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文本内容:
装饰工程及古建部分施工方案
3.12框架主体模板工程
3.
12.1施工准备
3.
12.
1.1（）材料（定型钢模板类）1适应项目范围为梁、防、桁、板等定型电冈模板长度为、、、、宽度为、、、、60075090012001500mm,100150200250；定型钢角模阴阳角模、联结角模；联结附件型卡、型插销、型扣件、碟型300mm U L3扣件、穿墙螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓；支撑系统柱模夹箍、钢管支撑、钢斜撑、木材;脱模剂（）材料（自制钢模板类）2适应项目范围为圆柱（檐柱、金柱）、斗拱、楝、椽等柱模板（长木条、规格）镀锌铁皮扁钢、螺栓、螺帽、支撑钢管、脱4M25X502nmi50X5模剂、钾枪、钏钉、胶带、
①钢筋环6斗拱（厚、厚光面胶合板、木龙骨、）镀锌铁皮、角钢，钾枪、钾钉，5mm7nmi L30X3胶带，脱模剂楝（、长木条、规格、）镀锌铁皮、义扁钢、螺栓、螺帽、脱模剂、4M3M30X502nmi505钾钉、钾枪，胶带、脱模剂椽（厚、）厚光面胶合板、、、长木条、规格）镀锌铁5mm7n m4M3M2M30X502mm皮、角钢，钾枪、钾钉，胶带，脱模剂L30X3模板制作
3.
12.
1.
2.（）柱模设计1根据设计图纸，按直径分规格，对柱模板进行设计，确定模板配制数量，柱，（用规格h4m义、长木条、箍成半圆形木模板，端头有连接木板，二个半圆形木模板扣叠成一个完354M整的柱模板柱，用规格、长木条，箍成半圆形木模板，端头有连接木板，二hW33X52M个半圆形木模板扣叠成柱模板模板内部补贴镀锌铁皮）作的模具，用镀锌铁h=4M2mm皮，使用卷板机将铁皮卷成半圆形，竖向用钾钉边接加三道肋，二个半圆形铁皮模板扣叠成一个完整的模板，并按上、中、下处配备三个带有紧固螺栓的扁钢箍子柱,作米的hW3h=2模具，方法同上即模板高度定尺为和二种4M2M（）斗棋模板设计2根据设计图纸、按斗棋踩数、角科、柱头科、平身科进行分类，斗拱模板分层预制，第一层:坐斗、正心瓜拱和翘；第二层正心万拱、单才瓜拱、昂；第三层单才万拱、厢拱小升子单独预制斗拱按三层制作模板，（用、厚光面胶合板、木龙骨）用斗拱自制钢模5mm7mm板类材料制成所需状的模板，按层数编号三层计个盒子组成一个完整的斗拱模形8（）楝模型制作3按楝径分规格制作模板，制作方法参同柱子模板制作（）椽子模板制作4将椽子按截面尺寸分类，按檐椽正身椽、脑椽、飞椽、翼角椽进行编号，（用、厚光面57mm胶合板、、、长条、规格等材料）用椽子一一自制钢模板类所需材料制作成长4M3M2M3X5条形盒状椽模形（）梁、杨、桁、板模板设计5此部分采用钢模板，根据设计图纸、截面尺寸对模板进行设计，确定模板的合理配制数量,根据现场施工的条件，可部分模板先进行预制拼装、分规格堆放屋面板大部分采用钢模板、在斜梁、（桁）等阴阳角处采用木模板M模板安装
3.
12.
1.3颜色刷纹颜色一致，无刷纹
4.五金玻璃洁净
5.刷浆喷漆工程
3.
12.
11.5刷浆喷漆工程包括大白浆、各种涂料、石灰浆、色浆等工程
1.刷浆喷漆严禁掉粉、起皮、漏刷和透底
2.墙面花边、色边、花纹和颜色必须符合设计要求，底层的质量必须符合刷浆相应等级的规
3.定无反碱、咬色
4.喷点、刷纹喷点均匀、刷纹通顺
5.无流坠、疙瘩、溅沫浆落
6.颜色、砂眼、划痕飞视、斜视、颜色一致、无砂眼，划痕
7.装修、大架大小、五金、灯具、玻璃洁净
8.花墙边、色边质量线条均匀平直，颜色一致，无接头；接头错位不大于纹理清晰，
9.1mm,图案无移位质量控制
3.
