《危险化学品安全控制》课件

危险化学品安全控制本课件系统讲解危险化学品安全管理与实务操作，旨在提高从业人员的安全意识和操作技能课程涵盖基础理论、实际案例、管理要求和应急处置等重要内容通过学习，学员将掌握危险化学品的识别、分类、储存、使用和应急处置等关键技能，建立完善的安全管理体系，有效预防和控制化学品安全事故的发生课程目录1基础知识与分类危险化学品定义、特性、分类方法及常见种类介绍2事故案例分析典型事故案例回顾、原因分析及经验教训总结3管理要求与规范采购、储存、运输、使用全流程管理标准和操作规范4防护与应急处置个人防护、工程控制、应急预案及事故处置措施危险化学品定义化学品的危险特征法律标准定义典型实例具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃根据《危险化学品安全管理条例》，硫酸强腐蚀性液体；氯气有毒气等性质，对人体、设施、环境具有危按照国家标准分类标准确定的化学品体；汽油易燃液体；过氧化氢氧害的化学品及其混合物化剂危险化学品的主要特性易燃性与爆炸性毒害性腐蚀性遇火源、高温或摩擦易能够损害人体健康或致能够腐蚀金属、损害皮燃烧爆炸，如汽油、酒死，包括急性毒性和慢肤组织，如强酸、强碱精、乙炔气等化学品性毒性，如氰化物、甲类化学品醛等放射性能够释放电离辐射，对人体和环境造成放射性危害的放射性同位素危险化学品的分类方法GHS全球统一分类实际常用分类按照联合国《全球化学品统一分类和标签制度》，将危险化学品结合我国国情和实际应用需要，常按照爆炸品、压缩气体、易燃分为物理危险、健康危险和环境危险三大类液体、易燃固体、氧化剂、有毒品、腐蚀品等类别进行管理物理危险包括易燃液体、氧化性物质、爆炸物等16个类别健康危险涵盖急性毒性、皮肤腐蚀等10个类别这种分类方法更便于实际操作和管理，与运输、储存等环节的安全要求紧密结合常见危险化学品举例氧化剂毒害品过氧化氢（双氧水）浓度高时具强氧氰化钾剧毒化学品，极少量即可致化性，能引起燃烧爆炸死，需严格管控有毒气体易燃液体氨气具有强烈刺激性气味，对眼睛和甲醇无色透明液体，易燃易爆，蒸气呼吸道有害有毒危化品与普通化学品的区别1危害程度不同危险化学品具有明确的危险特性，对人体和环境危害严重，而普通化学品危害性较小或无危害2管控要求不同危险化学品需要特殊的许可证、专业培训、特定设施，管理严格；普通化学品管理相对简单3法律地位不同危险化学品受《危险化学品安全管理条例》等专门法规约束，违法成本高；普通化学品适用一般法规危险化学品的危害介绍对人员的危害可造成急性中毒、化学灼伤、呼吸系统损害、皮肤过敏等急性伤害长期接触可引起慢性中毒、职业病、致癌致畸等慢性健康损害对设施的危害腐蚀性化学品损坏设备管道，易燃易爆品引发火灾爆炸，造成财产损失可能导致生产设施停产、建筑物结构损坏等严重后果对环境的危害泄漏污染土壤、水体和大气，破坏生态平衡，影响动植物生存某些化学品难以降解，造成长期环境污染和生态损害危险化学品主要风险场景储存环节风险储存设施不当、温湿度控制失效、不相容物质混存、包装破损泄漏等问题可能引发事故通风不良、防火防爆措施不足也是重要风险因素运输环节风险运输车辆不符合要求、驾驶员缺乏资质、运输路线不当、包装不合规等因素增加运输风险交通事故可能导致化学品泄漏扩散使用和废弃风险操作不规范、防护措施不到位、设备故障、废物处置不当等问题容易引发事故实验室操作和工业生产中的风险尤为突出事故案例天津港爆炸——事故影响1造成165人死亡，经济损失巨大涉及化学品2硝酸铵、氰化钠等多种危险化学品