C2#塔吊施工方案1

应县广益华府小区楼塔吊方案C2#编制:审核:审批:山西广林建筑应县广益华府项目部年月日各润滑点润滑良好，油质符合规定

5、电气系统检查供电路能否保证正常作业，各接触点良好仪表照明、报警系统完好、可靠

6、安全限位和保护装置检查各安全限位器装置是否齐全、灵敏可靠

7、通过检查和试运转发现存在问题及时处理

8、全部合格后由公司验收部门人员在验收记录表上填写验收结论后报送市技术监督局进行检验合格后方可使用塔机的检查记录整理后存档备查.

六、塔机的使用操作与安全措施

（一）安全措施与使用操作

1、驾驶员必须身体健康视力良好，经专业培训考核合格取得有效操作后才能上岗

2、驾驶员必须严格遵守操作规程，认真做好机械的日常维护保养，确保各安全监测及报警装置灵敏有效3驾驶员必须认真填写机械运转记录，在操作塔机起重时，如突然发生机械故障时应停机排除或进行抢救，并及时报告上级有关部门

4、在作业前应认真做好检查工作，确认各部分正常后才能作业

5、驾驶员应以充足精力进入岗位，严禁酒后操作

6、操作中要精神集中，根据专职人员的指挥信号进行操作

7、操作塔机时现场应有专职指挥人员指挥，起吊重物时应绑扎平稳牢固

8、作业中如遇到暴风骤起，应立即停止作业，将回转机构的制动器完全松开，如驾驶员必须离开驾驶室时，必须切断电源

9、作业后应完全放松回转制动器，将制动器拔回零位依次断开各开关关闭驾驶室，下要后断开电源总开关二塔机施工安全措施

1、塔机的起得臂相互存在交叉作业现象时，塔机的安装高度应不同

2、塔机司机、指挥定期进行安全技术交底

3、回转时观察对方塔机起重臂位置，看是事会相碰

4、双方司机、指挥要经常沟通，确定好各自的联络信号

5、下班时，变幅小车要收至起重臂中，吊钩要收起不允许吊挂物体

七、塔吊的拆除

一、拆卸人员的组成和职责

1、拆卸人员主要由起重指挥信号工、起重工、拆卸工、电工等组成原机操作人员和辅助拆卸的起重工，运输汽车的驾驶员为配合人员，还要配备机械或电气技术人员，由专业队长统一领导，由于拆卸作业很多是在高空进行，作业面狭窄，不允许人员过多，要求队伍精干，分工明确,各就其位，都能胜任岗位职责

2、拆卸队长的主要职责1认真贯彻执行GJ有关安全方针、政策、法令以及上级颁发的安全规章制度，并检查执行情况2负责拆卸作业前的准备工作，编制拆卸作业技术方案和工艺要求，组织技术交底3编制和落实安全技术措施，监督安全作业4及时处理拆卸作业中技术问题5主持塔式起重机拆卸作业中发生的机械及人身伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施

3、拆卸班长的职责1认真执行质量管理制度，不断提高质量意识2遵守安全规程、制度和有关安全生产指令，根据班组长人员情况,合理安排工作，做好技术交底，对本组人员的安全生产负责3组织安全日活动，开好班前班后安全会，学习贯彻安全规章制度,并检查执行情况4认真执行各项任务的安全技术交底，教育班组职工不违章蛮干，经常检查拆装作业现场的安全生产情况，发现问题及时解决5熟悉塔式起重机的拆卸工艺规程，严格按塔式起重机的拆卸方案进行拆卸作业6发生机械及人身事故时，要保护好现场，及时填写事故报告，并上报，并组织全组人员认真分析，提出防范措施7有权拒绝违章指令

