汽车中级维修培训课件

汽车中级维修培训欢迎参加国家职业技能等级认定四级汽车中级维修培训课程本课程基于国家职业技能标准年版设计，专为希望获取汽车维修工中级职业资格的2018学员量身打造课程涵盖从机械制图基础到发动机检修、底盘维护及电气系统维修等全方位内容，理论与实践相结合，旨在培养具备专业技能的汽车维修人才通过系统学习，您将掌握现代汽车维修所需的核心技能，为您的职业发展奠定坚实基础课程概述35062学时核心模块教学方式总课时数专业技能领域理论与实操结合本培训课程总计学时，全面覆盖汽车中级维修技能所需的各项知识和技能课程采用理论与实操相结合的教学方法，确保学员不仅掌握理论知350识，还能熟练应用于实际维修工作中六大核心模块分别针对机械制图、汽车材料、发动机检修、底盘检修、电器系统检修和车辆二级维护，形成完整的知识体系，帮助学员系统性掌握汽车维修技能培训目标图纸识读与绘制学习识读零件装配图和绘制简单零件图的技能发动机故障诊断掌握传统发动机各系统的故障诊断与检修方法底盘系统检修学习底盘各组成部分的故障诊断与检修技术电器系统检修掌握汽车电子点火系、电源系、启动系等检修方法二级维护操作熟练掌握车辆二级维护的标准操作流程通过本课程的学习，学员将系统掌握中级汽车维修技师所需的专业知识与技能，能够独立完成常见汽车故障的诊断与维修工作，为未来职业发展打下坚实基础课程结构模块机械制图1学习机械制图基础知识，培养识读零件装配图和绘制简单零件图的能力，为后续维修工作奠定基础模块汽车常用材料与热处理2了解汽车常用材料的性能和应用，掌握基本热处理工艺，提升对材料选用的专业判断能力模块发动机检修3掌握发动机各系统的结构原理、故障诊断和维修方法，能够独立完成发动机的检修工作模块底盘检修4学习传动系统、行驶系统、转向系统和制动系统的检修技术，培养全面的底盘维修能力模块发动机运行电器系统检修5掌握汽车电气基础知识及启动系统、电源系统、电子点火系统的检修方法模块车辆二级维护6学习车辆二级维护的操作流程和技术要求，能够规范执行二级维护作业模块机械制图1绘制简单零件图掌握常用汽车零件图的绘制方法识读零件装配图培养零件装配图的识读能力机械制图基础知识学习机械制图的标准与规范机械制图模块是汽车维修技能的基础，通过学习制图标准与规范，学员将掌握如何正确识读零件装配图，理解各种图示符号和标注在此基础上，进一步学习绘制简单零件图的方法，培养空间想象能力和图形表达能力这些技能对于理解汽车构造、识别零部件和进行精准维修至关重要，是专业汽车维修工必备的基本技能通过本模块的学习，学员将能够准确理解维修手册中的技术图纸，提高维修工作的准确性和效率投影原理三视图绘制正投影基本原理典型零件投影学习主视图、俯视图和左视图的正确绘理解投影几何的基本原理，掌握点、线、学习常见汽车零件的投影表达方式，如制方法，掌握三视图之间的对应关系，面在各投影面上的投影规律，学习投影轴类、套类、盘类等典型零件的表达特能够准确表达零件的形状和尺寸的基本性质和变换方法点和绘制技巧通过练习，培养空间想象能力，能够从学习视图的形成过程，理解投影与实物通过大量实例，掌握复杂形状的投影方三视图反推零件的立体形状，为识读复之间的关系，能够利用投影原理准确表法，能够正确识别和表达各类汽车零部杂零件图打下基础达三维物体件的结构特征装配图识读装配图基本内容零部件表示方法外形轮廓与内部结构表示剖视图与剖面图的应用••零件编号与明细表局部放大图的使用••装配尺寸与技术要求标准件与常用件的表示••装配图中的简化表示法特殊零件的表示方法••技术要求标注配合要求与公差标注•表面粗糙度标注•热处理与材料要求•装配调整与检验要求•装配图识读是汽车维修工作中的重要技能，通过本章节的学习，学员将能够准确理解复杂的汽车装配图，掌握零部件之间的相互关系和装配顺序，为实际拆装操作提供指导零件图绘制零件图是表达单个零件完整信息的技术文件，包含零件的形状、尺寸、精度和材料等信息通过学习零件图绘制，学员将掌握尺寸标注、表面粗糙度表示、公差标注等技能，能够根据实物绘制出准确的零件图课程还将介绍基础应用，学习使用计算机