北京野溪度假村施工组织设计

施工组织设计文字说明1工程概况北京野溪度假村工程包括A型、B型、C型三种房型的别墅和宾馆，工程范围包括土建及给排水、暖通、电气工程及粗装修别墅结构类型为

二、三层砖混结构，扩大条形基础，内外墙采用红机砖砌筑，梁板屋面均为全现浇；粗装修包括内外墙、楼地面、顶棚和屋面、门窗等2编制依据

2.1施工图纸；

1.2国家现行的建筑工程施工与验收规范；

2.3类似工程的施工经验3工期目标本工程计划工期7月4质量目标满足业主质量要求，保证合格工程，争创优良工程5施工部署

5.1施工组织机构本工程设立项目经理部，由项目经理全面负责工程施工任务.项目副经理项目总工师项目经理安计综物中划合质资心办财设试技备公验务术部室室部部各施工队除4主体钢筋施工a、钢筋必须经现场取样试验合格后方可使用，一般采取现场加工，由钢筋工先做出钢筋配料单，由技术人员核验后，方可下料施工b、钢筋各种节点的绑扎，均采用2022号铅丝绑扎，其中22〜号铅丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋c、保护层厚度采用砂浆垫块控制，砂浆垫块提前预制,确保在使用时有足够的强度垫块尺寸为30X30mm梁柱50X50mm侧o o面使用的垫块，预制时埋入20号铁丝，在绑扎梁及柱钢筋时，此铁丝与钢筋绑在一起，垫块间距1米d、钢筋接头竖向接头全部采用电渣压力焊，横向接头直径较大的采用闪光对焊，直径较小的绑扎搭接e、钢筋绑扎位置确定绑扎钢筋时，在模板或钢筋上画出钢筋位置线，柱的箍筋在两对角线主筋上划点，板筋先在模板上弹线f、梁柱交点处钢筋较复杂，施工时穿筋顺序为先穿梁下筋一柱箍筋一梁上层架立筋一梁箍筋质量控制a、检查钢筋型号、规格、长度、数量、直径b、检查钢筋合格证、试验报告、复试报告c、检查钢筋的开头除锈情况、平直程度、间距、弯钩及平直段长度d、骨架宽度、高度允许偏差为+5mm,骨架长度允许偏差为+10mm,受力钢筋间距允许偏差±10mm,排跑允许偏差±5mm,网的长度、宽度允许偏差网眼尺寸允许偏差±20nmi,箍盘构造筋间距允许偏差±20mm oe、检查钢筋锚固长度、搭接长度、双面搭接焊长度不小于5d,单面搭接焊长度不小于10df、检查钢筋保护层厚度，柱、梁25mm、板15mm,柱梁保护层允许偏差±5mni,板保护层允许偏差±3nmg、检查钢筋的接头位置及同截面搭接面积，受压构件同截面搭接不大于50%,受拉构件不大于20%5主体舲施工a、柱舲浇筑柱柱采用强制式搅拌机现场拌制硅，根据以往的施工经验，4米左右的柱一次浇筑不能保证跄质量因此，柱硅浇筑计划采用套筒，一次支模到梁底部一次完成硅浇筑b、梁板跄浇筑梁板硅数量较大，浇筑时计算作业速度,手推车负责砂、石料进搅拌站，梁振捣采用插入式振动棒，板振捣采用平板振动器现场配备足够的平板振动器，除使用外要有备用c、校养护根据工期要求，结构施工如果在气温较高的季节粒浇筑后24小时安排专人负责养护，一般间隔2小时浇水一次，保持舲表面潮湿，天气较热时，跄表面铺草席保持水分，以利聆养护施工注意事项a、柱顶施工缝处理首先将舲表面松散石子凿除，形成毛面，用水冲洗干净，钢筋表面的干砂浆要清除干净，浇筑校时首先在接合处浇筑510cm同舲标号砂浆，确保接头硅密实〜b、一般情况下梁、板舲浇筑不留施工缝但在不得已的情况下出现停工，梁、板施工缝的留置位置要符合要求，沿次梁方向浇筑留在梁跨中1/3范围内质量控制a、水泥进场时必须有质量证明书、准用证、合格证，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收b、水泥进场后每400t或每批及时送样品到试验室做复试，复试合格后方可使用材料应按品种、规格分别堆放，石子的含泥量控制在2%以下，砂子的含泥量控制在3%以下，控制混凝土所用水为使用水c、混凝土的坍落度控制在35cm,混凝土搅拌时间控制在6090s〜〜拌制混凝土严格按配合比施工，设专人负责计量控制d、混凝土浇筑前，将模内垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物清理干净，木模应浇水湿润，但不应有积水e、混凝土振捣每一振点的振捣时间，控制在混凝土振实表面呈现浮浆和不再沉落为止梁和板应同时浇筑混凝土，一般情况下连续浇注，不得留施工缝，特殊情况下必须留施工缝时，应控制在梁中间1/3处f、混凝土浇筑后12小时覆盖草帘浇水养护6施工缝处理:

