地下人防工程施工监理实施细则

牢固，截面选用正确线路走向合理，色标准确，涂漆均匀，不污染设备和工程K.电缆支架安装允许偏差和电缆最小弯曲半径应符合《标准》的规定2）配管及管内穿线工程A.导线间和导线对地间的绝QB.薄壁钢管严禁熔焊连接管子连接紧密，管口光滑，护口齐全，暗配管保护层大于15mm0C.盒（箱）设置正确，固定可靠管子进入盒（箱）处顺直，露出长度小于5mm:用锁紧螺母固定的管口，管子露出螺纹24扣〜D.在盒（箱）内导线有适当余量，导线在管子内无接头；不进入盒（箱）的垂直管子的上口穿线后密封处理良好；导线连接牢固，包扎严密,绝缘良好，不伤芯线E.盒（箱）及其支架接地（接零）支线敷设同1）I条款3）槽板（桥架）配线工程A.导线间和导线对地间QB.槽板（桥架）布置合理，固定可靠，横平竖直，无扭曲变形；接口严密整齐，表面色泽均匀，无污染C.穿越防护密闭墙、密闭墙和顶板的母线槽必须断开或选用防护密闭型母线槽，防护密闭穿墙管和密闭穿墙管敷设，一线一管，管材镀锌钢管D.导线的连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线E.槽板（桥架）配线允许偏差应符合《标准》的规定4）动力开关柜安装工程A.动力开关柜的试验调试结果必须符合施工规范的规定B.柜内设备的导电接触面与外部母线连接必须接触紧密C.柜与基础型钢间的连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜间接缝平整D.柜面标志牌、标志框齐全、正确、清晰，柜面清洁E,柜内设备及接线完整齐全，固定牢靠，操作部分灵活、准确母线的相序排列一致（对称），母线色标正确，回路编号清晰、齐全F.柜及其支架接地（接零）支线敷设同1）I条款G.柜安装允许偏差应符合《标准》的规定5）电气照明器具及配电箱（盘）安装工程A.器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范的规定B.器具及其支架牢固端正，位置正确，插座、开关面板紧贴墙面、四周无缝隙，灯具及其控制开关工作正常，器具表面清洁，灯具内外干净明亮C.配电箱（盘）安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐;箱体经汇流排（零线端子）连接，无较接现象；箱体内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确，管子与箱体连接有专业锁紧螺母D.导线与器具连接牢固紧密，不伤芯线压板连接压紧无松动；螺栓连接同一端子上导线不超过二根，防松垫圈等配件齐全E.导线进入器具的绝缘保护良好，在器具、盒（箱）内的余量适当，吊链的引下线整齐、美观F.照明器具及配电箱（盘）的接地（接零）支线敷设同1）I条款G.照明器具、配电箱（盘）安装允许偏差应符合《标准》的规定6）接地装置安装工程A.市电采用TT接地保护系统，零线对地绝缘；人防内电源采用TN-C-S接地保护系统，进入后零线重复接地二种型式采用切换措施B.接地装置的接地电阻值必须符合设计要求C.接至电气设备、器具的分支线必须直接与接地干线相连，严禁串联连接D.接地（接零）线敷设平直牢固，固定点间距均匀E.焊接连接的焊缝平整饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固、有防松动措施F.接地体安装位置正确，连接牢固G.电气设备、器具的接地（接零）支线敷设同1）I条款防火设备安装工程

6.H.接地（接零）线焊接搭接长度应符合《标准》的规定1）防火门、防火卷帘的耐火等级及其附件的质量必须符合设计要求,进场时提供产品合格证和耐火极限检验证明2）防火门的安装必须牢固，预埋铁件的数量、位置必须符合设计要求,3）防火门的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞和倒翘防火门的附件应齐全，位置正确，安装牢固，活动部件转动灵活4）防火卷帘的安装，帘板升降应灵活，关闭严密，无迟滞卡阻现象钢框、卷帘导轨与墙体间缝隙填嵌饱满，表面平整，填嵌材料应符合设计要求5）防火门、防火卷帘安装的允许偏差或限值，应符合《标准》的规定6）火灾探测器、手动报警按钮的型号、安装位置，必须符合设计要求和施工规范的规定7）火灾探测器底座安装固定牢固；穿线孔封堵严密，导线连接可靠，颜色一致8）手动报警按钮应安装牢固、竖直，位置准确，导线连接可靠，标志明显

六、监理工作方法和措施.事前控制11）组织项目监理组成员学习、熟悉人防工程设计文件、第九设计研究院专业设计文件、《人民防空工程质量检验评定标准》和人防工程标准图集2）审查围护支撑拆除、爆破工程和消防工程的分包单位资格报审资料3）审查围护支撑拆除、爆破工程的专项施工方案和消防工程的施工方案主动控制

