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文本内容:
仪表保护管及接线箱完好标准
一、依据、兰州石化公司规章制度第十六篇设备管理第九章电气管理规定
1、自动化仪表工程施工及质量验收规范2GB50093-
2013、爆炸危险环境电力装置设计规范3GB50058-
2014、电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装4GB50257-2014置施工及验收规范
5、HG/T20512-2014仪表配管配线设计规范
6、SH/T3019-2003石油化工仪表管道线路设计规范、石油化工仪表工程施工质量验收规范7SHT3551-
2013、可燃性粉尘环境用电气设备第部分通用要求8GB
12476.1-
20131、爆炸性环境第部分设备通用要求9GB
3836.1-
20101、爆炸性环境第部分由隔爆外壳保护的设备10GB
3836.2-20102“d”
二、本标准适用于设备维修公司所负责维护的仪表电缆汇线槽、仪表电缆保护管及穿线盒、防爆现场仪表、仪表接线箱(盒)、就地仪表盘(柜)等
三、防爆区域内、仪表保护管与防爆挠性连接管、接线箱(盒)、穿线盒之间应1采用螺纹连接螺纹有效啮合部分不少于扣螺纹处不得使用麻、绝缘5胶带、涂料等,连接处应保证良好的电气连续性、仪表保护管从上向下敷设至仪表,在管末端加有排水式隔离密2封件的,应保证隔离密封性能良好;如使用三通防爆穿线盒做排水件时,应将排水孔用丝堵密封,并及时排水、现场仪表设备、接线箱(盒)、就地仪表盘(柜)的电缆进出3口引入电缆后的密封应符合下列规定)弹性密封圈的一个孔应密封一根电缆;1)当电缆外护套穿过弹性密封圈或密封填料时,应被弹性密封2挤紧或被密封填料封固;)外径大于或等于的电缆,在隔离密封处组装防止电320mm缆拔脱的组件时,应在电缆被挤紧或封固后,再拧紧固定电缆的螺栓;)被密封的电缆断面应近似圆形;4)弹性密封圈及金属垫应于电缆外径匹配其密封圈内径与电5缆外径允许差值为±1mm;,)弹性密封圈压紧后应将电缆沿圆周均匀压紧;6)外壳上多余的孔应使用丝堵做防爆密封
7、保护管与仪表设备之间不采用挠性管连接时,应首先确保仪表4设备电缆引入装置符合防爆要求,同时保护管末端做隔离密封进行密封时,应使用纤维做填充层的底层或隔层,填充层的有效厚度不应小于保护管管径,且不小于16mmo、三通穿线盒使用丝堵对多余孔洞进行封堵
5、防爆接线箱(盒)、就地仪表盘(柜)、防爆穿线盒所用防爆6密封垫完好,箱(盒)盖、盘(柜)门密封良好,所配螺丝齐全、仪表保温箱孔洞应进行封堵
7、非防爆区域内、仪表保护管与防爆挠性连接管、接线箱(盒)、穿线盒之间应1采用螺纹连接,螺纹有效啮合部分不少于扣螺纹处不得使用麻、绝5缘胶带、涂料等,连接处应保证良好的电气连续性、仪表保护管从上向下敷设至仪表,在管末端安装排水式三通的,2排水孔不进行封堵、现场仪表、接线箱(盒)、就地仪表盘(柜)的电缆进出口引3入电缆后的密封应符合下列规定)弹性密封圈的一个孔应密封一根电缆;1)当电缆外护套穿过弹性密封圈或密封填料时,应被弹性密封圈挤2紧或被密封填料封固;)外径大于或等于的电缆,在隔离密封处组装防止电缆拔320mm脱的组件时,应在电缆被挤紧或封固后,再拧紧固定电缆的螺栓;)被密封的电缆断面应近似圆形;4)弹性密封圈及金属垫应于电缆外径匹配,其密封圈内径与电缆外5径允许差值为±1mm;)弹性密封圈压紧后,应将电缆沿圆周均匀压紧;6)外壳上多余的孔应使用丝堵做防爆密封
7、保护管与仪表设备之间不采用挠性管连接时,应确保仪表设备4的电缆引入装置完好,如保护管末端开口向下且末端高度低于仪表,可不进行封堵,否则应做隔离密封、三通穿线盒不在保护管最低点时,使用丝堵对多余孔洞进行封5堵、仪表保温箱孔洞应进行封堵6
五、汇线槽、仪表交流电源线路,应与仪表信号线路分开敷设;本安信号和1非本安信号线也应分开敷设分隔方式宜采用隔板隔开,并对金属隔板可靠接地他可采用不同的汇线槽但恺装电缆可以不分开敷设、汇线槽垂直段大于时,应在垂直段上、下端槽内增设固定22m电缆用的支架当垂直段大于时,还应在其中部增设支架固定时4m应使用尼龙捆扎带或带护套的铁丝将电缆分股固定于支架上,固定应牢固,可靠,、保护管应在汇线槽侧面高度以上的区域内采用锁紧螺母31/2(带护线帽)或管接头与汇线槽连接保护管不得在汇线槽的底部或顶盖上开孔进出
六、设施不完好临时处理措施、仪表设施设备存在不完好现象的,需在现场悬挂仪表设备缺1陷牌,对不完好设备进行缺陷描述,并说明未整改原因,指定责任人及整改期限仪表设备缺陷牌样式仪表设备缺陷牌装置名称设备名称维护班组责任人缺陷描述及未整改原因说明挂牌时间整改期限、穿线盒与保护管连接处断裂的临时处理方法)用角铁或钢板21作为断裂处加固支架;)用铁丝或塑料捆扎带将保护管(穿线盒)扎紧;2,)使用塑料绝缘带外部缠绕,并将尾端用捆扎带收紧防止雨水3进入;)用灰色自喷漆对表面进行喷涂;
4、槽盒盖板固定卡扣损坏的临时处理方法3)将与槽盒配套的盖板封盖与槽盒上,要求封盖位置合理,封盖1严密;)盖板固定方法2两处,确保捆绑牢并对扭结处做美观处理方法一使用以上铁丝对盖板进行捆绑,每个盖板至少捆纨93mm方法
二、将扁铁按照槽盒尺寸,加工成型,两侧开孔;1“1__T”、截取适当长度的角铁,两侧开孔,距离以扁铁孔距为准;2,,、将扁铁置于槽盒下方角铁置于槽盒上方两者以螺栓连3接,并确保槽盒盖板压紧方法
三、将型卡一侧截短,成二>型;1U、根据槽盒宽度,截取适当长度的扁铁或角铁,并在两侧打孔,2置于槽盒盖板上;、使用型卡短边插入槽盒原卡扣孔中,长侧(带螺纹)置3U于扁铁或角铁孔中,拧紧型卡的螺母U
4、槽盒、保护管定支架防腐处理方法盖板固定时,优先选用方法
二、方法三♦)清除支架表面污物、毛刺、锈迹;1)将油漆均匀喷涂于支架上,进行多次涂刷时应在涂膜完全干燥2后再喷涂下一层喷涂颜色根据现场实际情况,尽量与原支架颜色一致或接近、仪表箱孔洞封堵方法5)仪表箱在用孔洞可不做封堵;如做封堵,应保证封堵效果良好,1美观,并有防脱落措施;)仪表箱箱体缝隙使用防爆胶泥封堵,封堵后表面喷涂灰色油漆;2)未用空洞使用标准防脱孔盖进行封堵,样式如下图,材质为3橡胶,尺寸可根据实际情况进行调整图防脱孔盖样式图(单位:)1mm生产技术部年月日2016219。
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