12.
11.6混色油漆工程严禁脱皮、漏刷、反锈、潮亮倒光、超亮、油漆面无光亮和顶生反生、
1.生油不干引起清漆工程严禁漏刷、脱皮、斑迹和潮亮
2.光油自制调配的漆油漆工程严禁脱皮、漏刷、潮亮和顶生
3.地仗工程所选用材料的品种、规格和颜色必须符合设计要求和现行材料标准的规定材料
4.进场后应验收，没有合格证的材料应抽样检验，合格后方可使用地仗材料的配合比，原材料、熬制材料和自加工材料的计量、搅拌，必须符合古建筑传统
5.操作规则第二部分施工技术措施技术管理措施613认真贯彻执行上级主管部门及公司制定的技术管理规定和有关技术管理文件，严格贯彻执1行技术规范、工艺标准和操作规程建立健全现场技术管理体系，明确各级技术岗位责任制，定期考核，奖罚分明2认真做好施工组织设计、质量计划、作业指导书等的编制、实施、检查及施工方案补充工3作，工程结束后应认真做好总结认真熟悉图纸、图纸会审，参加设计交底、技术交底，分部、分项工程验收，做好洽商品4变更和施工大样图工作贯彻执行国家计量法令、法规及上级的计量管理规定，指导监督检查计量工作，做好原材5料试验及现场各项施工试验工作及时收集各项原始技术数据、资料，整理归档，工程完工后按时做好竣工图，整理竣工资6料健全能源管理基础工作，完善能源计量装置和原始记录，大力推进节能降耗技术进步7柱模板安装
1.按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置做好定位台墩或安放柱顶石，以便保证柱轴线与标高的准确；安装好已制作好的半圆形模板，就位先用铁丝与主筋绑扎，临时固定，用扁铁箍子间距将模板连接卡紧，安装柱模的拉杆或斜撑，柱模每边各设根拉杆，固定于事先预埋好的500,2钢筋环上，用经纬仪控制拉杆与地面夹角为度，预埋的钢筋环距柱的距离为柱高；将453/4柱模内清理干净柱头间各轴线尺寸必须符合设计要求，吊直拔正，验核尺寸以后，必须支线牢固，保证施工过程中不歪闪走动允许偏差面宽方向柱中线编移面宽的进深方向柱中线偏移进深的检验方
1.5/1000,
1.5/1000,法，用钢尺或丈杆量斗拱安装
2.斗拱安装之前，构件必须符合质量要求，并经地面试装运输、储存、搬运过程中无损坏变形斗拱安装必须按试装时的构件组合顺序进行不得任意打乱次序要求构件齐全，不得有残件、缺件安装顺序坐斗、正心瓜拱和翘；正心万拱、单才瓜拱、昂；单才万拱、厢拱;安放小升子、内外拽防，安装严实无缝隙、节点松紧适度在昂、翘、耍头上皮部位拉通线,用尺量控制昂、翘、耍头平直度在昂、翘、耍头端部拉通线，用尺量控制昂、翘、耍头进出错位在横拱与拽杨或井口杨、挑檐杨侧面贴尺，用尺量来控制横拱与杨子竖直对齐在斗拱中线处吊线或在翘、昂头等伸出构件侧面贴尺板，用尺量控制拱件竖直对齐安装梁、防、桁、楝模板
3.在碎柱子上弹出轴线和水平线，安装支柱之前，支柱下垫通长脚手板，支柱采用双支柱，间距600〜1000,支柱上垫100X100方木，支柱中间加剪刀撑和水平拉杆；按设计标高调整支柱标高，然后安放底板，并拉线拽直，底板应起拱，当跨度大于时-，应按设计要求起拱，如4M无设计要求时，起拱高度；绑扎梁钢筋，经检查合格后，清除杂物，安装侧模1/1000-3/1000板，把两侧模板与底板用型卡连接，用梁桁托或三角支架支撑固定梁侧桁梁桁板，梁桁模板U上口用定型卡子固定，坚向龙骨间距一般为75cm控制尺寸梁、柱中线对准度、瓜柱中线与梁背中线对准度、梁架侧面中线对准、梁架正面中线对准椽子安装
4.安装包括檐椽、飞椽、花架椽、脑椽、翼角椽、翘飞椽以及大连檐、小连檐等安装之前，全部预制构件必须符合质量要求，在搬动、运输、储存过程中无损坏在椽斗端部拉通线，尺量控制檐椽，飞椽椽头平齐用尺量控制椽档均匀，拉通线，用尺量控制正身大连檐平直度、正身小连檐平直度屋面板模板安装
