石灰土底基层施工工艺标准

石灰土底基层施工工艺标准1适用范围本标准适用于陕西地区湿陷性黄土地区城市道路底基层施工，其他道路底基层施工可参照执行2规范性引用文件CJJ1《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ44《城市道路路基工程施工及质量验收规范》CJJ194《城市道路路基设计规范规范》JTG034《公路路面基层施工技术规范》3术语

3.1基层base course设在面层以下的结构层主要承受由面层传递的车辆荷载，并将荷载分布到垫层或土基上当基层分为多层时，其最下面的一层称底基层

3.2石灰稳定±lime soil2石灰土基层应在第一次重冰冻（・3〜-5乙）到来之前一个月到一个半月完成6质量标准

6.1主控项目应符合下列规定1土原材料质量检验应符合下列要求1）应符合本规范第

4.6条第1款的规定2）石灰应符合本规范第

4.6条第2款的规定3）水应符合本规范第

4.6条第3款的规定检查数量按不同材料进厂批次，每批检查1次检验方法查检验报告、复验2压实度应符合下列要求I）城市快速路、主干路底基层大于或等于95%2）其他等级道路底基层大于或等于93%0检查数量每1000m每压实层抽检1点检验方法查检验报告（灌砂法或灌水法）O3底基层试件作7无侧限抗压强度，应符合设计要求检查数量每2000nf1组6块检验方法现场取样试验

6.1一般项目应符合下列规定1表面应平整、坚实、无粗细骨料集中现象，无明显轮迹、推移、裂缝，接茬平顺，无贴皮、散料2底基层允许偏差应符合表

6.1-1的规定表

6.1-1石灰稳定土类基层及底基层允许偏差项目允许偏差检验频率检验方法范围点数用经纬仪测中线偏位20100m1JSLmm里纵断高程±2020m1用水准仪测量mm平整度1520m路宽91用3m直尺和mm m塞尺连续量两尺，9〜2取较大值15315不小于设计宽度（mm）40m1用钢尺量规定+B横坡士

0.3%且20m路宽92用水准仪测不反坡m量9〜4156151000厚度（mm）±101用钢尺量m

26.3其他项目应符合下列规定1接茬处平整、稳定，成型的基层不得有〃弹簧〃现象2为防止石灰土拌合不均匀，应延长灰土的拌合时间，并严格控制含水量3为防止灰土基层的缩裂，应加强养生管理；及早进行上层施工7产品保护

7.1封闭施工现场，非施工人员及车辆不得进入养护路段

7.2严禁压路机和重型车辆在已成活的路段上行驶，洒水车等不得在成活的路面上掉头或急刹车

7.3安排专人负责石灰土基层养生，洒水、保湿，养生7d以上随时保持灰土基层表面的潮湿状态

7.4保护好高程控制点和线位控制桩，并及时恢复被破坏的桩点8职业健康安全要求

8.1施工中必须建立安全技术交底制度，并对作业人员进行相关的安全技术教育与培训I作业前主管施工技术人员必须向作业人员进行详尽的安全技术交底，并形成文件

8.2对施工现场进行封闭围挡，禁止非施工人员进入

8.3现场要设置专职安全员，负责施工现场安全检查、监督

8.4施工人员必须佩戴相应的安全防护用具和劳保用品

8.5严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥

8.6施工用电应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的要求进行，并按照〃一机、一闸、一箱、一漏、一接地〃和〃三相五线〃制要求

