栏杆楼梯平台安装方案

楼梯、阳台、露台等处的栏杆均按照所提供的标准线为栏杆安装水平标准

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3.2安装工艺1产品制作好后按图纸上所有规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范2预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上3室内栏杆所提供的标准线抄水平定位安装，预埋间距根据楼梯踏步数量及图纸设计要求，安装定位4安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准5预埋件，楼梯、阳台栏杆安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求扶手直线度＜3ninb垂直度V3nmi,栏杆内距误差V3rnni,对角线误差＜3rmn,预埋件垂直误差V3mni,水平误差＜3mm6预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆，再进行栏杆安装7楼梯及阳台栏杆安装完成后，接部位打磨光滑，刷两道防锈漆，经验收后再做表面一致处理8室外栏杆安装过程中，防止阳台栏杆擦伤损坏，应做防护

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3.3阳台栏杆玻璃安装1玻璃放样、提供玻璃加工尺寸及图纸2不锈钢螺栓预埋安装

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3.4楼梯、阳台金属栏杆油漆施工准备

①、材料要求a、油漆光油、清油、铅油、调合漆（油性调合漆）、清漆、醇酸清漆、醇酸清漆、防锈漆（红丹防锈漆、铁红防锈漆）等b、填充料石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等c、稀释剂汽油、煤油、醇酸烯料、松香水、酒精等d、催干剂钻催干剂等液料

②、主要机具a、油刷、开刀、牛角板、油画笔、陶子（掏刷栏杆上下口不易涂刷部位的工具）、洞丝萝、砂纸、纱布、腻子版、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等

③、作业条件a、施工环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度环境比较干燥b、大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工c、施工前应对金属栏杆面外形进行检查，有变形不合格者，应拆换d、操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理e、刷末道油漆前，必须将阳台栏杆玻璃全部安装好

④、操作工艺:a、工艺流程:基层处理一刮腻子一刷第一遍油漆（刷铅油一抹腻子一磨砂纸一装玻璃）一刷第二遍油漆（刷铅油f擦玻璃、磨砂纸一刷最后一遍调合漆）以上是金属栏杆表面施涂混色油漆中级做法的工艺流程如果是普通混色油漆工程，其做法与工艺基本相同，所不同之处，除少刷一遍油漆外，只找补腻子，不满刮腻子如果是高级混色油漆工程，其做法与工艺基本相同，所不同之处，需增加第二遍满刮腻子、磨光和刷第三遍后，增加用水砂纸磨光、湿布擦净、刷第四遍油漆，即可成高级混色油漆工程b、基层处理清扫、除锈、磨砂组首先将金属栏杆表面上浮土、灰浆等打扫干净已刷防锈漆但出现锈斑的金属栏杆表面，须用铲刀铲除底层防锈漆后，再用钢丝刷和砂布彻底打磨干净，补刷一道防锈漆，待防锈漆于透后，将金属栏杆表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处，用石膏腻子刮抹平整（金属表面腻子的重量配合比为石膏粉20,熟桐油5,油性腻子或醇酸腻子10,底漆7,水适量腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝、挑丝不倒为宜）待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完砂纸后用潮布将表面上的粉末擦干净c、刮腻子用开刀或橡皮刮板在金属栏杆表面上满刮一遍石膏腻子（配合比同上），要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺等腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致d、刷第一遍油漆刷铅油（或醇酸无光调合漆）铅油用色铅油、光油、清油和汽油配制而成，配合比同前，经过搅拌后过梦，冬季宜加适量催干剂油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，铅油的颜色要符合样板的色泽刷铅油时先从栏杆部开始涂刷，刷油时不得刷到地、墙上，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺

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3.5质量标准1本节适用于丙烯酸清漆、调和漆、有机硅丙烯酸等溶剂型油漆工程的质量验收2溶剂型油漆涂饰工程所选用油漆的品种、型号和性能应符合设计要求检验方法:检查产品合格证书；性能检测报告和进场验收记录3溶剂型油漆涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求检验方法:观察4溶剂型油漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈检验方法:观察；手摸检查5溶剂型油漆涂饰工程的基层处理应符合本规范第

