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文本内容:
2.
3.
4.
8.1271#〜4#塔吊基础平面定位如下图,具体详见附图41#〜4#塔吊基础平面定位图塔吊塔吊3#STT1534#STT153图塔吊基础平面定位图
3.
3.3T1#〜4#塔吊基础采用桩+格构柱+钢承台基础,利用现场桩基+格构柱25#5#塔吊基础平面定位如下图,具体详见附图3塔吊基础平面布置图,附图65#塔吊轴线定位图图塔吊基础平面定位图
3.
3.3-25#D
800.施工部署4现场准备
4.1
(1)塔吊安装路线图(说明需包含标准节堆场、汽车吊运行路线、汽车吊支设位置、汽车运输道路要求(宽度、旋转半径要求、是否涉及坡度、是否设有回转区)等塔吊安拆所需的内容)()塔吊拆除路线图2()用电配置3)现场塔机采用、三相五线交流电源供电,其总用电功率为施15#D800380V50Hz
180.5kw,工工地供电应做到“三级配电,两级保护”的用电要求塔机应设置专用开关箱,供电系统在塔机接入处的电压波动应不超过额定值的土供电电容量应能满足塔机最低供电容量,动力电器10%,和控制电路对地绝缘电阻应不低于
0.5M.)塔机按规定应设置短路、过流、欠压、过压及失压保护、零位保护及断相保护2)电控柜(专用开关箱)应设有锁门门内应有电器原理图或者布线图、操作指示等,门外3应设有有电危险的标志防护等级不低于IP44施工进度计划
4.2安装塔机时基础混凝土应达到设计强度的以上,塔机运行使用时基础混凝土应达到设计80%强度的100%o施工进度计划表:塔吊基础浇筑时间序号塔吊编号计划安装时间计划拆除时间11#22#33#4管理人员、劳动力、设备
4.3管理人员
4.
3.1塔吊安拆施工由塔吊公司委派一名经验丰富的管理人员为项目总负责人,全面负责塔吊安拆施工的具体管理工作()组织机构1()管理人员岗位职责2序号冈位姓名备注1项目负责人全面负责塔吊安装及同项目的沟通协调工作2技术员对参与安装人员进行技术交底,并提供技术支持对参与安装人员进行安全技术交底,并提供技术支持安全员3负责塔吊安装过程中的安全监督工作,及时制止违反操作规程的行为负责现场的统一安排和现场指挥负责现场的吊装指挥;负责安装负责人4每日的工作安排,安全交底、工作记录,严格执行施工方案,(班长)制止任何违章作业劳动力计划
4.
3.2冈位4姓名r-1-i特种作业操作资格证证书编号专职安全员专业技术人员建筑起重机械安装拆卸工(塔式起重机)建筑起重司索信号工电工设备计划
4.
3.3名称规格型号数量备注序号1汽车吊100T1安装l#MC550塔机2活络扳手自备3专用扳手自备4梅花扳手自备5大锤自备6撬棍自备7卡环、绳卡自备8吊索自备9电工工具自备10安全帽自备11安全带自备
(1)安装前要对所有要使用的索具、吊具进行全面的安全检查(包括汽车吊上的吊索具等),确认完好无损后方可使用索具要求严格按照规范条规定;JGJ196-
20106.2吊具要求严格按照规范条规定JGJ196-
20106.3
(2)有下列情况之一的塔式起重机严禁使用)国家明令淘汰的产品;1)超过规定使用年限经评估不合格的产品;2)不符合国家现行相关标准的产品;3)没有完整安全技术档案的产品
4.塔吊安装、拆除5安装流程
5.1安装准备一汽车吊就位一安装基节一安装爬升架一安装回转总成一安装回转塔身一安装起重臂第一节+变幅机构+平衡臂第一节一安装平衡臂第二节+起升机构一吊装一块平衡重一安装剩余起重臂总成一配装其余平衡重一穿绕钢丝绳一顶升加节一调试各安全装置、验收一清场收工塔吊安装
5.2安装前的检查
5.