辅助设计软件绘制简单汽车零件图，提高绘图效率和准确性这些技能对于理解零件结CAD构、进行精确维修和零件替换至关重要，是现代汽车维修工必备的专业技能模块汽车常用材料与热处理2钢铁材料有色金属各类钢材的性能特点与应用铝、铜等有色金属在汽车上的应用碳素钢铝合金••合金钢铜合金••铸铁锌合金••热处理工艺非金属材料提高材料性能的热处理方法塑料、橡胶等非金属材料的特性与用途淬火工程塑料••回火合成橡胶••表面硬化复合材料••金属材料基础知识常用钢材分类与牌号学习碳素钢、合金钢的分类体系和牌号含义，掌握不同钢材的性能特点和应用场合钢材是汽车制造中最基础的材料，理解其性能对维修工作至关重要铸铁的种类与应用了解灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁等不同类型铸铁的性能特点和汽车上的典型应用部位，如发动机缸体、制动鼓等材料力学性能指标掌握硬度、强度、塑性、韧性等材料基本力学性能指标的含义和测试方法，能够评估零件材料的使用状态和失效原因选材原则与方法学习汽车零部件选材的基本原则和方法，理解不同工作条件下材料选择的考虑因素，能够为维修替换提供材料方面的专业建议热处理工艺退火与正火淬火与回火表面热处理退火是将钢件加热到临界温度以上，保温淬火是将钢件加热后快速冷却，可显著提表面热处理包括表面淬火、渗碳、渗氮等后缓慢冷却的热处理工艺，能消除内应力，高硬度和强度回火是淬火后再次加热到工艺，可在保持零件核心韧性的同时提高细化晶粒，提高塑性正火是加热后在空低于临界温度并保温，可降低脆性，调整表面硬度和耐磨性，广泛应用于齿轮、轴气中冷却，可获得较好的综合机械性能综合性能，是汽车零件热处理的重要工艺类等汽车传动零件汽车常用材料模块发动机检修3发动机结构原理发动机拆装与检测学习发动机的基本工作原理、分类和主要结构，掌握各系掌握发动机各部件的正确拆装顺序和方法，学习关键零部统的功能和工作过程，为故障诊断打下理论基础件的精确检测技术，培养规范操作的习惯发动机故障诊断发动机维修工艺学习发动机常见故障的症状识别和原因分析，掌握科学的了解发动机维修的技术标准和质量要求，掌握专业维修工故障诊断方法和流程，提高故障排除能力艺和技术，确保维修质量符合规范发动机基础知识工作原理与分类主要性能参数汽油机、柴油机的工作循环和特点功率、扭矩、排量、压缩比等工作循环总体结构进气、压缩、做功、排气四个冲程气缸体、缸盖、曲轴箱等主要部件发动机是汽车的心脏，了解其工作原理和结构是维修工作的基础四冲程发动机通过进气、压缩、做功和排气四个过程完成一个工作循环，将燃料的化学能转化为机械能驱动汽车行驶发动机主要性能参数包括功率、扭矩、排量、压缩比等，这些参数直接反映发动机的工作能力和效率掌握这些基础知识，有助于理解发动机故障的本质，为精确诊断和维修奠定理论基础曲柄连杆机构检修结构与工作原理拆装与检测方法修复与调整技术曲柄连杆机构由活塞、活塞环、活塞销、学习曲柄连杆机构的正确拆装顺序，掌握学习曲轴磨损的修复方法，连杆轴承的选连杆和曲轴等组成，其功能是将燃气爆发活塞环安装、连杆轴承更换等技术要点配技术，活塞环的更换标准，以及曲轴平的直线运动转变为旋转运动机构各部件使用精密量具检测活塞直径、连杆弯曲和衡的检查与调整方法掌握主轴颈与连杆之间精密配合，共同承受高温、高压和交扭转、曲轴跳动等关键尺寸，确保配合精颈的间隙测量及调整技术，确保发动机平变载荷度稳运行配气机构检修配气机构的组成与原理凸轮轴、气门、挺杆、摇臂等部件及工作过程配气相位与气门间隙正时齿轮标记对准及气门间隙的检查调整气门组拆装与检修气门导管、气门座、气门弹簧的检查与维修正时带链条的更换/正时部件的拆装步骤与注意事项配气机构是发动机的重要组成部分，负责控制进排气的时机和气量正确的配气相位对发动机性能至关重要，学员将学习如何检查和调整配气正时，确保发动机正常工作冷却系统检修冷却系统组成水泵检修散热器维修恒温器检测水泵、散热器、节温器、风扇、水水泵拆卸、轴承检查、密封圈更换、散热器清洗、泄漏检测、散热片修恒温器工作温度测试、更换方法与道等