测振仪 测温枪培训课件

测振仪与测温枪培训课件欢迎参加测振仪与测温枪培训课程本课程将系统介绍振动测量和温度检测的基本原理、操作方法及应用场景，帮助您掌握这些重要工业检测工具的使用技巧通过本次培训，您将了解不同类型测振仪和测温枪的工作原理、使用方法、日常维护及故障排除，提高设备点检和预测性维护能力，确保工业设备的安全稳定运行培训目标理解测振仪、测温枪原理掌握仪器操作与日常维护及应用熟练掌握测振仪和测温枪深入了解振动测量与红外的操作流程、测量技巧与测温的物理原理，掌握各数据分析方法，了解设备类参数的含义与评价标准，日常保养与维护要点，延明确不同应用场景的特点长仪器使用寿命与要求熟悉常见故障识别及应对方法测振仪基础知识振动定义及基本参数振动测量的工业意义振动是指物体围绕平衡位置做往复运动的现象在工程领振动测量是设备状态监测的核心手段，可以在设备出现严域，主要通过三个参数描述振动特性加速度、速度和位重故障前及早发现问题通过持续监测振动参数的变化趋移加速度反映力的变化，速度表示能量水平，位移展示势，可以实现预测性维护，避免突发故障和非计划停机运动幅度测振仪通过加速度传感器（加速计）采集振动信号，经过振动分析能够识别轴承损伤、不平衡、不对中、松动等常积分处理后可转换为速度和位移值，全面反映设备振动状见机械故障，为维修决策提供科学依据，大幅降低维护成态本振动参数介绍加速度（）速度（）位移（）m/s²mm/sμm反映力的变化率，对反映振动能量，适用反映振动幅度，对低高频振动敏感常用于中频范围振动评估频振动更敏感通常于轴承故障诊断和早标准主要基于速度用于评估转子系统和ISO期故障检测数值范值评价设备状态，是间隙问题，在轴承间围通常为，其中最常用的振动评价参隙评估中尤为重要0-20g数1g=

9.8m/s²振动参数与频率紧密相关，不同频率下各参数的表现各异低频故障多通过位移评估，中频故障以速度为主，高频故障则主要观察加速度根据等国际标准，可对不同类型设备的振动状态进行分级评价ISO10816测振仪分类按照使用方式分类按照结构形式分类主流型号对比•便携式轻便易携带，适合巡检点检•一体化传感器与显示单元集成，操作简便•高端分析型Fluke810，功能全面•在线式固定安装，实时监测，可远程查看•分体化传感器与主机分离，适应复杂环境•中端实用型速为SW63A，性价比高•台式功能全面，精度高，适合实验室分析•模块化可扩展多种功能，灵活配置•入门监测型国产基础款，简单易用典型测振仪品牌福禄克速为系列国产与进口品牌对比Fluke SW美国知名测量仪器品牌，产品以高精国内知名振动测试设备制造商，产品进口品牌如、等产品技术成SKF Emerson度、高可靠性著称、、覆盖便携式、在线式多种类型、熟，精度高，但价格较高且售后周期Fluke805810SW63A等系列振动测试仪被广泛应用于工等型号性价比高，操作界面友好，长；国产品牌如和利时、科思佳等近820SW6110业设备状态监测领域其独特的诊断适合国内工业环境使用，在电力、石年发展迅速，在基础应用场景性价比引擎可自动识别多种机械故障类型化等行业有广泛应用高，本地化支持更便捷测振仪简介Fluke810诊断引擎与分步流程配备先进的诊断引擎，结合专家系统算法，能够自动分析振动Fluke810数据并识别故障类型用户只需按照设备设置、测量设置、运行测试的简单三步流程操作，即可获得详细的诊断结果无需测量历史即刻诊断不同于传统振动分析仪需要长期积累历史数据进行比较，Fluke810采用独特的基准模型比对技术，首次测量即可给出故障诊断结果，无需建立长期趋势数据，大大提高了诊断效率针对故障与严重程度自动报告系统会自动生成详细诊断报告，包括故障类型、位置、严重程度和维修建议故障严重程度分为轻微、中度、严重和极端四级，直观反映设备健康状况，便于维护决策技术参数概览Fluke810参数类别技术规格应用说明传感器类型三轴加速计一次测量可获取三个方向振动数据灵敏度100mV/g（±5%）确保测量精度和可靠性频率响应2Hz~7kHz覆盖大多数机械故障频率范围加速度量程80g峰值满足高强度振动测量需求非易失性存储2GB内存可存储约1000次测量数据电池寿命约8小时（正常使用）满足全天巡检需求Fluke810测振仪采用高性能三轴加速计技术，宽频率范围和高精度灵敏度使其能够准确捕捉各种机械故障特征2GB大容量存储空间可满足长期巡检数据记录需求，内置锂电池支持全天工作，是专业设备诊断的理想工具结构及组成Fluke810三轴加速计加速计磁座及安装附件TEDS采用先进的传感器电子数据表技术强力磁性底座可牢固吸附在铁磁性表面，（），内置三个正交方向的加速度同时配备螺栓固定适配器，适应不同安TEDS传感器，一次安装即可测量、、三装环境专用电缆具有坚固耐用的军用X YZ个方向的振动数据级接头配套软件及附件主机及显示单元包含软件，可深入分析数据并采用彩色显示屏，防尘防水设计Viewer PCLCD生成报告标配坚固便携箱、充电器、（级别），坚固耐用的外壳可承受IP65数据线及快速参考卡，确保现场使恶劣工业环境人体工程学设计，单手USB用便捷性操作按键布局合理转速计功能Fluke810高精度转速测量Fluke810配备激光转速计，测量范围从