①构造柱顶施工缝处理首先将混凝土表面松散石子凿除,形成毛面，用水冲洗干净，钢筋表面的干砂浆要清除干净，浇筑混凝土时首先在接合处浇筑510cm同混凝土标号砂浆，确保接头混凝土密实〜

②梁板施工缝处理一般情况下梁、板混凝土浇筑不留施工缝但在不得已的情况下出现停工，梁、板施工缝的留置位置要符合要求，沿梁方向浇筑留在梁跨中1/3范围内

6.

2.3屋面工程清理基层一复合硅酸盐保温层一20厚13水泥砂浆找平层一绑扎钢筋网fl4水泥砂浆加5%麻刀卧瓦

6.

2.

3.1清理基层屋面找坡前将屋面上的所有杂物清理干净，不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷

6.

2.

3.2复合硅酸盐保温层保温层用复合硅酸盐保温层，透气管沿屋面纵横向每6nl布置一个，高出屋面40cm

6.

2.

3.3水泥砂浆找平层水泥砂浆找平层采用

12.5水泥砂浆，厚2cm严格按配合比施工，砂浆抹之前先检查保温层厚度、坡度，合格后方可抹砂浆，抹砂浆时拉线找坡控制厚度，压实后待砂浆强度达到100%,找平层含水率降至15%以下后做防水层6・

2.

3.4绑扎钢筋网，14水泥砂浆加5%麻刀卧瓦在钢筋网片上加水泥砂浆加5%麻刀，根据设计要求采用木条挂瓦的方法，进行屋面瓦的施工

6.

2.4楼地面工程本工程设计为粗装修毛地面，作至水泥砂浆找平层.具体做法如下施工顺序清理基层一素水泥浆结合层一抹水泥砂浆找平层（压光）一洒水养护.⑴清理基层将基层表面砂浆、杂物清除干净，浇水湿润⑵现浇钢筋混凝土楼板随打随抹⑶抹水泥砂浆前，要将基层充分湿润，并刷素水泥砂浆结合层，素水泥浆应随抹随刷，不宜刷得太早，以免失去作用水泥砂浆要严格控制水灰比，稠度不应大于

3.5cm,避免造成地面起砂

（4）养护视气温情况，一般在一昼夜后洒水养护，覆盖锯末洒水养护较好，使用普通硅酸盐水泥的地面，连续养护的时间不应少于七昼夜；用矿渣硅酸盐水泥的地面，连续养护的时间不应少于十昼夜

6.

2.5门窗工程铝窗施工

（1）将做好的门框或窗框在抹灰前立于门口或窗口处，立前用塑料布将软接触层包好，用吊线锤垂直，然后卡方，以两条对角线为准，安放时注意与外墙边线水平，与墙内预埋件对正并且在墙中，然后用木楔固定，在认定门框或窗框水平、垂直、无扭曲后，用射钉或膨胀螺栓固定⑵门窗、窗框固定好，复查平整度和垂直度，扫清边框处浮土，洒水湿润基层，用12水泥砂浆将框和洞口的缝隙分层填实，待塞灰达到一定强度，再拔去木楔，抹平表面⑶平开窗在窗扇下框内作导轨和滑轮，并在窗框上作导轨,然后将窗扇的滑轮安装在窗框的导轨上，并使开闭灵活，周边密封玻璃拆料比实际尺寸要小

