动；检测系统则是用来检测机床执行件（工作台、转台、滑板等）的位移和速度变化量，并将检测结果反馈到输入端，与输入指令进行比较，根据其差别调整机床运动；机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置；辅助系统种类繁多、如固定循环（能进行各种多次重复加工）、自动换刀（可交换指定刀具）、B传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差）等等在数控加工中，数控（）百分表和千分表不使用时\应使测量杆处于自由状态，免使表内的弹簧失效6如内径百分表上的百分表，不使用时，应拆下来保存、刀具的种类和注意事项2另外自己对机加工也有了一些认识，我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如这样的小车床，但是在公司我们使用的都是大车床，而且切削工件也不ca6140是在学校用的塑料制品，而是各种各样的成形钢材如钢种等等在加工中我发现45#刀具的使用时非常重要的，因为刀具材料对加工表面的质量是有影响的，而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的所以在选择刀具时也要是非常重要的，因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作，如焊接车刀、键刀、转头、钱刀的刀柄尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作，如螺纹刀具，成形铳刀，拉刀等但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行加工我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进行加工在实习过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术，因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的在厂里在看师傅磨刀的同时，自己也尝试着自己去磨、车床加工工件的装夹和校正3（）工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确1认一切正常方能操作（）卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上2（）工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（像孔除外）；转动小刀架3要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手（）工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘4（）高速切削时，应使用断屑器和挡护屏5（）禁止高速反刹车，退车和停车要平稳6（）清除铁屑，应用刷子或专用钩7（）用铿刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”8等工具，以防绞伤（）一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序9（）车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件10

三、实习总结及体会在年的十一月底我进入了武汉重冶重型机械制造有限公司进行实习，目前我20xx的实习工作还在进行当中对公司也有了一些了解，武汉重冶重型机械制造有限公司是集新材料研发生产、重型成套设备研发制造、大型铸锻件及热处理为一体的大型民营企业公司自主研制开发出一套将“特种材料冶炼一锻造成型一热处理一机械加工”四位一体的短流程、低能耗、高质量”一次热循环”的高端模具新材料生产工艺技术，该技术在国际国内尚属首创应公司主营产品为各种模具金属材料、高精锻件及重型冶金装备等模具金属材料研发是基础，锻造及热处理是生产重型装备的重要保证，从而形成一条从材料研发到装备出厂的国内鲜见的完整产业链这一平台的形成，奠定了我公司辐射电力、船舶、桥梁、冶金、采矿等行业的基础虽然还在实习期这次我静下心来回想这次实习真是感受颇深我们知道实习是大学教育中一个极为重要的实践性环节，通过实习，可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高我们的实际动手能力，为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础通过这段时间的学习，从无知到认知，到深入了解，渐渐地我喜欢上这个专业，让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会，新的想法进入公司后，公司领导将我们安排到公司的热加工车间，在热加工车间主要是熟悉机加工和公司的机加工流程，因为我们车床，铳床和锯床的操作还不熟练，我们一开始还是在观看师傅们进行操作记得当天我们来到车间就被巨大的车床和大型机械以及重型工件所惊叹但渐渐的我由第一天的拘谨，对什么事情都充满着好奇，转而逐渐适应了这样的生活，做事情按部就班，循序渐进这次的实习，让我懂得了许多，知道了许多，大学文凭其实只是一块敲门砖进入工作单位后，大家都是从头开始，凡事都要自己去摸索，没有人会手把手教你所以，我们有必要培养主动学习能力和创新能力，必须努力提高自身的综合素质，适应时代的需要虽说大学文凭只是一块敲门砖，但是个人的综合素质却仍是你就业时的重要筹码首先是学习成绩，用人单位认为成绩好坏从一定程度上说明了你学习能力的强弱，所以，学习成绩是他们非常看重的一点因此，我们首先要学好自己的专业知识其次，他们看重的就是就是我们的社会实践能力这一点就要看我们平时的实际动手及操作能力经过这段时间的实习，我主要有以下几点感想、要有坚持不懈的精神1作为在校生，我们不管到哪家公司，一开始都不会立刻给工作我们做，一般都是先让我们熟悉公司的工作环境，时间短的要几天，时间长的要几周，或更长的时间，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便会产生离开的念头，在这个时候我们一定要坚持，不能轻易放弃、要勤劳，任劳任怨2我们到公司去实习，由于我们不是正式职员，所以公司多数是把我们当学生看待公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做，可又不想让我们闲着，因此，他们会交给我们一些比较简单的工作与此同时，我们应该自己主动找一些事情来做，从小事做起，刚开始也只有这样、要虚心学习，不耻下问3在工作过程中，我们肯定会碰到很多的问题，有很多是我们所不懂的，不懂的东西我们就要虚心向同事请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心地接受同时，我们也不要怕犯错每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，重要的是知错能改、要确立明确的目标，并端正自己的态度4平时，我们不管做什么事，都要明确自己的目标，就像我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握因此，要树立正确的目标，在实现目标的过程中一定要多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做只有这样我们才能把事情做好铳削加工最为复杂，需解决的问题也最多除数控铳削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点，本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铳削加工的数控编程伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号，转换成机床移动部件的运动机械设计专业毕业生实习报告「篇二」