6.0到99,999rpm，覆盖几乎所有工业设备的转速需求转速测量精度高达±

0.01%至±

0.05%，确保振动分析的准确性转速测量是振动分析的关键参数，精确的转速值有助于确定振动频率与设备运行速度的关系，从而准确识别不平衡、不对中等转速相关故障转速计工作原理与使用转速计采用红色可见激光二极管技术，通过测量反光带反射光信号的频率确定转速有效测量距离从1厘米到100厘米，适应各种测量环境使用时，只需将反光带贴在旋转轴上，保持激光束垂直照射反光带，设备会自动计算并显示转速值测量过程安全无接触，避免了传统接触式转速计的安全隐患数显测振仪简介SW63A便携轻巧设计重量仅350克，便于单手操作彩屏直观显示

2.8英寸彩色LCD，多参数同屏显示灵活测量模式支持单点快速测量和连续监测长效电池续航可连续工作8小时以上速为SW63A数显测振仪是国产中高端便携式测振仪的代表产品采用一体化设计，内置加速度传感器，无需外接传感器即可快速测量支持加速度、速度、位移三种参数显示，并可实时切换配备背光彩屏，在弱光环境下也能清晰读数该仪器广泛应用于工业设备日常点检，能够快速评估设备振动状态，是设备维护人员的必备工具内置标准振动评价，可直观显示设备健康状态，便于非专业人员使用流动测振仪与多功能设备振动与轴承状态检测红外温度测量功能振动等级智能比对多功能设备通常整合加速度和包络检测集成非接触式红外测温功能，可在测量内置ISO标准或行业振动标准，可自动比功能，可同时评估机械振动和轴承状态振动的同时监测设备表面温度温度异对测量值与标准限值，直观显示设备状高频包络分析技术能够早期发现轴承微常往往是机械故障的早期征兆，温度与态等级通常采用绿、黄、红三色指示，小损伤，预留足够的维修计划时间配振动数据结合分析，提高故障诊断的准绿色表示正常，黄色表示警告，红色表置多种测量模式，适应不同故障类型检确性红外测温范围通常为-20℃至示危险，便于非专业人员快速判断设备测需求380℃，满足大多数工业应用需求状态测温枪原理基础红外辐射所有温度高于绝对零度的物体都会发射红外辐射能量探测红外传感器捕获辐射能量并转换为电信号温度计算通过电信号强度计算出目标物体的表面温度显示读数处理后的温度值实时显示在数字屏幕上测温枪的工作原理基于黑体辐射定律，该定律指出物体发射的红外辐射能量与其温度的四次方成正比测温枪内部的热电堆传感器能够感知这种辐射，并通过内部算法转换为温度读数发射率是影响测温精度的关键因素，它表示物体发射红外线的能力与理想黑体相比的比值不同材质的发射率差异很大，金属表面通常发射率较低（

0.1-

0.3），而有机材料发射率较高（

0.9以上）高端测温枪允许用户调整发射率值，以适应不同材质的测量需求常见测温枪类型工业用红外测温仪测温范围广（-50℃~1600℃），精度高（±

1.0%），可调发射率通常配备双激光瞄准系统，提高瞄准精度具备数据存储、最大值/最小值/平均值记录等高级功能，适用于工业设备温度监测和热点检测电子测温枪中端产品，测温范围适中（-30℃~550℃），精度一般（±

1.5%）多为单激光瞄准，具备基本的LCD显示和背光功能适用于电气设备检查、暖通空调系统检测等日常工业应用，价格相对适中红外线体温枪/额温枪专为人体测温设计，测温范围窄（32℃~43℃）但精度高（±

0.2℃）采用专用算法将表面温度换算为体温，通常不可调发射率多用于医疗场所、公共场所入口的快速体温筛查，不适用于工业温度测量红外测温枪工作流程红外感应探头由热电堆或微辐射热计组成，负责将接收到的红外辐射能量转换为电信号高端产品采用多单元热电堆阵列，提高测量精度和响应速度测温枪前端的菲涅尔透镜用于聚焦红外辐射，提高信号强度数字信号处理内部微处理器接收电信号，通过特定算法转换为温度值计算过程考虑发射率、环境温度补偿和距离比等因素，确保测量精度高端产品还会对信号进行滤波处理，减少环境干扰影响温度显示与报警处理后的温度值实时显示在LCD屏幕上，同时记录最大值、最小值和平均值当测量温度超过预设阈值时，设备会触发声光报警，提醒操作人员注意部分产品支持数据存储和导出功能，便于后续分析测温枪关键参数测量范围与分辨率响应时间与距离比测量范围是指测温枪能够准确测量的温度区间工业级测响应时间是指测温枪从瞄准目标到显示稳定读数所需的时温枪通常覆盖℃至℃，高端产品可达℃分辨间，通常为毫秒级，越短越好现代测温枪响应时间一般-5010001600率表示最小可分辨的温度变化，一般为℃或℉，影响为以内，高端产品可达

0.

10.1500ms150ms温度读数的精细程度距离比（比）是衡量测温枪远距离测量能力的重要指标，D:S选择测温枪时，应根据实际应用场景选择适当的测量范表示在一定距离下能测量的最小目标面积例如，的距12:1围例如，电气设备检测通常需要℃至℃的测量范离比意味着在米距离可测量米直径的区域工业级测温-20500121围，而冶金行业则需要更高的上限枪的距离比通常为至，高精度产品可达12:150:1100:1体温枪与工业测温枪区别对比项目体温枪工业测温枪测量精度±