2.1设备清点设备到达后,由我司安装、设备部门会同厂家代表、项目物资部门共同清点接收,设备到场后我司设备部门配合项目会同厂家进行部件清点内容包括零部件数量、质量等设备连接销轴及螺栓必须根据说明书及供货清单仔细核实连接销轴及螺栓数量,将其归类存放动力系统安装前应仔细检查塔吊动力系统,如条件具备应在地面进行试运转,在厂家相关人员指导下,对油路进行全面检查,防止漏油污染作业面,内部油管及电路由厂家技术人员进行安装塔式起重机在安装前和使用过程中,发现有系列情况之一的,不得安装和使用结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的;1主要受力构件存在塑性变形的;2连接件存在严重磨损和塑性变形的;3钢丝绳达到报废标准的;4安全装置不齐全或失效的5吊装工况
5.
2.2起重臂序单件重额定起起吊重长部件名称负载率吊索幅度m号量t重量t量tm1加强节
6.84吨
2643.
4812.
87.
760.16%024X8m2根吨,散
14.2拼安装单顶升套架根2件
2643.
4812.
87.
9662.19%024X8171X27吨3顶升系统
3.1吨
2643.
4812.
83.
9330.70%024X8m2根过渡节及吨根
48.
12643.
4812.
88.
9670.00%024X8H1X2引进系统根5回转下支
7.01吨
2643.
4812.
87.
8761.48%024X8mX2座回转支承及上支座吨根
610.
32643.
4812.
812.
0494.06%03OX12mX2(含司机室)
032.5X20mX2平衡臂前吨
7161543.
4819.
817.
0686.16%根节8起升系统
10.8吨
2443.
4813.
811.
7485.07%03OX12H1X2根9撑架总成
4.8吨
2643.
4812.
85.
6744.30%03OX12mXl根第一块平吨根
1010.
72443.
4813.
811.
684.06%
032.5X8mX2衡重米起
60032.5X20mX4重臂总成吨
1129.
311034.
9436.
830.
6383.23%根(含拉杆)2X
10.7米平60吨+2X根
121034.
9436.
811.
631.52%
032.5X8m2衡重吨
7.8(起吊重量含吊钩及吊装钢丝绳重量)汽车吊准备
5.
2.3立塔时汽车吊和塔机的位置关系:塔吊1#重量t幅度m汽吊伸出臂长ni汽吊吊重荷载率米起重臂
659.
282715.858%回转总成
4.
5469271432.3%平衡臂总成
5.
569271439.7%塔吊2#二L汽车吊安拆塔机主要部件负荷验算表:名称物件重量t汽车吊幅度m汽车吊吊重t负载率50m起重臂总成
6.962034%爬升架
3.
3717.319%平衡臂总成
4.
9717.318%塔吊3#部件重量汽吊吊重序号名称吊装■度■载荷率t t
1、起重臂
5.
85119.4562%
2、回转总成
3.212840%
3、平衡臂总成
4.512856%、塔吊安装步骤
5.
2.41#2#将已安装好液压系统的顶升专用节节安装到预埋螺栓上,每个支柱用条螺栓连接并初116步紧固注意塔吊的顶升方向顶升节爬爪方向同爬带方向一致,标准节立柱工字钢的腹板同次梁平行,翼缘同主梁平行
(2)安装标准节,因所用的250吨汽车吊起重能力有限,可暂安装5个标准节下面3节为普通节,第、节为加强节(此配置方式必须经厂家确认),安装完成后顶升首先,吨吊在4555地面将、和、节分别用螺栓初步紧固,第节单独吊装,再用吨汽车吊将各个标准节安12345250装到顶升专用节上安装标准节时标准节间连接螺栓初步紧固为保证标准节螺栓顺利对正穿入,应采用根等长钢丝绳吊装在紧固标准节间外侧的联接螺栓时,操作人员必须系好安全带,并站4在专门制作的挂篮上操作()安装塔吊外顶升套架,注意为防止套架变形,需采用条等长的吊索进行吊装34
(4)安装塔吊下回转支撑
(5)安装上回转(含驾驶室)用250吨吊吊住上回转体对准下回转连接螺孔,穿上高强连接螺栓初步紧固()对回转上下支座及已安装完毕的标准节等部件间螺栓拧紧,使其达到规定的预紧力:6规格(英寸)11/411/213/4预紧力(N•M)102020403400
(7)吊装平衡臂注意吊装或吊送平衡臂时必须将吊索吊在平衡臂的吊点上,以控制重心;平衡臂同上回转间采用销轴连接,必须将销轴打到位,并穿开口销,开口销开度达到以上30°
8.
