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生产车间管理制度最新生产车间管理制度1生产车间管理规定为保证产品生产车间有序地完成生产任务,保证生产设备及相关电器设备正常运转,保证《生产管理工作条例》的有效实施,特订立生产车间管理细则
一、生产组织
1、依据本公司产品生产特点及员工素养的情形,生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合,提高生产效率选择最适当的人和最适当的工作次序完成生产任务要适时做好人员不足时的应急准备措施
2、要考虑适当的管理幅度,每个班组的人员不宜超过10人
3、车间管理层次为二级生产部及生产班组每个生产班组有一名责任人每一个生产工人只对一个直接主管负责生产任务由生产部下达到生产班组,并布置好生产程序
二、生产管理
1、要实行各种措施,充分调动车间工人的积极性,吸纳相关的建议和看法,不断改进工作程序,提高生产效率
2、要依据生产现场的实际情况,合理选择机器物料置放地点,提高物流管理的效率,提高工作效率
3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态,生产管理人员要注意以下几点
(1)要阐明每一员工的职责及其中工作范围
(2)生产任务的布置,必需清楚明确3要讨论生产过程的合理性如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤,比较能源的可供性及各项设备之本领情形并编制多个可行的生产进度表4检查所需材料供应与储存的情形,竞争的供应来源,可替用的材料5确定维护,材料处理,事务工作,掌控程序,运输等所需要的劳务
4、生产交接班管理1交接班双方人员在交接班时共同对全部设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查2接班人员应按时到达工作地点,做好接班准备,接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况3接班人员未按时到班者,交班人员应报车间负责人,但不得擅自离岗,直至有人顶班为止4交接班时如遇事故,应待事故处理完毕后,再办理交接手续,接班人员应积极帮助交班人员处理事故5接班人员一经在“交接班记录”上签名之后,就表示对“记录”的认可如交班时的实际情况与“记录”本上不相符,接班人有权拒签6每班下班前必需认真地填写“交接班记录”否则按有关规定惩罚
三、岗位职责
1、生产工人岗位职责1无条件地服从领导的布置与调派2在生产车间、库房内严禁吸烟
(3)按时上、下班,并按要求进行加班
(4)上班时不得做与工作无关的事,不得随便离岗、串岗,工作时间应穿工作服、戴工作帽
(5)车间工人既是生产操作工,又是设备维护、修理和装卸工,每次卸车、装车时,原则上大家都必需一同劳动
(6)珍惜公司的一切财产,酷爱本身的本职工作,不断提高本身的工作水平
(7)不得擅自把公司的财产带回家中
(8)每班下班前必需对整个车间工作场地进行清扫、整理
2、生产车间班组长岗位职责
(1)按公司下达的生产任务组织布置本班的生产
(2)在生产过程中全权负责本班组的人员调动,合理布置各员工从事生产及其它事务
(3)负责整个车间设备的开、关机及其正常运转,严格按各机器的操作规程进行操作
(4)负责组织人员维护、修理各机器设备,并作好原始记录
(5)负责有关设备易损件的申报
(6)做好每班的“生产记录”“交接班记录”和“成品入库”手续
(7)带领本班员工,自发遵守公司各项规章制度,严格执行各项质量标准
(8)搞好安全生产,杜绝各类事故的发生若发觉事故苗头,适时按级汇报,并想方设法积极排出
3、进料工岗位职责1严格按技术部的配方备料,精准计量每种小料品种的重量2保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误3严格按领料手续领取各种原材料,不得随便搬取4每班上班前清理风筒下的粉料,并按规定回制5每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂6每批原材料进完后必需清扫工作场地,将线头、麻绳、碎纸放入指定地点,不得进入生产线中7帮助品控员检查每包原材料的感观质量是否合格
4、接料、计量工岗位职责1每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋2在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号3计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内4常常清扫计量秤上的清洁卫生,并常常进行回零调试5监督成品饲料的感观质量是否合格,对成品饲料有感观疑问的,适时向当班品控员反映
5、打包、封口、堆码工岗位职责1上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带2打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整,双道折线封口要求不干胶坚固、平顺3堆码成品料时必需按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码4每班上班前必需清理粉料初清筛下的杂物,并放于指定地点5每班上班前必需先清扫缝包机内的清洁卫生,并对该注油部位进行润滑
6、装卸工岗位职责1必需服从仓管员的布置,做到随叫随到,随时装卸2装车时,依照仓管员指定的品种、地点及数量装车,并帮助仓管员做好装车数量记录3卸车时,依照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点,并帮助仓管员做好卸车数量记录4卸下的货物要求堆码整齐、坚固,不能人走包倒5认真清扫卸车场地的清洁卫生
四、惩罚措施
1.严禁在车间及库房内吸烟,违者罚款50元,屡教不改者加重惩罚
2.上班时间不得迟到,违者迟到时间在5分钟之内者,罚款5元/次;超过5分钟者,视为旷工处理旷工一天,扣两天计件工资
3.未请假不上班者,视为旷工连续旷工三天以上者,视为自动离职
