煤矿压风自救装置技术要求-制订编制说明

工作简况1任务来源来源于国家标准化管理委员会2019年4月4日下发的“国标委发

[2019]14号

1.1《关于下达〈轿车轮胎》等44项强制性国家标准制修订计划的通知》”，标准制定计划号为20190084-Q-627o主要参加单位本标准由国家煤矿安全监察局组织中煤科工集团重庆研究院有限公司、义马煤

1.2业集团股份有限公司、煤科集团沈阳研究院有限公司、国家安全生产重庆矿用设备检测检验中心等单位的相关专家组成起草小组主要工作过程中煤科工集团重庆研究院有限公司牵头于2012年对MT390-1995《煤矿用压风

1.3自救装置技术条件》进行修订并报批，2014年5月16日国家安全监管总局下发《煤矿压风自救系统使用管理规范》的标准制定计划根据2017年1月“强制性标准整合精简结论清单”，决定将MT390-1995修订计划和《煤矿压风自救系统使用管理规范》制定计划进行整合，申报国家标准2019年4月批准立项为强制性国家标准制定接到标准制定任务后，国家煤矿安全监察局组织中煤科工集团重庆研究院有限公司等单位相关专家组成标准起草小组标准制定小组在重庆、北京等地多次召开讨论会，在两个行业标准制修订稿的基础上进行了条款整合，形成了本标准工作讨论稿2019年11月，标准制定小组派员到义煤集团、鹤煤集团等煤矿现场调研，根据调研结果、结合最新相关标准及法律法规要求，对标准讨论稿进行必要修改，后经小组成员交叉审定后形成本标准征求意见稿标准制定的原则和主要内容2标准制定的原则1）标准结构按GB/T

1.1-2009《标准化工作导则第1部分标准的结构和编写

2.1规则》的规定进行编写2）认真贯彻国家已颁布的相关法律法规、法令，如法定计量单位、煤矿安〃煤矿井下安全工程钻机〃征求意见表专家姓名职务/职称工作单位电话通讯地址邮编意见专家签名:煤矿压风自救装置技术要求-制订编制说明煤矿压风自救装置技术要求-制订编制说明煤矿压风自救装置技术要求-制订编制说明全规程等，仔细核对与本标准有关的国家标准、行业标准使本标准先进、合理3）结合国内煤矿压风自救装置的研发、制造和使用的实际情况制定，以指导煤矿压风自救装置的设计、生产制造和检验、安装使用维护体现客观实际、科学合理，为行业提供参考和指导，对压风自救装置产业的发展具有推动和规范作用标准的主要内容

2.2概述

2.1本标准以MT390-1995《煤矿用压风自救装置技术条件》为主要参考，制定压风自救装置技术条件，以及压风自救系统的安装维护和管理要求主要内容包括袋式和面罩式压风自救装置的强制性技术要求，压风自救装置系统的安装、维护管理规范等主要技术内容包括呼吸导管长度要求、面罩可燃性要求、连接和连接件拉力要求、装置开启时间要求、箱体防护等级要求、面罩静压差要求、外露件阻燃性能及抗静电性能要求等需强制的内容包括单个布袋和面罩的供气量，装置开启后最大噪声，箱体防护等级，所用非金属材料材质、供气压力等性能参数必须满足避险人员的呼吸需求，安装地点、安装距离、安装个数、管理维护等必须满足避险人员紧急避险的要求等以上强制执行规定的参数涉及到产品可靠运行和使用，保障煤矿井下避灾人员在井下使用压风自救装置时的呼吸安全标准制定的主要内容及说明

2.21范围

2.

2.1本标准规定了矿井压风自救装置的术语和定义、型号及定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存安装、维护和管理等要求术语和定义

2.

2.23为使产品在检测检验过程中更加完善、规范和统一，从而提高产品的规范性，利于产品安标的申办，标准中对“矿井压风自救装置”的名词术语矿井压风自救装置、过滤器、面罩、呼吸导管给出了具体定义，有利于避免工作中的口语化和概念不清的问题型号及含义“

2.

2.34根据我国现在市场上适用于煤矿压风自救系统的装置情况，给出了装置的分类和命名型式装置分为袋式和面罩式，两个分类从结构上进行区分，有利于检验机构采用不同的试验形式对其进行检验，根据各自的要求给出检验结果装置型号定义分为ZYJ-D□和ZYJ-M口，从型号制定上给予区分有利于避免装置混淆技术要求”

2.