0.2℃±

1.0%~

2.0%温度区间32℃~43℃-50℃~1600℃发射率设置固定

0.95~

0.98可调

0.1~

1.0外观结构小巧轻便，一般为白色坚固耐用，多为黄黑或红黑色安全标准医疗器械标准工业仪表标准体温枪和工业测温枪虽然都基于红外测温原理，但设计目标和应用场景截然不同体温枪专为人体测温优化，温度范围窄但精度高，算法会将测量的表面温度转换为近似体温而工业测温枪则注重宽测温范围和环境适应性，能在各种工业场合可靠工作国家标准要求医用体温枪必须符合《医用红外体温计》GB/T

21417.1规定，而工业测温枪则需符合《辐射温度计第1部分:规范》JJG856-2015等标准切勿使用工业测温枪测量人体温度，反之亦然测振仪测温枪应用场景/设备点检与故障预警定期巡检记录设备振动和温度变化趋势设备健康管理建立设备健康数据库并进行趋势分析转动机械监测电机、泵、风机等关键设备状态评估测振仪和测温枪是工业设备状态监测的两大基本工具通过定期点检，可以掌握设备振动和温度的变化趋势，及早发现潜在问题尤其对于电机、风机、泵类等转动设备，振动和温度是反映其运行状态的关键指标在实际应用中，通常将这两种测量工具结合使用，形成更全面的设备状态评估例如，轴承温度异常升高往往伴随着振动特性的变化，两项指标相互印证，提高诊断的准确性现代设备健康管理系统通常整合这两类数据，结合历史趋势，建立设备健康档案，指导预测性维护决策振动测量实操基本流程1设备准备检查测振仪电量，校准传感器2选择测点确定轴承位置和主要传力路径3安装传感器磁吸或螺栓固定，确保牢固接触4数据采集记录三个方向振动值及相关参数振动测量的基本流程包括设备准备、测点选择、传感器安装和数据采集四个关键步骤设备准备阶段需检查测振仪电量是否充足，传感器连接是否正常，并进行简单校准测点选择是振动测量的关键，应尽量靠近轴承座，确保测点具有良好的机械传递路径传感器安装方式直接影响测量精度，磁吸式安装便于快速测量但频率响应有限，螺栓固定提供最佳频率响应但需要提前准备安装点数据采集时应记录水平、垂直、轴向三个方向的振动值，并注意记录设备运行工况、转速等辅助信息，确保数据的可比性和有效性测振仪操作演示仪表开机/自检流程长按电源键2-3秒开机，等待系统自检完成检查电池电量是否充足，传感器连接状态是否正常部分设备需要预热1-2分钟才能达到最佳测量状态传感器连接及安装方式将传感器连接线与主机接口对准插入，并旋紧锁紧螺母使用磁吸底座时，先确认测点表面平整清洁，再将传感器轻轻吸附到位，避免碰撞损坏传感器参数设置与测量模式选择根据测量需求，设置测量参数（加速度/速度/位移）和频率范围选择合适的测量模式，如单次测量、连续测量或频谱分析输入设备信息便于数据管理和追溯读取与保存数据测量完成后，记录显示的数值，注意单位和测量方向按保存键将数据存入仪器内存，输入测点编号便于后续查询必要时通过USB或蓝牙将数据传输至电脑进行深入分析安装技巧与误区磁吸安装技巧螺丝固定方法磁吸底座应选择强力稀土磁铁螺栓固定提供最佳测量频响，材质，确保足够吸附力安装适合精密测量和高频分析需前清除测点表面油污和铁屑，在设备上预先钻孔攻丝或焊接增加接触面积应将磁铁轻轻螺柱，保证螺纹匹配安装时接触测点表面，避免猛烈碰撞使用扭矩扳手，确保紧固力适导致传感器损坏适合快速测中，既不松动也不过紧变形量，但高频响应有限制，一般绝不使用胶水固定，会影响信适用于10kHz以下测量号传递常见安装误区错误一传感器安装在柔软材料或不平整表面，导致信号失真错误二选择振动节点作为测点，无法获取有效信号错误三传感器方向错误，尤其是轴向测量时需确保与轴线平行错误四忽略电缆固定，导致电缆抖动干扰测量信号红外测温枪操作流程参数设置上电自测根据被测物体调整发射率和测量单位按下电源键，等待设备完成自检程序瞄准测量保持适当距离，激光点对准目标中心记录数据触发读数按存储键保存读数或手动记录数值按下扳机，保持稳定直至显示稳定温度值红外测温枪的操作流程相对简单，但要获得准确测量结果需注意几个关键点首先，开机后应等待设备完成自检并稳定，通常需要30秒至1分钟部分高精度测温枪需要在使用环境中预热3-5分钟，以适应环境温度测量前应根据被测物体材质调整发射率，金属表面通常为

0.1-

0.3，非金属表面为

0.85-

0.95测量时应保持适当距离，过远会导致背景干扰，过近则可能受到设备自身热辐射影响读数过程中应保持稳定，每个测点测量2-3次取平均值，提高可靠性测温枪使用注意事项避免表面反射影响环境与发射率校准玻璃、高反光金属表面会反射周围环境的红外辐射，导致环境温度变化较大时（如从空调房间到室外），应给测温测量结果严重偏差测量这类表面时，应略微倾斜测温枪枪足够时间适应新环境，通常需要分钟测量不同材15-30角度（约度），避免直接垂直测量对于高反光表面，质物体时，必须调整发射率设置，常见材质发射率可参考15可贴附特殊黑色测温贴纸（发射率约）后测量，显著提说明书附表

