C4F7NCO2 混合气体充补气及回收处理规程标准文本及编制说明

ICS

1.1-20201分标准化文件的结构和起草规则》的规定起草请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中国电机工程学会提出本文件由中国电机工程学会测试技术及仪表专业委员会技术归口和解释本文件起草单位本文件主要起草人本文件首次发布本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电机工程学会标准执行办公室（地址北京市西城区白广路二条号，网址邮箱）1100761,http//www.csee.org.cn,cseebz@csee.org.cn混合气体充补气及回收处理规程C4F7N/CO2范围1本文件规定了混合气体充补气及回收处理工作环境、装置与材料要求、混合气C4F7N/CO2C4F7N/CO2体充补气工作流程、混合气体回收处理工作流程和安全与防护措施C4F7N/CO2本文件适用于混合气体绝缘电气设备的充补气及回收处理现场工作C4F7N/CO2规范性引用文件2下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件钢质无缝气瓶GB/T5099高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法GB/T11023高压开关设备和控制设备中六氟化硫（）气体的释放对环境和健康的影响GB/T28534SF6个体防护装备配备规范第部分总则GB

39800.11气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程DL/T603六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则DL/T639术语和定义3下列术语和定义适用于本文件

3.1混合气体C FN/CO C4F7N/CO2gas mixture472与按一定比例（体积比）混合的混合物C4F7N CO2昆合比5mixing ratio混合气体中与的体积比，用占混合气体总体积的百分数表示C4F7N CO2C4F7N充补气装置CFN/CO C4F7N/CO2gas mixturefilling device472将和按照一定的比例进行混合后充入电气设备的装置C4F7N CO2混合气体分离回收装置C4F7N/CO2C4F7N/CO2gas mixtureseparaterecovery device将电气设备中的混合气体抽取、分离，能将及分别灌装至钢瓶或储气罐的装置C4F7N/CO2C4F7N CO2混合气体充补气和回收的工作环境应符合下列要求C4F7N/CO2）待充气的混合气体电气设备上无其他外部作业；a CFN47）进行室外充补气工作应在良好的天气下进行，雷、雨、雪、雾等天气不得在室外进行该项工作,风b力大于级时，不宜在室外进行该项工作；5）使用环境应无明显烟尘，无易燃易爆、腐蚀性气体，无剧烈震动c装置与材料5混合气体混合比检测仪

5.1C4F7N/CO2混合气体混合比检测仪的主要技术要求如下C4F7N/CO2）可检测、和的混合比；a C4F7N CO22b）C4F7N检测范围0〜30%,最大示值误差不超过±

0.5%；c）02检测范围0〜25%,最大示值误差不超过±

0.5%；d）CO2检测范围0〜100%,最大示值误差不超过土

1.0%；）检测流量应不大于e300ml/mino混合气体湿度检测装置

5.2C4F7N/CO2可检测混合气体的湿度，露点温度检测误差不超过℃C4F7N/CO2±

2.0混合气体充补气装置（以下简称“充补气装置”）

5.3C4F7N/CO2充补气装置的主要技术要求如下a）可配制C4F7N/CO2混合气体，C4F7N混合比0〜30%,连续可调；）应具有真空自洁功能，本体极限真空度不大于；b10Pa）充补气速度不小于3；c8m/h）最大充气、补气压力不小于；d

1.0MPa）配制的气体混合比与目标气体混合比偏差在范围内e±1%混合气体分离回收装置（以下简称“分离回收装置”）

5.4C4F7N/CO2分离回收装置的主要技术要求如下）可对混合气体进行分离与回收；a C4F7N/CO2）回收速度不小于3；b5m/h）分离后气体浓度不小于c CFN90%o47混合气体检漏仪

5.5C4F7N/CO2C4F7N检测灵敏度优于IORL/L气体

5.6混合气体绝缘电气设备气室充补气及回收处理工作需要的气体要求如下:C4F7N/CO2）气体纯度不低于；a C4F7N

99.5%）气体纯度不低于b CO

299.999%o管路与接头

5.7应使用工作压力不小于的不锈钢波纹软管，气体管路接头应与电气设备的充放气口配套，连LO MPa接方便、牢固可靠混合气体充补气6C4F7N/CO2充补气前的准备