2.1）审核工程材料/构配件/设备报审资料及其质量证明资料2）根据有关规定，对进场钢筋进行见证取样送检3）督促总包单位落实地下四层结构工程商品混凝土所用的水泥、黄砂、石子、外加剂批号一致4）督促承包单位加强对基坑围护支撑结构变化情况的观察，分析地铁监测数据，合理组织施工和采取确保地铁运行安全应急预案5）根据设计文件要求，《标准》的保证项目、基本项目和允许偏差项目的规定以及标准图集对施工、安装实施质量监理6）质量监理重点检查模板接缝、安装，钢筋绑扎、焊接、安装，预埋件、预留孔洞的允许偏差，防护密闭门、密闭门安装，进出工程管线的防护密闭工程，消防管道、通风、建筑电气安装和防火门、防火卷帘门安装旁站监理

3.1）衬墙、内墙、梁、柱和顶板结构工程的混凝土浇筑过程实施旁站监理要求混凝土浇筑振捣密实，表面无蜂窝、孔洞、不露筋、无缝隙夹渣层，混凝土结构尺寸和混凝土钢筋保护层厚度符合设计要求

七、承包单位需向监理组提交的报审表及相关资料

1.围护支撑拆除工程分包单位资格报审表；

2.围护支撑爆破工程分包单位资格报审表；

3.消防工程分包资格报审表；

4.围护支撑拆除工程专项施工方案报审表；

5.围护支撑爆破工程专项施工方案报审表；

6.消防工程施工方案报审表；

7.工程材料/构配件/设备报审表；

8.隐蔽工程，分项、分部工程报验申请表；

9.监理工程师通知回复单；

10.工程变更单（技术核定单）；

11.工程竣工报验单；

12.原材料/构配件/设备检测、试验资料；

13.施工试验报告及检测报告间距尽量做到整齐划一C.醒目部位，如柱、梁、顶板及其交界处的模板安装做到阴阳角方正,圆弧度顺直光滑D,模板与砂的接触面应清洁干净并采取防止粘结的措施，粘浆和隔离剂涂刷应符合《标准》规定E.模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差应符合《标准》规定2）钢筋工程A.钢筋的品种和质量，焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定B.钢筋的表面必须清洁带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用C.钢筋焊接接头的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定D.钢筋的绑扎和焊接质量应符合《标准》的规定E.弯钩的转向应正确绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值F.钢筋安装及预埋件位置的允许偏差应符合《标准》的规定3）混凝土工程A.商品校所用的水泥、黄砂、石子、外加剂和水等必须符合施工规范和有关标准的规定每一层结构工程商品殓所用的水泥、黄砂、石子、外加剂必须做到一致B.商品混凝土的配合比、原材料计量、搅拌和浇筑砂施工缝处理必须符合施工规范的规定C.混凝土强度的试块按有关标准的规定取样、制作、养护和送样检测D.对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝E.混凝土应振捣密实，表面无蜂窝、孔洞，不露筋，无缝隙夹渣层F.混凝土钢筋保护层的厚度必须符合设计要求G.现浇混凝土结构和混凝土设备基础的允许偏差应符合《标准》的规定4）砌体工程A.物体的品种、抗压强度必须符合设计要求B.砂浆品种必须符合设计要求，抗压强度必须符合《标准》的规定C.砌体上下错缝、接槎、预埋拉结筋和砌体尺寸、位置的允许偏差应符合《标准》规定孔口防护工程

2.1）防护密闭门、密闭门门框墙制作工程A.钢材的品种和质量，焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定B.门框墙的预埋件无锈蚀并涂油，位置准确，固定牢靠门框墙严禁有蜂窝、孔洞和露筋C.门框墙和制作的允许偏差应符合《标准》的规定2）防护密闭门、密闭门安装工程A.防护密闭门、密闭门的型号、规格、抗压强度必须符合设计要求和人防工程防护设备产品质量检验标准的规定B.门扇上下较页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气C.密封条接头粘结牢固、平整D.门扇能自有由开到终止位置E.门扇启闭、零部件、门扇安装允许偏差应符合《标准》的规定3）进、出工程管线的防护密闭工程A.给水管、排水管、消防管道的预埋管段的防水翼环和其在内墙侧设置的抗爆阀的制作与安装，必须符合设计要求和施工规范的规定B.防爆地漏的选用和安装必须符合设计要求和施工规范的规定C.电缆进出的预埋管和电缆进线安装，必须符合设计要求和施工规范的规定D.预埋管段的位置、长度允许偏差必须符合《标准》的规定给水、排水和消防管道工程