0.95高精度准确的发射率设置对于测量精度至关重要如果不确定物在明亮阳光下测量时，应避免阳光直接照射被测物体，必体的实际发射率，可采用比较法用胶带（发射率约）

0.95要时使用遮阳物遮挡，减少太阳辐射干扰测量时也应注贴在被测表面，等温度平衡后先测胶带温度，然后调整发意避免操作者自身体温对被测物体的影响，保持适当距离射率直到裸露表面测量值与胶带区域相同多功能一体机实际应用振动+温度同步检测多功能一体机能够同时检测设备的振动和表面温度，提供更全面的设备状态评估振动数据反映机械状态，温度数据则指示摩擦、润滑状况或电气问题两种参数协同分析，能够更准确地判断故障原因和严重程度轴承润滑状态诊断通过对轴承的高频振动和温度同步监测，可以有效评估轴承润滑状态润滑不良时，高频振动会明显增加，随后温度逐渐升高而润滑过量，则会表现为振动略有增加但温度不显著变化多功能设备通过专用算法，能够给出润滑状态评估和改进建议超温超震自动报警先进的多功能一体机配备预警功能，可设置振动和温度的警戒阈值当测量值超过预设阈值时，设备会发出声光报警，提醒操作人员关注部分设备还支持远程报警功能，可通过无线网络将报警信息发送至管理人员手机或中控系统，实现无人值守监测工业巡检案例分析电机巡检日常流程风机异常振动实例某化工厂采用便携式测振仪和红某通风系统主风机在例行巡检中外测温枪对厂区300多台电机进行发现水平方向振动值从原来的每周例行巡检巡检人员按照固

4.2mm/s突增至

9.7mm/s，而垂直定路线，在每台电机的驱动端和和轴向振动变化不明显同时，非驱动端轴承处测量水平、垂驱动端轴承温度升高8℃维护人直、轴向三个方向的振动值，同员怀疑是轴不平衡问题，紧急停时测量轴承座、电机壳体和接线机检查发现风机叶轮积灰严重不盒温度数据记录在专用表格均匀，清洁后振动恢复正常，避中，并与历史趋势和警戒值比免了可能的设备损坏对温度异常趋势分析某水泵在连续三次巡检中，非驱动端轴承温度持续上升（45℃→52℃→63℃），而振动水平无明显变化维护人员分析可能是润滑问题，检查后发现轴承腔缺油添加适量润滑油后，温度迅速下降到正常水平此案例证明温度趋势分析在早期发现润滑不良问题的有效性振动与温度综合评价危险振动10mm/s,温度85℃,需立即停机预警振动7-10mm/s,温度70-85℃,密切监控注意振动

4.5-7mm/s,温度60-70℃,定期检查正常振动

4.5mm/s,温度60℃,定期巡检振动和温度是评估设备健康状态的两项关键指标，通常需要结合考虑上述分级标准适用于一般中小型电机，其他设备可参照ISO标准或设备厂商建议值进行调整当振动和温度同时异常时，通常表明问题较为严重，需优先处理基于设备健康状态分级，可制定相应的维保计划正常状态设备按常规周期维护；注意状态设备适当缩短检查间隔；预警状态设备需安排专人跟踪监测变化趋势，并准备维修方案；危险状态设备应立即停机检修，防止发生严重事故实际应用中，某钢铁厂通过建立这套评价体系，设备非计划停机率下降35%，维修成本降低28%，充分证明了振动与温度综合评价的有效性数据记录与管理工具点检记录表格设计数据导入导出方法标准化的点检记录表格应包含设备现代测振仪和测温枪多配备数据存编号、测点位置、测量参数（振动储功能，可通过USB接口或蓝牙将数三个方向值、温度）、测量时间、据导出至计算机数据导出前应确操作人员等基本信息表格设计应认设备与电脑的兼容性，安装相应考虑现场使用便捷性，通常采用A4驱动程序部分设备支持直接导出纸张大小，配有设备示意图标注测Excel或CSV格式文件，便于后续分点位置表格中应设置警戒值对比析高端设备还支持云存储功能，栏，便于现场快速判断异常实现数据的远程访问和共享PC软件应用技巧专用分析软件如Fluke Viewer、和泰达数据管理系统等，提供数据可视化和趋势分析功能使用这些软件时，应注意建立合理的设备树结构和测点编码系统，确保数据的可追溯性软件多支持自定义报警规则和报表模板，可根据企业需求进行个性化设置，提高数据分析效率软件简述Fluke810Viewer系统要求数据管理功能诊断分析工具Fluke810Viewer软件运行需要至软件提供结构化设备管理界内置高级振动频谱分析工具，少1GB RAM，1GHz处理器，100MB面，可创建机器层级结构，便可显示时域波形和频谱图提可用硬盘空间兼容Windows XP于数据整理支持测量数据一供四种故障严重程度评估轻SP2以上、Windows Vista和键导入，自动关联到对应设微、中度、严重和极端详细Windows7操作系统，不支持备历史数据检索功能允许按诊断报告包含故障类型、位置MacOS显示器分辨率要求至日期、严重程度或故障类型筛和推荐维修措施少1024×768选查看数据记录报告生成功能一键生成标准化PDF或Word格式报告，包含设备信息、测量数据、诊断结果和趋势图表支持自定义报告模板，添加公司标识和自定义字段报告可直接打印或通过电子邮件分享检测数据判读阈值设定与报警解读振动等级自动比对设定合理的报警阈值是数据判读的基础通常根据现代测振仪多配备振动等级自动比对功能，基于内置的ISO10816ISO标准或设备厂商建议值设置基础阈值，再结合设备历史运标准或自定义标准评价振动严重程度评价结果通常以颜行数据进行微调警戒阈值通常设为正常值的倍，危险色编码显示绿色表示良好，黄色表示注意，橙色表示警