组成部件及工作原理安装与调试复、散热器更换注意事项冷却系统负责调节发动机工作温度，防止过热或过冷本章节将详细讲解冷却系统各组件的工作原理、检修方法和常见故障排除技术学员将学习如何诊断冷却系统故障，如过热、水泵漏水、散热器堵塞等问题，并掌握正确的维修方法通过实操训练，学员将能够熟练进行冷却液更换、水泵拆装、散热器清洗和恒温器检测等维修工作，确保发动机在最佳温度范围内工作，延长使用寿命润滑系统检修润滑系统的组成与原理机油泵、滤清器、油道、油底壳等组成部件的结构和工作原理，润滑系统的循环过程和压力控制原理机油泵的检修机油泵拆卸步骤、内部零件检查、泵体与转子间隙测量、安装注意事项和压力测试方法油路系统检查油道畅通性检查、油底壳清洁方法、滤清器更换标准、油压传感器检测和机油冷却器检修技术润滑故障诊断与排除机油压力过低过高原因分析、机油消耗过大的故障排查、机油污染和乳化/的处理方法、发动机敲击声的诊断燃油供给系统检修汽油供给系统结构与原理喷油系统的检测与维修化油器与燃油泵检修汽油供给系统由油箱、油泵、滤清器、学习燃油压力测试方法，喷油器电阻和学习传统化油器的拆装、清洗和调整方燃油管路、喷油器或化油器等组成电喷油量检测技术，氧传感器和进气温度法，掌握浮子高度、节气门开度、怠速喷系统通过电控单元控制喷油量和喷油传感器的检测方法掌握喷油器清洗和混合比等参数的调整技术了解机械泵时机，而化油器系统则利用文丘里管原更换技术，以及燃油泵的检测和更换方和电动泵的工作原理和检修方法理自动调节混合气浓度法通过化油器的全面检修训练，能够处理了解不同类型供油系统的工作原理，是通过实际操作，能够使用专业工具诊断化油器类型发动机的常见故障，如启动正确诊断和维修的前提课程将详细讲电喷系统故障，如启动困难、怠速不稳、困难、油耗过高、加速不良等问题解燃油系统的压力调节、雾化和混合气加速无力等问题，并采取正确的维修措形成过程施发动机拆装实训拆装工具与设备使用拆装工艺流程零件清洗与检查学习专用拆装工具的正确使掌握发动机拆装的标准流程学习各类零件的清洗方法和用方法，包括扭力扳手、活和技术要点，包括各部件的检查标准，掌握缸体平面度、塞环压缩器、轴承拉拔器等拆卸顺序、标记方法、特殊气缸磨损、活塞环间隙等关特殊工具的操作技巧掌握紧固件的处理技巧和各种密键尺寸的测量技术，能够判发动机支架、吊具等辅助设封面的处理要求断零件的使用状态和更换标备的安全使用规程准装配技术要求掌握发动机装配的技术规范和质量标准，包括各紧固件的扭矩要求、配合间隙的调整方法、密封胶的正确使用和装配后的检查验证方法发动机故障诊断发动机故障诊断方法诊断流程与步骤•常用诊断仪器使用•故障码读取与分析•数据流分析技术•发动机试验方法•发动机异响诊断气门机构异响特征•活塞连杆组异响识别•轴承敲击声诊断•附件驱动系统异响•正时系统异响特点•发动机过热分析冷却系统故障检查•点火正时对温度影响•负荷因素分析•气缸压力与过热关系•润滑系统与过热•动力不足分析压缩压力检测•燃油供给系统检查•进排气系统阻力测试•点火系统性能检查•发动机机械效率分析•发动机维修质量标准发动机修理技术标准学习国家标准规定的发动机各部件的修理尺寸、间隙要求和表面质量标准，掌握专业维修规范关键部件装配要求重点掌握曲轴轴承、连杆轴承、活塞环、气门座等关键部件的装配技术要求和质量检验方法维修后的功能测试学习发动机修后测试的方法，包括磨合过程、性能测试和可靠性评估，确保维修质量质量检验与评定了解发动机维修质量评定标准，掌握质量检验的程序和方法，确保维修结果符合要求发动机维修必须严格按照国家技术标准进行，这不仅关系到发动机的性能和寿命，也直接影响行车安全本章节将详细讲解各种维修质量标准和评定方法，培养学员规范操作、精益求精的职业素养模块底盘检修4制动系统检修制动器、制动管路、制动液检修转向系统检修转向机、转向拉杆、转向节检修行驶系统检修悬架、减震器、车轮检修传动系统检修离合器、变速器、传动轴、驱动桥检修底盘是汽车的重要组成部分，直接关系到行驶安全性和舒适性底盘检修模块将系统讲解传动系统、行驶系统、转向系统和制动系统的结构