2281.
1.229资质
1.
1.3证明、特种作业人员证书、产品性能相关资料29向
(12)安装起重臂总成起重臂需在栈桥上汽车吊车头方向拼装,起重臂根部朝向塔吊回转,采用汽车吊、吨汽车吊及现场塔吊将起重臂拼装为整体后进行吊装,起重臂重心距离250t553#臂根约33米(吊装前应请厂家确定准确的吊点),吊装时使起重臂倾斜约20,用一根钢丝绳将起重臂拉接在字架上A()穿绕各部钢丝绳穿绕变幅绳前先采用钢丝绳对滑轮组穿绕,首端和变幅绳连13612接,末端固定于起升卷筒,利用起升卷筒完成变幅绳的穿绕,穿绕时必须保证起升卷扬和变幅卷扬钢丝绳速度保持一致而后,收紧变幅钢丝绳并缓慢松开汽车吊吊钩直到变幅绳受力注意变幅及起升等部钢丝绳的穿绕路径需按照塔吊说明书中规定进行
(14)塔吊变幅绳穿绕完毕后将事先固定起重臂的钢丝绳拆下()塔吊试机及调试塔吊安装完毕后进行试机,必须由安装单位专业技术人员与塔吊厂15家技术人员一起进行,主要为
①打开所有限制开关,连接发动机供油管到油箱,连接发动机节气管到操作室,连接控制线路到操作室,连接电线到操作室,连接油管到回转传动机构;
②检查动力部分,
③安全限位设定;
④试车;
⑤进行载荷试验
(16)进行塔吊顶升加节,必须遵照厂家说明书规定进行,塔吊最终高度“1节顶升专用节节标准节”+
135.
2.53#塔吊安装步骤安
5.
2.6全装置的调试塔机组装好后,应依次进行下列实验
(1)空载实验各机构分别进行数次运行,然后再做三次综合动作运行,运行过程中各机构不得发生任何异常现象,各机构制动器、操作系统、控制系统、连锁装置及各限位器应动作准确、可靠,否则应及时排除故障()负荷实验在最大幅度分别吊对应额定起重量的按上一条要求225%,50%,75%,100%,进行实验运行过程中不得发生任何异常,各机构制动器、操作系统、控制系统、连锁装置及各限位器应动作准确、可靠
(3)超载25%静态实验空载实验、负荷实验合格后,进行静态超载实验根据不同起重臂长,进行静态超载实验,载荷查阅相关塔吊说明书以最低安全速度将对应的吊重吊离地面处,并在吊钩上逐次增加重量至倍,停留卸载后检查金属结构及焊lOOmnT200nlm
1.2510min,缝是否出现可见裂纹,永久变形、连接松动注意静态实验不允许进行变幅和回转()超载动态实验在最大幅度处吊重,对各机构对应的全程范围进行次动作,各410%3机构应动作灵活,制动器动作可靠机构及机构各部件无异常现象,连接无松动和破坏回转限位左右各调整到,即塔机回转限制在自顶升方向起顺时针旋转不超过、5540540°逆时针旋转不超过限位开关要灵敏、可靠540°塔机起升高度限位应调整到绳吊钩滑轮组距离起重小车最低点在限641200〜1500mm,位开关要灵敏、可靠变幅小车应在距离前、后起重臂根部和端部止挡时自动停止动作,限位7300〜500mm开关要灵敏、可靠双小车、绳吊重物到距离塔机相应位置时应拒绝执行变幅小车向前和起升向上的指令84单小车、绳吊重物到距离塔机相应位置时应拒绝执行变幅小车向前和起升向上的指令,力矩开2关要灵敏、可靠接
5.