直接原因3违法储存、管理混乱、安全措施缺失根本原因4企业违法经营、监管失职、制度缺陷2015年8月12日天津港瑞海公司危险品仓库发生特别重大火灾爆炸事故，暴露出危险化学品储存管理的严重问题事故教训深刻，推动了全国危化品安全管理制度的重大完善事故案例河北某高校实验室爆炸——违规操作学生私自进行未经批准的化学实验管理缺失实验室安全管理制度执行不严事故后果造成人员伤亡和财产损失该事故暴露了高校实验室危险化学品管理的薄弱环节学生安全意识不足，缺乏专业指导，实验室准入管理不严格，应急设施不完善等问题亟需整改事故教训提醒我们，高校实验室必须建立严格的危险化学品管理制度，加强学生安全培训，配备专业指导教师，完善应急设施和处置预案事故案例分析总结事故调查经验教训深入分析事故原因，查找管理漏洞和技总结安全管理经验，识别典型违章行为术缺陷模式培训宣传预防措施开展案例教育，提高全员安全意识和技制定针对性预防措施，完善安全管理制能度危险、有害因素辨识直观经验分析法系统安全分析法基于专业知识和实践经验，通过现场观察、查阅资料等方式识别采用科学系统的分析方法，如危险与可操作性分析危险有害因素这种方法简便易行，适用于常见的危险化学品作（HAZOP）、故障树分析（FTA）、事件树分析（ETA）等定业场所量定性分析技术重点关注化学品的理化性质、作业环境条件、操作流程等关键要通过建立系统模型，全面识别各种潜在危险因素，评估风险等素，识别可能的泄漏、火灾、爆炸、中毒等风险点级，为制定有效的安全管理措施提供科学依据风险评估方法危害识别风险分析风险评价风险控制采用HAZOP、FMEA等方法评估事故发生概率和后果严使用风险矩阵确定风险等级制定相应的风险控制和管理系统识别危害重程度和优先级措施危险化学品图形标识GHSGHS图形标识是国际通用的危险化学品警示标识系统，采用统一的菱形边框和标准化图案每个标识代表特定的危险类别，帮助使用者快速识别化学品的主要危险特性标签与安全数据单（）SDS标签信息内容SDS详细信息包含产品名称、危险性标识、提供16个部分的详细信息，预防措施、生产商信息等核心涵盖理化性质、危险特性、防要素，为安全使用提供基本指护措施、应急处置等全面内容导查阅使用规范作业前必须查阅SDS，了解化学品特性和安全要求，严格按照要求进行操作和防护危险化学品的合规采购1供应商资质审核验证供应商的危险化学品经营许可证、安全生产许可证等相关资质，确保合法合规2采购申请审批提交采购申请，说明用途、数量、储存条件等，经安全管理部门审核批准后方可采购3台账登记管理建立采购台账，记录品名、数量、供应商、用途等信息，实现全程可追溯管理危险化学品储存要求分类存放专用库房条件环境条件控制按照化学品性质采用专用的危险严格控制储存环分类储存，不相化学品储存库境的温度、湿容物质严禁混房，具备防火、度，配备通风设放，设置明确的防爆、防雷、防施，防止化学品分区标识和隔离静电等安全设施变质或发生危险措施反应防泄露措施设置防渗漏地面、围堰、应急池等设施，配备泄漏检测和应急处置装备储存设施安全设计通风排气系统防爆照明设备设置机械通风或自然通风系统，在易燃易爆场所使用防爆型照明及时排除有害气体，防止浓度超和电气设备，防止电气火花引发标排风口应远离人员活动区域爆炸事故所有电气设备应符合和点火源防爆等级要求防火堤与应急池设置防火堤和事故应急池，控制泄漏物质扩散范围应急池容积应满足最大单罐或单仓容量的要求危险化学品运输管理驾驶员资质运输路线管制驾驶员必须取得危险货物运输选择指定的运输路线，避开人专用运输车辆从业资格证，接受专业培训