6.1充补气前应按照以下步骤进行准备）充补气前，所有管路、连接部件可能残存的污物均应清理干净；a）连接管路时操作人员应佩带清洁、干燥的手套；b）充气前，按照要求，先对气室抽真空至再继续抽气停泵记录真空度（）c DL/T603133Pa,30min,30min,A间隔后，读取真空度（）若值即可进行充气操作5h BB-A V133Pa,）补气前，应对气室内的气体混合比进行检测，按式（）计算需要补充的混合气体比例d1补（目目）（目）（）C C4=P CC4-PCc4/P-P1注补为需耍补充的混合比，单位％；C C4C4F7N目为补气目标压力值，单位；P MPa目为补气需达到的目标混合比，单位％；Cc4C4F7N为补气前混合气体压力值；P为补气前混合气体中混合比，单位％；CC4C4F7N充补气流程

6.2充补气时应按照以下步骤执行）使用不锈钢波纹软管连接充补气装置与电气设备的气室；a）气体与充补气装置的进气口连接，气体通过减压装置与充补气装置连接；b C4F7N CO2）对充补气装置进行真空自洁处理；c）设定目标混合气体的组分和比例信息，启动配气系统，开始进行混合气体配制，对气室进行充、补d气；）待气室充到额定压力时，关闭充补气装置；e）断开气室和充补气装置连接管路，恢复充放气口到初始状态；f）确认各气路阀门处于关闭状态，用专用堵头封堵装置各连接口；g）充、补气过程中，气瓶或储气容器气体压力低于（相对压力）时，应及时进行更换h CO

20.2MPa充补气后的检测

6.3充补气后应按照以下步骤执行）充补气结束后，可以采用混合气体检漏仪进行泄漏检测，如果检测到气体泄漏，a24h C4F7N/CO2则应按中规定的包扎法进行定量测量，每个封闭压力系统或隔室混合气体允许的相对GB/T11023年漏气率不大于可认为充、补气完成；

0.5%,）充补气结束后，应对设备中混合气体的混气比、湿度进行检测，气体混气比、湿度b24h C4F7N/CO2应符合混合气体绝缘设备运行要求；）若不符合上述条款）的要求，应采用分离回收装置对气室中混合气体进行回收处理，重复c b

6.

1.步骤，重新进行充补气操作，直至检测合格

6.2T/CEC XXXX—2021混合气体回收7C4F7N/CO2回收前的准备

7.1回收前应按照以下步骤进行准备）回收作业前，所有管路、连接部件可能残存的污物均应清理干净；a）连接管路时操作人员应佩带清洁、干燥的手套b混合气体分离回收流程

7.2分离回收时应按照以下步骤执行）使用不锈钢波纹软管连接分离回收装置与电气设备的气室；a）设定气体灌装阈值，启动分离回收装置，开始进行混合气体回收；b C4F7N C4F7N/CO2）回收过程中，气体的液化总量达到设定阈值时，打开灌装阀门进行液体罐装；c C4F7N C4F7N）罐装完成后，再将气体回收压缩至钢瓶中；d C4F7N CO2）当气室内气体压力小于（绝对压力）时，可视为气室内气体被抽空，此时关闭分离回收装置，e2kPa卸下钢瓶，贴上标签；断开气室和分离回收装置连接管路，恢复充放气口到初始状态；0）确认各气路阀门处于关闭状态，用专用堵头封堵装置各连接口g回收后气体的储存

7.3回收后气体的储存应按照以下步骤执行）对于自行回收的、应储存在专用钢瓶或压力容器中，待回收气体积累至一定量后集中送a C4F7N CO2往省级回收处理中心进行净化处理；）故障后回收的气体应分类单独存放b安全与防护8室内工作应严格采取强制排风措施

8.1本工作的安全管理参照执行相关要求，实施单位可按照本文件要求编制本单位运行维护与安

1.12DL/T639全的操作规程工作现场应配备专用防护服、防毒面具、氧气呼吸器、手套及防护眼镜等安全防护用品应符合

8.3GB规定

39800.1气瓶应符合有关规定，并具有有效的检验合格证

8.4GB/T5099本工作开展过程中的环境保护及人员的安全防护、培训应符合有关规定

8.5GB/T28534混合气体充补气及回收处理规程C4F7N/CO2。