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文本内容:
地下室防水工程监理细则
1.工程概况地质情况,地下室深度,地下水位情况,防水工程面积M2o根据地下工程防水技术规范编写
2.GB50108—2001适用范围本细则适用于工业与民用建筑厂房、住宅、地下室防水工
3.程施工前准备阶段的监理
4.检查机械的配备数量是否能满足进度需要检查机械调试运转情况,
4.4施工工人的安排能否与进度计划相符审核安全技术交底
4.5检查材料准备情况,防水混凝土工程防水的现场搅拌的相关手续的办
4.6理情况考查商品混凝土的厂家资质等级,日产量是否能满足进度需要各种材料的进场数量、质量,出厂报告,合格检验报告,水泥、砂、石子抽样送检碎、砂浆现场施工配合的设计数据卷材防水、涂膜防水的进场材料是否符合设计及施工规范要求材料的出厂证书,试验报告,质量保证书,出厂说明书是否齐全施工阶段的监理
5.施工流程施工准备、支模、绑扎底板钢筋,浇捣底板防水混凝A土,施工缝处理浇捣立墙防水混凝土,养护,验收监理流程检查垫层验收资料,检查施工准备工作验收支模,B验收底板钢筋帮扎,浇捣防水混凝土旁站,检查、验收检查材料计划用量见证取样方法穗号(广州地区建设工程施工试验实施见证和
[99]387送检制度暂行办法)穗建监号(广州地区建设工程施工试验实施
[99]56有见证取样和送检制度暂行与实施细则)防水混凝土结构、防水质量控制地下室防水工程施工期间地下水位应降低至防水工程底部最低标高A以下不得小于直至防水工程完成基坑四周的地面水必须500MM,外排,不得流入基坑基坑内不得有积水水泥用量不得少于掺有活性粉细料时,不得少于50MMo300KG/M3每班二次检查施工配合比280KG/M3用商品混凝土泵送时,检查商品混凝土的出厂报告,配合比设计报告、C水泥、砂、石子性能报告是否符合设计施工规范要求碎坍落度应在14-16之间,并与设计要求偏差不得大于如超过此规定时,应由供应±30MM商派出试验人员用外加剂现场调整至符合要求,严禁用生水调整如发现向运输车内加生水调试,此车混凝土将视为不合格品处理严格控制防水混凝土的出厂至入模时间碎强度高于时,气温不高于时C3025℃为气温高于时为参入的防水剂、外加剂应符合设150min,25℃90min计要求坚持旁站监理注意浇筑质量,防水砂的密实度防止漏抵,接槎紧密认真检查施A工缝,后浇带的止水带施工检查养护的条件,养护的时间巡查养护时效、养护条件,防水混凝土浇灌后小时必须覆盖浇水,B4-6三天内每天浇水次三天后每天浇水次,养护时间不少于天4-63-214冬季施工养护和保温工作结合进行质量标准防水混凝土的原材料、外加剂及予埋件等必须符合设计要求和施工规A范要求防水混凝土必须密实,抗压强度和抗渗等级必须符合设计要求(抗渗B等级要求大于以上)S6施工缝,变形缝、止水带(片)、穿墙管件、支模铁件等设置和构造C必须符合设计要求和施工规范规定严禁有渗漏混凝土表面平整,无露筋、蜂窝等缺陷予埋件的位置标高正确水D泥砂浆防水工程质量控制检查地下室的予留孔洞,排水管安装的隐蔽工程验收是否合格A基层表面应平整、坚实粗糙、洁净、松动的、凹凸不平的是否剔除B刚性多层水泥砂浆防水时表面充分湿润,无积水掺有机硅防水剂、阳离子、氯丁胶乳防水剂、水泥砂浆防水层时要求基层干燥结构阴、阳角处均应做成圆角圆弧半径一般阴角为阳角为施工缝50MM,lOMMo须留斜坡阶梯形槎,依照层次操作顺序连续施工留槎位置多宜在平面需留置在墙面时,必须离开阴、阳角高处200MM注意巡视养护时效,环境阴凉、潮湿的地下室,沟道等可以不浇水养D护防水层终凝后每隔小时浇一次水,表面保持湿润养护期为天414质量标准原材料、外加剂配合比及其分层做法必须符合设计要求和施工规范规A定水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固,无空鼓表面平整,无裂纹、B起砂留槎位置正确,搭结紧密阴阳角呈圆弧形或钝角C卷材防水层工程质量控制检查基层表面应干燥、清洁、平整,不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮A等缺陷空隙只允许平缓变化铺贴卷材施工巡视时应注意施工方法采用外防水内贴时,应先铺B贴立面,后铺贴平面先铺转角,后贴大面贴完后应按规定作为保护层在做保护前,应在防水卷材面层固化前稀撒砂粒以保持水泥砂浆保护层与卷材层粘结采用防水外贴法时,注意要先铺平面,后铺立面节点应交叉搭接C铺贴好后的外侧应按设计要求砌保护墙并及时回填所有的转角处,均应做为圆弧形并均匀铺贴附加层D所有的卷材防水层及变形缝,予埋管件细部的做法,必须符合设计及E规范要求胶粘材料沥青、氯丁橡胶油毡、三元乙丙橡胶GBJ208-83等、牌号、配合比均应符合设计和规范要求并按出厂说明施工质量标准所有卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