0.5nm安装前在型材安装玻璃部位支塞橡胶条，用玻璃吸手安入玻璃，前后垫实，使缝隙一致,然后再塞入橡胶密封条

（4）玻璃与框扇、框材与框材之间要用玻璃胶筒打入玻璃胶窗框与洞口交接处要打密封胶，以防渗水⑸门窗安装好，以干净抹布擦洗表面，清洗干净备用⑹门窗安装好注意不得碰撞，管道安装电焊做好防护，防止焊花烫坏玻璃

6.

2.6装饰工程装饰工程在结构验收后进行，为保证装饰工程的顺利进行，应在装饰工程开始前完成屋面防水、围护墙封闭和外门窗的安装

6.

2.

6.1外墙装饰外墙装饰按自上而下顺序进行，拆除架子后进行台阶、散水施工施工顺序堵架眼一清理墙面一作灰饼、冲筋一抹底灰一面层抹灰f刮腻子f刷涂料

①堵架眼、清理墙面是抹灰前的准备工作，目的是为抹灰扫平障碍

②做灰饼、冲筋外墙面自上而下挂垂线，以此为基准作灰饼，间距为

1.

52.0m,然后将灰饼连接起来，即冲筋目的是保证外墙〜抹灰的垂直度及平整度

③面层抹灰要根据设计要求，做出分隔线，面层砂浆要压实赶光，并喷水养护，表面干透后，才能打腻子、喷刷涂料

④室外雨棚、阳台和窗台下要做好滴水线，防止出现尿檐的现象

6.

2.

6.2室内装修施工顺序为立门窗框一清理地面一抹楼地面一养护一抹墙裙、踢脚f顶棚墙面抹灰f门窗扇安装一玻璃安装一内墙油漆粉刷一灯具安装门窗框一律采用后塞口，门窗框与墙面交界处用水泥砂浆塞缝，墙面阳角均作水泥砂浆护角为避免水泥踢脚板空鼓，水泥踢脚应在墙面抹灰前施工质量控制a、抹灰前砂浆所用水泥为325#,过期失效水泥不得使用，砂子采用优质中砂，含水量泥量不大于2%b、抹灰之前检查墙体平整度、垂直度，并浇水润湿墙体c、砂浆搅拌配合比严格控制，过夜砂浆禁止使用d、墙体抹灰先打点、抹灰饼，再冲筋上杠，以控制平整度、垂直度e、罩面白灰膏必须提前一星期到现场预发，便于抹灰使用，防止爆裂f＞表面平整允许偏差2mm,阴、阳角垂直允许偏差2nlm,立面垂直允许偏差3111n1,阴、阳角方正允许偏差2mni

6.

2.7水、卫、电气安装⑴在基础回填士同时，做好上、下水和管沟内管线的铺设⑵模板拆模后，插入下层下水立管和回水下管安装，屋顶油毡铺设前，先安装污水透气管，使屋顶油毡一次成活⑶室内抹灰前，应将所有立管的穿楼板孔和穿墙孔按设计位置剔出，并将套管安装好

（4）电气管线、立管随砌墙进度设置，不得事后剔凿水平管应采用塑料软管，在安装模板时配合埋设质量控制a、水、暖、电设备材料进场必须有合格证，管材要有复试报告b、水、暖管安装完毕作闭水试验，24小时压力下降不小于

0.5Mpa为合格c、水、暖管安装完毕作严密性试验d、电器接地作完后，作好接地电阻测试记录，绝缘电阻测试记录e、电器安装线管必须加粘管箍胶，拐弯加弯头，入盒加接头7质量、安全、保护环境、文明施工、雨季施工及现场维护等各项保证措施

7.1质量保证措施

7.

1.1开工前首先对全体参建职工进行思想教育，克服多年来形成的重外轻内的思想，内部工程同外部工程一样把质量放在首位

8.