口密集区和环境敏感区域运输文件齐全使用符合标准的危险货物运输车辆，配备防爆、防火、防泄携带运输许可证、安全数据漏等安全设施单、应急处置卡等必要文件危险化学品收发与管理入库检验登记对到货的危险化学品进行外观检查、包装完整性验证、标签核对等检验工作核实品名、规格、数量与订单一致性，检查安全数据单等文件完整性账物卡匹配管理建立完善的台账管理制度，确保账面记录、实物库存、货位卡片三者信息完全一致定期进行盘点核查，及时发现和纠正差异出库审批流程建立严格的出库审批程序，使用部门需提交领用申请，经安全管理部门审核批准后方可领取记录领用人员、用途、数量等详细信息危险化学品出入库流程建账立卡为每种危险化学品建立详细的管理账册和库存卡片记录基本信息、安全特性、储存要求等关键数据领用申请使用部门填写领用申请单，说明用途、数量、期限经部门负责人和安全管理部门审核批准归还管理剩余化学品及时归还入库，更新账册记录废弃物按规定分类收集，委托有资质单位处置动态监控实时掌握库存动态，设置安全库存警戒线定期进行库存盘点，确保账实相符实验室危险化学品管理高校科研管理规范建立实验室危险化学品分级分类管理制度，实行申购、使用、处置全过程管控专人负责制度指定专人负责危险化学品管理，建立责任清单，定期接受安全培训和考核双人操作制度对高危化学品实行双人验收、双人领取、双人使用、双人监督的四双管理制度双锁保管制度采用双人双锁保管模式，确保危险化学品储存安全，防止无关人员接触现场使用安全操作规程123作业前准备作业过程控制作业后处理查阅安全数据单，了解化学品特性；严格按照操作规程进行，禁止违章作及时清理作业现场；妥善处置废弃检查防护用品完好性；确认通风设施业；控制用量和浓度；避免不相容物物；检查设备设施状态；更新使用记正常运行；准备应急器材质接触；实时监测作业环境录危险化学品混合禁忌化学品类别禁忌混合物质可能后果强酸类强碱、活泼金属剧烈反应、放热、爆炸氧化剂还原剂、有机物燃烧、爆炸易燃液体氧化剂、强酸起火、爆炸氨类化合物酸类、漂白粉产生有毒气体化学品混合禁忌是安全管理的重要内容，不相容物质混合可能发生剧烈化学反应，产生有毒气体、引发火灾爆炸等严重后果必须严格按照禁忌对照表进行分类储存和使用固体、液体、气体危化品特殊操作固体危化品操作液体危化品操作气体危化品操作注意防止粉尘飞扬，避免摩擦产生静防止泄漏扩散，使用密闭容器转移易确保气瓶直立固定，使用专用减压阀和电易燃固体远离火源，氧化性固体避挥发液体在通风良好环境中操作，控制管路有毒气体在密闭空间或通风橱中免与可燃物接触使用防爆工具，控制蒸气浓度倾倒时缓慢进行，避免飞操作，配备气体检测仪温度湿度溅压缩气体防止高温暴晒，轻装轻卸避免腐蚀性固体操作时穿戴防护用品，防止腐蚀性液体使用耐腐蚀容器，操作区域撞击可燃气体检查泄漏，使用防爆电皮肤接触有毒固体严格控制接触时间设置洗眼器和淋浴装置易燃液体消除器设备，配备可燃气体报警器和剂量，操作后及时清洁静电，远离点火源个人防护装备（）配置PPE防化服装备防护手套眼面防护根据化学品特性选选择耐化学腐蚀的配备化学安全眼镜择合适的防化服，丁腈、氯丁橡胶或或面罩，防止化学包括全封闭式、半PVC手套，根据化品溅入眼部在有封闭式或简易防护学品类型选择相应挥发性化学品的环服，确保有效防护的防护材料和厚度境中使用全面罩防化学品接触护呼吸防护根据有害物质浓度和毒性选择过滤式或供气式呼吸器，确保呼吸道安全防护工程控制措施通风控制系统最有效的工程控制手段局部通风设施通风橱、万向抽气罩等局部排风装置防爆电气设备防爆照明、防爆开关、防爆仪表