5.安装屋面板模板时，支柱应垂直，上下支柱应在内一坚向中心线上，以稍间一侧开始安装,先安第一排立柱，再安第二排，以次逐排安装，同时安装大龙骨，支柱间距应为大龙80-120cm,骨间距应为60〜120cm，小龙骨间距40〜60cm,调节支柱高度，将大龙骨找平;铺定型组合钢模板，可从一侧开始，每两块板间纵向边肋上用型卡与型插销应全部安满，每一个ULU型卡卡紧方向，应正反相间，不要同一方向，板大面积应用组合钢模，拼缝处、斜梁、楝与板交接处可木模板；如用竹模板当底模，接缝处要用胶带粘缝，板铺完后,用水平仪测量模板标高，进行校正，标高校正完后，支柱之间加水平拉杆，一般情况距地面20〜30cm处一道，往上左右一道，并应经常检查，保证完整牢固L6M檐口处屋面板安装6按椽距摆放椽子，割锯水泥压力板，此板当做望砖用，固定好椽子、望砖，这部分的屋面板的模板就是椽子加望砖，作好其以下的支撑加固即可进行下道工序的施工混凝土的浇筑
3.
12.2外模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，外模板内的杂物和钢筋上的油物等应清理
1.干净，外木模应浇水湿润，但不得有积水配制符合设计要求的混凝土
2.混凝土浇筑处的坍落度应根据构件形状、配筋疏密及浇筑方式确定
3.混凝土应采用振捣器振实，每一振点的振捣延续时间应使混凝土捣实至表面呈现浮浆和不
4.再沉落构件成形时严格控制混凝土的水灰比，在成形时不得任意加水，振捣要密实，不得漏振,构5件两端锚固区应特别注意；构件表面应原浆抹平，不得洒水或撒干水泥构件浇筑完毕后，应在每个构件上标明构件的型号，制作日期，并按构件类型标记在统一的6位置上混凝土构件采用自然养护，在浇筑完毕后应在小时内加以覆盖和浇水，为平均气温低于712度时不得浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态；当强度达到设计强度标准值575%以上方可停止养护构件的堆放
3.
12.3堆放构件的场地，应平整夯实，堆放时构件与地面留有一定的空隙，并有排水措施
1.应按构件的刚度和受力情况、平放或立放，并应保持稳定
2.重叠堆放的构件，应吊环向上，标志向外，其堆垛高度应按构件强度、地面承载力、垫木
3.强度及堆垛的稳定性确定，各层垫木的位置应在一条垂直线上构件的安装
3.
12.4构件在安装前，应在构件上标注中心线，支承结构上划出中心线和标高校核预埋件的标高
1.及平面位置安装就位的构件，必须校正后方准焊接或浇筑接头混凝土
2.承受力的接头和接缝应采用混凝土或砂浆浇筑，其强度等级宜比混凝土构件或水泥砂浆浇
3.筑高，其强度不应低于15N/mm2已安装完毕的构件，应在混凝土强度达到设计要求后，方可承受全部设计荷载
4.淌白墙工程
3.
12.5砖的品种、规格、质量必须符合设计要求
1.灰浆的品种必须符合设计要求，砌体灰浆必须密实饱满，砌体水平灰缝的灰浆饱满度不得
2.低于80%砖的组砌方式、墙面的艺术形式及砖的排列形式等符合传统作法
3.砌体内外搭接砌好，拉结砖交错设置，填馅严实，无“两张皮”现象
4..墙面清洁美观，棱角整齐，灰缝横平坚直，深浅均匀一致，接槎无搭痕5淌白墙砌筑质量控制
6.轴线位移用经纬仪或拉线进行轴线精确控制1顶面标高用水准仪或拉线，进行两端水平标高的偏差分析与纠正2垂直度用经纬仪或吊线进行控制，控制时分二种情况处理，第一种，按“收分”的外墙3控制；第二种，按垂直的墙面控制墙面平整度用靠尺横、竖、斜搭进行，用楔形塞尺调整纠偏42M水平灰缝平直度拉或线，用尺量进行控制52M5M水平灰缝厚度层累计分析用皮数杆实际比较，用尺量进行调整控制610墙面游丁走缝用吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准7自然缝墙工程
3.