1.2详细审核施工图纸，发现问题及时与监理工程师、设计人员联系，尽快处理解决编制实施性施工组织设计，制定施工计划，安排施工顺序，向作业人员进行详细的技术交底，并认真检查执行情况，各分部分项工程均应严格执行“施工及验收规范”，作好钢筋、模板和轴线等隐、预检

9.

1.3现场推行样板制和上墙制度，贯彻自检、互检、交接检制度，认真做好施工日志等技术检验记录，及时办理隐蔽工程验收手续和结构工程质量验收手续

10..4工程试验要严格按有关规定进行，并确保试验设备状态良好，试验设备的校验，必须在有检验资格的单位进行，使用时，要按设备使用说明选择适当的操作方法

11..5严格执行原材料检验及混凝土试配制度混凝土、砂浆配合比要准确，并按要求留足混凝土、砂浆试块、回填土、房心填土要分布做干容重试验

12.

1.6工具模板应先进行验收检查，合格后方能使用

13..7现浇混凝土构件要严格执行养护制度，模板拆除应根据构件所在的部位、标号和气温等条件确定其拆模时间，保证现浇混凝土构件的质量

14.

1.8加强成品保护对已完成的楼地面，采用铺草片保护,运输材料的手推车铁底脚应包胶皮，通过门口，应在门口车轴高度订150mm宽铁皮保护

15.

1.9执行“五不施工”制度“五不施工”即未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试强不合格不施工；上道工序未经检验签证不得施工

7.

1.10成立质量QC攻关小组，围绕重点工序展开，通过定期QC攻关小组活动，不断将其成果应用于施工实践中，以提高施工技术水平

7.

1.11建立施工资料管理制度项目部设专职资料员负责收集、编写、整理工程资料，做到资料与工程进度同步，保证施工资料准确性和完整性施工班组及现场工程师，必须实事求是记录工程日志，真实记录施工过程

7.

1.12推行技术承包，制定本项目的质量奖惩措施实行“优质必有优奖，非优则要重罚”的办法，激励参建人员创优的积极性

7.2安全保证措施

7.

2.1交代生产任务的同时必须做好安全交底，各工种操作人员必须严格执行本岗位工种安全操作规程

7.

2.2施工人员进入现场要戴安全帽，高空作业要系安全带，严禁高空扔物施工人员白天不许喝酒，凡喝酒人员不许进入施工现场

7.

2.

32.3楼体、阳台施工后要加护身栏，首层出入口搭安全棚

7.

2.4建筑物外墙四周设安全网，龙门架运输口设护身栏，顶层楼梯口及瓦工砌筑所在层的楼梯口均应加临时栏杆，楼层孔洞大于20cm者，应加临时木盖防护

7.

2.5各类架子搭设后，应由安全员会同架子及使用组长检查验收，合格后方能使用

7.

2.6经常检查卷扬机等设备的安全情况，各种机电设备防护设施要完善，严禁非司机操作机械设备

7.

2.

72.7现场道路保持通畅消火栓要设明显标记，附近不能堆物，消防工具不得随意挪用明火作业须经主管消防的领导批准，办理用火证，明火作业必须专人看管

7.

2.

82.8构件码放要垫稳，码放高度应执行相应构件允许码放高度

7.

2.9电工、焊工、各种机械设备操作人员必须持证上岗

7.3保护环境的主要技术措施

7.

3.

1.认真学习环境保护法，并执行当地环保部门的有关规定，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好环境保护工作，并认真接受业主和环保部门的监督指导

8.

3.2加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的废弃物,需排放时，必须经过处理，并经有关部门同意后送到指定地点掩埋或销毁

9.

3.3施工期严禁带火种进入现场，防止火灾

05.2临时工程

5.

2.1施工用水与工程所在地联系，使用现有的供水系统，铺设临时管道引至施工现场及生活区；施工用电与施工用水一样，尽量使用现有的供电系统，架设临时电线引至施工现场，使用现有供电系统有困难的，配备发电机满足施工需要施工用混凝土混凝土采用现场集中拌合，因混凝土量较小，其运输采用人工输送的方法

5.