3.1）给水、排水工程A.战时给水管和排水管的管材采用内壁衬塑的镀锌钢管及配件，丝扣连接，外壁涂刷环氧树脂漆做防腐措施B.防护单元一设置108m3玻璃钢水箱一座；防护单元二预留118m3玻璃钢水箱位置C.穿越临空墙管道均采用预埋套管，套管制作、安装见“沪防-562图集”D.穿越防护密闭墙的管道，在内侧设置防爆波E.管道螺纹清洁、规整、无断丝，管道和管件的镀锌层无破损，管道连接牢固F.给水管道的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范的规定G.阀门的型号、规格、耐压强度和严密性试验结果应符合设计要求和施工规范的规定安装位置、进出口方向正确，连接牢固，表面清洁H.给水管道安装的允许偏差应符合《标准》的规定I.给水系统竣工后或交付使用前必须进行吹洗J.管道支、吊、托架的安装应符合《标准》的规定K.排入集水井的洗消污水排水管管口安装防爆L.人防工事的排水口采用防毒防爆地漏M.排水管道的坡度应符合设计要求和施工规范的规定N.排水系统通水试验结果应符合设计要求和施工规范的规定2）消防管道工程A.消火栓系统的管道采用热镀锌钢管或热镀锌无缝钢管，DN100,沟槽式连接，其余丝扣连接管道试验压力，PB.自动喷水干管贴主梁底敷设，支管与风管标高相碰，支管穿梁处预埋DN100钢管C.℃溅水盘离楼板（风15cm〜D.防护单元一的自动喷水系统末端设DN25截止阀一个，防护单元二的自动喷水系统末端设试水装置E.消防管道穿越人防工程，在内侧设防爆波“设防-562图集”