4、拆卸班成员有职责1认真执行安全技术操作规程和有关制度决定2认真学习，贯彻执行质量管理制度，安全技术交底不违章作业3严格执行本岗位的拆卸工艺规程，努力学习操作技能，熟悉塔式起重机的拆卸要求，对本岗位的拆卸工作负责4发扬团结友爱精神，在遵守安全规章制度等方面要互相帮助，互相监督5对不安全作业要及时提出意见，并有权拒绝违章指令，发生已未遂事故时立即向组长报告

二、拆卸顺序塔机拆除要自上而下的进行，坚持先安后拆的原则塔拆除顺序将塔吊的起重绳及电源线拆除只保留转塔电源以配合转塔一〉配备一台汽车吊先吊下两块配重块一〉拆起重臂一〉用汽车吊吊下最后一块配重块一〉拆平衡臂一〉拆转台及司机室一〉拆标准节

四、塔吊拆卸安全技术措施

1、塔吊拆除必须由取得塔吊安装资格的专业队伍来完成

2、塔吊拆除要划出其工作区，并设专人进行监护，禁止与安拆塔吊无关的人进入施工场区

3、参加塔吊拆卸人员，必须经劳动部门专业培训，经考试合格后持证上岗参加作业人员上岗前要进行身体检查，如有身体不适或高血压者不得上岗

4、参加塔吊拆卸人员，必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋和工作服作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故的发生

5、塔吊拆卸过程中，如发现故障，必须立即停止作业，进行检查，排除故障后再进行作业

6、塔吊司机必须按塔吊安全操作规程进行作业塔吊司机有权拒绝不安全的生产指令严禁违章作业，严禁违章指挥

7、塔吊在作业时，严禁作业区有人停留和行人严禁其他工种在肩下交叉作业

8、塔吊严禁在雷雨、大风、浓雾天气作业，雷雨天气严禁有人在塔机附近停留（后附塔吊基础）

一、工程概况本建筑地上主要为H^一层住宅，总建筑面积为

10064.25平方米层数主楼地上十一层，地下一层结构形式为剪力墙结构，抗震设防分类为丙类，抗震设防烈度为8度，安全等级为二级，工程设计标高本工程相对标高±

0.000m相当于绝对标高

1002.9m

二、塔机基础浇注

1.按提供的塔机基础图开挖地基，基础地面须经夯实处理，应能承受

20.2MPa的压力其基坑平面尺寸为7300*7300mm

2.按图纸制作钢筋网，塔基尺寸见附图，下钢筋网用中2075其两端用180°弯钩，弯钩的平直段为200mm上下钢筋网的保护层为85mm,侧面保护层为80nmi，o拉接筋用长度为1130,

①1498其两端用180°弯钩，弯钩的平直段为10九马镜用88700o

3.在网上的平面中心位置安置基础节，每个底板下各垫一块530*530*10mm厚钢板，垫板距离上层钢筋网应有50mm距离

4.在基础节上穿上地脚螺栓，拧上螺母，每个地脚螺栓下横穿一根025长1500mm的圆钢（或钢筋），共16根其长度为1360nrn,露在混凝土表面390mmo

5.以基础节上平面为基准测量其水平度误差mm

6.用细铅丝将地脚螺栓与钢筋固定，防止浇注混凝土时地脚螺栓倾斜同时用塑料布捆扎露在地面的螺栓头部，防止溅上水泥（注由于地脚螺栓为特殊材质，禁止用焊接方法固定）

7.混凝土标号不低于C30,钢筋混凝土基础总重量不小于80to

8.预埋螺栓为M36的螺栓，强度级别不小于

8.8级，其预紧力矩必须达到

1.8KM Mo

9.设置可靠的接地装置，接地电阻不大于

410.浇注后对地基进行养护

三、机械性能

1、5013型塔式起重机基础承受载荷表:、\普荷形式固各人工作状态非工作状态G W M GWM压重固定式

122.

53.

185160.

53114.

55.

433134.26预埋固定式

61.

92.

64182.

7653.

94.