2.2其他各种作业棚、工具棚的布置

①木工棚按木工高峰人数20人考虑，根据参考指标要求，木工作业棚总占地面积为loom

②钢筋棚按高峰钢筋工20人考虑，则钢筋棚占地面积为180m2o

③其他作业棚瓦工、混凝土、抹灰的工具棚按每人

0.5m2考虑则瓦工、抹灰工按混合工种考虑，按60人，则取3011）2混凝土工按40人考虑则取40m2o

④堆场及仓库的布置视各站的具体情况，统筹考虑灵活布置

⑤三大工具占地布置三大工具（脚手、跳板、模板）堆场可按年平均在建建筑面积的1-2%计算

⑥临时住房布置

7.

3.4施工中采取有效的防范措施，保护施工现场环境，避免和减少由于施工方法不当引起的对环境的污染和破坏

7.

3.5保护水源、灌注设施，对粉尘、噪音等进行设防

7.

3.6未经监理工程师同意的弃土场，不随意弃士；未经同意的取土场，不任意取土，确保沿线植被完好

7.4保证文明施工的主要技术措施

7.

4.1加强职工文明施工教育，把文明施工纳入生产管理目标，纳入生产会议议程

7.

4.2狠抓现场文明施工，现场的“三通一平”、材料的堆放、职工宿舍、安全防火、综合治理、生活设施均制定管理制度和标准

7.

4.3现场树立“五牌一图”，注重企业文明施工形象

7.

4.4项目副经理主抓文明工地建设，作业层指定专人负责文明工地建设的实施，确保施工现场干净、整齐有序

7.

4.5开展文明施工评比活动，每月进行评比一次，本项目争创我单位“文明标准化工地

7.

4.6与当地政府机构保持联系，遵守当地的政策法规，尊重当地的民风、民俗

7.5雨季施工措施

7.

5.1进场后，与当地气象部门建立联系，取得气象部门的早期天气预报，及时对施工做出安排或调整，提前做好防护和排水施工，作好所需材料和设备的准备

7.

5.2编制雨季施工作业指导书，作为雨季施工中的强制性执行文件

7.

5.3雨季进行校及培工作业要严格执行施工规范，拌合站要有遮雨蓬，必要时对砂石料采取遮盖措施

7.

5.4机械设备及水泥等材料要采取防雨、防潮措施，进行覆盖、垫高，保证通风良好，防止发生安全事故或造成材料浪费

7.6施工现场维护措施

7.

6.1施工现场由专人进行维护工作，使现场始终处于受控状态；

7.

6.2制定切实可行的现场维护的有关规章制度，要求上到领导，下到职工，都严格按照有关规定执行

7.

6.3对于无法避免的现场维护的破坏，必须在最短的时间内得到恢复北京野溪度假村施工组织设计编制单位中铁十六局集团第二工程公司编制日期

2003.

4.18尽量在施工现场附近租用民房，满足施工人员住宿需要工地办公、材料库、工具库等房屋，现场搭设临建办公室按8名管理干部考虑，则办公室面积为40nl2宿舍兼休息室，按高峰人数10人考虑宿舍面积280m

25.3劳力安排根据本标段工程特点及工程量的大小，选派有丰富房建施工经验的队伍，拟投入施工力量，各专业工种木工、电工、钢筋工、碎工、抹灰工、瓦工、电焊工、司机等齐全主要劳力计划表序号工种人数备注1钢筋工162混凝土工203瓦工抹灰工204普通工305木工106电工67水暖工108机械司机89油漆工410架子工10合计

1285.4机械设备投入本工程的主要施工机械表序机械设备名称型号规格产地数量生产能力备注号1挖掘机EX200日本1良好2自卸汽车东风5t湖北4良好3推土机TS-140宣化2良好4提升架自制4良好5卷扬机JM3山东4良好6钢筋弯曲机GW40山东2良好7钢筋切断机GQ40山东2良好8电焊机BX160天津5良好9插入式振捣器NZ50山东12良好10平板振捣器ZW15山东9良好11蛙式打夯机BS52山东4良好12电锯带刨机MB106山东4良好13合计

535.5工期安排分部工程的计划进度安排如下:本工程计划工期7个月,

2003.

5.1-

2003.

