槽式太阳能光热发电站柔性连接组件技术条件与测试方法

点击此处添加号点击此处添加中国标准文献分类号ICS ICSZB中华人民共和国能源行业标准XX/T xxxxx-XXXX槽式太阳能光热发电站柔性连接组件技术条件与测试方法Specification andtest methodsof flexibleconnection forparabolic troughsolarthermal powerplant点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（征求意见稿）发布实施XXXX-XX-XX XXXX-XX-XX国家能源局贮存

8.4产品应存放在通风、干燥的仓库内

8.

4.1产品不得和易燃物品及化学腐蚀物品放置在一起

8.

16839.1无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T17395工业销热电阻及销感温元件GB/T30121太阳能光热发电站术语GB/T40104槽式太阳能光热发电站设计标准GB/T51396术语和定义3和界定的术语和定义适用于本文件GB/T40104GB/T

513963.1旋转角度rotation angle槽式太阳能集热器绕其中心轴线旋转的角度旋转扭矢巨rotat ion torque柔性连接组件旋转接头旋转时产生的力矩摆动角度swing angle球形旋转接头的球头中心轴线与球壳中心轴线的夹角

3.4摆动扭矩swing angle球形旋转接头摆动时产生的力矩循环次数number ofrotations槽式集热器柔性连接组件完成规定旋转角度的往复运动次数集热器从贮存位置运行至最大角度再回到贮存位置称为一个循环次数产品结构与参数4产品结构

3.1根据槽式集热器运行参数不同，常用的柔性连接组件结构形式参见附录A工作参数

4.2柔性连接组件的主要工作参数见表

1.表柔性连接组件参数1内容参数单位导热油工作介质柔性连接组件工作温度2393柔性连接组件工作压力N

4.0MPa熔盐工作介质柔性连接组件工作温度2520柔性连接组件工作压力N

4.0MPa技术要求5一般要求

4.1柔性连接组件的设计制造应符合的要求

1.

1.1GB150所有参与装配的零部件应经检验合格，并附有合格证后方可装配

1.

1.2外观尺寸与结构要求

5.2柔性连接组件表面应无变形、生锈、划痕等缺陷

5.

2.1柔性连接组件接口尺寸偏差应符合的要求

5.

2.

22.2GB/T17395-2008柔性连接组件保温应填塞严实、无明显凹陷或膨胀隆起

5.

2.3功能和性能要求

5.3柔性连接组件工作条件应满足集热器设计温度、压力等相关工作参数要求

5.

3.1柔性连接组件应具有补偿槽式集热器运行时产生的旋转角度、集热管受热产生的轴向膨胀和径向高度

5.

3.2位移的功能旋转角度及补偿量应符合集热器设计要求柔性连接组件旋转角度范围-15°-185°o集热管轴向膨胀补偿量计算见式1△集热管轴向膨胀补偿量L——mm△L=aLt2-tl1集热管材质的热膨胀系数a——集热器驱动立柱到集热器端部的集热管总长度L——mm集热器设计最高运行温度°t2——C室外温度℃tl——柔性连接组件在设计温度范围内，扭矩不应大于并满足集热器支架设计要求

1.

3.31000Nm,在柔性连接组件设计寿命周期内，单个组件有机物泄漏量不应超过熔盐泄漏量不应超

1.

3.4200nm1/mol,过天10g/柔性连接组件使用寿命不应小于年

1.

3.55柔性连接组件保温层外表面温度应不超过℃

5.

3.660o性能测试6测量仪器

5.1温度测量仪器

5.

1.1温度测量可采用热电阻、热电偶热电阻量程精度应符合中标准要求，测量误差应不大于℃；GB/T30121±

0.5热电偶量程精度应符合中标准要求，测量误差应不大于℃GB/T16839±1压力测量仪器

5.

1.2压力测量仪器精确度等级应优于级，测量范围应覆盖最大被测压力，使被测压力值处于其满量程的

0.25区段内1/2〜3/4扭矩传感器

5.