2.45为使产品在检测检验过程中更加完善、规范和统一，从而提高产品的规范性，利于产品安标的申办以及管理，根据标准第5条技术要求分别提出了具体的规定要求，在第6条中也参照第5条的分类方法，分别对装置的技术要求试验方法分别做出了规定-7检验规则”

2.

2.5标准中“

7.3抽样方法和

7.4判定规则”与原标准检验内容有所增加，是因为装置的结构分为袋式和面罩式，在技术要求和试验方法中都将两种结构分别做出了具体规定安装技术要求”

2.

2.

6818.

1.10压风自救系统采区主压风管路直径不小于6100mm；回采工作面、掘进工作面的管路直径不小于75mmo管路敷设应牢固平直，吊挂高度一致便于使用主送气管路应安装集水放水器，在供气管路与自救装置连接处,应加装开关和气水分离器，进入采掘工作面巷道的进风侧压风管路应设有总阀门该条要求矿井参照了《河南省煤矿井下安全避险“六大系统”验收标准及评分办法试行》中的表述修改而来

28.

2.2突出矿井及高瓦斯的煤巷掘进工作面距迎头25m~40m的范围内设置压风自救装置，其数量能够满足该工作面最多作业人数的自救要求，向外至掘进工作面回风口每50m设置一组压风自救装置该条参考了《防治煤与瓦斯突出规定》中的安全防护，其中对工作面向外要求50米安装一组

38.

2.8容易自然发火矿井、冲击地压矿井的压风自救系统的安装按照突出矿井要求执行，其中容易自然发火矿井在采煤工作面上、下巷铺设的注氮管路应能够在紧急情况下转换成压风自救管路该条是根据矿井实际情况，对自然发火矿井和冲击地压矿井的要求进行了规定，其中容易自然发火矿井在采煤工作面上、下巷铺设的注氮管路应能够在紧急情况下转换成压风自救管路的要求，是根据义煤集团

11.3事故救援的经验而要求的关于压风自救装置技术条件的补充说明

2.3本标准中压风自救装置技术条件相关内容主要参考MT390-1995制定，并根据技术和产品的更新做必要修改，本标准与MT390-1995相关内容对比如下本标准与相关内容的对比序号MT390-1995本标准MT390-19952规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件2引用标准GB/T2626-2006呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸GB/T2626自吸过滤式防尘口罩器通用技术GB4208-2017外壳防护等级（IP代码）GB5898凿岩机械与风动工具噪声测GB/T9969工业产品使用说明书总则1量法工程法GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检GB10111利用随机数骰子进行随机验中的应用程序抽样的方法AQ1013煤矿用空气压缩机安全监测检验规范MT113煤矿井下用非金属（聚合物）AQ1043矿用产品安全标志标识制品安全性能检验规范MT113-1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT181-1988煤矿井下用塑料管安全性能检验规范

5.

2.1装置（袋式）的防护袋阻燃性应符合表1和表2的规定；装置（面罩式）的呼吸导管阻燃性应符合表1的规定；装置（袋式）的防护袋表面电阻应符合表3的规定表1酒精喷灯燃烧试验单位为秒指序项目名称标试件算术平均号值任意试件

3.3装置的防护袋、送气管的材料应21有焰燃烧时间W3W10符合MT113的规定2无焰燃烧时间W10W30表2酒精灯燃烧试验单位秒指序项目名称标试件算术平均号值任意试件1有焰燃烧时间W12W62无焰燃烧时间W60W20表3表面电阻试验单位为序防护袋上、下两个表面的表号1项目名称^指3X1标08面电阻

5.

2.2装置（面罩式）的面罩材料对皮肤应无害，其可燃性应满足以下要求当火焰移开被火焰点燃的试件后，试件不燃烧；如果燃烧，续燃时间不超过5so

5.

2.3装置（面罩式）的呼吸导管、面罩、呼吸导管与过滤器连接处、呼吸导管与面罩连接处、头带分别承受的

3.4装置配有口罩时，口罩用材料拉力应不小于50N,受力持续时间不少于10s,且不应出现应符合GB2626的规定滑脱、断裂或变形增加

5.

2.6装置应能快速开启正常供气，总用时应不大于10秒

5.

3.1调节装置（面罩式）压强为

0.3MPa时、面罩内外的空气静压差不小于300Pao

3.10装置适用的压风管道供气压

5.

3.2调节装置压强为

0.3MPa、

0.5MPa、

0.7MPa时力为

①3~

0.7MPa,在

0.3MPa压（面罩式）每个面罩内排气量应在50L/min~100L/min力时，每个装置的排气量应在100范围内；（袋式）每个防护袋气流量应在lOOL/min〜〜150L/min范150L/min范围内围内试件算术平均值

4.