原理、常见故障和检修方法，培养学员全面的底盘维修能力通过理论学习和实操训练相结合，学员将掌握底盘各系统的拆装技术、调整方法和故障诊断技能，能够独立完成底盘常见故障的维修工作，确保车辆行驶安全可靠离合器检修离合器是连接发动机与变速器的关键部件，其工作状态直接影响汽车的起步和换挡性能离合器主要由从动盘、压盘、分离轴承和操纵机构组成，通过摩擦力传递动力，并能平稳接合和分离本章节将详细讲解离合器的常见故障，如打滑、抖动、分离不彻底等问题的诊断方法，以及离合器总成的拆装技术、间隙调整方法和操纵机构的维修技巧学员通过实践操作，将掌握离合器检修的关键技能，能够准确判断故障原因并采取正确的维修措施变速器检修手动变速器结构原理变速器拆装与检修齿轮与轴承检查手动变速器由输入轴、输出轴、中间轴、学习变速器的拆卸步骤、内部零件检查方掌握齿轮磨损、剥落、点蚀等故障的检查同步器和换挡机构等组成通过不同齿轮法和装配技术要点掌握轴承预紧力调整、方法，学习轴承游隙测量和判断技术了的啮合，改变传动比，实现不同车速和扭同步器检查和换挡机构调整等技术，确保解齿轮噪音、跳挡、换挡困难等故障的诊矩的输出变速器内部结构精密，各部件变速器工作平稳可靠变速器拆装需要特断和排除方法，能够准确判断变速器内部配合精度要求高殊工具和精准操作故障的原因万向传动装置检修传动轴结构与工作原理万向传动装置主要由传动轴、万向节和滑动花键组成，其功能是将变速器的动力传递给驱动桥，同时补偿两者之间的相对位移传动轴需要严格平衡，以避免高速运转时产生振动万向节拆装与检修学习十字轴式万向节的拆卸方法，掌握轴承座、十字轴和密封圈的检查和更换技术了解等速万向节的结构特点和维修方法，能够正确判断万向节磨损和损坏情况传动轴平衡检测掌握传动轴动平衡检测的方法和标准，学习传动轴弯曲变形的检查技术了解传动轴不平衡导致的振动、异响等故障的诊断和排除方法，确保传动系统平稳运行常见故障诊断与排除学习传动轴异响、振动、抖动等常见故障的诊断方法，掌握滑动花键磨损、万向节松旷、传动轴断裂等故障的维修技术，能够独立完成万向传动装置的检修工作驱动桥检修主减速器结构与工作原理差速器拆装与检修锥齿轮或螺旋伞齿轮的传动原理与特点差速器齿轮检查与行星齿轮更换技术2常见故障诊断与排除半轴检修与更换异响、漏油、过热等故障分析与处理半轴变形检测与轴承更换方法驱动桥是将变速器输出的转矩传递到车轮的重要部件，由主减速器、差速器和半轴组成主减速器改变传动比，差速器保证左右车轮在转弯时能以不同的转速转动，半轴将动力传递给车轮本章节将详细讲解驱动桥的拆装技术、调整方法和故障诊断技能学员将学习如何检查和调整齿轮啮合间隙、轴承预紧力，以及如何诊断和排除驱动桥噪音、漏油、过热等常见故障，确保传动系统可靠工作悬架系统检修悬架系统结构与分类减震器检测与更换弹簧与稳定杆检修悬架系统是连接车身与车轮的装置，其减震器是悬架系统的关键部件，用于减弹簧主要检查项目包括弹力衰减、永久功能是缓和路面冲击，保证乘坐舒适性少弹簧的自由振动减震器常见故障包变形和断裂等稳定杆检查重点是固定和行驶稳定性悬架系统主要分为独立括漏油、失效、阻尼不足等通过弹跳支架、橡胶衬套和连接杆的状态这些悬架和非独立悬架两大类，常见的有麦试验和专用设备测试，可判断减震器的部件的损坏会导致车辆侧倾增大、操控弗逊式、双横臂式、扭力梁式等结构形工作状态性下降式学习减震器拆卸的安全操作步骤，掌握学习弹簧和稳定杆的拆装方法，掌握专不同类型悬架有各自的结构特点和工作不同类型减震器的更换技术同时了解用工具的使用技巧，了解更换时的安全原理，维修时需要了解其特定的检查点减震器损坏对车辆行驶稳定性和制动性注意事项通过实操训练，能够安全高和调整方法本节将详细介绍各类悬架能的影响，培养准确判断故障的能力效地完成悬架弹性元件的维修工作的结构特点和工作原理转向系统检修转向系统结构与原理转向系统由转向操纵机构、转向器和转向传动机构组成，其功能是按驾驶员的意图改变车轮方向，实现车辆转向常见的转向器有齿轮齿条式、循环球式和蜗杆曲柄指销式等转向机构的拆装与检修学习转向器的拆卸步骤、内部零件检查方法