一、实习时间年月日-年月日20xx xxx20xx xxx

二、实习地点筑液工程机械厂X

三、作业指导

四、实习目的通过实习，较为全面地了解企业的经营环境,经营特点,市场范围，了解企业各项职能管理的特点和在企业经营中的作用，了解学习企业成功的管理经验等,为进一步学习专业课程打下一定的基础.同时通过对企业实际的调查,研究,初步培养自己的理论联系实际的能力和分析问题与解决问题的能力

五、实习内容主要学习的是质量检测与管理量具、刀具、第一个星期是认识期，基本上没有什么事情做这一周的时间由滕双国师傅带1我在这一周的时间里我基本上就没有什么事情做，天天在各种机床旁看别人加工物品，有时也帮他们做一些我力所能及的事情在我来的同时检验室的江师即将辞职离去，因此我就接下了她的工作一一帮着管理量具，从中我学到了很多、第二个星期这个星期我在检验室里跟着各个检验师学习，跟在她们身边观察2她们是如何检验东西的’以及所使用的检测工具我认识了很多的测量工具，例如r规、法线千分尺、三点内径千分尺等等其实还有很多，只不过现在的我还没有接触到这个星期我又多了一位指导一一曾琦我在学习检测同时，我还要学习如何进行量具的管理，现在我也在做着这个工作；曾琦还要我学习统计，同时还要学习“管家婆”这种管理软件，以方便来协助库房管理刀具，关于这项现在正在学习当中

六、实习感悟通过个星期的学习，我觉得自己在以下两个方面与有收获

2、认识了很多的量具，让我的知识面得到了很大的提高

1、学习管理量具与刀具，以及管理软件的学习，让我除了专业知识以外又有了更2深沉而广泛的认识，这对于以后的我来说是一项很宝贵的经验及知识机械设计专业毕业生实习报告「篇三」

一、实习目的生产实习是我们机械专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础

二、实习内容

①掌握机械加工工艺方面的知识及方法

②了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

③了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备

④了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法

⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识

三、定点实习厂公司是汽车公司的控股子公司,也是汽车公司在南方重要的载货汽车和XX XX XX轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业，赢得了“柴油正宗”的美誉XX,XX年，汽创出了品牌并迅速形成市场知名度，奠定了“一门双杰，XX XX“XX”XXX”的产品格局自从年成为国内最早通过质量认证的汽车生产企业之后，的事业就上了XXXXXX一个台阶年，公司更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功XXXX能轻型车商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角XX“XX”目前，汽已形成年产和商用车辆、乘用车辆的生产能力XX“XX”“XX”XX“XX”XX

四、毛胚的选择、零件一般是由毛胚加工而成在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和1冲压件等几个种类铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的以上，它是50%零件毛胚的最主要来源铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚锻件的结构复杂程度往往不及铸件、但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能所以用于做承受2重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用选择毛胚还应该考虑的原因

五、总结在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的‘构造及操作其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们运用知识的能力机械设计专业毕业生实习报告「篇四」

一、实习目的、通过在市正鑫机床厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获1XX取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用2的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产3经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精神、通过参观南通市正鑫机床厂，掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组4织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野、通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和5整理技术资料等方面的能力

二、生产实习的要求为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有、机械零件的加工1根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求如下阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作1条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸锻件、型材的分型模面2深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找出现场3加工工艺情况对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片

4、装配工艺2了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平1行度、垂直度的要求了解个中装配方法中的优、缺点，如何避免缺点；及装配方法使用类型、要2求了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法

3、基本知识；铳削加工的特点、应用范围3所实习摇臂万能铳床的基本结构、加工范围1。