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品管部年度工作总结2022及年工作计划2023年全年,质量工作紧跟公司转型升级步伐及“十四五”战略规划,继续以重2022点及出口项目为抓手,实施全员参与、培训提高的方法策略,推动质量方针和质量目标达成,保证产品制造可靠、运行稳定,现将具体工作汇报如下
一、2022年公司质量目标完成情况(-)顾客满意度调查情况年度目标顾客满意度》***分实际情况年度综合得分***分,达成目标简要分析此次共针对***家客户开展了顾客满意度调查,收回表格***份,回收率***虬调查表共列出了***个调查项,综合分析2020年2022年满意度调查结果和顾客〜意见反馈,公司在产品配套件质量、性能符合性、运行可靠性、安装调试质量及货物交接完整性方面得分较低
(二)质量损失情况年度目标质量损失率W**%实际情况年度质量损失率为***%,达成目标简要分析2022年产值共计****万元,其中起重机产值***万元,内部质量损失**万元,外部质量损失***万元,质量损失合计为***万元,全年质量损失率为**%(2019年***%;2020年为***%,2021年为***%)
二、重点及出口项目质量保证
1.***项目***项目第一批次于2022年2月正式启动,启动后,质保部分批次共开展了***期质量文化及体系培训,其中质量意识微课*次,质量文化及质保大纲培训**次,案例培训**次,供应商现场培训*次,质量管理体系培训**次,组织质量文化及相关知识考试**次2)根据根据合同要求及相关法规要求,编制《****工程通用质量保证大纲》(2022年3月24日过审)、《质量计划》(2022年3月过审)、《不符合项控制程序》(2022年1月过审)3)对无损探伤外包单位******进行质保监查,对重要分供方进行评价
2.出口***项目根据合同要求,共编制质量计划**个(全部过审),检验记录表格***个(全部下发检验班组),质量检查QAP表***个(全部下发检验班组)
三、质量体系有效运行
1.持续保证公司各项资质的有效性2022年顺利通过IS09001换证、获得中国船级社船用产品证书,完成****第二方监督审核、中电投PCCC年度评审
2.扩大公司制造许可资质范围完成****等***个产品类型的型式试验
3.2022年公司组织管理评审**次,内审**次,组织召开售后分析会***次,对出厂产品问题逐项分析,典型问题专项改进
4.2022年9月至10月,牵头组织质量月活动,共征集产品质量合理化建议***条,编制设计规范、工艺守则、工作指引等文件共计***个,落实督促车间巡检及工艺纪律检查共计***次
5.开展了质量管理体系及相关法律法规和核安全文化的培训共计***场次,有效促进了质量意识的提升
6.对售后提出的改进项进行落实,对管理评审、外审、内审、质量目标措施提出的***项问题进行了跟踪,其中有效项***项
四、质量管理工作
1.计量检测管理,按计量器具性能及所属部门完善《计量器具台账》,并及时更新,将新入账、周期检定、报废等量具按规定建账、送检、申请报废,对人为原因导致损坏的检具进行考核2022年新购***台套,金额***元,检定****台套,金额****元,报废***台套
2.材料理化和无损检测,2022年金属材料理化送检***批次,***个试样,金额***元,对比审核报告***份;油漆送检***批次,***试样,金额***元,对比审核报告***份;射线和磁粉金额****元,审核报告***份
3.质量档案,全年共整理资料***台套,其中***产品***台,出具产品合格证204台套,复核资料****余份
4.质量奖惩,根据售后问题分析、质量损失统计等月度实时情况,及时发起和跟进奖惩流程,全年共发起奖惩****人次,其中考核***人次,考核金额***元(其中售后追责考核****元,计量器具使用损坏或丢失考核****元,厂内质量问题考核****元);奖励***人次,奖励金额**元;跟进质量问题对外索赔***项,索赔金额***元
5.厂内质量控制,发起来料不合格品流程***项,生产过程不合格处理流程***项,组织实施厂内试车**台套
6.专项监督检查,全年共开展***次,主要涉及整改单关闭、齿轮盘式卷筒装配间隙、检验记录、质量工时等
7.质量工时核算,共核对车间上报统计表***份,发起工时奖励****元
五、工作中的实际案例
1.做得较好的
2.还需改进的
六、存在的主要问题
1.质量绩效运用不够品质工作计划设置的绩效目标没有真正与各职能部门考核、评优评先挂钩,约束力度减弱
2.质量数据存在偏差受多方因素影响,特别是信息化基础工作未落地,许多质量数据与实际情况存在偏差,不能很好的给下一个迈进目标提供明确指向与参考
3.培训效果不明显质量意识有所淡化,无法通过培训宣传推动全员主动认同实施质量激励与考核
七、2023年工作目标和主要措施
1.加大专项监督检查力度制定年度专项监督检查计划,针对重点及出口项目外协外购件文件记录可能涉嫌造假的行为、质保部易发错漏项点、影响产品本质安全风险,如安全装置、安全通道、主要受力构件、垂直部件、隐蔽工作等组织安排和实施
2.继续实施产品问题征集借助已经搭建好流程的产品质量问题征集奖励机制,鼓励车间技术员、工人、检验员积极发现并反馈各项问题,推动图纸变更及整改落实,减少因设计、制作等产生的重复性错误成本****公司品管部。
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