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1.5条的要求检验方法:观察；手摸检查；检查施工记录

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3.6成品保护1刷油漆前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量2每遍油漆刷完后，都应将栏杆保护好，防止栏杆油漆粘结影响质量和美观，同时防止栏杆油漆损坏3刷油漆后立即将滴在地面或其它污染墙的油漆清擦干净4油漆工程完成后，应派专人负责看管和管理，禁止摸碰

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3.7应注意的质量问题1漏刷、反锈反锈一般多发生在栏杆和金属表面等工程，其主要原因一是产品由于没认真除锈就涂刷防锈漆；二是由于安装不注意碰破了防锈漆；三是栏杆或金属表面在安装之前，未认真进行检查，未补做除锈漆和涂刷防锈漆工作，后者是我们应注意的主要质量问题2漏刷则多发生于栏杆的上、下接头和焊接处、加上把关不严等，往往有少刷一遍油漆的现象其他漏刷问题主要是操作者不认真所致3缺腻子、缺砂纸一般边棱残缺处等主要原因是操作者未认真按照工艺规程去操作所致4流坠、裹楞主要原因有1一是由于漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高、油漆干性慢等原因，都易造成流坠是由于操作顺序和手法不当，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流坠、裹楞5刷纹明显主要是油刷子小或抽刷子未泡开，刷毛发硬所致应用合适的刷子，并把油刷用稀料泡软后使用6皱纹主要是漆质不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或气温高

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3.8质量记录本工艺标准应具备以下质量记录1油漆等材料的出厂合格证2本分项工程质量验评表

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3.9安全环保措施1高度作业超过2nl的楼梯间爬梯油漆应按规定搭设脚手架施工前要进行检查是否牢固使用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险链人字梯上铺设脚手板，脚手板两端搭设长度不得少于20cm,脚手板中间不得同时两人操作梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动，人字梯顶部较轴不准站人，不准铺设脚手板人字梯应当经常检查，发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得使用2油漆施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底3施工现场严禁设油漆材料仓库，场外的油漆仓库应有足够的消防设施4施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火5每天收工后应尽量不剩油漆材料，剩余油漆不准乱倒，应收集后集中处理废弃物如废油桶、油刷、棉纱等按环保要求分类消纳6现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染打磨粉尘用潮布擦净7施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其他措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间8涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如防毒面具、口罩、手套等以免危害工人肺、皮肤等9严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具

（10）油漆使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内应保持良好通风，但不宜过堂风1=1[==|1）材料要求，所有材料及成品进场，必须有材质单、合格证2）施工人员上岗前，根据其不同工作岗位，进行专业技术与安全文明施工教育3）在施工过程中由技术人员进行检查，及时纠正施工现场违章操作等问题提出质量更改单及质量问题更改措施，保证工程质量达到设计要求及验收规范4）严格执行工程质量标准，材料的品种，规格，型号，厚度，必须符合工程和设计要求，焊口满焊，打磨光滑平整，油漆做到无泪点，光亮度强，表面清洁干净，做到上表美观，制作尺寸准确，产品做到横平竖直，符合设计要求及验收标准

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3.5安全、环保文明施工1）施工人员必须严格执行现场安全生产规章制度2）施工人员进入现场要戴好安全帽，安全带，焊接人员必须穿好绝缘鞋3）施工前必须进行安全技术交底不违章作业，服从安全人员指挥4）爱护一切安全设施和用具，做到正确使用不随便拆改5）进入施工现场戴好个人防护用品并正确使用，严格遵守操作规程和一切安全规章制度6）施工现场材料应堆放整齐，对每天施工剩下的角料进行整理，清扫，做到工完料净场地清7）对施工区域、危险区域设立醒目的警示标志，并采取保护措施8）焊接时要设有专人看护，备好消防器材，焊接结束即刻查看现场，确定无隐患后，方可撤离现场9）工地禁止吸烟和未经批准的明火作业，明火作业要开动火证10）施工现场严禁随地大小便，严禁垃圾乱堆乱倒11）采取各种有效措施，降低施工过程中产生的噪音，努力做到施工不扰民