1.5阈值设为正常值的倍告，红色表示危险

2.5报警信息解读需考虑设备类型、安装环境和运行工况例自动比对功能需根据设备类型选择正确的评价标准常见如，风机类设备的振动容限通常高于精密机床；设备启动分类包括类（小型设备，功率）、类（中型设I≤15kW II和停止过程中的瞬时超限可能属于正常现象；负载变化也备，＜功率）、类（大型重载设备）和类15kW≤75kW IIIIV会导致振动和温度波动（涡轮机组）不同类别设备的振动允许值存在显著差异轴承状态分析方法振动模式识别轴承故障在不同阶段表现出特征振动模式早期故障主要表现为高频区域（通常大于5kHz）振动能量增加，可通过包络分析检测到中期故障会在特征频率处产生明显的峰值，包括内圈故障频率BPFI、外圈故障频率BPFO、滚动体故障频率BSF和保持架故障频率FTF晚期故障则表现为宽频带振动能量显著增加，伴随明显噪声温升与润滑诊断轴承温度是评估其状态的重要参数正常工作的轴承温度通常比环境温度高15-30℃温度急剧升高（24小时内上升超过10℃）往往表明存在严重问题润滑不良轴承表现为温度缓慢升高伴随高频振动增加；润滑过量则表现为温度适度上升但低频振动增加通过振动与温度结合分析，可准确判断润滑状态轴承损伤演进分析轴承故障通常经历四个阶段P1阶段（极早期损伤，超声波检测可发现）；P2阶段（早期损伤，包络分析可检测）；P3阶段（明显损伤，常规振动测量可发现）；P4阶段（严重损伤，听觉可感知异响）设备维护应尽量在P2阶段发现问题并计划维修，避免进入P3和P4阶段造成连锁损坏典型机械振动故障不平衡与松动对中不良与轴弯曲轴承与电气故障不平衡是最常见的振动源，表现为与转速成比对中不良主要表现为轴向振动显著增加，同时轴承损坏在早期主要表现为高频振动增加，后例的振动，主要出现在水平和垂直方向特征在径向方向也有较高振动频谱特征是1X和2X期会在特征频率产生峰值常见轴承故障包是1X转速频率处有显著振幅，相位稳定松动转速频率处有高振幅，相位差接近180°轴弯曲括内圈损伤、外圈损伤、滚动体损伤和保持故障则表现为多个谐波频率，通常有

0.5X、1X、则主要在1X频率处有高振幅，且在轴的不同位架损伤电气故障如定子偏心、转子断条等，2X等多个峰值，且振动波形呈现截顶状松动置测量时，相位差变化规律性强这两种故障表现为与电源频率相关的振动，通常在开关机还会导致振动方向性明显，测量值随紧固力变还常伴随轴承温度升高瞬间振动特性变化明显电气故障还常伴有电化显著机异常发热现象温度异常的原因分析摩擦升温摩擦是设备温度异常最常见的原因之一轴承润滑不良或损坏会导致摩擦增加，温度显著升高皮带过紧也会造成轴承负荷增加和额外摩擦齿轮箱中的齿轮啮合不良或润滑油不足同样会引起摩擦升温典型特征是温度缓慢升高，停机后降温较慢，且多伴随振动增加电路过载电动机过载运行会导致绕组温度升高，进而传导至外壳接线端子松动或接触不良造成的高接触电阻也会产生局部高温电机绕组短路或接地故障通常伴随温度急剧上升电气过载特征是设备启动后温度快速升高，且在负载变化时温度波动明显，使用红外测温枪可发现明显的热点散热不良冷却系统故障是温度异常的重要原因风扇损坏或进风口堵塞会导致冷却效率下降散热片积尘会大幅降低散热效率设备安装环境通风不良也会影响散热散热不良特征是环境温度对设备温度影响显著，且设备不同部位温差较大增加通风或清洁散热系统后，温度通常会明显下降常见异响与异常抖动声音与振动协同诊断温度、振动与声音联合分析设备异响通常是故障的直观表现，结合振动特性可提高诊三项参数联合分析可提供更全面的故障图谱例如，轴承断准确性低频咚咚声伴随转速振动通常表明不平衡故障典型表现为早期阶段高频振动增加但温度和声音无1X问题；高频吱吱声伴随高频振动多为润滑不良；间歇性明显变化；中期阶段出现特征频率振动，温度略有升高，咔嗒声伴随冲击振动可能是松动部件；持续性嗡嗡声伴有轻微异响；晚期阶段振动显著增加，温度急剧上升，异随电源频率振动往往是电气问题响明显现代诊断设备如支持音频记录功能，可将异响与振不同故障类型的三参数表现各异摩擦类问题温度先于振Fluke810动数据结合分析专业的声学分析软件能将声音转换为频动变化；松动类问题振动和声音先于温度变化；电气类问谱，与振动频谱对比，找出共同频率成分，提高故障定位题温度和声音变化明显但振动可能不显著维护人员应学准确性会综合分析这些信息，建立完整的故障判断思路日常点检表与记录规范点检项目检测方法正常标准记录频率电机驱动端轴承振动三向测量+温度振动