5.10施工准备

2003.

5.11-

2003.

6.10住宅楼基础工程

2003.

6.11-

2003.

8.31住宅楼主体工程

2003.

9.1-

2003.

9.30屋面工程

2003.

9.11-

2003.

10.10门窗工程

2003.

10.11-

2003.

11.20安装装饰工程

2003.

9.11-

2003.

11.30竣工验收准备

2003.

11.21-

2003.

11.30全部工程均在2003年12月以前完成，以避开冬季施工

5.6设备材料人员进场计划一旦中标，立即组织人员和机械设备上场，一周内完成前期准备工作;材料按照施工进度计划安排进场，预制构件、配件提前定购或预制，主要采用汽车运输6施工方案及主要分部分项工程的施工方法

5.1施工方案的选择本工程施工内容包括别墅和宾馆两部分，首先施工宾馆部分，将其作为材料和机械设备的存放场地，减少临时占地，然后施工各别墅楼别墅楼的施工，按照分部工程划分流水作业段，采用平行流水作业水平运输采用小型运输车、手推车运输土方运输采用自卸汽车垂直运输采用2吨的卷扬机提升架根据先地下后地上、先结构后装修、先土建后设备的原则，本工程单位工程的施工顺序为基础一主体一屋面一门窗一外墙装修一内墙装修一水、暖、电基础完成后立即进行回填，确保上部结构正常施工水、暖、电随基础、结构同步插入进行屋面工程同时施工不分段装修工程不分段，采用自上而下的流向逐层进行内装修

6.2主要工程项目的施工方法

6.

2.1基础工程

6.

2.

1.1地下部分施工顺序扩大条形基础一立地梁模一浇地梁於一基槽回填一验槽一校垫层一测量放线一绑底板下部筋一底板四周支模一验钢筋一浇底板硅ff采用经纬仪返各墙轴线f基础砌砖f钢筋舲基础圈梁一抹防潮层一埋地管线一回填土

6.

2.

1.2基础混凝土工程首先开挖基础底梁基槽，考虑地下水位较高和防止地面水流入，采用集水井降水，在基坑内四周各设一集水井，将地下水降至槽底

0.5米以下，满足施工排水要求然后支立模板，绑扎钢筋，灌注混凝土.灌注过程中应注意加强振捣，并注意振捣时不要碰触钢筋.当混凝土达到强度要求时，拆模回填基槽，并用蛙式打夯机夯打密实.在整个底板混凝土施工前，应先压实基层土，密实度检验合格后，浇筑底板混凝土底板混凝土厚度为25厘米，为了保证混凝土底板的几何尺寸准确，浇筑前要立模板，然后绑扎钢筋浇筑时采用人工摊平，用平板振捣器进行振捣，表面要用木搓子搓平当底板能上人时，进行基础的精确放线，建筑物的轴线要用墨线弹出，同时弹出基础的边线，为保证钢筋位置的准确，可在垫层上弹出钢筋位置线，然后进行钢筋绑扎，立基础模板并浇注混凝土，根据混凝土基础的厚度确定采用插入式振捣器，确保混凝土振捣密实基础墙内构造柱生根要达到钢筋混凝土下皮，插筋按轴线固定在模板上，防止浇筑混凝土时发生位移基础砌砖时纵横墙基同时砌筑，接槎处斜槎到顶，基础墙两侧要均匀收分，待砌到墙身时挂中线检查，以防偏轴砖基础砌筑到设计高度后，要按照要求浇筑混凝土圈梁，抹防潮层

6.

2.2主体工程

6.

2.

