C1#楼钢筋工程施工方案1

广益华府小区四期住宅楼C1#钢筋工程专项方案编制:审核:审批:山西广林建筑工程有限公司应县广益华府项目部年月20199框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固A.长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求B.绑扎箍筋

2.3绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎A.箍筋叠合处弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为度，平直长度为B.13510d,如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘丽C.50梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度要符合设计要求在主、D.

2.4次梁受力筋下均垫大理石垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要

2.5求梁筋搭接

2.6梁的受拉钢筋直径大于时，不宜采用绑扎接头，全部采用直螺纹机械A.16mm连接；小于时可采用绑扎接头搭接长度参照图集16nmi11G101搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的倍接头不B.10C.宜位于构件最大弯距处受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（H、in可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢接头位置应相互错开，当采用D.绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于受压区不大于25%,50%工艺流程清理模板一模板上画线一绑板下受力筋一绑负弯距钢筋清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物用粉笔在模板上划好主筋，分

3.1布筋间距按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等

3.2及时配合安装钢筋搭接长度、位置的规定见梁钢筋绑扎要求

3.3绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点

3.4可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置楼板上皮钢筋支撑马凳采用钢筋，见下图HRB40016绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎最后在主筋下垫砂浆垫块

3.5楼梯钢筋绑扎

4.工艺流程画位置线一绑主筋一绑分布筋一绑踏步筋在楼梯段底模上画主筋、分布筋的位置线

6.1根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点

6.2均应绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋

6.3主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求

6.4

三、钢筋验收钢筋安装完成后，施工班组必须进行质量自检经自检合格后,申请项目部专职质检员及专业工程师进行专检经专检合格后，向现场监理工程师履行分部工程报验手续，然后会同监理工程师、设计、建设、质检单位人员现场进行检查验收，检查验收的重点是监理工程师审查钢筋的进场质量证明书、钢筋的复检（力学性能度验）报告、

1.钢筋焊接试验报告；审查焊条、焊剂的进场质量证明书等有关质量证明文件现场检查钢筋的规格、型号、形状等是否符合设计要求

2.现场检查钢筋的钾固长度、接头位置、数量、绑扎间距及位置等是否符合设

3.计要求及施工验收规范的要求现场检查钢筋的焊接接头的外观质量是否符合设计要求及施工验收规范的要

4.求接头是否有横向裂纹或烧伤，焊包是否均匀、接头处弯折（不得大于）、4°接头处钢筋轴线偏移（不得大于且不得大于）O.ld,2mm绑扎钢筋的缺扣、松扣的数量不得超过绑扣数的且不应集

5.10%,第五章质量进度保证措施中、保证项目钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定

1.带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用

2.钢筋表面应保持清洁钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合

3.设计要求和施工规范规定钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规

4.定

二、基本项目缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的且不应集中

1.10%弯钩的朝向应正确绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规

2.定值箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为度，弯钩

3.135平直长度为10d钢筋对焊接头、、级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀

4.I IIIII对焊接头处弯折不大于度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于4O.ld且不大于2mmo

三、允许偏差项目达到验收规范规定，见下图项项目允许偏差（mm）检验方法次网的长度、宽度尺量检查1±10网眼尺寸尺量连续三档取其最大值2±20骨架的宽度、高度3±5尺量检查骨架的长度4±10间距±10受力钢筋尺量两端中间各一点取其最大值5排距±5绑扎箍筋、构造筋间距尺量连续二档取其最大值6±20钢筋弯起点位移720中心线位移+3焊接预埋件8水平最高尺量检查-0受力钢筋保护梁柱±59层墙板±3

四、建立建全检查制度，每天所完成的工作内容必须检查是否符合设计及规范要求，工程进度是否与总工期计划同步

五、成品保护柱子钢筋绑扎之后，不准人为破坏

1.楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，严禁在板筋上

2.堆放材料在浇筑混凝土前保持原有形状，浇灌中派钢筋工专门负责修理绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板

3.模板内面涂隔离剂不要污染钢筋

4.安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋

5.

六、应注意的质量问题柱筋和剪力墙筋位移原因是振捣碎时碰动钢筋应在浇筑税前检查位置

1.是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完碎修整钢筋的位置当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意，一般宜用以下处理方法1竖筋位移可按16坡度进行调整加垫钢筋或垫钢板的焊接方法，应符合焊接规范要求2梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，

2.造成骨架的宽和高均小于设计尺寸另外采用双支箍筋的梁,经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查允许偏差见上页图表梁、柱交接处核心区箍筋未加密原因是图纸不熟悉，绑扎前应

3.先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎

4.箍筋搭接处未弯成135度，平直长度不中10d加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按度弯钩135梁主筋进支座锚固长度不够，弯起钢筋位置不准在绑扎前，先按设计图

5.纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎板的弯起钢筋、负弯矩钢筋踩到下面绑好之后禁止人在钢筋上行走，且