和装配技术要点掌握转向间隙的检查和调整方法，转向助力系统的检测和维修技术，确保转向轻便准确转向节与横拉杆检修转向节、转向臂和横拉杆是转向传动机构的重要组成部分学习转向节轴承的检查和更换方法，转向球头的间隙检测和维修技术，横拉杆的调整与更换步骤四轮定位检测与调整掌握前束、外倾角、主销后倾角等四轮定位参数的含义和影响，学习使用四轮定位仪进行检测和调整的方法，确保车辆行驶稳定和轮胎均匀磨损车轮检修车轮结构与分类轮胎检查与维护轮胎动平衡检测车轮由轮辋和轮胎组成，是汽车与路面接学习轮胎磨损检查方法，掌握花纹深度测轮胎动不平衡会导致高速行驶时方向盘抖触的唯一部件轮胎按结构分为子午线轮量技术，了解不同磨损形态对应的车辆状动和轮胎不均匀磨损学习使用轮胎动平胎和斜交轮胎，按用途分为公路轮胎、越态问题掌握轮胎气压检查与调整标准，衡仪进行检测和校正的方法，掌握平衡块野轮胎和雪地轮胎等了解轮胎规格标识了解气压不当对行驶性能和安全性的影响的正确安装位置和数量计算，确保车轮平的含义，掌握不同车型适用的轮胎类型和学习轮胎修补技术，掌握安全修补的范围稳运转，提高行驶舒适性和轮胎使用寿命规格和方法制动系统检修制动系统结构与原理了解液压制动系统和气压制动系统的工作原理制动总泵与分泵检修2掌握总泵拆装、密封件更换和分泵检修技术制动盘、鼓、片检修学习制动器磨损检查和零部件更换方法手制动系统调整掌握手制动拉索的检查和调整方法制动系统是汽车安全系统中最重要的组成部分，其可靠性直接关系到行车安全本章节将系统讲解制动系统的工作原理、常见故障和维修方法，使学员掌握制动系统检修的专业技能学员将学习如何诊断制动效果不良、跑偏、异响等故障，掌握制动液更换、气路排气、制动片更换等维修操作，并了解等先进制动系统的基本检修方法，确保车ABS辆制动系统安全可靠底盘故障诊断底盘异响诊断方法学习通过声音特征、出现条件和位置判断底盘异响的来源掌握不同部位异响的诊断技巧，如悬架异响、传动系统异响和制动系统异响等，能够准确判断故障部位转向失灵原因分析了解转向沉重、转向间隙过大、转向失控等故障的诊断方法掌握转向系统液压失效、机械故障和几何参数异常等问题的检查技术，确保转向系统的安全可靠制动失效故障排查学习制动距离过长、制动跑偏、制动抖动等故障的诊断方法掌握制动系统泄漏、气阻、机械故障等问题的检查技术，确保车辆制动性能符合安全要求悬架异常故障诊断掌握车辆跳动、侧倾过大、行驶不稳等故障的诊断方法学习减震器失效、弹簧断裂、稳定杆损坏等故障的检查技术，确保悬架系统工作正常，保证行驶舒适性和安全性底盘检修质量标准模块发动机运行电器系统检修5电源系统检修启动系统检修点火系统检修学习蓄电池和发电机的检测与掌握启动机结构原理和检修方了解电子点火系统的工作原理，维修技术，掌握电源系统故障法，学习启动电路的检测技术，掌握点火部件的检测和维修方诊断和排除方法，确保汽车电能够诊断和排除启动系统常见法，学习点火正时的检查与调气系统稳定可靠的电源供应故障，确保发动机可靠启动整技术，保证发动机正常工作电气基础知识学习汽车电路基本原理和电气元件知识，掌握电路图识读技能和电气故障检测方法，为电气系统维修奠定基础发动机运行电器系统是保证发动机正常启动和运行的关键系统，包括电源系统、启动系统和点火系统本模块将系统讲解这些系统的结构原理、检测方法和维修技术，培养学员全面的电气系统维修能力电气基础知识电气基础知识是进行汽车电气系统维修的理论基础本章节将详细介绍欧姆定律、基尔霍夫定律等电路基本原理，帮助学员理解电流、电压、电阻的关系，掌握串联电路、并联电路和混合电路的计算方法，为电气故障分析提供理论依据学员将学习电阻器、电容器、二极管、三极管等常用电气元件的结构、特性和符号表示，掌握继电器、开关、传感器等汽车常用电气元件的工作原理通过电路图识读训练，能够理解汽车电路原理图和接线图，准确找出电路中的故障点用电设备工作原理的学习，将帮助学员理解电气部件的功能和作用，为后续检修奠定基础电源系统检修蓄电池结构与工作原理蓄电池检测与维护发电机检修蓄电池是汽车电源系统的核心部件，由学习使用电池测试仪检测蓄电