4.5mm/s，温度每周一次70℃电机非驱动端轴承振动三向测量+温度振动

4.0mm/s，温度每周一次65℃联轴器振动测量（轴向为振动

6.0mm/s每两周一次主）齿轮箱振动+温度+听诊振动

7.0mm/s，温度每周一次80℃泵体振动+温度振动

6.5mm/s，温度每周一次75℃标准化的点检记录是设备管理的基础点检表应明确记录设备编号、测点位置、测量参数和判断标准点检人员必须按照规定的频率和方法进行检测，确保数据的连续性和可比性异常数据应立即报告主管，并在备注栏详细记录异常情况交接班记录是确保信息不中断的关键交班记录应包含当班发现的所有异常设备、已采取的临时措施和未完成的工作接班人员必须确认所有信息并签字确认对于关键异常，应建立跟踪机制，确保问题得到及时解决常见故障案例讲解测振仪不显示/无法采集案例某工程师反映SW63A测振仪开机正常但无法显示振动数值检查发现原因可能有三种一是传感器连接不良，检查接头是否松动或接触不良；二是传感器本身损坏，可通过更换传感器验证；三是主机采集电路故障，需返厂维修最终确认是连接线缆内部断线，更换线缆后恢复正常测温枪偏差大/温漂案例维修班反映测温枪测量同一位置温差达15℃分析可能原因首先检查电池电量，低电量会导致读数不稳；其次检查环境温度变化，从空调间到室外可能导致测温枪本身温漂；第三检查发射率设置是否正确；最后验证光学系统是否清洁该案例最终确认是发射率设置不当，调整后测量精度恢复正常解决方法流程演示标准故障排除流程应遵循检查电源→检查连接→检查设置→检查传感器→检查主机的顺序对于测振仪，可使用已知振源（如小型振动器）进行验证；对于测温枪，可使用沸水（100℃）或冰水混合物（0℃）作为标准温度源检验如基本排查无法解决，建议联系厂商技术支持，避免非专业拆机造成二次损坏设备维护与保养清洁与防尘传感器寿命管理仪器使用后应及时清洁，特别是传感加速度传感器通常有使用寿命限制，器接触面和连接器可使用无尘布蘸高精度传感器一般建议使用3-5年后更少量酒精擦拭外壳，切勿使用丙酮等换应建立传感器使用记录，包括首强溶剂传感器接头应使用专用清洁次使用日期、累计使用时间和校准历剂清洁，保持金属接触良好显示屏史传感器掉落或受到强烈冲击后，可用微湿的镜头纸轻轻擦拭，避免使即使外观无损也应进行校准验证发用纸巾等可能造成划痕的材料测温现传感器灵敏度下降或数据波动增大枪的光学镜头尤其需要保持清洁，可时，应及时更换保存传感器时应避用镜头气吹清除灰尘免高温、高湿环境，并使用专用保护盒定期校验流程测振仪一般建议每年校准一次，测温枪建议每半年校准一次校准前应检查仪器是否工作正常，并记录当前状态校准应在恒温环境下进行，避免温度波动影响结果校准完成后应获取校准证书，并在仪器上贴附校准标签，注明校准日期和有效期部分企业可采购标准振动源和黑体炉，进行内部日常校验，降低外部校准频率和成本存储与携带安全防摔与防震要求防潮与温度控制测振仪和测温枪虽然设计坚固，但内部传感器精密，应避仪器应存放在干燥环境中，相对湿度不超过长期不80%免剧烈震动和跌落携带时最好使用原厂提供的专用硬质用的设备应定期通电检查，防止内部电容老化对于在潮保护箱，箱内应有防震海绵内衬手持操作时，应使用腕湿环境工作的仪器，使用后应放入干燥箱中除湿带防止意外坠落存储温度一般应保持在℃至℃之间，避免阳光直射和-2060传感器尤其需要小心保护，磁力底座不应直接吸附到传感靠近热源电池应单独存放，尤其是锂电池，避免高温环器上存放，以免长期磁力影响传感器性能连接线应避免境长期不用时，建议将电池电量保持在之间存40%-60%折弯和挤压，可采用线缆盘绕方式存放，避免形成死结或放，而非完全放电或充满电状态急弯仪器校准与检测校准周期与标准测振仪一般建议12个月校准一次，高频使用或高精度要求场合可缩短至6个月测温枪建议6-12个月校准一次，特别是用于关键温度监测的设备校准应依据相关国家或行业标准，如JJG134《振动测量仪器检定规程》和JJG856《辐射温度计》标准参考器具与比对方法测振仪校准通常使用标准振动台，通过已知振幅和频率的参考振动，验证仪器读数测温枪校准则使用黑体炉，在不同温度点验证测量精度企业内部可采用比对法进行日常验证将多台仪器测量同一目标，分析读数一致性；或与新校准过的参考仪器比对，确保误差在可接受范围内校准记录与管理每次校准都应获取正式校准证书，内容包括仪器信息、校准条件、测试点、误差值和校准日期等企业应建立校准管理档案，记录所有仪器的校准历史和下次校准日期可设置校准提醒系统，在到期前1个月发出提醒对于不合格的仪器，应立即标记并撤出使用，进行维修或更换操作安全注意事项电气安全防护激光安全防护在高压电区域使用测振仪和测温枪时，测振仪配套的激光转速计和测温枪内置操作人员必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋，的激光瞄准器都属于低功率激光设备，避免电击风险测量带电设备时，保持通常为2类激光产品操作时切勿将激光安全距离，避免传感器线缆接触带电体直接对准眼睛或通过反光面间接照射眼潮湿环境下尤其要注意用电安全，确保睛在多人协作环境中，使用激光设备仪器和人员干燥便携式测振仪和测温前应提醒周围人员注意避开涉及易燃枪多为电池供电，更换电池时应确保电易爆环境测量时，应确认仪器是否具有源关闭，并注意电池正负极方向防爆认证，普通仪器可能因激光或电路火花引发安全事故机械安全防护测量旋转设备时，注意避免宽松衣物、长发或测量线缆被卷入安装传感器时确保身体稳定，避免触碰高温表面或锐利边缘大型设备测量可能需要借助脚手架或梯子，应确保其稳固性并配戴安全带在噪声环境工作时应佩戴听力保护装置，长时间在振动源附近操作也应注意防护，避免手部长期接触振动源导致职业病新技术发展简介智能传感与无线连接新一代测振仪和测温系统正朝着智能化、无线化方向发展基于蓝牙

5.