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3.6成品保护措施1）不得在已安装完成的栏杆上涂抹砂浆及挂放杂物2）为防污染，在交叉作业过程中，成品栏杆需盖上保护膜⑶主要机具筑弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等2）作业条件⑴熟悉现场，做不锈钢防护网施工工艺技术交底⑵防护网所按的墙小方砖镶贴已经施工完毕⑶施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作⑷现场供电应符合焊接用电要求⑸施工环境已能满足防护网施工的须要

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1.3操作工艺1）工艺流程施工准备一放样一下料一焊接安装一打磨一焊缝检查一抛光2）主要施工方法⑴施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度⑵按照防护网的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为lmmo⑶选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证⑷脱脂去污处理焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接⑸焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物⑹杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹

1.4质量标准1）所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm2）构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直3）焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证4）焊接时构件必须放置的位置准确5）焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物6）焊接完成后，应将焊渣敲净7）构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁

1.5应注意的质量问题1）尺寸超出允许偏差对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作2）焊缝裂纹为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10^15mni,焊接中不允许搬动、敲击焊件3）表面气孔焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出2除锈刷漆施工工艺

2.1除锈管理办法A、手工除锈1）确定设施需做除锈处理的具体部位，对于螺栓、螺母等固定件，不作除锈要求（钢结构的地脚螺栓、螺母除外）；2）手工除锈前应用刮刀、铲刀去除疏松油漆和附着的铁锈层；3）对于可敲击除锈的设施，用空压凿刀的平头敲击，去除重锈块和锈瘤；4）采用粗硬毛的钢丝刷或3号粗铁砂布对除锈表面进行打磨；可见黑色氧化层，5）对于设施的边角部位，如法兰的连接面等，采用钢丝刷或平铿刀等工具进行处理；6）用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施，保持表面的清洁；7）除锈处理后，必须尽快涂刷头道底漆，一般不允许超过4小时，更不允许过夜B、动力除锈1）确定设施需做除锈处理的具体部位，对于螺栓、螺母等固定件,不作除锈要求（钢结构地脚螺栓、螺母除外）；2）除锈前应用刮刀或铲刀去除疏松油漆和厚的铁锈层；3）对于可敲击除锈的设施，用空压凿刀的平头敲击，去除重锈块和锈瘤；4）使用粗硬毛的机械钢丝刷、砂轮或纸制砂轮，对设施的表面进行对角打磨，且应使打磨的表面尽可能的粗糙可见黑色氧化层，5）对于设施的边角部位，采用角磨机、钢丝刷或平锂刀等工具进行处理；6）用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施，保持表面的清洁；7）除锈处理后，必须尽快涂刷头道底漆，一般不允许超过4小时，更不允许过夜C、喷砂除锈喷砂除锈施工程序及要求1）施工单位应提供详细，周密的工作计划，交由公司生产部审核；2）施工之前，施工单位要与生产部负责人员进行监理沟通，按照监理要求，及时报检，并填报相关表格，以便进行施工质量能及时验收，报检表格见附表二；3）喷砂之前，必须对喷砂以外其他设备加以保护4）喷砂除锈前，必须使用空压凿刀（空压长刮板）或硬金属刮板去除块状铁锈和疏松旧漆，可见的油，脂和污物等也应去除；5）开始喷砂除锈，保证送风管尺寸合适，压缩空气供应充足；6）喷砂除锈表面粗糙度均匀，上下距离为50-100微米（

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1.3mil/s）；7）每次喷砂一小块面积，清除灰尘和喷砂材料喷砂后及时涂刷一度底漆以保护这些区域临时底漆在施工后应迅速干燥，另外喷砂除锈场所应避开新涂装区域,防止产生干扰影响固化质量喷砂除锈具体验收标准1）质量验收标准参照国标Sal-Sa3Sal级轻度喷砂除锈表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质；Sa2级彻底的喷砂除锈表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清除，残留物应附着牢固；Sa

2.5级非常彻底的喷砂除锈表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示点状或条纹状的轻微色斑；Sa3级喷砂除锈至钢材表面洁净表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，表面具有均匀的金属色泽2）喷砂设施表面粗糙度、喷砂等级等各项验收标准达标，喷砂除锈后周围设备应保护完备，喷砂现场整洁；3）监督人员须及时进行质量监督，填写报检表，如发现不合格现象，要求施工单位返工，并及时给予处理，否则不得进行下一步施工程序