池电压、发电机由转子、定子、整流器、电压调正极板（二氧化铅）、负极板（海绵状容量和启动性能，掌握比重计使用方法，节器等组成，负责为汽车提供行驶时的铅）、电解液（稀硫酸）和外壳组成通过电解液比重判断充电状态了解蓄电能，并为蓄电池充电学习发电机的工作原理基于化学反应，充电时电能转电池充电方法，包括恒流充电、恒压充拆装步骤，掌握碳刷、滑环、转子和定化为化学能，放电时化学能转化为电能电和快速充电的操作技术和注意事项子的检查方法，了解整流器和电压调节器的测试技术蓄电池的主要参数包括额定电压、容量和启动电流汽车常用蓄电池，由掌握蓄电池日常维护要点，如电解液液通过电压表和电流表测试发电机的输出12V个单体电池串联组成了解蓄电池的结面检查、极柱清洁、外壳检查等学习性能，掌握发电机故障诊断方法，能够6构和工作原理，有助于正确判断其工作蓄电池故障诊断方法，能够判断亏电、判断不发电、发电不足、充电指示灯异状态和故障原因硫化、内短路等常见故障，并采取正确常等故障的原因，并采取正确的维修措的维修措施施，确保电源系统稳定可靠启动系统检修启动机结构与工作原理启动机拆装与检修启动电路检修启动机是将电能转换为机械能，驱动发动学习启动机的拆卸步骤和注意事项，掌握启动电路包括蓄电池、启动开关、电磁开机曲轴转动的装置主要由电枢、磁场绕电枢、磁场绕组、换向器、碳刷、减速装关、启动继电器和导线等学习使用万用组、换向器、碳刷、减速装置、驱动机构置和驱动机构的检查方法了解常见故障表和测试灯检查电路导通性和电压降，掌和电磁开关等组成工作时，电磁开关推如磨损、短路、断路等的判断标准，能够握电路故障诊断方法了解启动系统常见出小齿轮与飞轮齿圈啮合，电枢旋转带动进行简单的修复或确定更换部件装配时故障如不转动、转动无力、噪声异常等的小齿轮转动，从而驱动发动机曲轴旋转需注意各部件的正确位置和紧固顺序电路检查步骤，能够准确找出故障点并排除电子点火系统检修电子点火系统结构与原理电子点火系统组成部件•传感器信号采集原理•点火控制模块工作原理•点火线圈能量储存与释放•高压电产生与分配过程•分电器的拆装与检修分电器拆卸步骤与注意事项•触点间隙检查与调整•离心和真空提前机构检查•分电器盖与碳刷检修•高压导线检查与测试•点火正时的检查与调整点火正时对发动机性能的影响•正时灯使用方法•静态点火正时的检查与调整•动态点火提前角的检测•电脑控制点火系统的检查•点火故障诊断与排除启动困难故障分析•发动机失火原因检查•怠速不稳与加速不良分析•点火系统部件测试方法•示波器在点火系统检测中的应用•照明与信号系统检修灯光系统电路与检修灯光系统包括前照灯、位置灯、尾灯、制动灯等学习灯光电路原理图识读，掌握灯光开关、继电器和灯泡的检查方法了解大灯光束调整技术，能够使用专用设备进行灯光检测和调整，确保照明效果和安全性喇叭电路与调整喇叭系统由喇叭按钮、继电器和喇叭组成学习喇叭电路检查方法，掌握喇叭音量和音调的调整技术了解电磁式喇叭和电子式喇叭的结构差异和检修方法，能够排除喇叭不响、声音异常等故障转向信号系统检修转向信号系统包括闪光器、转向开关和指示灯学习闪光器工作原理，掌握闪烁频率的检查方法，了解常见故障如不闪烁、闪烁异常等的排除技术掌握组合开关的检测和更换方法，确保转向信号系统正常工作仪表系统检查仪表系统包括车速表、转速表、温度表、燃油表等学习各种仪表的工作原理和传感器类型，掌握仪表指示异常的检查方法了解仪表电路的检测技术，能够使用专用设备进行仪表校准和故障排除，确保驾驶信息准确可靠电气系统故障诊断精确维修根据诊断结果实施准确维修系统化检测使用专业工具进行有序检测故障现象分析3分析故障现象与可能原因电路基础知识掌握电路原理和结构电气系统故障诊断是一项系统性工作，需要从电路基础知识开始，通过故障现象分析，进行系统化检测，最终实施精确维修本章节将详细讲解电路故障检测方法，包括电压法、电流法和电阻法的原理和应用场景学员将学习开路与短路检测技术，掌握导线断路、短路、绝缘损坏等故障的定位方法通过用电设备故障诊断训练，能够判断各类电气部件的工作状态和故障原因电气系统维修工艺的学习，将帮助