1.3精度等级精度防护等级测量范围应覆盖最大被测扭矩，使被测扭矩值处于其满量程

0.1,W±

0.1%FS,IP55,的区段内1/2〜3/4测试平台

5.2旋转接头测试平台

5.

2.1旋转接头测试平台示意图，参见图1旋转接头测试平台应具有如下功能系统加热功能，加热温度不低于℃1560系统加压功能，系统压力不低于

24.0MPao旋转测试功能，旋转角度范围不小于至3T5180摆动测试功能，摆动角度范围不小于至4-1515%）旋摆联动测试功能5）数据采集功能，可采集系统温度、压力、旋转角度、摆动角度和扭矩等数据信息，采样频率不小6于HIZo）泄露检测功能7）进退介质功能8标引序号说明:1一旋转机构2—联轴器3—减速机4—旋转扭矩传感器气体检测仪6—旋转接头7一传热介质控制系统8—摆动滑轨9一摆动扭矩传感器10—摆动机构图旋转接头测试平台示意图1柔性连接组件测试平台

5.

2.2柔性连接组件测试平台示意图，参见图2o柔性连接组件测试平台应具有如下功能）系统加热功能，加热温度不低于℃1560）系统加压功能，系统压力不低于

24.OMPa）旋转测试功能，旋转角度范围不小于至3-15180%）模拟集热管膨胀的摆动功能，摆动范围不小于41200mnio）数据采集功能，可采集系统温度、压力、旋转角度、摆动长度和扭矩等数据信息，采样频率不小于5IHzo）泄露检测功能6）进退介质功能7标引序号说明1—旋转摆动油缸2一扭矩传感器3—电动推杆4一金属软管5—平面旋转接头6一化盐箱7一高位罐8一氮气9一卸盐箱图柔性连接组件测试平台示意图2测试方法

5.3将待测样件安装到测试平台

6.

3.1依照测试工况要求，确认测试系统设定的温度、压力、旋转角度、摆动角度等参数测试系统达到设定

6.

1.1工况后开始测试对每个测试工况，其传热工质温度和压力的波动不超过表所规定的数据允许波动范围

6.

1.22表数据允许波动范围2参数单位允许波动范围（测量平均值）传热工质温度

1.5%传热工质压力MPa8%测试达到要求或柔性连接组件泄漏量超过要求，则终止本次试验

6.

1.

35.

3.

55.

3.4合格判定，在要求的测试周期内，柔性连接组件扭矩未超过的要求，泄漏量未超过

6.

1.

45.

3.

55.

3.

35.

3.4的要求出厂检验

7.1产品应经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品质量合格证后方能出厂

7.

1.1出厂检验项目为外观、尺寸及结构外观检验项目和标准按照尺寸及结构按照供需双方确认

7.

1.

24.2,的图纸和技术文件型式检验

7.2有下列情况之一时，应进行型式检验

7.

2.1）新产品试制定型试验时；1）正常生产情况下，每年进行一次型式检验；2）产品在结构、材料、工艺有较大改变，而影响产品性能时；3）国家质量技术监督机构提出进行型式检验要求时4型式检验在经检睑合格的产品中随机抽取至少个产品进行检验抽检产品中若出现不合格则加

7.

2.23倍抽查，加倍抽查后若再出现性能不合格，则该批产品为不合格批标志、包装、运输及贮存8标志

8.1产品上应有制造厂的标志包装

8.2产品包装应符合的规定

1.

1.

12.1GB/T13384包装箱外的标志图样应符合的规定

1.

1.2GB/T191根据不同客户要求，包装箱外还可包括以下内容

1.

1.3——制造厂名称和地址；产品名称；商标；产品标不；——产品数量；——外形尺寸（长宽高）；x X——整箱的质量；——制造日期或生产批号；——包装箱内应附有检验合格证运输

8.3产品在装卸和运输过程中，应避免强烈颠簸和震动，避免受潮、雨淋。