2.7通电源,进行各部进行调试、运转塔吊拆除
5.3拆除流程
5.
3.1利用内爬拆除一一拆除配重留块平衡重拆除起重臂总成一一拆除剩余配重一一拆除5A——平衡臂总成一一拆除回转总成一一拆除爬升架一一拆除剩余标准节将塔机旋转至拆卸区域,保证该区域无影响拆卸作业的任何障碍,利用内爬进行塔机拆卸其步骤与立塔组装的步骤相反塔机拆除步骤
5.
3.2拆下配重块1将载重小车固定在起重臂根部,借助辅助吊车拆卸配重块按装配重的相反顺序,将各块平衡重依次卸下,留下块平衡重5Ao起重臂总成拆卸2放下吊钩至地面,拆开起重钢丝绳与起重臂前端上的防扭装置的连接,开动起升机构回收钢丝绳,并固定在起重臂拉杆的固定端上根据安装时的吊点位置挂绳轻轻吊起起重臂成一定角度后,慢慢启动起升机构使起重臂拉杆在本身自重作用下处于放松状态;拆去起重臂拉杆与塔顶拉板的连接销,放下拉杆至起重臂拉杆支架内并固定;拆去钢丝绳并全部回收,拆掉起重臂与上支座的连接销放下起重臂并搁在预先准备的支架上,然后根据需要确定是否拆除起重臂上的小车起重臂总成拆除完成后拆除最后一块配重块拆卸平衡臂总成3将平衡重块全部吊下,然后通过平衡臂第节上的四个安装吊耳吊起平衡臂及起升机构,使3平衡臂及起升机构拉杆处于放松状态,拆下拉杆连接销轴然后拆掉平衡臂与起重臂第节的连1接销,将平衡臂及起升机构平稳放至地面上拆卸起重臂第节通过起重臂上的四个安装吊耳吊起起重臂第节,使起重臂拉杆处于411放松状态,拆掉起重臂与支座的连接销,将起重臂平稳放至地面上拆卸回转顶节5利用回转顶节上吊耳起吊回转顶节,待起吊钢丝绳拉紧后退出顶节与回转塔身的连接销轴,将回转顶节平稳放至地面上拆卸回转总成6拆掉下支座与塔身的连接螺栓,伸长顶升油缸,将顶升横梁轴销落入踏步的圆弧槽内,拆掉下支座与爬升架的连接销轴,回缩顶升油缸将爬升架的爬爪支承在塔身上,再用吊索将回转总成吊起卸下拆卸爬升架及塔身7吊起爬升架,缓缓地沿标准节主弦杆吊出放至地面依次吊下各节塔身节拆卸附着装置前必须先降低塔身,只有当塔身下降至爬升架下端与最高附着装置之间为安全距离时,并保证在此道附着装置之下的附着装置处于夹紧有效状态,才能拆卸该道附着装置.验收6检查验收流程
6.1安装单位首先对安装质量进行自检,并按《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》中附录填写自检报告书JGJ196-2010A安装单位自检合格后,应委托有相应资质的检验检测机构进行检测检验检测机构应出具检测报告书安装质量的自检报告书和检测报告书应存入设备档案经自检、检测合格后,应由总承包单位组织出租、安装、使用、监理等单位进行验收,并应按《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》中附录填写验收表,JGJ196-2010B合格后方可使用验收要求
6.2对塔式起重机验收要求如下表所示验收部位验收要求部件、附件、连接件安装齐全,位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开塔式起重机结构结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000基础与轨道塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离21m行走限位装置距止挡装置距离Nlm轨接头间距不大于,接头局低差不大于4mm2mm钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确,断丝和磨损未达到报废标准各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠机构及零部件各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠,联轴节连接良好,无异常锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着锚固附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求供电系统电压稳定、正常工作、电压380±10%V仪表、照明、报警系统完好、可靠电气系统控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于