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2.2涂刷油漆管理办法:A、新刷油漆1）油漆施工前，对涂刷设施的周围或下部无需涂刷此涂料的部位,要施以一定的保护措施，如铺垫、包裹等，防止因涂料四溅造成的污染;2）上层漆前，必须严格按照不同油漆标准，等底层漆膜表面彻底干再刷，但不应间隔时间过长，使油漆层间的附着力下降；3）据施工要求涂刷油漆，漆膜厚度应达到要求标准；4）无论现场涂刷油漆条件如何，漆膜表面必须平整、光洁，没有明显凹凸不平情况出现；5）除钢结构支架地脚螺栓、螺母外，其他设施螺栓、螺母严禁刷漆；6）所刷漆部位与其他设施之间，以及不同颜色油漆的设施之间，应有明显、整齐界限；7）生产部监督人员对涂刷油漆质量、所刷设施现场卫生情况等进行严格巡检与验收B、油漆修补1）油漆施工前，清除旧油漆表面的灰尘、污渍等，保持表面的清洁；2）对于被油严重污染区域，应用洗涤剂处理，当用洗涤剂处理十分钟后，表面必须用清水冲洗，保持表面的干净；3）施工油漆前，表面必须保持干燥，特别是清洗后的油漆表面；4）对于旧油漆表面锈点，应把锈点及周围一公分处彻底清除干净，看到金属本色；5）如果旧漆面坚硬，且有光泽，应先用砂纸拉毛表面，对表面进行清理后再刷漆;6）油漆施工前，必须对所涂刷设施的周围或下部不需要涂刷此涂料的设施，施以一定的保护措施，如铺垫、包裹等，防止因涂料四溅，造成的污染；7）对于旧油漆表面除锈部位，应补刷相应底漆、中间漆，最后整体设备统一涂刷面漆；8）根据施工要求涂刷油漆，漆膜厚度应达到要求标准；9）除钢结构支架地脚螺栓、螺母外，其他设施螺栓、螺母严禁刷漆，刷漆部位与其他设施之间，以及不同颜色油漆的设施之间应有明显、整齐界限；10）监督人员对涂刷油漆质量、所刷设施现场卫生情况等进行严格巡检与验收

2.3金属栏杆安装施工工艺

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3.1金属楼梯、平台、栏杆技术要求室内楼梯栏杆扶手采用50X60钢制异型管、立柱40X40矩管、横管30X30矩管、中间连接20X20矩管阳台栏杆扶手采用的1X3钢管、主立柱为50义

50、50X30组合矩管、底部50X50矩管栏杆高度按图纸及样板1150,栏板为6+6钢化夹胶玻璃采用尊0成品件固定，扶手为醇酸清漆、金属面漆为黑色调和漆露台、窗栋口及主入口栏杆扶手采用C50X3钢管、主柱40X40矩管，连接杆25X25矩管、栏杆高度按图纸及样板距地面不低于H50栏杆按图纸要求制作加工

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3.2楼梯、平台、栏杆施工安排技术准备在施工前技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由从业人员施工队长编写安全技术交底对施工人员进行培训及现场作业指导

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2.2材料准备根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后，才得进入加工制作，确保不合格材料不得使用

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2.3制作工艺1各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作2室内楼梯及阳台栏杆需现场制作安装，材料进入现场制作安装之前做防锈漆漆两遍，制作过程中，定位尺寸要准确，该切斜角，该磨口的地方磨口，保证角度拼装准确精细进行拼装时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标型钢扶手要抛光磨平，在确保施工现场无污染情况下进入现场安装3楼梯、阳台、露台及入口栏杆制作后进行，除锈达到无锈无痕，完成后检验员根据图纸要求进行检验，成品要求表面光滑清洁度强，整体效果美观大方，安装过程中注意不要擦伤损坏4施工人员安排项目负责1人，技术负责人1人，焊工4人，普工6人主要机具安排，电焊机4台，角磨机4台，电锤4把

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3.3预埋件及栏杆安装。