学员掌握电路修复、部件更换和系统调试的专业技能，确保电气系统维修质量和可靠性模块车辆二级维护6二级维护技术要求二级维护检验内容各系统维护的具体技术标准和操作规范维护后的质量检验项目和方法检查标准功能测试二级维护实施流程二级维护作业项目••调整参数性能检验••标准化的二级维护操作程序和步骤包括发动机、底盘、电气系统等全面质量要求道路试验检查项目••接车检查•常规保养项目维护操作••深度检查项目质量检验••调整与更换项目交车服务••二级维护概述5000-100003-5行驶里程工时定额二级维护的一般周期公里完成二级维护的平均工时30+检查项目二级维护的基本检查项目数二级维护是汽车定期维护保养的重要环节，其目的是通过全面检查、调整和必要的修理，及时发现和排除潜在故障，确保车辆安全可靠运行，延长使用寿命二级维护比一级维护更全面深入，包括拆卸检查、精确调整和性能测试等内容二级维护与一级维护的主要区别在于检查范围、深度和频率一级维护主要是外观检查和简单调整，而二级维护则包括发动机内部检查、底盘系统全面检修和电气系统深度测试等二级维护的工时定额根据车型不同一般为工时，质量标准包括安全性、可靠性和经济性三个方面的考核3-5发动机系统的二级维护汽缸压力检测压缩压力表的使用方法•各缸压力值测量步骤•压力数据分析与判断•缸压异常的原因分析•检测结果记录与评估•气门间隙检查与调整气门间隙的标准值•塞尺的正确使用方法•调整螺钉或液压挺杆检查•间隙调整的操作步骤•调整后的检验方法•燃油系统检查与清洗燃油滤清器的检查与更换•喷油器清洗与检测•燃油压力测试方法•燃油管路检查与维护•节气门和进气系统清洗•冷却系统检查与保养冷却液液面和质量检查•冷却系统压力测试•节温器工作状态检验•水泵和风扇工作检查•散热器清洗与检测•底盘系统的二级维护传动系统检查与调整传动系统的二级维护包括离合器自由行程检查与调整，变速器、驱动桥油液检查与更换，万向节与传动轴检查，差速器工作状态检测等通过这些检查和维护，确保传动系统平稳可靠运行，延长使用寿命制动系统检查与调整制动系统是安全系统的核心，其二级维护包括制动液液面和质量检查，制动管路密封性检测，制动踏板自由行程检查与调整，制动片和制动盘磨损检测，手制动效能检查等，确保制动系统高效可靠，保障行车安全悬架和转向系统检查悬架和转向系统的二级维护包括减震器工作状态检查，弹簧和稳定杆检测，转向机构间隙检查与调整，转向轴万向节检查，球头和拉杆检测等这些维护工作保证了车辆的操控性、稳定性和舒适性电气系统的二级维护蓄电池的检查与维护蓄电池是汽车电源系统的核心，其二级维护包括外观检查、电解液比重测量、端子清洁与保护、充电状态检测和启动性能测试通过这些检查和维护，确保蓄电池能够提供稳定可靠的电能发电机与调节器检查发电机和调节器的二级维护包括皮带张紧度检查与调整，输出电压和电流测试，碳刷和滑环磨损检查，轴承噪音检测等这些检查确保发电机能够正常工作，为车辆提供充足的电能灯光与信号系统检查灯光和信号系统直接关系到行车安全，其二级维护包括所有灯光功能检查，大灯光束调整，信号灯闪烁频率检测，喇叭音量和音色检查等这些维护保证了车辆在夜间行驶和信号提示的安全性仪表和传感器检查仪表和传感器是车辆状态监测的重要组件，其二级维护包括各仪表指示功能检查，警告灯工作状态测试，关键传感器信号检测等这些检查确保驾驶员能够及时准确地获取车辆状态信息二级维护工具与设备二级维护需要使用各种专业工具和检测设备，包括发动机分析仪、尾气分析仪、制动性能测试台、四轮定位仪等专用检测设备，以及扭力扳手、千斤顶、安全支架等常用工具这些设备能够提高维护效率和精度，确保维护质量设备的校准与维护是保证检测结果准确性的关键定期校准检测设备，遵循制造商推荐的维护周期，确保设备始终处于最佳工作状态操作人员必须严格遵守安全操作规程，正确使用防护装备，确保维护过程的安全通过规范操作和精准测量，为车辆提供高质量的二级维护服务二级维护操作流程接车与检查记录接车时与客户确认车辆状况和维护需求，详细记录车辆信息、里程数和现有问题进行初步检查，确定维护项目和可能需要的额外修