4.上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事,违者每人每次罚5yc©
5.严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋,违者每人每次罚款2元
6.下班前未打扫干净工作场地卫生的,每人每次罚2元
7.每班必需按规定检查粉碎机的筛片,并做好“交接班记录”,否则每人每次罚2元
8、进料工段应精准计量每批所需原材料的包数与重量,若发觉生产所用原材料与配方有出入者,违者每次罚款10元
9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料,违者每次罚款10兀
10、进料工段对使用的原材料已明显变质而不反映者,每次罚款10元
11、进料工段每班下班前必需清理永磁筒和粉碎机上的铁杂,违者每次罚款2元
12、接料,计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者,每次罚款10元
13、接料,计量工段用错包装袋、打印错了生产日期、批号者,每次罚款5元
14、接料,计量工段计量超出允许误差范围者,每次罚款5元
15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针,违者每次罚款2元
16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者(包括卸车)每次罚款2元
五、车间请假管理
1.一般情况下不允许请假,对于非请假不可者,公司旺季三班生产时,必需自行找到顶班者,并报生产部负责人批准之后方可
2.请假一律使用书面文字,写好请假条,口头请假一律无效
3.请假期间无工资
4.请假必需提前一天申请最新生产车间管理制度
2、总则
1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺当开展,营造良好的工作环境,促进本厂进展,结合本厂生产车间实际情况,特订立本制度
2、本制度应用于本厂全体人员,实在包括车间管理人员及作业人员
二、人员管理
1、车间全体人员必需遵守上下班作息时间,按时上下班;(如车间开早会全部车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:XX一XX;下午XX一XX晚上XX一XX;每月厂长依据生产进度布置公休一天;
2、车间员工必需服从合理工作布置,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作布置;
3、全体车间人员必需按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,闲谈,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,无论大小一经发觉,一律交总经办严格处理;
6、车间人员如因特别情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;
7、工作时间内,提倡全体人员说一般话,禁止拉帮结伙
三、作业管理
1、车间严格按生产计划排产,依据车间设备和人员细心组织生产;
2、生产流通确认以后,任何人不得任意更改,如在作业过程中发觉错误,应立刻停止生产,并向负责人报告讨论处理;
3、车间人员每日上岗前必需将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管布置人员协调清理;
4、车间人员领取物料时必需持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料适时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
5、生产过程中好坏物料必需分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节省用料,不得任意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
6、车间人员下班时,要清理好本身的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的.责任;
7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品诘责题,由作业人员自行承当责任
四、生产现场物品摆放及清洁卫生
1、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必需按规定的位置并摆放整齐,标示清楚;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得任意放置物品
2、生产现场均为设定作业区,员工不得任意到非作业区作业,特别情况需要借用场地,应请示批准
3、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速找寻,搬运便利,防止在使用型号,规格时拿错
4、每日在清理现场时必需将不能回收的废物适时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能适时合理调配使用
5、若在清理现场时,发觉价值较高或良性物品,从重惩罚
五、工程技术人员(出模师)评审
1、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款XXX元;
2、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元(例如效果图,模板,材料清单,工艺流程,以及技术引导性文件等)
六、本厂物料管理单据的使用
1、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;
2、要填写生产编号的表格如下《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》,质量记录不真实,统计错误,造成损失的从严惩处,每次惩罚xxx元。
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