0.5M Q起重量限制器灵敏可靠、其综合误差不大于额定值的±5%力矩限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5%回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠安全限位与保险装超高限位器灵敏可靠置顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠布设位置合理,符合施工组织设计要求与架空线最小距离符合规定环境塔式起重机的尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于
0.6m对检测单位意见复查其他补充事项
6.3遇以下情况,均要对塔吊结构重新进行检查验收)遇五级以上大风之后)停工超过一12个月恢复使用前)遇较大雨、大雪之后3塔式起重机的主要部件和安全装置等应进行经常性检查,每月不得少于一次,并应有记录;当发现有安全隐患时,应及时进行整改当塔式起重机使用周期超过一年时,应进行一次全面检查,合格后方可继续使用.安全保证措施7重大危险源清单及控制措施
7.1序号危险源可能导致事故控制措施特种作业人员必须持证上岗,且需保证证书在违章作业1设备倾覆、其它伤害有效期内,按照说明书及方案要求流程正确操作设备倾覆、其它伤害违章指挥作业前,明确分工,指定专人统一指挥2未正确佩戴安全高处坠落、物体打击提供合格的安全防护用品,安全员负责监督防3防护用品护用品的正确佩戴作业无交底或交高处坠落、其它伤害作业前要有安全技术交底,内容要有针对性4底不到位设备倾覆、其它伤害设备进场前需整机检查,确认合格后方可进场设备缺陷5严格控制,确保租赁具有检测合格证书的汽车设备倾覆6汽车吊超载使用吊使用,检查司机证件,投入使用前做好交底安装班长及安全员共同检查吊索具,符合要求吊索具不合格高处坠落7才准许使用设备基础不符合设备倾覆设备基础验收合格后方可安装整机8要求未设置警戒区物体打击围设警戒区域,现场安全员做好监督9主要连接部位不机械伤害安装到位,进行自检、整改到位10符合要求电气控制系统故操作人员需持有电工操作证,佩戴绝缘手套,触电事故、火灾11障配齐专用电气工具配备消防器材;设备安装后未自12检直接投入使用起重伤害设备安装和维修后负责人进行自检安全保证措施
1.2所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程;21塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有当地市级劳动部门签发的特殊工种操2作证;工人进入施工现场必须统一着装,佩带齐全的安全防护用品;紧固标准节外侧联接螺栓时,操作人员必须系好安全带,并站在专门制作的挂蓝内操作3塔身垂直度偏差不大于44%拆装单位必须指定一名熟悉相应塔吊、经验丰富的工长现场指挥并在安装塔吊前,察5看现场是否具备安装条件塔吊安装施工必须在基础经验收合格后进行6采用汽车吊安装塔吊时,汽车吊必须支放牢靠,严禁超载吊装,吊装起重臂、平衡臂等7较长部件时必须按照说明书中标明的吊点起吊保证塔吊接地电阻不得大于欧姆84塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂,并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发9生碰撞塔身标准节之间及其他部件之间的联接销都必须穿开口销,且开口销开度必须达到1030°以上高空作业时严禁抛接工具、零部件等以免落物伤人11严禁酒后施工12级风以上严禁塔吊安装作业,级风以上严禁顶升作业13354作业现场必须设置不小于米以塔吊的回转中心为中心的安全作业区,非塔吊拆1420X20装人员严禁入内设备出入现场,注意避让现场和路上的高压线及通信线路,严格执行《施工现场用电安15全管理规定》,防止发生电器火灾或人身伤亡事故雨雪、浓雾天气严禁进行安装作业安装时塔式起重机最大高度处的风速应符合使16用说明书的要求,且风速不得超过12m/s()塔式起重机不宜在夜间进行安装作业;当需在夜间进行塔式起重机安装和拆卸作业时,17应保证提供足够的照明