921194.38表中G一自重、W—基础面水平反力、M一倾覆力距

四、塔吊的设置

1、塔吊布置在主体结构边线离基底边6米，关键是不能影响主体结构的施工经过现场考察并结合实际施工情况，决定将塔吊沿基坑边布置（详见附图1塔吊平面布置图）

2、为了将塔吊对主体结构底板的影响减少到最低，塔吊基础设置在垫层以下的土层当中当塔吊基础混凝土达到一定强度时，将一段塔身标准节与基础预埋件连接好，再施工垫层和底板

3、塔身与底板混凝土浇筑在一起，完成施工后将塔身沿底板面割断,然后施工防水层

4、为了确保底板的防水效果，塔吊基础设置防水层，并与基础防水层构成统一有效的防水体系（详见附图2塔吊基础剖面图）

五、塔吊安装

（一）、安装前的准备工作

1、技术部门对施工现场进行策划、布局，列出施工平面布置图

2、必须具有专业技术人员对本塔机全过程的安装操作且在安装前必须熟读产品使用说明书，熟练掌握塔机的操作，安装拆卸程序及要求，否则一律不准上岗

3、为了确保安全，对班组进行安全交底，严格按照使用说明书的要求,操作规程运输安装

4、安装吊车40吨一台（长11m、宽

2.5m）

5、工具配备8磅铁锤两把；撬棍两根；力12至24mm（6m长）钢丝绳各1副；麻绳15mm（20m长）一根；10#铁丝8公斤作加固用；校正水平仪一台以上必须完好安全可靠000000032#液压油20公斤，在离塔吊10m处确保安装专用配电箱

6、安全防护用品安全帽、安全带、防滑鞋、工作服、手套

7、检查塔机各零件部件是否有油料（销子、螺栓、开口销、焊接情况、刹车、机械油、液压油、注黄油位置等）是否安全、齐全有效

8、场地环境由工地负责清理，按照安装组所需的场地提供

9、准备好安全警界防护标志

10、选择天气较好的日期进行安装，发生恶劣天气停止施工

（二）、人员配备与组织安排

1、安装塔机专业施工人员1人，安全员1人，起重安装技术工4人，汽车吊司机1人，塔吊司机1人，捆绑工和杂工等6人，合计人员14人

2、1具体分工施工员兼总指挥全面负责立塔过程中安全、质量、人员配备、工期、组织计划、时间安排2技术负责人负责现场汽车吊、运输车、指挥、布置、安装程序、质量3安全监督员负责施工现场安全，操作规程用具

4、其它人员起重操作工、吊车、汽车司机由技术人员安排

三、进行安装步骤

1、安装前，班组全体人员必须遵守操作规程，进行安全技术交底

2、现场安装范围内，非安装人员严禁入内，派专人看守，设置好安全防护标志

3、人员、机具必须到位，按规定进行作业

4、40吨汽车吊一台，确定地质良好的位置，支脚必须垫牢固可靠

5、1基础上安装底盘，水平差不超过2mm,超差则在底盘与垫层接触面间用形调整块及钢板等垫平，不充许垫块有任何松动2安装套架在地面上装好套架的走台、栏杆、导轮架等装好，并装上液压机构，然后将套架吊起，套在底盘上套架上有油缸的一面定为顶升平衡臂方面，确保安装卸必备条件3安装回转支承，先将操作室及挑梁安在回转支座上，紧固好连接螺栓，然后将回转整体牢固捆扎吊起，安装在塔身标准节，用8个螺栓与下支座紧固起来，对正下支座四根主弦与标准上的上口，用特制套销轴与套架连接起来，然后安装支座上的工作平台，将回转电机接通电源，启动回转电机试运转4将过渡节吊上与支座连接上销轴、开口销5组装塔吊，在塔吊上一侧分左右各装上二节平衡拉杆，在顶部装上安装平台，平衡侧装上爬笼，然后将塔吊起安装过渡节固定塔帽的位置上，塔顶倾斜的一面与吊臂处同一侧，打好专用销子，开好开口销6安装平衡臂在地面上将平衡臂的走台、栏杆、两节平衡臂拉杆、配电箱等安装完毕，接好各部分线路，检查各部位的开口销、螺栓，然后将平衡臂确定正确吊点，捆好21mni无破坏的钢丝绳，将平衡臂吊平，套上引绳，与上过渡节联接好，打好轴销，开好开口销，再将平衡臂漫漫地放平、拉紧，再吊入一块的平衡重，放在平衡臂尾部往前数的第一个位置上7将全部电气进行组装检查，上好防护部件，再将整机起升、回转，线路接通，以便起重臂安装8起重臂拼装在地面将支臂上的编号，依次拼装成50m,然后将各部件拼装按标准完成，并检查符合规定，将汽车吊摆放适当的位置，确定大臂重心的中心为