6.在浇筑税前整修检查合格后再浇筑板钢筋绑好不顺直、位置不准板的主筋分布筋要有尺杆划线，从一面开

7.始标出间距，绑扎时随时找正调直柱、墙钢筋骨架不垂直绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位

8.要绑扎三个扣，以免不牢固发生变形另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，层高超过米的墙，要搭架子进行绑扎，并采用固定钢筋的措施4绑扎接头内混入对焊接头在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端

9.头有对焊接头时要避开搭接范围第六章安全文明施工措施安全文明施工目标严格按施工组设计总目标执行

1.加工场地加工机械由专人负责管理，严禁非本工种人员使用机械

2.每天下班必须将所有机械电源关闭，作好当天的机械运行状况记

3.录加工成半成品的钢筋分类挂牌堆码，做到加工场地的整洁

4.安装现场必须严格按设计施工图及规范要求进行施工，每完成一个工作面，

5.必须将余料清理干净，便于下道工序作业进场作业人员必须认真接受现场管理人员的“三级教育”安全技术交底

6.本工程人员必须与现场所有其他工种人员相互配合，做到团结友爱，共同

7.完成施工任务，合力做好现场文明施工目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工准备第四章施工方案第五章质量进度保证措施第六章安全、文明施工保证措施第一章编制依据广益华府小区四期住宅楼结构设计施工图，图纸会审纪要，相关图

1.C1#集标准碎结构工程施工质量验收规范

2.GB50204-2015钢筋混凝土用热扎带肋钢筋

3.GB51499-1998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋

4.GB513013-91冷扎带肋钢筋

5.GB513788-2000建筑抗震设计规范

6.GB500n-2001施工现场临时用电安全技术规范

7.JGJ46-2012建筑机械使用安全技术规范

8.JGJ33-2012中人民共合国建筑法、安全生产法及相关法规准则

9.falv第二章工程概况本工程基础为筏板基础，主体为剪力墙结构钢筋选用级HRB400钢筋接头形式竖向钢筋直径〈的钢筋采用绑扎搭接连接，直径16的钢筋连接采用直螺纹机械连接；水平钢筋直径＜的钢筋采用21616绑扎搭接连接，直径，的钢筋采用直螺纹机械连接16第三章施工准备

一、材料准备工程技术人员根据设计施工图准确计算，统计出各部位需要的钢筋规

1.格、数量、型号并附工程进度使用计划，保证材料及时供应钢筋进场后，应检查是否有出厂材质证明书，同时会同建设或监理现

2.场见证取样进行复验，经检验合格方可投入使用钢筋进场后，应按总平面施工布置图中所划分的位置，分规格堆码整

3.齐，并按规格、型号进行编号挂牌、钢筋送检钢筋每批由同一牌号、同一炉批号、同一规格的钢筋组成4每批钢筋重量不大于为一批，不足也为一批每批钢筋送检一组60t60t试件，每组试件取根钢筋，其中拉伸试件长根，冷弯试件8500mm2500长根，重量偏差试件长根直螺纹连接接头个为一mm2400mm4500检验批，不足个也为一检验批，抽检试件为个，长5003500mm辅助材料

5.绑扎铁丝号铅丝120〜22垫块根据各部位构件保护层厚度，提前用水泥砂浆预制垫块,或根2据图纸进行计算购买各种规格的预制垫块其它辅助材料根据工程实际情况购买3

二、施工机具加工机具

1.钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、切割机、对焊机、竖焊机、电焊机等，根据工程规模大小确定其数量并及时安装到位.小型机具2钢筋钩子、钢筋板手、小撬棍、钢丝刷、粉笔、钢筋钳干、钢筋运输车等全部配置齐全人员准备

3.根据工程特点及工程量大小，工程结构形式落实专业化较强的施工班组进场施工，并分阶段落实好操作技术人员的数量.作业条件4钢筋已按计划规格、数量供应施工现场1加工场地已硬化，并做防水台，施工机具已全部安装到位2施工现场钢筋工程，具有足够的作业面3进场人员均已进行“三级教育”技术交底及安全交底4已完全熟悉施工图钢筋翻样完毕，并通过专业工长及项目技术人员审5核通过第四章施工方案

一、钢筋制作核对现场钢筋的钢号、直径、数量是否与料单料牌相符，如有错误及

1.时汇报，及时调整钢筋调直

2.采用冷拉方法进行钢筋调直，级钢筋冷接率为同时考虑钢筋冷1I4%,拉加工场地的限制面作出调整钢筋冷拉采用两端地锚承力，冷拉滑轮组回程采用承重架标尺测量伸长率，并记录每根钢筋的冷拉值采用钢筋调直机进行钢筋调直，按调直机使用说明书进行操作2钢筋弯曲成型