等设备监测报警系统气体检测仪、火焰探测器、可燃气体报警器工程控制措施是预防危险化学品事故的根本手段，通过技术手段消除或降低危险源，比个人防护更加可靠有效应优先采用工程控制措施，个人防护作为补充手段危险化学品监测与报警群体监测系统单点气体报警数据传输系统应急响应联动部署TVOC总挥发性有机物在关键部位安装针对性气体建立监测数据实时传输和远报警信号与应急处置系统自监测器，实时监控空气质量检测报警器程监控平台动联动响应危险化学品废物管理分类收集临时储存按照废物特性进行分类收集，使用专用在符合要求的临时储存场所暂存，控制容器，设置明确标识，避免不相容废物储存时间，定期检查容器完整性混合合规处置转移运输送至具有相应资质的危险废物处置单位委托有资质的危险废物运输单位进行转进行无害化处置或资源化利用移，填写转移联单，全程跟踪危险化学品应急预案预案编制要点识别可能发生的事故类型和场景，制定针对性的应急响应程序和处置措施组织机构建设建立应急指挥机构，明确各级人员职责分工，确保应急响应高效有序通信联络体系建立内外部通信联络网络，确保信息传递畅通，及时启动应急响应定期演练要求每年至少组织一次综合演练，半年组织一次专项演练，提高应急处置能力常见事故应急处置液体泄漏应急立即切断泄漏源，使用吸附材料控制扩散，穿戴防护用品进行清理，避免进入下水道气体泄漏应急疏散下风向人员，关闭气源阀门，加强通风稀释，监测气体浓度，必要时使用喷淋稀释火灾应急处置立即报警并疏散人员，切断火源，选择合适灭火剂扑救，冷却相邻容器防止爆炸爆炸应急步骤迅速撤离现场，建立安全警戒区，抢救伤员，防止次生事故，配合消防部门处置中毒应急与紧急救治脱离接触立即将中毒者移离现场至空气新鲜处现场处置根据接触途径进行冲洗、催吐等初步处理紧急救治拨打120急救电话，进行心肺复苏等生命支持医疗救治送医院进一步治疗，提供化学品安全数据单化学品中毒应急处置的关键是快速脱离接触源和及时专业救治不同化学品的中毒症状和救治方法不同，应针对性制定应急处置卡，现场人员必须熟练掌握基本急救技能灭火方法及适用灭火剂化学品类别适用灭火剂禁用灭火剂特殊注意事项易燃液体泡沫、干粉、直流水防止复燃CO2电气火灾CO

2、干粉水、泡沫先断电源金属火灾专用干粉水、CO2覆盖窒息气体火灾切断气源防止爆炸-针对不同类别的危险化学品火灾，必须选择正确的灭火方法和灭火剂错误的灭火方式可能导致火势扩大或产生更大危险，因此消防人员和现场操作人员都需要了解各种化学品的灭火特点环境应急与污染控制堵漏控制使用堵漏器材快速封堵泄漏点，防止化学品继续泄漏扩散选择合适的堵漏材料，确保与泄漏化学品相容性围堰收集设置临时围堰或导流设施，将泄漏物质收集到指定区域防止污染物进入土壤、地下水和地表水体二次污染防控妥善收集处置消防废水、清洗废液等应急处置产生的废物避免应急处置过程中产生新的环境污染问题生态修复对受污染的土壤和水体进行监测评估，制定修复方案跟踪污染物在环境中的迁移转化，确保生态安全事故调查与报告初步报告现场勘察事故发生后1小时内上报初步情况，包保护事故现场，收集物证，拍照记录，括时间、地点、伤亡情况等基本信息测量相关数据，为详细调查提供依据教训反馈详细调查将调查结果和改进措施反馈到安全管理深入分析事故原因，查明责任链条，总制度中，预防类似事故再次发生结经验教训，形成详细调查报告危险化学品相关法律法规总览《安全生产法》1国家安全生产基本法律《危险化学品安全管理条例》2危险化学品管理专门行政法规部门规章制度3应急管理部、生态环境部等部门规章国家和行业标准4GB、GB/T、AQ等相关技术标准地方性法规和企业制度5地方政府规定和企业内部管理制度危险化学品安全管理涉及多层次的法律法规体系，从国家法律到企业制度形成了完整的法规框架企业必须全面了解并严格遵守各级法律法规要求，建立合规的安全管理体系危险化学品管理职责分工单位级责任部门级责任岗位级责任企业法定代表人是安全生产第一责任各职能部门在各自职责范围内负责危直接接触危险化学品的操作人员严格人，对本单位危险化学品安全管理全险化学品安全管理工作安全、生遵守安全操作规程，正确使用防护用面负责建立安全管理机构，配备专产、技术、设备等部门协调配合，形品，及时报告异常情况，不违章作业人员，保障安全投入成管理合力业危险化学品安全培训制度1岗前培训新员工上岗前必须接受危险化学品安全知识培训，经考核合格后方可上岗作业2定期培训在岗人员每年至少接受一次安全培训，更新安全知识，提高安全技能3专项培训新工艺、新设备、新材料投用前，相关人员必须接受专门的安全培训4培训档案建立完整的培训档案，记录培训内容、时间、效果评估等信息安全文化建设案例宣传教育安全激励机制绩效考核体系文化氛围营造定期开展事故案例警示建立安全奖励制度，表将安全指标纳入绩效考开展安全文化活动，张教育，通过真实案例提彰安全生产先进个人和核体系，与薪酬晋升挂贴安全标语，创建安全高员工安全意识，增强集体，营造人人重视安钩，强化安全责任意识文化长廊，让安全理念防范能力全的良好氛围深入人心日常检查与隐患排查整改闭环管理隐患识别排查建立隐患整改台账，实行五定原则定检查制度建立重点检查储存设施、防护设备、操作规程整改责任人、定整改措施、定整改期限、建立日检、周检、月检、季检、年检等多执行、应急设施等关键环节运用专业检定整改资金、定验收标准，确保隐患彻底层次检查制度制定详细的检查表和检查测设备，提高隐患识别的准确性和全面消除标准，明确检查频率、检查内容和检查责性任人智能化、数字化管理手段ERP台账系统智慧仓储系统建立企业资源计划系统，实现危险化学品采购、储存、使用、处采用RFID、条码等技术实现化学品自动识别和定位追溯配备置全流程数字化管理系统自动生成各类报表，提高管理效率温湿度传感器、气体检测器等物联网设备，实时监控储存环境集成财务、采购、库存等模块，实现业务流程一体化管理，确保利用人工智能算法优化库存配置，预测需求变化，自动预警异常数据准确性和实时性情况，提升仓储管理智能化水平企业危化品安全管理体系管理制度建设安全生产标准化建立完善的危险化学品管理制度体系，覆盖全生命周期按照国家标准建立安全生产标准化体系，通过标准化评审人员培训管理3构建分层次、全覆盖的安全培训体系，提升人员素质持续改进机制绩效监测评估根据评估结果和事故教训，持续完善安全管理体系建立安全绩效指标体系，定期评估管理体系有效性高校及实验室危化品典型做法双人双锁管理制度对剧毒、爆炸等高危化学品实行双人保管、双人领取、双人使用、双人送还的管理模式危险源分级管理根据化学品危险程度实行A、B、C三级分类管理，不同级别采用不同的管控措施和审批流程信息化管理平台建设实验室化学品管理信息系统，实现申购、审批、入库、领用、废物处置全流程网络化管理师生联合管理建立导师负责制，强化学生安全教育，实行师生共同签字确认的安全责任制危险化学品风险告知与群众参与员工风险告知周边群众告知风险公示制度公众参与监督向全体员工告知本单位危险向周边居民和单位宣传化学在显著位置设置风险告知建立公众举报渠道，接受社化学品种类、危害特性、防品风险，普及应急避险知识牌，公布危险化学品信息和会监督，回应公众关切护措施应急电话。