0、Wi-Fi和LoRa等无线技术的传感器网络可实现远距离数据传输，避免危险区域人工测量智能传感器集成多种测量功能，能同时监测振动、温度、声音甚至电流参数，提供更全面的设备状态信息大数据与远程监控工业物联网平台将测振和测温数据与生产管理系统集成，实现设备健康指数实时监控云平台存储历史数据，通过大数据分析识别异常模式和预测故障趋势移动应用程序允许维护人员随时查看设备状态，接收告警通知，并通过增强现实AR技术获取现场维修指导，大幅提高维护效率多参数合成诊断人工智能技术正逐步应用于设备诊断领域机器学习算法可分析振动、温度、声音、功率等多维数据，识别复杂故障模式数字孪生技术建立设备虚拟模型，实时比对理论与实际运行状态差异基于历史故障数据训练的AI模型能够预测故障发生时间和类型，为预测性维护提供科学依据常用配件与耗材反光带与磁吸底座电池与充电管理连接线与适配器反光带是激光转速计的必备配件，一般测振仪和测温枪多采用锂离子充电电池连接线是常见易损配件，应备用一套为铝箔材质反光贴，可剪裁成适当大小或碱性干电池锂电池应避免完全放电优质连接线采用多股屏蔽线设计，抗干贴在旋转轴上使用时注意贴紧平整，和过度充电，理想使用区间为20%-80%扰能力强接头部分是最易损区域，应避免起皱或翘边导致信号不稳定磁吸电量长期存放时保持40%-60%电量避免用力弯折和拉扯对于不同传感器底座有多种规格，应根据传感器重量选充电器应使用原厂配套产品，避免使用接口，需准备相应转接适配器部分高择适当吸力常用稀土钕铁硼磁铁材质，劣质充电器导致过充或充电不足碱性端设备如Fluke810采用军用级接头，具注意不要靠近精密电子设备存放，防止电池使用完毕应及时取出，防止电池漏有防水防尘功能，但价格较高数据传磁场干扰液腐蚀仪器内部电路输线应选用高质量USB线缆，确保数据传输稳定可靠用户手册与资料查阅Fluke810原厂资料Fluke810用户手册分为快速入门指南和详细操作手册两部分快速指南以图文并茂的形式介绍基本操作流程；详细手册包含设备设置、测量设置、诊断流程和高级功能等内容电子版可在Fluke官方网站下载，支持中文、英文等多种语言版本此外，官网还提供培训视频和常见问题解答FAQ资源SW63A中文说明书SW63A测振仪配有中文纸质说明书，内容包括基本参数、操作方法、故障排除和维护保养四大部分电子版说明书可通过速为科技官网或微信公众号获取该产品还提供操作视频教程，适合初学者快速上手如需技术支持，可拨打说明书封底的客服电话或通过官方微信客服咨询和泰达测温枪操作指南和泰达测温枪操作指南采用图解式设计，便于快速理解内容涵盖基本操作、参数设置、发射率调整和常见问题解决每个型号测温枪的说明书略有差异，使用前应确认对应型号该品牌提供在线PDF下载服务，注册账号后可获取完整技术资料部分高端型号还配备测温原理和应用案例专题资料常见问题答疑常见问题可能原因解决方案仪表死机/无法开机电池电量耗尽或系统死锁更换电池或长按电源键10秒强制重启数据异常波动传感器安装不牢固或干扰源检查安装，远离电磁干扰源测温枪读数偏低发射率设置不当或镜头脏污调整发射率或清洁光学镜头无法保存数据内存已满或文件系统错误清理旧数据或格式化内存USB连接失败驱动未安装或接口损坏安装正确驱动或检修接口除上表列出的常见问题外，用户还可采取以下自助处理步骤一是查阅用户手册中的故障排除章节；二是访问厂商官网FAQ板块；三是搜索用户论坛类似问题的解决方案对于软件相关问题，通常可通过重装软件或更新固件解决遇到硬件故障时，应先确认是否在保修期内在保产品应联系官方售后，避免自行拆机导致保修失效超出保修期的轻微问题可尝试自行维修，但精密部件如传感器和校准电路应交由专业人员处理记录故障现象和排查过程，有助于售后人员快速定位问题测振与测温标准规范振动测量标准红外测温标准国际标准化组织制定了多项振动测量标准，其中最常红外测温领域，主要参考的国际标准是和ISO IEC80601-2-59用的是系列，规定了不同类型机械振动评价标准国内标准包括《辐射温度计》和ISO10816ASTM E1965JJG856-2015例如，适用于工业机械，将机器分为四类，根据《工业用辐射温度计》，规定了测温精度、分辨ISO10816-3GB/T19870机器功率、基础类型和振动速度定义了四个区域区良率和环境适应性等技术要求A好、区可接受、区仍可允许、区危险BCD医用红外体温计需符合标准，要求测量精度达GB/T