8.7每班组施工前和施工过程应检查电源、电器是否安全正常，防止火灾事故发生

8.8人、机配合土方作业，必须设专人指挥机械作业时，配合作业人员严禁处在机械作业和走行范围内配合人员在机械走行范围内作业时，机械必须停止作业

8.9施工机械应做好日常维修保养，保证机械的安全使用性能

8.10机械操作手必须持证上岗，专人专岗，严禁酒后驾驶、疲劳驾驶

8.11禁止使用立式和蛙式打夯机进行基层压实

8.12施工便道、便桥应设立警示和交通标志，必要时应设专人维护、指挥交通施工车辆必须遵守道路交通法规9绿色施工要求

9.1每天对施工现场围挡进行养护，保证围挡干净整齐

9.2施工垃圾应及时外运；对现场不能及时清运的垃圾、裸露的地表采取用防尘网覆盖或进行临时绿化处理

9.3采用低噪声的机械设备，尽量避免在夜间、清晨、中午休息时间施工并对噪声较大的设备（如发电机）进行专项隔离，防止噪声扰民

9.4制定洒水防尘措施，对施工便道进行日常养护，洒水保湿抑制灰尘

9.5在施工现场的出入口设置车辆清洗设备，无法设置并经过有关部门允许的，必须设置临时车辆清洗设备10质量记录

10.1产品合格证

10.2化学试验报告（石灰）

10.3石灰试验报告

10.4见证记录

10.5土壤液塑限联合试验报告10・6材料、构件进场检查记录

10.7土壤最大干密度与最佳含水量试验报告

10.8无机混合料灰剂量标准曲线试验报告

10.9高程测量复核记录

10.10土壤压实度（环刀法）试验记录

10.11无机混合料灰剂量检验记录

10.12隐蔽验收检查记录

10.13检验批质量验收记录

10.13道路基层混合料无侧限抗压强度试验报告将消石灰粉或生石灰粉掺入各种粉碎或原来松散的土中，经拌合、压实及养护后得到的混合料4施工准备I技术准备

4.1认真研读施工图纸，熟悉施工现场，同时熟读道路石灰土底基层各种施工规范和施工工艺，了解石灰土底基层施工要点及质量检验标准

4.2施工前，项目技术负责人应对施工人员进行详细的安全技术交底，施工员对班组操作工人进行详细的安全技术交底，落实各环节应注意的施工要点

4.3原材料试验I检验石灰氧化钙和氧化镁含量，确定石灰等级2确定取土场，并对料场中有代表性的土样进行下列试验颗粒分析、液限和塑性指数

4.4根据设计文件的要求，按石灰含量确定石灰土最佳含水量、最大干密度

4.5施工前进行100〜200m实验段施工,确定机械设备组合、压实虚铺系数和施工方法n物资准备

4.6原材料应符合下列规定1土应符合下列要求1）宜采用塑性指数10〜15的亚粘土、粘土塑性指数大于4的砂性土亦可使用2）土中的有机物含量宜小于10%3）使用旧路的级配砾石、砂石或杂填土等应先进行试验级配砾石、砂石等材料的最大粒径不宜超过

0.6倍分层厚度，且不得大于10cm2石灰应符合下列要求1）宜用1〜3级的新灰，石灰的技术指标应符合表

4.6-1的规定表

4.6-1石灰技术指标类别项目有效钙加氧化镁含量％50005550505071111217040未消化残渣含量5mm圆孔筛的筛余％含水量%4444441111细

000.71度mm方孔筛的筛余

12120.1230305mm方孔筛的筛余5544钙镁石灰的分类界限，氧化镁含量注硅、铝、镁氧化物含量之和大于5%的生石灰，有效钙加氧化镁含量指标，I等275%,n等270%,m等260%;2）磨细生石灰，可不经消解直接使用；块灰应在使用前2~3d完成消解，未能消解的生石灰块应筛除，消解石灰的粒径不得大于10mm3）对储存较久或经过雨期的消解石灰应先经过试验，根据活性氧化物的含量决定能否使用和使用办法3水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水，PH值宜为6~8m施工设施准备

4.7施工机械摊铺机、挖掘机、推土机、平地机、振动压路机、三轮压路机、装载机、自卸汽车、水车、拌合机、洋镐、铁锹等

4.8测量、实验设备1测量设备GPS全球定位系统、全站仪、经纬仪、水准仪2实验设备三米直尺、平整度仪、环刀、灰剂量试验器具、钢卷尺等IV作业条件准备

4.11路基已通过验收，其表面应平整、坚实，压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定1施工前对路基进行清扫，并适当洒水湿润2恢复施工段道路中线，直线段每20m一中桩，平曲线每10m设一中桩5施工工艺I施工工艺流程