(18)在塔式起重机的安装、使用及拆卸阶段,进入现场的作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、安全带等防护用品,无关人员严禁进入作业区域内在安装、拆卸作业期间应设警戒区
(19)塔吊安装完毕,应遵循《安装质量验收制度》、《塔吊安装后验收和交付使用制度》中要求进行空载实验和满载实验,检查各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态,各安全保护装置齐全、可靠;其它未尽事宜,按建筑施工安全检查标准()和塔吊使用说明书JGJ59-2011要求执行.应急预案8要重点防范高空坠人、坠物和施工用电,为加强安全工作展开,应对现场突发事件,有效展开紧急救援工作,特做此安全应急救援预案应急准备
8.1
(1)技术准备根据本工程塔吊施工的全过程,针对各环节的每一步骤,按照安全生产技术规程和方案要求,对所有施工人员进行安全交底,要使全员对工作和安全注意事项心中有数
(2)物资准备对进场需使用的所有机械设备、机具必须按照国家、地区规定要求进行核定和检验,确保其牢固可靠、适用()防护设施准备3对施工工作范围危险区进行警戒、设警戒线、挂安全警示牌,并安排专人看护;对需动火的作业,充分准备好干粉灭火器备用;对于光线弱的情况,备全照明应急设备
(4)成立紧急事故救援小组组长副组长通讯组紧急疏导组紧急抢救组紧急抢险组大型起重设备联系人施工现场的急救步骤
8.2电话报警1事故发生第一时间,要立即报告,救护小组迅速采取有效急救措施,同时报警求救项目部电话救护电话120医院电话火警电话119报警电话110拨打电话报告时,不要惊慌,必须讲清事故情况和已采取的措施,让救护人员做好急救准备,讲清事故发生地点、附近特征,单位名称,负责人姓名、电话;报告程序逐级也可越级应急救援医院2项目选定两家医院作为项目应急救援医院,如下所示医院名称电话地址应急救援路线3附图.附图9塔吊布置平面图、立面图、剖面图、塔吊附着点布置图.单位资质证明、特种作业人员证书、产品性能相关资料10产品说明书1安拆单位营业执照、安全生产许可证2特种作业人员上岗证3产品合格证、制造监督检验证明
4.编制依据1国家法律法规条例
1.1类名称编号别《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第号22国家主席令第号《中华人民共和国安全生产法》70《建设工程质量管理条例》国务院令第号279《建设工程安全生产管理条例》国务院令第号393国家国务院令第号《特种设备安全监察条例》549《气象灾害防御条例》国务院令第号570国家安全生产监督管理总局令第号《劳动防护用品监督管理规定》1《生产安全事故应急预案管理办法》国家安全生产监督管理总局令第号17《实施工程建设强制性标准监督规定》建设部令第号81《建筑施工企业安全生产许可证管理规建设部令第号128定》《建筑起重机安全监督管理规定》建设部令第号166《施工现场安全防护用具及机械设备使用监建建号1998164督管理规定》行《建筑施工特种作业人员管理规定》建质号
[2008]75业《建筑起重机械备案登记办法》建质号
[2008]76《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》中华人民共和国住房和城乡建设部令第号37住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大建办质号的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通
[2018]31知标准规范
1.2名称类别编号国家《塔式起重机设计规范》GB/T13752-2017《塔式起重机》GB/T5031-2019《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2016《塔式起重机安全规程》GB5144-2006《高处作业分级》GB/T3608-2008《起重机安全使用第1部分总则》GB/T
23723.1-2009《起重机安全使用第3部分塔式起重机》GB/T