理，填写工单并获得客户确认接车检查是二级维护的重要起点，为后续工作提供依据二级维护作业顺序按照标准化的作业顺序进行维护，通常从外部检查开始，然后是发动机舱检查，底盘检查，最后是路试和功能测试各系统维护有具体操作规程和检查要点，按照先清洁后检查，先检查后调整，先调整后测试的原则进行维护记录的填写详细记录每项维护工作的内容、结果和发现的问题，包括检测数据、更换的部件和调整的参数维护记录是质量保证的重要环节，也是后续维修参考的重要资料，必须准确完整，字迹清晰质量检验与交车维护完成后进行全面质量检验，包括外观检查、功能测试和路试确认所有维护项目都已完成并符合标准，整理车辆和工作区域，准备交车向客户详细说明维护内容和发现的问题，提供维护建议，完成交车手续综合实训项目发动机综合检修实训底盘系统综合检修实训包括发动机拆装、检测、调整和故障诊断涵盖传动、悬架、转向和制动系统检修2二级维护综合实训电气系统综合检修实训完整的二级维护操作流程和质量控制电源、启动、点火和照明系统的检修综合实训项目是将各模块知识和技能融会贯通的重要环节，通过模拟真实工作环境和任务，培养学员的综合维修能力和职业素养在发动机综合检修实训中，学员将完成一台发动机的全面检修，包括拆装、零件检测、装配调整和性能测试等底盘系统综合检修实训要求学员独立完成传动系统、悬架系统、转向系统和制动系统的检修任务，培养系统性思维和问题解决能力电气系统综合实训注重故障诊断和排除能力的培养，通过设置不同类型的电气故障，提升学员的实际操作技能二级维护综合实训则模拟真实的工作流程，从接车到交车的全过程，强调规范操作和质量控制职业技能考核理论知识考核要点实操技能考核项目考核评分标准理论知识考核主要包括机械制图、汽车实操技能考核项目包括零件图绘制、发考核评分采用百分制，理论和实操各占材料、发动机原理、底盘构造、电气基动机拆装与检测、底盘部件检修、电气理论考核根据答案准确性评分，50%础等基础知识，以及发动机检修、底盘系统故障诊断和二级维护操作等考核实操考核根据操作规范性、完成质量和检修、电气系统检修和二级维护等专业采用实际操作的方式，要求学员在规定时间效率评分评分标准细化为操作准知识考核形式为闭卷笔试，试题类型时间内完成指定的维修任务，展示专业备、操作过程、操作结果和职业素养四包括选择题、判断题、填空题和简答题技能和工作规范个方面考核重点关注操作方法的正确性、工具操作准备包括工具选择和工作区域准备；理论考核要求掌握维修原理和技术要点，使用的规范性、故障诊断的准确性、维操作过程包括操作方法和安全规范；操了解故障诊断方法和维修标准，熟悉各修质量的可靠性以及工作环境的整洁性作结果包括完成质量和功能测试；职业系统的构造和工作原理考试时间一般实操考核是评价学员实际维修能力和职素养包括工作态度和环境整理每个方为分钟，满分分，分及格业素养的直接手段，更能反映其胜任工面都有详细的评分细则，确保评价的客12010060理论考核是评价学员专业知识掌握程度作的实际水平观公正的重要方式总结与展望培训内容回顾技术发展趋势继续学习建议本课程系统讲解了汽车中级维修所汽车维修技术正向电子化、智能化、建议学员在工作中不断积累实践经需的专业知识和技能，包括机械制绿色化方向发展新能源汽车、智验，同时关注新技术发展，参加高图、汽车材料、发动机检修、底盘能网联汽车对维修技术提出新要求，级培训课程，学习新能源汽车、智检修、电气系统检修和二级维护六维修工具和设备更加智能化，维修能网联汽车维修技术，提升专业英大模块，培养了学员的综合维修能方法更加精准高效，对维修人员的语能力，为职业发展打下坚实基础力和职业素养技能要求不断提高职业发展路径汽车维修职业发展路径包括技术路线和管理路线技术路线可发展为高级技师、技术专家；管理路线可成为班组长、维修主管、技术总监等也可选择自主创业，开设维修厂或专修店通过本次培训，学员已掌握了汽车中级维修的核心技能，但技术学习是一个持续的过程汽车技术日新月异，维修方法不断更新，需要终身学习的理念和持续进步的动力希望学员们在未来的职业生涯中不断提升技能，追求卓越，成为行业的中坚力量。