5.1厂拌法施工工艺流程n操作工艺

5.2测量放线测放道路中线，每10米设一中桩，并放出两侧边线外

0.3m-

0.5m控制桩

5.3厂拌法施工工艺如下1石灰土拌合原材料进场检验合格后，石灰剂量比室内试验确定的剂量增加

0.5%,当原材料发生变化时，必须重新调试灰土配合比出场石灰土的含水量应根据当时天气情况综合考虑，晴天、有风天气一般稍大1%〜2%,应对石灰土的含水量、灰剂量进行及时监控，检验合格后方能允许出场2石灰土运输采用有覆盖装置的车辆进行运输，按照需求量、运距和生产能力合理配置车辆的数量，运输车按既定的路线进出现场，禁止在作业面上急刹车、急转弯、掉头、超速行驶3石灰土的摊铺要求如下1）摊铺前路床应湿润按照设计厚度计算出每延米需要灰土的虚方数量，根据每车的载重量对现场打设方格网，专人指挥卸料卸料堆宜按照梅花桩形布置，以便于摊铺作业2）平地机整平时，专人跟机进行高程测量3）采用摊铺机进行摊铺时，提前布置好高程点，采用尺杆或钢丝绳控制高程4）灰土摊铺虚铺系数经试验确定5）摊铺掺有粗集料的石灰土时，粗集料应均匀4摊铺时用挖掘机、推土机、装载机推大平，过程中本着〃宁高勿低〃的原则，大面基本平整高程相差不大时，后用平地机进行整平5先用平地机进行初平后，质检人员及时检测其含水量，必要时通过洒水或晾晒来调整其含水量，含水量合适后，用轮胎压路机快速全宽静压一遍，为精平创造条件6平地机进行精平1~2次，并及时检测高程、横坡度、平整度，对局部高程稍低的灰土面严禁直接采取薄层找补，应先用人工或机械耕松100mm左右后再进行找补7碾压应符合下列规定1）铺好的石灰土应当天碾压成活，碾压原则上以〃先慢后快〃、〃先轻后重〃、〃先低后高〃为宜2）碾压时的含水量宜在最佳含水量的±2%范围内3）直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压，设超高的平曲线，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压碾压时应重叠200〜300mm,后轮必须超过两段的接缝4）压路机的碾压速度头两遍以L5~

1.7km/h为宜，灰土初步稳定后宜采用2~5km/h先采用振动压路机碾压3~6，最后用三钢轮压e路机静压2~3遍，最终消除轮迹印，使表面达到坚实、平整、不起皮、无波浪等不良现象，压实度达到规范或设计要求5）工作间断或分段施工时，应在石灰土接茬处预留300~500mm不予压实，与新铺石灰土衔接，碾压时应洒水湿润分层连续施工应在24h内完成7养生应符合下列规定1）石灰土成活后应立即洒水、覆盖养护，保持湿润，直至上部结构施工为止，养生期不少于7do2）石灰土养护期应封闭交通

5.4纵、横接缝均应设直茬接缝应符合下列规定1宜避免纵向接茬缝，当需纵向接茬时，纵向接缝宜设在路中线处2接链应做成阶梯形，梯级宽不得小于1/2层厚3横向接缝应尽量减少m季节性施工

5.5雨季施工应符合下列规定1避免在雨季进行石灰土底基层的施工2雨季施工应缩短摊铺长度，摊铺的石灰土当天成活3备用的石灰及土堆宜堆成大堆，表面采用塑料布等覆盖，四周挖排水沟排水，防止运到路上的集料过分潮湿，并应采用措施保护石灰免遭雨淋

5.6冬期施工应符合下列规定1石灰土底基层不应在冬期施工，施工期的日最低气温应在5℃以上。