2.1砖混结构施工顺序及施工方法

（1）施工顺序首层主体砌砖一首层现浇梁板（模板、钢筋、硅浇筑）一二层主体砌砖一二层现浇梁板（模板、钢筋、柱浇筑）一顶层现浇梁板（模板、钢筋、硅浇筑）结构工程砌墙与厨、厕、阳台现浇板是主要工序每栋每施工段砌砖配备瓦工及普工40人，每段砌筑6天本工程混凝土浇筑量较大，其各工种劳动力按相应的工程配备，在6天内完成梁板、圈梁、阳台、楼梯、构造柱等项目，使瓦工能连续施工

（2）砖墙施工方法墙体放线一机砖浇水一制备砂浆一机砖排列放底铺砂浆一立皮数杆f砌筑f勒缝f检验墙体放线砌筑墙体施工前，将楼面结构层按标高找平，依据砌筑图放出第一批砌砖的轴线、边线和洞口线墙体水平灰缝厚度控制在10mm,垂直灰缝宽度10mm,上、下皮错缝搭接，严禁出现通缝粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边

1.5cm为宜，含水率为10%15%〜砂浆搅拌，其配合比采用试验重量比，机械搅拌，搅拌时间不少于

1.5分钟砌筑时宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖■法，即满铺满挤操作法砌砖时砖要放平，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm砌筑采用一顺一丁砌法，内外墙同时砌筑，不能同时砌筑时一律留踏步搓变形缝处砌墙为防止砂浆跌入缝内，可采用缩口灰砌筑一砖半墙双面挂线墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距按设计要求留置，不应错放、漏放构造柱的拉结筋，沿墙高每50cm设置2@6钢筋,每边深入墙内不应小于lmo外墙采用双排钢管外脚手架，内墙采用里脚手，砖与砂浆采用手推车运输本工程垂直运输每栋号确定为一座龙门架布置在施工段附近，负责结构工程垂直运输，随施工需要进行龙门架架设高度14m

0.6+

8.36+4m,提升重量It,满足运砖、砂浆、混凝土等车载运输要求，龙门架起重吊次每台班40t,结构工程高峰时运砖

1.29万块，砂浆

6.07m3,考虑其它材料运输，仍能满足施工要求主体施工其施工顺序均按以上循环进行，进行模板的周转使用，现场模板和脚手架管最少备两层用量进行周转使用

（3）主体模板的施工a、柱模方柱柱模采用定型钢模板拼装，局部采用少量木模配合组装柱模加固采用小40脚手架管或角钢，柱箍沿高度方向不大于

1.2m一道b、梁、板模梁板的支模可采用定型钢模板拼装，局部采用少量木模，也可采用大面积的竹木胶合板，根据我们的经验，梁模采用定型钢模板、板模采用竹木胶合板有利于提高施工速度，同时对提高硅板的平整度也很有帮助木模拼装避开梁、柱接头处，防止缩颈和涨模，钢模板采用U型卡连接，梁模加固采用脚手架管，板模加固采用脚手架管加10义10cm方木做横撑在支梁模时，梁跨超过4%按梁长的23%起拱起拱的方法，〜在梁的底模处，按其不同点起拱的高度加木垫块完成支柱与主梁、次梁交接处；主梁与次梁的交接处支模时，本着板模不压梁侧模、不压柱侧模的方法严格要求，避免模板变形层与层之间模板加固均采用铁管脚手架，其架子的立杆，要安装在一条垂直中心线上，避免出现对板的剪切破坏C、楼梯模框架结构一般采用现浇钢筋混凝土楼梯，施工时底模采用钢模，间隔60cm插入木模，侧模采用木模，与底模采用铁钉加斜撑连接d、模板拆除各构件舲浇筑以后，经养护腔达到强度后，拆模工作立即进行，以利模板周转使用拆模时间，随室外温度的变化而变化一般在25七左右时梁侧模、柱模两天即可拆除，梁底模拆除时间在1520天或於强度达到〜70%以上方可拆除拆模顺序为后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分拆除梁模板时，从跨中开始，分别拆向两端质量控制a、检查模板的强度、刚度和稳定性b、模板平整度允许偏差51Tlln,每层垂直度允许偏差3mni,相邻两板表面高低差允许偏差为2mmoc、检查接头部位拼装接槎的稳固性d、检查模板及支架的稳定性、整体性、通长平直度e、检查模板支设的空间，保持舲截面尺寸，轴线位移允许偏差5mm,标高允许偏差±5mni,基础截面尺寸允许偏差为柱、墙、梁截面尺寸允许偏差为+4mm-5mm3拆除必须在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可进行承重模板在校强度达到75%后方可拆。