12.6,砖的品种、规格、质量必须符合设计要求1）灰浆的品种必须符合设计要求；灰浆必须密实饱满，砌体水平灰缝砂浆的饱满度不得低于
2.80%o）.砖的组砌方式正确，砖缝排列形式应符合古建作法3）砌体内外搭接砌体内外搭接砌好，拉结砖交错设置，填馅严实，无“两张皮”现象,留
4.槎正确）清水墙面墙面清洁美观，棱角整齐，灰缝横平竖直，漫浅均匀一致，接槎无搭痕
5.）自然缝墙砌筑质量的控制参同“淌白墙二
6.瓦屋面工程
3.
12.7屋面瓦瓦工序如下
3.
12.
7.1（）苫背1因防水保温的材料在现浇板上或垫层上，根据设计就屋架的举架作出囊度，苫完焦渣背后必须在焦渣背上再抹一层麻刀灰（应注意，歇山建筑撒头苫背最好从排山位置往下翻活后再苫背，否则盖瓦陇会超过排山处位置，俄脊位置苫背，要小，且撒头处苫背不能太厚）（）分中号陇2）悬山建筑分中号陇1找出正脊的横向中点A从扶脊尽端往里返两个瓦口并找出第二个瓦□的中点B将这三个中点平移到前后坡檐头并按中点在每坡钉好五个瓦口C在确定的瓦口之间赶排瓦当瓦口应比连檐外皮退进椽径，退进的部分为雀台D15%将各盖瓦陇中点号在脊上E（歇山前后坡分中号陇同庆殿，但两端瓦口要从博缝外皮开始往里返活））庆殿建筑撒头分中号陇2找出扶脊中线，并在撒头灰背上做出标记，这条中线就是撒头中间一趟底瓦的中线A以这条中线为中心，放三个瓦口，找出另外两个瓦口的中点，然后将这三个中点号在灰背上B将这三个中点平移到连檐上，按中点固定好三个瓦口，由于尻殿撒头只有一陇底瓦和两陇盖C瓦，所以在分中的同时，就已将瓦当排好，并已在脊上号出标记了，前后坡和两撒头的道12中线就是尻殿屋顶各项工作的标准翼角不分中，在前后坡和撒头钉好的瓦□之间赶排瓦当，应注意前后坡与撒头相交之处的两D.个瓦口应比其它瓦口短否则勾头就压不住割角滴子瓦的瓦翅2/10-3/10,）歇山建筑撒头分中号陇3找出扶脊中线A将前后坡边陇中与角梁中线交点垂直引到撒头上B将找到三个中点平移到连檐上C在三个瓦口间赶排瓦口，要单数D固定瓦口E将各盖瓦陇中点平移到脊上，并号出标记F（）瓦瓦3冲陇拴线铺灰，先将中间的三趟底瓦和两趟盖瓦瓦好A瓦檐头拴线铺灰，将檐头滴子瓦和圆眼，勾头瓦瓦好，滴子瓦出檐最多不应超过本身长度B的一半，在两端边陇滴子瓦下棱位置拴一条横线，用以控制每陇滴子瓦出檐和高低，在连檐处预留钢筋，钉住圆眼勾头，以防止瓦陇的下滑瓦底瓦，先在齐头线，楞线和檐线上各拴一根短铅丝（吊鱼）“吊鱼”的长度根据线到边陇C底瓦翅的距离定，然后“开线”，按照排好的瓦当和背上号好陇的标记，把线的一端拴在一个插入脊上泥背中的铁钎上，另一端拴一块瓦，吊在屋檐下这条线为“瓦刀线”，瓦刀线的高低应以“吊鱼”底棱为准，底瓦灰的厚度不应超过灰背厚度，底瓦用板瓦必须挑选，底瓦窄头朝下从下往上依次瓦，底瓦搭接密度按二块筒瓦长等于五块板瓦长来定，即“二筒五”,最密不超过“一筒三”，瓦与瓦之间不铺灰，瓦要排正，底瓦陇的高低和直顺程度都应以瓦刀线为准，每块底瓦瓦翅宽头的上棱都要贴近瓦刀线瓦盖瓦按楞线到边陇盖瓦瓦翅