比,必须符合设计要求和有A关规定的标准和产品说明的规定卷材防水层及其变形缝,予埋件、管件及搭接、收口等细部做法,必须B符合设计要求和施工规范(GB208-83)及有关规定粘接牢固、无空鼓,损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷卷材防C水的保护层应牢固,结合紧密,厚度均匀一致涂抹防水层工程质量控制材料检查涂料防水层的材料应符合良好的耐水性、耐久性、耐腐蚀和耐菌性A无毒、难燃、低污染粘接性、耐磨性、抗刺穿性良好涂抹防水层主要有聚氨脂涂膜、水性沥青涂膜、聚氯乙烯焦油涂膜等B主要检查材料出厂品牌,产品合格证、试验报告、产品使用说明,了解材料的固体含量、耐热度、粘结性、延伸性、拉伸性、加热伸缩率、低温柔性、干燥时间、不透底、人工加速老化性能等均要符合设计及规范要求聚氨脂防水涂膜巡视施工工序流程,清理基层、涂刷底胶、刮第一遍胶、刮第二遍胶、A闭水试验基层应干燥洁净凸起部分铲平、凹陷部分用聚合物砂浆补平不得B有空鼓、裂缝、起砂、脱皮等缺陷清除基层沾有的砂子、灰尘、油污检查甲、乙组合的重量比合理涂胶底层厚度均匀,在阴、阳角、排C水管、立管、地漏周围,混凝土接口裂缝处,加气混凝土,混凝土予制板等各种接合部位,应增加涂抹及铺贴增强材料,然后大面积涂抹等第一遍固化后进行第
二、三遍质量标准涂料防水层厚度应符合设计要求,涂层均匀,不得漏涂施工缝接缝宽度不应小于粘接牢固、紧密,接缝封严,无损伤、无空鼓、100MM无缺陷底板、顶板应采用厚的细石混凝土保护层,顶板20MM50MM防水层与保护层之间应设置隔离层侧墙面防水层应用20MM乳化沥青二布三油防水层乳化沥青质细腻粘稠、均匀一致无结粒状,滴入水中能均匀分散、A无肉眼可见颗粒和悬浮物、不凝聚玻璃纤维布宜用无碱无捻粗纱方格布、石蜡型浸润剂玻璃纤维布,B需经脱蜡处理为宜乳化沥青防水层涂抹均匀、不漏刷、不透底第一遍底油刷完后将玻C璃纤维布卷材按倒卷的方向平稳展开,并用滚筒滚平压实,个别未渗透乳化沥青涂料的地方应补涂,再进行第二遍待第一层卷材凝固后,对空鼓,皱摺、翘边等缺陷做修补处理用同D样的方法铺粘第二层卷材铺贴玻璃布时不要拉得过紧,使玻璃布平直即可两边不得有凹凸现象质量标准涂料防水层厚度应符合设计要求,涂层均匀、不得漏涂、施E工缝接缝宽度不应小于底板、顶板应采用厚的细100MM20MM-50MM石混凝土保护层,顶板防水层与保护层之间应设置隔离层侧墙面防水层应用20MM.控制质量通病6蜂窝、麻面造成的原因是振捣不当,脱模早、模板干燥、模板缝隙偏A大漏浆所致漏振、当管道密集,予埋件及钢筋过密处浇灌混凝土有困难时,应采B用相同抗渗等级的细石混凝土浇灌,大管径套管或面积大的予埋钢板应设浇灌振捣孔,以便于浇灌、振捣、排气施工决不允许漏振,随意加水,水灰比不当会造成渗水、漏水C基层表面光滑未凿毛,或刷素水泥浆前未把基层污染物处理好很容易A造成空鼓配合比不当,称料不准,早期干燥脱水,后期保养不当,施工时压实、B压光不好等都可能产生裂纹各层抹灰时间掌握不当,层间施工间隔时间短,出现流坠,水泥浆抹C上后干得太快,抹面层砂浆粘接不牢,接槎、穿墙及楼板管洞处理不好容易造成渗漏找平层未干、卷层中存有水分、空气排除不彻底,刷胶厚薄不均,卷材A粘接不牢固,薄胶处压胶不实会造成找平层与卷层之间,卷材的接缝处空鼓基层清理不干净,卷材搭接长度不够,卷材粘贴不牢、有空隙伸缩B缝施工时未断开,产生防水层撕裂会造成渗漏防水层空鼓多发生在找平层与涂抹层之间以及接缝处主要控制基层A要干燥,不能潮湿找平层要干燥,内含水不能高于9%防水层的渗漏多发生在穿过层面板的管道根部、地漏和伸缩缝处由B于管道根部松动或粘结不牢,接触面不干净,接槎、封口处搭接长度不够,粘贴不紧密,伸缩缝部位受温度差产生伸缩拉裂防水层而造成渗漏安全施工监督7巡视钢质大模板安装完毕后时,是否增设导电措施,并与地线相接防A止机电设备漏电伤人巡视检查板与梁模板拆除时,当混凝土的强度如设计无规定时,应符B合第条表规定GBJ50204—92巡视施工现场,操作时应注意风向,防止下风操作人员中毒受伤A B检查炉灶防雨棚不能用易燃物搭设,炉灶周围严禁堆放易燃、易爆物品,防雨棚附近必备有灭火器和防火用品检查施工现场加温溶化沥青锅内不得有水,装入锅内沥青不应超过锅C容量的2/3聚氨酯甲、乙料及固化剂、稀释剂等均为易燃品现场存放远离火源A的地方,贮仓和施工现场严禁烟火巡视施工现场应通风排气,在通风条件差的作业面,施工作业人员应B隔小时到通风好的地点休息分钟发现有施工人员不适情况,1~210〜15马上组织到保健站检查检查施工现场,施工人员是否戴好安全帽,防护手套、面具等安全用C品工程验收、资料收集8。
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