1.1试验用压力表、气体流量计

6.

1.2试验用仪表的测量范围应根据被测参数值的大小的准确度不低于

2.5%；声级计为选取，其准确度应符合以下要求H型仪表应由法定检验部门检验a）压力表不低于

1.5级；合格并在有效期内使用b）流量计不低于

1.5级；c）声级计II型；d）刻度尺1mm

4.

1.2试验时，气源压力不小于

6.

1.3气源压强应不小于

0.75MPa,流量不小于试验

0.75MPa,稳定、可调所需流量的

1.5倍，稳定、可调

4.

1.3试验系统如下图所示

6.

1.1装置检测的试验系统如图1所示图1试验系统示意图1-气源；1-气源;2-开关；3-压力表;压差计（面罩式装置试验用）；6-流量计图14-被测装置；5-气体流量计试验系统

4.3舒适感检杳

6.

2.2在如图1试验系统，当供气压强为

0.7MPa时距在试验系统仁，当供气压力为装置（袋式）出气口250mm处，用手心迎气流检查是否有

50.7MPa时，距出气口250mm处，刺痛和压迫感；佩戴装置（面罩式）面罩后检查是否有刺用手心迎气流检查是否有刺痛和压痛和压迫感迫感

4.5噪声测定当试验系统供气压力为

0.7M Pa

6.

4.3噪声测定时，在装置的减压部件轴线的水平面6当试验系统气源压强为

0.7MPa时，按GB5898中5内，距其1m远的3个方位和减压部条的规定测量噪声件上方1m远处，按GB5898的规定测量噪声5检验规则7检验规则

5.1出厂检验

7.1出厂检验

5.

1.1产品应由制造厂质量检验部

7.

1.1产品应由制造厂质量检验部门按表3的规定进行检验，检验合格并签发合格证后方可出厂门检验，检验合格并签发合格证后方

7.

1.2出厂检验分全检和抽检项目可出厂

7.2型式检验

5.

1.2产品应按本标准的

3.

33.

4、

3.

53.

63.

7、

7.

2.1型式检验条件

3.

8、

3.9条的规定逐台进行检验有下列情况之一时，应进行型式检验

5.2型式检验a）新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定；

5.

2.1按本标准的

3.

3、

3.

4、b）正小生产后，如材料、工艺有较大的改变或出厂检

3.

5、

3.

63.

73.

8、

3.

9、验结果与上次型式检验有较大差异可能影响产品性能时；

3.

10、

3.11条的规定进行c）正常生产时，每年进行一次；

5.

2.2产品有下列情况之一时，应进d）产品停产一年及以上，恢复生产时；e）国家质量监督机构提出型式检验的要求时行型式检验

7.

2.2型式检验机构a.新产品或老产品转产生产的试按表3的规定，由国家授权委托的检验机构进行型式制定型检验；检验b.正常生产时每年进行1次；

7.3抽样方法C.正式生产后，因材料和工艺有

7.

3.1出厂检验的抽样方法7较大改变可能影响产品性能时；产品应逐批（每投料一次为一批）按GB/T10111的规d.停产超过1年，再恢复生产时；定进行随机抽取试样进行检验，但试样数不少于1台（面e.出厂检验结果与上次型式检验罩式）、不少于3台（袋式）结果，病较大差异时；

7.

3.2型式检验的抽样方法f.国家质量监督机构提出检验的要求时按GB/T10111的规定从出厂检验合格产品中随机抽

5.

2.3抽样方法和判定准则取试样（面罩式抽样基数应不小于5台、袋式抽样基数应

5.

2.

3.1从出厂检验合格品中，不小于90台）进行型式检验，但试样数不少于1台（面罩按GB10111随机抽取式样（抽样应式）、不少于3台（袋式）不小于90台）进行型式检验，但试

7.4判定规则样数不得低于3台

7.

4.1出厂检验

5.

2.

3.2当本标准

3.

3、

3.

7、

7.

4.L1合格判定

3.

10、

3.11条的规定中有一项不检验项目全部合格时，判定该产品为合格产品合格时，则应加倍抽样，对上述项目

7.

4.L2不合格判定检验进行复试在不合格时，则判该批产品为不合格全检项目合格时，抽检项目有一项不合格时应加倍抽样检

5.

2.

3.3当本标准的

3.

5、验该项，如仍不合格则判定该批产品不合格

3.

6、

3.