的距离调好“吊鱼”的长短，然后以吊鱼为高低标准开线，D瓦刀线两端以排好的盖瓦陇为准，盖瓦灰应稍硬于底瓦灰，盖瓦不要紧挨底瓦，它们之间的距离叫“睁眼”睁眼大小应为筒瓦高三分之一左右，盖瓦要熊头朝上，从下往上依次安放上面筒瓦，压住下面筒瓦的熊头，熊头上熊头灰为黑色虎殿边陇应瓦瓦到垂脊位置,翼角瓦应从翼角端开始，其它同上歇山撒头瓦陇应穿过博脊位置，翼角攒角无傍囊，拴线应沿屋架一直上行到后坡边陇盖瓦上，并应注意瓦囊要小，其它同上捉节夹垄将瓦垄清扫干净用小麻刀灰（掺色同瓦色）在筒瓦相接的地方勾抹（捉节），然E后用夹垄灰（掺色）将睁眼抹平（夹垄），夹垄应分糙细两次夹垄，操作时要用瓦刀把灰塞严拍实，上口与瓦翅外棱抹平（背瓦翅），瓦翅一定要背严背实，不得开裂翘边，不得高出瓦翅，否则很容易开裂而造成渗漏，夹垄时应将垄灰赶轧光实，下脚应直顺，并应与上口垂直，与底瓦交接处无峭蝇窝和多出的嘟噜灰翼角瓦瓦翼角瓦瓦从翼角端开始，叫攒角，攒角完后，开始瓦翼角瓦，从勾头上口正中,至F前后坡边垄交点上口拴一道线（槎子线），它既是两坡翼角瓦相交点的连接，若尻殿屋为推山做法时，这条线应随之向前（后）坡方向弯曲，由于翼角向上翘起所以翼角底、盖瓦都不能水平放置，越靠近角梁就越不平，除边垄应与前后坡及撒头边垄同高外，其余应随屋架逐垄高起，两坡翼角相交处的两块滴子瓦要用割角滴子，瓦垄要瓦过斜当沟的位置窝角沟的处理G窝角沟部位的滴子瓦应改作“斜房檐”勾头，勾头瓦应改作羊蹄勾头，窝角沟部位的底瓦应改作“沟筒”（）调脊4
①正脊当沟宽度应按正脊宽度，正脊两侧都要捏当沟，当沟与垂脊里侧底层脊砖交圈A安放正吻，安放正吻前应先计算正吻兽座的位置，找出垂脊当沟外皮，两坡当沟要卡住兽座，B但不能太往里，应露出兽座花饰，如不合适，可以加放吻垫，正吻里要装铁钉应与兽桩十字相交，并拴牢砌正通脊，两端正吻之间，拴线铺灰砌正通脊，脊砖应事先经过计算再砌置，找出屋顶中点，C以此为中砌脊砖，即龙口，然后向两边赶排，要单数扣脊瓦，正脊最后一层砌扣脊瓦D
②垂脊虎殿垂脊应用斜当沟，两面用，里侧斜当沟与正脊正当沟交圈，外侧斜当沟与吻下当沟交圈A捏脊砖瓦当沟上砌捏脊砖最上层为扣脊瓦，歇山建筑中歇山俄脊作法与尻殿垂脊大致相同，B不同的是与垂脊相交的俄脊砖用割角俄脊砖，俵脊斜当沟与垂脊正当沟交圈，为使嵌脊保持水平，撒头这侧与垂脊相反，应在同一平面上，钱脊与垂脊交接要严实重檐建筑屋脊重檐上层檐与虎殿歇山相同，不同的是多了围脊和角脊围脊确定方法，用合角吻的高度从上额榜的霸王拳往下翻活，翻活卷尾不能碰到霸王拳，但A又不宜距离太近，从合角吻下口再除去压当条和当沟尺寸就是暂定的围脊当沟下口尺寸,围脊满面砖要紧挨上额杨外皮下棱，并应有泛水在实际操作中可用临时制作的方尺和“制子”进行样活围脊位置确定以后拴线铺活，逐层砌筑，里口空隙用灰塞严角脊角脊作法与歇山脊的作法基本相同，不同的是囊要小B瓦瓦下檐瓦瓦与上檐基本相同，但应注意瓦陇应瓦过围脊和角脊当沟位置C攒尖建筑的屋脊作法同庞殿和歇山建筑屋顶做法屋面瓦瓦的质量控制
3.
