2021-公司生产规章制度范本

2021.公司生产规章制度范本（通用合同范本〕甲方（***单位或个人）乙方（***单位或个人）签订日期年上之月**日签订地点:20**■公司生产规章制度范本2021第一章、总那么第一条、为了合理利用公司人力，物力，财力资源，进一步规范公司治理，使公司生产持续进步方向开展，不断提高企业竞争力，参考国家相关法律，根据公司实际情况特制定本制度第二条、生产治理是公司经营治理的重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产治理包括物流治理，生产过程治理，质量治理，生产安全治理，以及生产资源治理等第三条、本制度是公司生产治理的依据，是生产治理的最高准那么第四条、本制度适用于公司全体生产人员，生产治理员和与生产相关的其他人员第五条、由总经理负责本制度实施监督第六条、本制度经总经理签署后，公布施行，自公布之日生效第七条、当本制度修订版公布时，本制度自动失效第二章、物资治理第八条、物资控制是生产治理的先决条件，是生产治理的重点，合理的物资控制是产生一率，高利用率的生产前提，物资控制的是否合理直接关系到生产是否顺畅,物料浪费严重与否和生产本钱的上下第九条、供给部门是物资控制的核心部门

1、供给部下设材料仓库，工具仓库，辅助品仓库

2、材料仓库是公司原料的储存机构，负责公司原材料的收发，储存

3、工具仓库是公司工具，夹具，模具的储存收发机构工具，夹具，模具的维护和保养由维护保养机构负责

4、辅助品仓库是公司劳保用品，文具用品的储存机构，负责公司劳保用品，文具用品的收发，储存第十条、外部工厂有物品入库应先由质检人员进行检验检验合格的物品，方可接收入库，办理相关的手续检验不合格的物料即超出允收标准的物料，应予退回第十一条、仓库员在新进物资入库后要及时做好标示，同时做好物资的维护保养工作仓库的物资要账目相符，要不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓库员的考核依据第十二条、车间或其他人员领取物资必须出具《领料单》，《领料单》各栏要填写清楚领取生产材料，工具，夹具，模具，车间主任开单后不需部门经理审核，领取劳保用品,办公用品等均需部门经理审核签署意见前方可领取第十三条、仓库员在接到车间或其他人员开具的《领料单》核实无误后，应立即查找库存，库存充足的立即发放给领料单位并做好《物资出库账》库存缺乏的将仓库现有物资全额发放给领料单位，并立即出具《采购任务单》通知采购部门采购物资《领料单》领料数量栏按实际发放数量填写，仓库员负责催促采购部门采购情况物资采购到位后立即通知领料单位前来领料第十四条、产品在生产过程中，一定要写好《工序交接单》，无《工序交接单》的产品或半成品下工序不得接收生产第十五条、成品经检验合格，包装人员方可按照指定的包装规格包装产品包装人员执成品检验员出具的《成品入库单》和《成品检验报告》方可接收产品入库，同时做好《产品入库账》有特别情况需要紧急放行的产品，在总经理许可放行并同时出具相应的《成品入库单》和《成品出库单》第十六条、产品入库后，成品仓库要按销售部门开据的有关销售单及时安排产品出货第三章、生产过程治理第十七条、生产过程治理是生产控制的重点，是保证生产受控的重要手段，是降低资源损耗的必要措施生产过程治理是利用科学的治理手法进行生产治理，合理利用生产资源，合理调配生产人员，保证及时出货的先进治理方法第十八条、生产过程治理是公司各级治理员，一线作业人员都必须遵守的治理制度公司各级治理员，操作员都必须严格按照生产过程治理工作，时刻树立效率意识，质量意识，安全意识第十九条、生产过程治理要求公司各级治理员时刻树立持续改良意识，要求公司所有作业人员树立节能____意识第二十条、生产治理人员在接到客户订单后要仔细分析订单要求，看清客户的每一点要求，防止盲目生产第二十一条、生产治理员明确客户要求后，应立即通知供给部预备生产资料〔包括材料、工具、夹具、模具等〕，待所有生产资料备齐前方可编排生产方案，生产方案共三份:供给部，生产科室，生产部各一份有特别情况需要紧急出货的也可以先安排生产的工序先生产，待物料备齐后再组织统一生产第二十二条、物料备齐后供给部要及时通知相应生产部门前来领料生产部门接到供给部通知后，应根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，防止生产资料积压在车间影响车间生产交期急迫的要马上组织相关人员前往供给部领料，并立即投入生产第二十三条、生产方案编排好后立即组织车间相关人员按照方案生产生产进度治理员必须随时跟踪，保证生产在方案状态下进行对跟不上生产方案的工序，生产进度治理员必须分析情况，采取措施，予以弥补假设遇特别情况确实需耽误工期的，要及时向第二十四条、车间治理员每日必须如实编写《生产工序日报表》，二十U!小时内送交生生产部汇报，调整方案产部，便于部门经理把握车间生产状况第二十五条、产品经检验合格后要及时送入仓库，以便销售部及时组织发货第二十六条、生产车间治理员要及时关注车间物流状况，机器运转状况,员工工作状况,随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于本人不能解决的问题要及时向部门经理反映第二十七条、生产过程中出现任何问题可能影响交货期的都要及时向生产部经理反映，并采取紧急措施予以处理第二十八条、生产车间治理员应常常组织员工进行技能练习，保证员工随时作业;常常和员工沟通思想，把握员工思想动态；常常组织员工学习相关治理制度，促进公司团队建设第二十九条、公司所有生产员工必须无条件服从车间治理员生产安排，有争议的必须按照〃先执行后申议〃的原那么第三十条公司所有员工做生产工艺改良确实对节能降耗有较大改善或能大幅提高生产效率的，公司将按照公司《奖励处分细那么》给予奖励第四章、产品质量治理第三十一条、产品质量治理是公司所有治理活动的重点，是企业开展的根本，产品质量就是企业的生命力产品质量治理需要公司全体员工参加，全过程控制，全面实施第三十二条、公司产品质量治理制度是公司全体员工都必须遵守的根本制度，产品质量治理适用于公司全体生产员工以及与生产相关的其他员工第三十三条、产品质量治理的要害在于做好产品质量变异预防，防止偶发性产品质量变异，逐步改善常发性质量变异生产治理员要常常不断地开展质量意识教育，每月质量意识教育不少于五次第三十四条、生产治理员对生产过程产品质量负全部责任