3.钢筋的弯钩和弯折级钢筋末端做弯钩，其弯弧内直径1I180°

2.5d d为钢筋直径，平直部分长度为级钢筋末端做或弯折时，3d,II90°135°II级钢筋的弯曲直径为4d钢筋末端的弯钩级钢筋弯钩的弯曲直径，受力钢筋直径或2I箍筋直径的倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径的倍，弯钩形式

2.510为45°135°o钢筋加工成型的半成品按规格、型号、使用部位进行挂牌标识3钢筋运输

4.钢筋运输前，应按配料表进行核查清对，主要对其规格、形状、数量等，确认无误后用塔吊运至绑扎地点

二、钢筋安装剪力墙、柱钢筋绑扎

1.剪力墙钢筋绑扎

1.1剪力墙钢筋每隔设一道“梯子筋”保证剪力墙钢筋不移1500mm位和保护层厚度见下图:临空墙、密闭墙、密闭门框墙、防护密闭门框墙及普通剪力墙钢筋绑扎、临空墙、密闭墙、密闭门框墙等墙体，钢筋绑扎需严格按人防图纸要a求，墙体设置梅花状拉钩，拉钩端部需做度弯钩处理

135、门框墙的底部门槛钢筋严格按人防要求设置，拉钩应在此部位按正常b设置，门槛钢筋应满足钢筋锚固要求，门框墙立柱按图纸要求设置绑扎，钢筋上下锚固要求满足设计要求，箍筋应按设计要求设置，严禁漏设门框墙上部卧梁钢筋应锚入两侧墙内满足锚固要求，梁箍筋在没有立柱的一侧在墙内应按正常要求设置箍筋梁上部分按墙体要求设置拉钩，拉钩端部做度处理门框墙门口斜向附加钢筋按图纸设置，门洞角135部呈45度并两侧均分门框墙预留门洞时应在标准尺寸上每边放大40n）以方便人防门框的安装ni,、剪力墙钢筋绑扎先立根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好c2~4水平筋的分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好标志，接着绑其余竖筋，组后再绑扎其余横筋竖筋、横筋在里面或在外面应符合设计要求、墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑筋，其纵横间距d不大于钢筋外皮绑扎垫块或塑料卡600nlm,、墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞e口周围加固筋等均应符合设计要求支模后，对伸出模板的钢筋应进行休整，应在模板口处加设一道临时横3筋定位，此筋高度宜设在混凝土面层以下保证混凝土的覆盖离地面起及处加设水平固定钢筋浇筑混凝土时设专人看管，

0.50m

1.5nl浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确柱钢筋绑扎L2工艺流程套柱箍筋一搭接绑扎竖向受力筋一画箍筋间距线一绑箍筋

1.1按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，柱子钢筋采用机械连接绑扎接头的搭接长度应符合设计耍求，或图集的耍求

1.216G101绑接接头的位置应相互错开当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭接

1.3长度的任一区段内（焊接接头处且不上于区段内）,35d500mm有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于受压区不大于25%,50%柱箍筋绑扎

1.

4、在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好A的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋B非转角部分的相交点成梅花交错绑扎、箍筋的接头（即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎）C、柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设D计要求如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋钢筋绑扎要求

1.

5、柱墙钢筋绑扎要求剪力墙钢筋绑扎时在剪力墙上预留洞、预埋管等a需预留的，必须提前预留，严禁施工后在人防墙体上开洞、按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出b的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣向里柱钢筋需要灭掉重新生柱时应按设计要求进行上下层钢筋锚固、绑扎接头的搭接长度按要求，按设计结构要求进行锚固和c16G101-1搭接、钢筋绑扎绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋接头连接区段范d围内（且〉）有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面

1.3La,积，应符合梁、板、墙不宜大于柱墙类不宜大于的规定25%,50%、在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上e移动，由上往下宜采用缠扣绑扎箍筋接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置保护层所有人防墙不允许使用水泥撑杆，改用钢筋

3、当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，变径点及变径尺寸要符合g设计要求如设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋并钩住主筋鼠当梁侧边与柱或墙平齐时，或墙侧边与柱侧边平齐时，梁的纵向钢筋应从柱或墙内穿过，墙的纵向钢筋应从柱内穿过柱筋保护层垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般左右（或

1.61000mm用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度尺寸正确当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计要求

1.7梁钢筋绑扎

2.工艺流程模内绑扎画主、次梁箍筋间距一放主、次梁箍筋一穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住一穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住一穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋一按箍筋间距绑扎牢一绑主梁底层纵向筋一穿次梁上层纵向筋一按箍筋间距绑牢模外绑扎（先在梁模上口绑扎成型后再入模）一画箍筋间距一在主次梁模上口铺横杆数根一放箍筋一穿主梁下层纵筋一穿次梁下层纵筋一穿主梁上层纵筋一按箍筋间距绑牢一绑主梁下层纵筋一穿次梁上层纵筋一按箍筋间距绑牢一绑次梁下层纵筋一抽横杆一落骨架于模板内在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋

2.1穿梁的上下部纵向受力筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋

2.2。