12.
7.2瓦的规格、品种、质量等必须符合设计要求
1.屋面不得有破碎瓦，底瓦不得有裂缝隐残；底瓦的搭接密度必须符合设计要求或古建常规
2.作法焦渣背等苫背垫层的材料品种、质量、配比及分层作法等必须符合设计要求或古建常规作
3.法，苫背垫层必须坚实，不得有明显开裂瓦完瓦灰泥或砂浆的材料品种、质量、配比等必须符合设计要求或古建常规作法
4.屋脊的位置、造型、尺度及分层作法必须符合设计要求或古建常规作法，瓦垄必须伸进屋
5.脊内屋脊之间或屋脊与山之花板、围脊板等交接部位必须严实，严禁出现裂缝、存水现象
6.分中号垄准确，瓦垄直顺，屋面曲线适宜
7.钉瓦口条，安装牢固、接缝平整、无缝隙，退雀台适宜、均匀
8.底瓦瓦平摆正，不偏歪，底瓦间缝隙不应过大，檐头底瓦无坡度过缓现象；瓦瓦灰泥饱满
9.严实提节夹垄瓦翅子应背严实，提节饱满，夹垄坚实，下脚干净，无孔洞、裂缝、翘边、起
10.泡等现象屋面外观瓦面和屋脊洁净美观，擦净擦亮
11.屋脊屋脊牢固平整，整体连接好，填馅饱满，苫小背密实小跑及其它附件安装的位
12.置正确，摆放稳、正拉线控制瓦垄直顺度
13.用尺量控制相邻三垄瓦及每垄上、下部，控制走水当均匀度
14.用靠尺横搭于瓦面，尺量盖瓦跳垄程序，控制瓦面平整度
15.2M拉通线，用尺量、控制正背、围脊、博脊平直度
16.拉通线，用尺量、控制垂脊、岔脊、角脊、滴水瓦出檐直顺度
17.木装修制作、安装
3.
12.8栏杆
3.
12.
8.1包括寻杖栏杆、花栏杆、直栏杆、楼梯栏杆的制作与安装
1.制作、安装必须牢固，严禁有松散、晃动等不坚固现象出现
2.椎眼饱满，表面光洁、无刨痕、锤印、俄槎、毛刺，肩角严密，尺寸准确，花栏杆根条直
3.顺，无疵病采用拉通线，尺量控制栏杆平直度，进出错位情况
4.大门
3.
12.
8.2大门门板粘接，均不得做平缝，必须做企口缝或龙凤桦
1.在大门安装之前，制作必须符合质量要求，在保管、运输、搬动中无损坏变形
2.桦眼胶结饱满，肩角严实，表面光洁、无刨痕、侦槎、斧锤印；大门饰件、门钉、包叶、
3.兽面、门钱等安装位置准确、牢固、美观，尺寸符合设计要求大门上、下皮平齐，立缝均匀
4.木楼梯:
3.
12.
8.3所用木料的树种、材质等级、含水率及防虫、防腐处等必须符合设计要求
1.帮板、踢板、踩板制作符合设计要求，表面光洁，无刨痕、破槎、锤印；楼梯扶手制作坚
2.固美观；整座楼梯安装牢固，无疵病・・天花:
3128.4天花支条线条光洁直顺，表面光平，肩角严密，天花板拼缝严实，穿带牢固，表面光平，
1.无疵病各部件制作符合设计要求，工艺精细，斗拱贴落雕饰光洁美观，无疵病，安装牢固；起拱
2.按设计要求或按短向跨度的整体效果美观，吊杆牢固，数量、位置符合设计要求1/200,采用拉线尺量的办法控制，井口天花安装支条直顺；井口天花支条起拱，海塌天花起拱
3.木装修制作、安装质量控制
3.
12.