1、产品生产之前必须对物料进行抽查杜绝材料不合格；生产过程中发现原材料不合格的要及时通知质检部，根据质检部意见决定该材料是否使用，如何使用，不合格的物料及时退回物资仓库

2、产品生产过程中生产治理员要加强产品质量巡查，排除员工操作方法不当，机器设备运转不良,物流紊乱等因素影响产品质量变异

3、生产过程中假如产生产品质量变异，生产治理员要及时通知质检部相关人员，假如可能影响到产品交货期的，要及时通知生产部经理第三十五条、生产员工要做好〃产品质量三员〃，即本工序的生产员，上工序的检验员,下工序的效劳员时时刻刻注重，兢兢业业工作，对任何一点小事都不马虎，搞好本工序的生产，监督上工序的生产，效劳下工序的生产，保证从自己手中流出的产品无产品质量缺陷第三十六条、生产作业人员必须严格按照作业要求进行作业，严格遵守相关机器、模具、夹具的操作规程第三十七条、生产车间必须严格按照合同质量要求生产，质检部有其它质量要求的，生产车间生产也必须符合合同要求和质检部要求生产过程中质检部发现有任何产品异常必须停产的，生产车间必须马上停产，待质检部通知可以恢复生产前方可生产第三十八条、生产车间成品入库必须凭质检部成品检验员出具的《产品入库单》和《成品检验报告》方可办理，无《产品入库单》和《成品检验报告》的产品果断不能入库第五章、生产资源治理第三十九条、生产资源治理是合理分配，利用公司生产资源的必要保证，是公司每个员工的责任第四十条、生产资源治理遵循谁使用谁保养，谁损坏谁赔偿的根本原那么，生产治理员要合理调配生产资源，使公司资源产生最大效益第四十一条、生产治理员负责本单位资源的分配，包括工具，机器，夹具，人员，时间等第四十二条、生产资源利用情况由生产部定期考察，对于不合理的资源分配予以及时纠正第四十三条、在使用的资源属自然消耗或到使用寿命周期的使用人员可以向车间治理员申请自然报废或自然报损，由车间治理员领取新资源交原使用人员使用第四十四条、在使用的资源属非自然消耗的或人为损坏的，根据损坏程度，责任人员应予以赔偿，然后由车间治理员领取新资源交原使用人员使用第四十五条、在使用资源由使用人员负责保养机器，夹具，模具的保养由专人负责并及时填写设备保养记录第四十六条、机器，夹具，模具，检验检测仪器等设备生产部要建立台账设备台账应包括机器，夹具，模具，检验检测仪器的制造商，设备功率，精度等级，制造日期，投入使用日期，设备状态，设备保养资料等根本内容第四十七条、暂不使用的生产资源由车间治理员组织负责退回仓库，由仓库统一治理维护，退回仓库的资源要开具《退料单》，不能使用的资源也要及时退回仓库第四十八条、使用过程中报废的资源由质检部出具报废单经生产部部长同意签字后，作报废处理第四十九条、公司所有人员均要爱护公司资源，非公事不得使用公司资源，对于滥用公司资源的，公司按照《公司奖惩细那么》予以处分公司员工保护公司资源做出重大奉献的公司按照《公司奖惩细那么》予以奖励第六章、附那么第五十条、根据公司开展情况，本制度不再适用时可以修改，本制度的修改由生产部提请，会同原制度制定人员和相关生产治理人员共同拟订修改，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效Word版范文，如有需要——欢送下载。