4.通风工程战时通风进风机房密闭阀前的风管钢板焊接，8=3mm;排风口部密闭阀前的风管钢板焊制，3=3mm,法兰连接；其它风管采用镀锌钢板制作平时通风和防排烟通风管道和排烟系统管道采用不燃型无机玻璃钢风管制作1）金属风管和无机玻璃钢风管制作工程A.金属风管的规格、尺寸必须符合设计要求B.金属风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷直管纵向咬缝错开C.金属风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂缝等缺陷，纵向焊缝必须错开D.金属风管外观应折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无明显翘角表面凹凸不大于510mm,风管与法兰连接牢固，翻边基本平整，宽度不小于6mm，〜紧贴法兰E.金属风管法兰的孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接牢固，焊缝处不设螺孔F.无机玻璃钢风管的规格、尺寸必须符合设计要求G.无机玻璃钢风管无贯穿性裂缝，不返卤，玻璃丝布无裸露H.无机玻璃钢风管外观应折角平直，圆弧均匀，两端面平行，表面凹凸不大于58nim,风管与法兰连接牢固，翻边平整〜I.无机玻璃钢风管表面无破损、刻痕、划痕、凹穴和缺棱掉角等缺陷J.风管加固牢固可靠、整齐，间距适宜、均匀K.风管及法兰制作的允许偏差应符合《标准》的规定2）通风部件制作工程A.风口、风阀、罩类及柔性短管各部件的规格、尺寸应符合设计要求B.各类风阀的组合件尺寸必须准确，叶片与外壳无碰擦C.部件组装连接严密、牢固，活动件灵活可靠D.风口外观格、孔、片、扩散圈间距一致，边框和叶片平直整齐，外观光滑、美观E.各类风阀应有启闭标记，阀板与手柄方向一^致，启闭方向明确多叶阀叶片贴合、搭接一致，轴距偏差不大于12rnm〜F.罩类制作罩口尺寸偏差不大于24mm/m,连接处牢固，无尖锐的边缘〜G.风口制作的允许偏差应符合《标准》的规定3）风管及部件安装工程A.风管及部件安装必须牢固，位置、标高和走向应符合设计要求，部件方向正确，操作方便B.支（吊、托）架的型式、规格、位置、间距及固定应符合设计要求和施工规范的规定C.无机玻璃钢风管的支管必须单独设支（吊、托）架，法兰两侧应加镀锌垫圈，螺栓应作防腐处理D.风管安装的轴线和标高正确，与支（吊、托）架接触紧密、牢固管线平直，接缝表面平整E.风管的法兰连接应对接平行、严密，螺栓紧固，同一管段的法兰螺母均在同一^则F.穿越密闭墙预埋风管，并焊密闭环风管穿墙处采用不燃性材料堵严，防止漏风G.风管吊装前须将管内擦拭干净，吊装后封盖残端，开孔后清除铁末,保持管内清洁，严防施工垃圾落入风管H.风管及部件穿墙、模板时，仔细核对预留孔洞的位置，应与土建施工密切配合I.风口安装位置正确，标高一致，排列整齐，外露部分平整J.接风管的室内机、送排风机进出口的柔性短管，采用不锈钢丝穿编其内的双层晴纶帆布制作，外涂自熄性隔气涂料K.柔性短管松紧适度，长度符合设计要求和施工规范的规定，无开裂和扭曲现象L.罩类安装的位置正确，排列整齐，牢固可靠M.风管、风口安装的允许偏差应符合《标准》的规定4）过滤器、除尘器、过滤吸收器安装工程A.各种设备的型号、规格和额定风量必须符合设计要求设备进场时应有产品合格证B.各种设备的安装方向必须正确C.风管法兰平面与风管中心线垂直，法兰外径与所连接的设备法兰外径相同，焊缝严密、均匀，无漏焊、气孔，法兰外沿光滑D.过滤器安装固定牢固，与框架之间缝隙严密，过滤器便于拆卸E,除尘器、过滤吸收器安装固定牢固，位置正确，连接严密、不漏气F.过滤器、除尘器和过滤吸收器安装的允许偏差应符合《标准》的规定5）密闭阀门安装工程A.密闭阀门的型号、规格应符合设计要求阀门标志压力的箭头方向必须与冲击波方向一^致B.密闭阀门安装的位置正确，固定牢靠，启闭灵活，连接严密，表面洁净C.阀门支（吊、托）架的构造正确，埋设平整、牢固，与阀门接触紧密D.密闭阀门安装允许偏差应符合《标准》的规定6）消声设备制作与安装工程A.消声器的型号、尺寸应符合设计要求，标明气流方向B.消声器框架必须牢固，其振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处紧贴，外壳严密不漏C.消声片单体安装后，固定端必须牢固，片距均匀D.消声器安装方向必须正确，并单独设置支（吊）架E.减振器的型号、规格必须符合设计要求安装减振器的风机设备面和支托板板面在安装前必须找平F.消声材料粘贴牢固、平整，散状材料充填均匀，无下沉G.消声材料的复面顺气流方向拼接，拼接整齐、无损坏，穿孔板无毛刺，孔距排列均匀H.风机减振台座支架尺寸正确，焊接牢固，焊缝均匀、饱满，其高度不小于5nlm焊件平直，表面光滑、洁净I.减振器安装位置正确，固定牢靠各减振器压缩后高度相等，钢架水平J.风机减振台座制作安装和减振器安装允许偏差应符合《标准》的规定7）通风机安装工程A.通风机与配用电机的型号、规格、叶轮转向必须符合设计要求设备进场时有产品合格证B.风机叶轮严禁与壳体碰擦C.风机试运转2h,滑动轴承温度不超过35℃,最高温度不超过70℃;滚动轴承温度不超过40℃,最高温度不超过80℃D.风机与减振台座接触紧密，螺栓拧紧，并有防松装置E.风机与减振吊（支、托）架连接紧密，牢固可靠，安装整齐F.通风机安装的允许偏差应符合《标准》的要求8）防腐与油漆工程A.通风管道系统喷涂底漆前，表面的灰尘、铁锈、焊渣、油污等必须清除干净B.风管法兰和吊（支、托）架，在安装前应除锈，再刷红丹漆二度，安装后刷灰色瓷漆二度，明露部分刷色漆二度C.油漆后各活动部件保持灵活，松紧适度、闭门启闭标记明确、清晰、美观D.防腐处理及颜色符合设计要求，色泽一致，无漏涂，不污染管道和设备

5.建筑电气安装工程1）电缆线路工程A.电缆耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范的规定B.电缆敷设严禁铁拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷C.所有穿越防护密闭墙、密闭墙的电缆、电线均须进行防护密闭处理D.电缆、电线的密闭处理采用管内密封和接线盒密封，隐蔽部位应在工程竣工验收前密闭完毕E.电缆终端头和电缆接头封闭严密，填料灌片饱满，无气泡、渗油现象芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀，封铅表面光滑，无砂眼和裂纹F.电缆头安装牢固，相序正确；标志准确、清晰G.电缆支（托）架安装位置正确，连接可靠，固定牢靠，间距均匀，排列整齐，横平竖直，油漆完整，色泽均匀H.电缆在支架上敷设时固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆应放在电力电缆的下面电缆在转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚I.电缆保护管管口光滑，无毛刺，固定可靠，防腐良好弯曲处无弯扁，折皱和不平，其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径J.电缆及其支（托）架和保护管接地（接零）支线敷设，应连接紧密,。