8.5古建筑木装修指大门、桶扇、槛窗、栏杆、楼梯、天花等室内外装修
1.各类木装修制作所用的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫蚊等措施必须符合设计要求
2.槛框制作前必须有装修分丈杆，并按丈杆进行制作
3.槛框表面光平，无刨痕、仓戈槎和残损，线条直顺光洁，线肩严密平整、无疵病
4.榻板表面光平，无凸凹或裂缝
5.沿正、侧两面吊线，尺量控制槛框里口垂直度
6.用掐杆检查，尺量控制里口对角线长度
7.拉通线，尺量控制榻板安装平直度
8.棉扇制作先放实样，套样板，按实样进行制作和组装，样板必须精确
9.边框抹头梯眼饱满，胶结牢固，线角严实，交圈，线条光洁直顺，表面光平，无刨痕、
10.豉槎、锤印等根条根条断面尺寸相等，凸凹或其它线条直顺、光洁一致，根条相交处肩角严实，桦
11.卯饱满、胶结严实，无松动，板条空档大小一致，对应根条直顺，牢固、无疵病边框、抹头外框将外框放在平台上用楔形塞尺检查翘曲
12.用尺杆掐量对角线长度差
13.棉扇用拉线、尺量控制抹头平直度；用楔形塞尺检查水平缝均匀度
14.地面工程
3.
12.9细幔地面——室内
3.
12.
9.1包括水泥仿方砖地面整洁美观，颜色均匀，楞角完整，表面无灰浆、泥点等不洁现象，接缝均匀，宽度一致，油灰饱满严实糙塌地面——室外
3.
12.
9.2包括预制碎块表面洁净，无缺棱掉角，砖缝大小均匀一致，接缝平顺，扫缝或勾缝严密,深浅一致，灰缝内不空虚用靠尺和楔形塞尺检查表面平整度2M拉通线，用尺量控制砖缝直顺度用短平尺贴于高出的表面用楔形塞尺控制、消除相邻砖高低差水泥仿古地面工程庭院
3.
12.
9.
3.水泥仿古地面工程包括水泥及细石碎整体面层的仿古地面；块料面层等1基层必须坚实、平整，标高必须符合设计要求
2.材料的品种、质量、配比等必须符合设计要求
3.面层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓空鼓面积不大于又无裂纹
4.400cm2,表面密实光洁；无裂纹、脱皮、麻面、起砂、水纹、抹子划痕等缺陷；表面洁净，无残留
5.的砂浆等脏物；周边顺平、光洁地面的泛水
6.符合设计要求，无积水；与地漏结合处严实平顺地面工程质量控制
3.
12.
9.4砖的规格、品种质量及工程作法必须符合设计要求
1.基层必须坚实，结合层的厚度应符合施工规范或古建传统作法
2.面层和基层必须结合牢固，砖块不得松动
3.,地面砖必须完整，不得缺棱掉角、断列、破碎4地面分格等艺术形式必须符合设计要求或传统作法
5.庭院、廊子自然排水的地面，泛水适宜，排水通畅，无积水现象
6.石作工程
3.
12.10石作工程内容包括柱础石、阶沿石、踏步石、土衬石等石作工程制作安装
3.
12.
11.1石料的品种、规格尺寸必须符合设计要求或古建常规作法
1.石料的纹理走向必须符合物件的受力需要
2.不得使用带有裂缝、炸纹、隐残的石料
3.石料外观无明显缺陷，色泽相近
4.石料表面洁净完整，无缺棱掉角
5.石料表面的剁斧斧印直顺、均匀，深浅一致，无塞点、塞影及上遍斧印，刮边宽度一致
6.表面磨光的石料表面平滑光亮，无麻面表面无砂沟，不露斧印、塞点、签影
7.表面雕刻的石料内容及形式具有传统风格，比例恰当，形象美观，造型准确，线条清晰
8.流畅，根底清楚，空当处应清地扁光，不露扁子印或塞印灰浆品种、材料配比必须符合设计要求或古建常规作法
10.灰浆必须饱满
11.石料必须完整，不得断裂或严重损坏
12.栏板、望柱、抱鼓等垂直安装的物件，必须安装牢固平稳，位置正确，物件端正，整体
13.顺直整齐石活灰缝灰缝平直，宽度均匀，勾缝整齐、严实、干净
14.石料表面石料无缺棱掉角，表面洁净，无残留脏物泛水应符合设计要求
15.石作工程质量控制
162.
11.
