砼回弹强度未达到设计要求处理方法

碎回弹强度未达到设计要求处理方法

1、现象描述建筑物竖向构件（剪力墙、柱）混凝土在达到龄期后采用回弹法进行检测混凝土表面强度时，回弹值往往偏低，碳化深度大（如下图所示），混凝土强度推定值达不到设计强度要求，而在钻芯取样后进行强度抗压检测，其强度往往能达到设计要求

2、原因分析混凝土级配不合理，水胶比大，粗骨料过多，细骨料偏少，针片状颗粒含量过多,外加剂选用不当等

2.1混凝土运输时间长，坍落度损失大，和易性差

2.2浇筑过程中随意加水，未分层浇筑或分层厚度过大，振捣棒移动间距过大，振捣不密实，粗骨料分布不均匀，面层较少；模板拼缝

2.3不严密，出现漏浆模板拆除时间过早，养护不及时、措施不到位，混凝土2构.4件表面失水过快，水泥水化作用不充分，造成表面强度低对掺用缓凝型外加剂的混凝土，养护时间少于天

2.514引气剂含量大导致混凝土表面气泡产生，造成碳化深度大

2.6水胶比偏大、过振等造成混凝土离析，在构件表层形成较厚的水泥浆层

2.7模板材质差、周转次数多，造成混凝土表面较差，加大碳化深度

2.

83、防治措施材料选择

3.1预拌混凝土生产厂家应选择质量可靠的水泥和外加剂，级配良好的骨料，加强原材料检验，确保使用合格的原材料根据混凝土

3.

1.1使用部位、气温、运输距离等施工条件，严格按规范要求进行试配，确定科学合理的配合比，并严格按配合比进行生产模板面板材料选用略有吸水性的板材为宜，以吸收混凝土中早期过多的自由水，减少混凝土表面气泡的产生，提高混凝土表层强

3.

1.2度；目前双面覆膜多层板是略有吸水性的板材，而竹胶合板、玻璃钢板材、塑料板材均因无吸水性造成混凝土表层气孔较多，影响混凝土表层强度和观感目前市场上混凝土养护剂的质量参差不齐，对进场的养护剂加强进场验收，应对其主要性能指标取样复试，养护剂的指标要满足

3.

1.3《水泥混凝土养护剂》（）要求，复试合格后方可使用施工单位在选用养护剂后，应进行样板施工，确保涂刷后墙体形成一层薄JC901膜，有效的阻止水份的蒸发，达到“保水效果，并在涂刷天后自行脱离，不影响后续抹灰分项施工50-60控制混凝土中引气剂的含量，防止混凝土表面产生气泡

3.

1.4施工措施

3.2延迟竖向模板拆模时间,能够使混凝土早期强度形成过程中具有良好的养护环境应根据工程具体情况和工程进度需要，使用

3.

2.1套及以上竖向模板，隔层拆除竖向模板，使竖向混凝土构件有2天以上的模内养护时间4~5竖向构件优先采用塑料薄膜养护，拆除模板后，在混凝土表面喷水，然后用滚筒将塑料薄膜粘贴到剪力墙上，对于框架柱，可以

3.

2.2再用胶带纸包缠固定也可选用质量可靠的优质养护剂，在拆模后两小时内开始涂刷，涂刷最少两遍，以刷到墙体根部且不透底为佳，两次涂刷夏天间隔分钟，冬天间隔分钟，不得加水稀释，不得漏刷2060暑期施工或竖向混凝土构件强度大于时，建议采用刷抹

3.

2.3C50养护剂和覆膜相结合的措施来保证墙体早期强度增长，墙体薄膜养护要保证薄膜必须与墙体紧密贴合，防止水份蒸发冬期施工时应进行保温养护，防止混凝土表层受冻，在浇筑前应用棉毡或彩条布封闭外墙洞口，或采用其它方式保暖，同时施工

3.

2.4单位合理安排混凝土浇筑时间，尽量在白天浇筑混凝土应分层浇筑，分层厚度应符合《混凝土结构工程施工规范》的规定，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕，浇筑

3.

2.5混凝土时应严格按规范要求实施振捣，控制振捣时间，确保把混凝土中空气排除，模板密闭性较高时可设排气孔施工单位应加强对进场混凝土的监测（如坍落度、混凝土是否离析等），发现混凝土异常，应立即停止浇筑，退回混凝土生产厂

3.

2.6家，厂家应分析原因并采取纠正措施管理措施

3.3施工单位项目部应加强将混凝土养护的责任落实到班组及个人，确保竖向构件的养护工作落实到位

3.

3.1有条件的施工单位可在地泵处及混凝土浇筑作业面设监控摄像头，对到场混凝土和混凝土浇筑过程实施监控，增强工人责任心，

3.

3.2发现问题及时处理，对违反施工方案及操作规程的责任人予以严肃处理监理单位严格审查混凝土供货单位的混凝土配合比及原材料质量，对原材料质量进行不定期抽查,必要时到场或驻场监督

3.

3.3监理单位在混凝土浇筑过程中应履行好旁站监理职责，及时发现并制止违规操作，确保混凝土浇筑质量

3.

3.

44、质量控制重点施工单位要按照混凝土专项施工方案进行施工

4.1混凝土原材料质量、配合比要符合要求

4.2覆盖塑料薄膜养护，薄膜要密贴无空隙，宜先涂刷一道粘接层（如养护剂），再覆盖塑料薄膜

4.3采用涂刷养护液养护时，涂刷应均匀，成膜厚度符合要求

4.4养护剂质量应符合《水泥混凝土养护剂》（）要求，复试合格后方可使用

4.5JC901先期采用淋水养护时，混凝土表面要保持湿润状态

4.6施工单位应提前去商混站了解砂石的来源和质量，并定期对其进行检查

4.7。