23723.3-2010《起重机械安全监控管理系统》GB/T28264-2017《建筑起重机械安全评估技术规程》JGJ/T189-2009《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《施工现场机械设备检查技术规范》JGJ160-2016行业《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑塔式起重机安全监测系统应用技术规程》JGJ332-2014《建筑施工现场塔式起重机安装拆卸安全技术规程》DBJ14-065-2010《塔式起重机标准化管理手册》版2019其他鲁建质安字
(2020)13《山东省住建厅关于推行建筑起重机械“一体化”管理的号指导意见》塔吊使用说明书
1.3名称类别《塔式起重机使用说明书》STL600塔式《塔式起重机使用说明书》ST70/30起重《塔式起重机使用说明书》STT153机说《塔式起重机使用说明书》ST5015明书塔式起重机使用说明书》W800施工图纸、施工组织设计和方案
1.4名称序号1《*******工程施工图设计》2《*********地质勘查报告》3《*******施工组织设计》.工程概况2基本内容
2.1工程名称工程性质占地面积总建筑面积建筑层数楼地下层,地上层1#221楼地下层,地上层2#118楼地上层3#3结构类型框剪结构+钢结构基础类型灌注桩+筏板+条基建设单位设计单位监理单位勘察单位施工单位塔式起重机安拆单位周边环境
2.2东侧道路临近建筑市政管线西侧道路临近建筑市政管线南侧道路临近建筑市政管线北侧道路临近建筑市政管线周边环境情况见下图:.塔吊选型和定位3塔吊的选型
3.1选型原则
3.L1满足工程进度的吊次、吊重等要求,考虑平面分区、工期要求及成本投入1根据工程料场位置、裙房及塔楼分布情况,尽最大可能确保满覆盖,设置塔吊的幅2度及定位
(3)考虑避让结构基础的集水坑等
(4)塔吊定位需考虑满足塔吊的附着长度及角度要求
3.1・2塔吊选型
(1)初步选型吊重塔吊编号塔吊型号服务范围安装臂长顶升方向塔1#塔2#塔3#
(2)塔吊性能分析)塔吊性能表(例)1米臂塔吊起重性能表60ST6015幅度(米)最大吊重及范围25304045505560吊重(吨)5t,
22.2m
4.
433.
572.
532.
181.
911.
681.50米臂塔吊起重性能表70TC7030最大吊重及范围幅度(米)3510155055606570吊重(吨)8t,3-31m
6.
985.
995.
224.
64.
13.
683.
323.02米臂塔吊起重性能表50C7050B幅度(米)最大吊重及范围
23273033374040.
241.3434750吊重(吨)20t,
22.4m
19.
416.
114.
312.
711.
110.
110109.
58.
57.9)塔吊性能复核(例)2服务范围最大吊重需求塔吊编号塔吊型号是否满足备注30m5t是1#TC703030~501n4t是2#3#
(3)塔吊性能参数附墙数量塔吊编号塔吊型号初始安装高度最终安装高度顶升次数1#2#3#塔吊定位
3.2塔吊定位
3.
2.11#危险源分析1危险源分析序号内容1竖向结构碰撞分析2水平结构碰撞分析3群塔碰撞分析4既有、在建建筑物碰撞分析5穿人防、机房的影响分析6与架体关系分析7使用过程中的附墙情况分析8使用过程中的自由端高度塔平面布置图21#说明塔的定位,以及与周边建筑及构筑物关系图1#塔机的尾部与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于
0.6m;有架空输电线的场合,塔机的任何部位与输电线的安全距离,应符合下表的规定如因条件限制不能保证下表中的安全距离,应与有关部门协商,并采取安全防护措施后方可架设电压Kv安全距离m11-1560~11022020〜40沿垂直方向
1.
53.
04.
05.
06.0沿水平方向
1.
01.
52.
04.
06.0塔立面布置图31#说明塔与建筑物的竖向关系图,可从图中看出附墙情况,自由端高度1#塔附着情况简图41#附图序号附着高度附着位置备注塔吊定位
3.
2.22#塔吊定位
3.
2.33#塔吊基础定位33基础定位
3.
3.1塔吊塔吊型基础尺寸基础顶标高地基承载力编号号塔1#塔2#塔3#总平面定位
3.
3.21#~5#塔吊基础平面布置示意图如下,具体详见附图3塔吊基础平面布置图图塔吊基础平面布置图
3.
3.21#~5#轴线定位
3.
2.4塔吊基础采用独立固定式基础11#〜4#。
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