2.截头方正用方尺套方，尺量端头偏差进行控制1柱顶石水平程度用水平尺和楔形塞尺控制2柱顶石标高、台基标高用水准仪或尺杆控制3轴线位移用面阔、进深相比，用尺量或经纬仪控制4台阶、阶条、地面等大面平整度及外棱直顺采用拉通线，尺量控制5相邻石高低差、出进错缝、石活与墙身进出错缝用短平尺贴于高出的石料表面，用楔形6塞尺进行控制表面平整用靠尺和楔形塞尺控制调整71M截头方正用方尺套方、尺量端头偏差进行控制8打道密度用尺量、取平均值进行控制9剁斧密度用尺量、取平均值进行控制10油漆工程
3.
12.11碎表面油漆地仗工程施工方案
3.
12.
11.1二道灰水泥面、抹灰面A.二道灰，是指用于现代的建筑，如何在碎面层上，作地仗的操作方法，其操作过程如下）
1.中灰碎或抹灰面，干透后，用铲刀将其表面铲平整干净，再以铁板满刮克骨中灰一道，不宜过厚，要平、直、圆干后以金刚石或缺瓦片细磨，然后打扫干净，以水布擦净）细灰
2.中灰干后用金刚石或缺瓦片将板迹接头磨平，以管帚打扫，以水布擦净，再汁水浆一道（净水），用铁板将鞅角、边框、上下围脖、框口、线口、以及下不去皮子的地方,均应详细找齐干后再以同样的材料用铁板、板子、皮子满上细灰一道（平面用铁板，大面用板子，圆者用皮子）、厚度不超过接头要平整，如有线脚再以细灰扎线2mm,）磨细钻生细灰干后，以细金刚石或停泥砖精心细磨至断斑（全部磨去一层皮为断斑）,要
3.求平者要平，直者要直，圆者要圆以丝头蘸生桐油，跟着磨细灰的后面随磨随钻，同时修理线脚及找补生油（柱子要一次磨完，一次钻完），油必须钻透（所谓钻透者就是侵透细灰），干后呈黑褐色，以防止出现“鸡爪纹”现象，浮油用麻头擦净，以防“挂甲”俟全部干透后，用盆片或砂纸精心细磨，不可遗漏，然后打扫干净注意事项碎构件必须干透，方可作地仗，否则，灰皮会裂纹或脱落，应加注意凡碎构件,不可使用麻布三道油操作工艺B.）地仗完进行下道工序
1.）垫光头道油以丝头蘸配好的色油，搓于细腻子表面上，再以油拴横蹬竖顺，使油均匀一
2.致，除银朱油先垫光樟丹油外，其它色油均垫光本色油，干后以青粉炮之，以砂纸细磨）,3二道油、三道油同头道油罩清油（光油），以丝头蘸光油（不加颜料者）搓于三道油上，并以油拴横蹬竖顺，使油均匀，不流不坠，拴路要直，鞅角要搓到，干后即为成活腻子配制C.方法）灰的配制（即血料腻子、古建传统腻子）将发好的血料、熟桐油、清漆、大白粉按传统1,比例拌和成血料腻子）发血料
2.新鲜猪血，以藤瓢或稻草，用力研搓，使血块研成稀浆，无血块血丝，再行过筛去其杂质，放于缸内，再以石灰水点浆，随点随搅至适当稠度即可（猪血与石灰比为）三小时后即1004,可使用,质量控制D）当刷完第一道油以后，再刷第二道油，有时会碰到第二道油在第一道油皮上凝聚起来,好
1.象把水抹在蜡纸上一样，这种现象，叫做“发笑”为防止发笑，每刷完一道油可用肥皂水或酒精水或大蒜水，满擦一遍，即可避免这种现象如出现发笑的质量事故，可用汽油洗掉，重新再刷一遍即可）、二道灰表面质量表面光滑，楞角直顺整齐，大面无砂眼和龟裂，操油不得遗漏2木材面
3.
12.
11.2参见碎面的施工方案混色油漆工程
3.
12.
11.3）透底、流坠、皱皮大小面均无透底、流坠和皱皮
1.）光亮和光滑光亮均匀一致、光滑无挡手感
2.）颜色、刷纹颜色一致，无刷纹
3.）五金、玻璃、墙面、石活、地面、屋面洁净
4.清漆工程
3.
12.
11.4）木纹棕眼刮平，木纹清晰
1.）光亮和光滑光亮柔和，光滑无挡手感
2.）裹楞流坠和皱皮大小面明显处无
3.。
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