21417.1到℃工业测温枪根据用途不同，精度要求一般为读±

0.2中国国家标准与标准对应，适用于国内工业数的至特殊行业如电力系统的红外测温还需符合GB/T13823ISO±1%±2%环境此外，行业标准如电力行业的《火电厂振动《红外测温技术应用规范》，食品行业则有更严格DL/T847DL/T664监测技术规范》也是重要参考机械设备制造商通常也会的卫生和防护要求提供设备专用的振动限值，应优先参考培训测试与考核流程理论知识考核基础原理和技术参数理解操作技能测试仪器操作与数据采集能力故障分析评估数据判读与问题诊断能力综合评定理论与实践能力综合评价理论知识考核采用选择题和判断题形式，内容涵盖基本原理、技术参数、操作规程和安全要求及格分数线为80分，反映基础知识掌握程度操作技能测试要求学员独立完成仪器准备、参数设置、测点选择、数据采集和保存等操作，评估操作熟练度和规范性故障分析评估环节提供真实案例数据，要求学员分析可能的故障原因并提出处理建议该环节重点考察分析思路和解决问题能力综合评定将三项成绩按4:4:2比例加权计算，形成最终评分优秀学员将获得设备操作资格证书，并可优先参与高级培训课程培训常见疑难解答传感器损坏识别应急处理步骤损坏的加速度传感器通常表现为输出信号异设备无法正常工作时的应急处理首先检查常跳变、偏置电压偏移或无信号输出可通电源，确认电池电量充足；然后尝试重启设过轻轻敲击传感器测试响应，正常传感器会备，长按电源键10秒以上强制关机后重新开产生对应的信号波动传感器外观出现裂纹、机；如故障仍存在，可尝试恢复出厂设置连接器变形或异常松动也是损坏迹象测温（注意先备份重要数据）对于传感器故障，枪镜头有明显划痕或污渍无法清除时，会导可临时更换备用传感器；如无备用，可借用致测量精度下降相似型号设备完成紧急测量任务精度保证技巧维护保养再提醒提高测量精度的关键技巧振动测量应选择日常维护中最容易被忽视的环节一是连接刚性好的测点，避开薄壁和非支撑结构；多器清洁，应定期用专用清洁剂处理；二是防次重复测量取平均值；保持传感器安装方向水密封圈检查，老化的密封圈应及时更换；一致；记录环境温度和设备负载等条件红三是电池仓防腐检查，发现白色腐蚀物应立外测温应调整正确发射率；保持适当测量距即清理；四是固件更新，定期访问官网检查离；避开反光表面和热源干扰；在稳定温度是否有新版本固件良好的维护习惯可大幅环境下操作仪器延长设备使用寿命技术支持与售后服务福禄克技术支持速为与和泰达售后福禄克Fluke提供多渠道技术支持官速为科技售后服务热线400-920-6568，方服务热线400-810-3435，工作时间为工作时间9:00-18:00微信公众号速为周一至周五9:00-17:30官方网站科技提供在线咨询和故障报修标准www.fluke.com.cn设有在线客服和技术论保修期为1年，可选购延长保修服务坛高端产品如Fluke810享有优先技术和泰达测温枪售后电话010-62986598，保支持，可获得24小时内技术响应保修修期为1年这两家国产品牌维修周期期一般为购买后2年，部分配件如电池较短，一般3-7个工作日可完成，并提为6个月维修中心位于主要城市，通供维修期间的备用机服务常在10个工作日内完成维修售后常见流程设备需要维修时，首先电话咨询确认故障，获取RMA返修授权号；然后按要求包装设备（建议使用原包装），附上详细故障描述和联系信息；将设备寄送至指定维修中心维修完成后，会收到维修报告和测试数据，确认无误后签收对于软件问题，多数厂商提供远程协助服务，可通过TeamViewer等工具实现培训案例分享与经验交流某钢铁企业点检提升案例某钢铁企业原采用触摸式温度计和简易振动笔进行设备巡检，效率低下且数据不准确通过系统培训并配备Fluke805振动测试仪和红外测温枪，建立标准化点检流程，设备故障率降低32%，平均检测时间缩短65%关键设备停机时间年减少96小时，直接经济效益超过300万元现已实现关键设备状态监测全覆盖，建立振动与温度趋势数据库，为预测性维护提供数据支持巡检中典型问题互动学员分享的常见问题1）振动值波动大难以读数，解决方法是延长测量时间，使用平均值功能；2）高温环境下测温枪读数不稳定，建议在早晨设备温度相对稳定时测量，或使用热电偶测温；3）接触不良导致数据丢失，解决方法是加强连接器维护，使用防尘盖；4）测点难以接近，可考虑采用延长杆或远程传感器解决互动过程中，资深工程师现场演示了正确的传感器安装技巧学员现场演练交流培训现场提供多种型号测振仪和测温枪，学员分组进行实操演练通过模拟不同故障的设备，练习判断振动和温度异常实践环节发现学员常犯错误一是忽视测量前的环境适应；二是传感器方向不一致导致数据不可比；三是对高反光表面测温不调整发射率通过小组讨论和教师指导，学员相互纠正操作问题，共同提高参考资料与学习资源推荐书籍与手册在线课程与视频技术论文与行业期刊《设备振动分析与故障诊断》，周文峰Fluke官方网站提供免费视频教程，内容《振动与冲击》期刊发表最新研究成果；著，机械工业出版社；《红外热像测温包括仪器操作和实际案例分析；中国工《设备管理与维修技术》杂志包含大量技术及应用》，李耀宗著，科学出版社；业设备网www.86equipment.com有系列振实际案例；《红外技术》刊登测温技术《预测性维护实践指南》，R.Keith Mobley动分析课程；B站和优酷上搜索振动分前沿；中国知网可搜索大量设备诊断相著，中国电力出版社此外，各品牌设析和红外测温可找到实用教学视频；关学术论文国际资源如Vibration备原厂用户手册是最基础的学习资料，各大在线教育平台如中国大学MOOC提供Institute和Infrared TrainingCenter的技术公应仔细阅读掌握相关专业课程告也值得关注总结与交流答疑持续提升不断学习新技术，完善测量技能数据积累建立设备健康数据库，趋势分析规范操作遵循标准流程，确保数据可靠基础知识理解原理，掌握关键参数本次培训系统介绍了测振仪与测温枪的基本原理、操作方法和应用技巧我们强调理论与实践并重，通过大量实际案例和操作演示，帮助学员掌握这些重要工具的使用方法和故障排除技巧设备状态监测是预测性维护的基础，科学的振动和温度测量可以及早发现潜在问题，避免设备非计划停机希望各位学员将所学知识应用到日常工作中，建立完善的点检制度，持续积累数据，提高设备可靠性和维护效率培训结束前，请各位填写反馈问卷，帮助我们不断改进培训内容和方法如有技术问题，欢迎随时联系我们的技术支持团队祝各位工作顺利！。