21.8m位置，相距6-8m之间进行吊装，吊装时两端套好引绳，人员各就各位，统一指挥，用汽车吊把整个吊臂平地吊起，达到过渡节的高度后，用销把吊臂根部与过渡节连接起来，然后将吊臂提升至15度左右，将主钩钢丝绳通过滑轮放出，拉起拉杆，先用销轴使短拉杆的联结板各塔顶的拉板一块联接起来，同样方法，把长拉杆的联接板用销轴联接到塔顶的拉板上面，再将主钩放出，取掉钢丝绳，将汽车吊慢慢放平拉紧9依秩序再挂好剩余平衡重10穿绕起升钢丝绳和变幅小钢丝绳相符全的夹头

（11）塔机整机安装完毕后，应检查塔吊的侧向垂直度，允差为41000,再按电路图要求接通所有电路的电源，试启动各机构，进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作台状态，遇有机械机构磨擦钢丝绳应以排除

（四）顶升作业

1、将臂架旋转至引入塔身标准节的方向

2、调整好爬升套架与塔身之间间隙（2-5毫米）

3、吊起一节标准节连同引进小车放入引进轨道上，然后再吊起一节标准节，或相当其重量954公斤，把载重小车走至要求位置，使旋转以上部分处于平衡状态

4、开动油泵，操纵手柄，检查各部位无误时，再拆下回转支撑与标准节的连接螺栓，开始爬升，将标准节引入，徐徐收回油缸，连接标准节间的螺栓，收回油缸，进入下一个循环

5、塔机验收

（1）安装单位进行自检完成符合规范要求后

（2）申请有关验收单位，验收合格才能投入使用

（五）安装注意事项

1、检查连接螺栓是否拧紧

2、塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用

3、平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象

4、起吊平衡臂或起来重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝强夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角大时钢丝绳脱钩

5、收紧小车的，经防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂不平腹杆成变幅钢丝绳拉断的情况发生

6、当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应把回转试运转

7、调整高度限位器时吊钩滑轮向上限位应离小车滑轮之间的距离（空间尺寸）应大于lOOOmni时，起升运转应停止

8、力矩限制器、重量限制器、帽度限制器、各电气限位等位置均应规定安装和调试

9、塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导线的金属护管等，都应良好可靠的接地

10、标准节安装不得换方位，否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬升

11、起得臂必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装，切不可相互更换

12、起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得代换

13、整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度要求，允差为4H1000（H为地面到起重臂根部较点的高度）

（六）塔机安装完毕后检查和试运转

1、垂直度塔身的垂直度误差应不大于41000o

2、结构部分检查部件、附件、联接件安装质量螺栓等连接的坚固程度结构外表应无变形、无焊、裂纹等，配重符合要求

3、绳、轮、钩系统检查钢丝绳的质量、规格、缠绕、固定等，检查各部分滑轮是否灵活可靠，吊钩的磨损情况

4、传动系统检查各机构传动是否平稳无异响制动器等应符合规定,。