8、

3.9条的规定有两项不

7.

4.2型式检验合格时，则应加倍抽样，对上述项目

7.

4.

2.1合格判定复试，再有不合格时，则判该批产品符合以下任一条件的判定该批产品为合格产品为不合格a）全部检验项目合格；b）主要项目全合格而一般项目仅有一项不合格；c）主要项目中有一项不合格或一般项目中有二项不合格，在同一批产品中加倍抽取样品对不合格项目进行复测，复测后符合

7.

4.

2.1中a）或b）规定的

7.

4.

2.2不合格判定符合以下任一条件的判定该批产品为不合格产品a）主要项目有二项及以上不合格；b）一般项目有三项及以上不合格；c）主要项目中有一项不合格或一般项目中有二项不合格，在同一批产品中加倍抽取样品对不合格项目进行复测，复测仍不合格时主要试验验证情况和预期达到的效果本标准包含了压风自救装置技术条件，同时还包含了压风自救装置系统的性能、3安装使用维护管理等部分内容标准中的参数和试验方法经过科学试验、甚至是煤矿事故获得的宝贵经验包括

（1）装置防护袋和装置面罩材质依据MT113-1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则》要求，满足阻燃性要求，保障避灾人员使用安全

（2）面罩内外的空气静压差不小于300Pa,经试验验证，该压力值下，使用面罩时刻有效防止环境有毒有害气体侵入面罩内部，保障使用人员安全

（3）单个面罩内排气量应在50L/min100L/min,经试验验证该流量值范围可〜为避灾人员提供足够呼吸供气量的同时，不致面罩内气压过高导致避灾人员产生急促感

（4）容易自然发火矿井在采煤工作面上、下巷铺设的注氮管路应能够在紧急情况下转换成压风自救管路是根据义煤集团“

11.3”事故救援的经验而要求的，该事故中，通过将注氮管路转换成压风自救管路，为救援行动争取宝贵时间，最终实现50多名矿工获救的壮举本标准可作为煤矿用压风自救装置生产企业的设计加工制造依据，为规范煤矿安装压风自救系统使用管理的依据，并可用于第三方对煤矿用压风自救装置的检验检测依据对保障避灾人员在井下使用压风自救装置时的呼吸安全，提升灾害应急保障措施具有重要意义上升为国家标准更具有先进性、适用性、完整性，可对非煤矿山压风自救产品实施煤矿安全标志认证，实现产品和安装维护的有效监管采用国际和国外先进标准的情况，与国际国外同类标准的对比未收集到相关国际标准，本标准结合国内煤炭行业具体情况制定4与现行法律法规、政策及相关标准的关系国务院办公厅下发的《国务院办公厅关于进一步加强煤矿安全生产工作的意见》5国办发201399号文件，该文件第二部“严格煤矿安全准入”第五条明确要求严格煤矿生产工艺和技术设备准入《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出细则》、《金属非金属地下矿山压风自救系统建设规范》AQ2034-2011等规章、标准和《建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》安监总煤装2010146号相关文件要求矿井必须安装压风自救装置煤矿使用的煤矿用压风自救装置安全标志认证主要依据《煤矿用压风自救装置技术条件》MT390-1995进行本标准是是我国《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出细则》等规章和文件的支撑标准，并与现行法律法规和标准相协调重大分歧意见的处理经过和依据本标准充分征集各起草单位意见，目前处于征求意见阶段，未有重大分歧意见6国家标准作为强制性国家标准或推荐性国家标准的建议在煤与瓦斯突出危险的矿井和煤岩动力灾害的矿井，压风自救装置是安装在采7掘工作面附近、人员流动的井巷、恫室、有人工作的其他场所等，是一种永久性自救装备，用于井下紧急救灾防护压风自救装置的供气量、噪声、供气压力等性能参数必须满足避险人员的呼吸需求，安装地点、距离、个数、管理维护等必须满足避险人员紧急避险的要求，否则会导致自救失效、人员伤亡的后果，所以建议《煤矿用压风自救装置技术条件》标准为强制性国家标准贯彻国家标准的要求和措施建议本标准经批准公布后，主持制定单位立即进行宣贯，到全国各煤矿生产企业、8压风自救装置设计制造单位、检测检验机构等进行技术培训和宣传宣贯，促进本标准的贯彻落实废止现行有关标准的建议本标准压风自救装置技术条件部分参考MT390-1995标准制定，自本标准发布9之日起，建议MT390-1995《煤矿用压风自救装置技术条件》废止其他应予说明的事项（无）10。