《模具认知》课程标准

《模具认知》课程标准

一、课程性质本课程是中等职业学校机械类模具制造技术专业必修的一门专业核心课程，是在《机械制图》《机械基础》等课程基础上，开设的一门理论性较强的专业课程，其任务是培养学生认知模具，掌握模具和模具制造等方面的基础知识和基本技能，为后续《冷冲压工艺与设备》《注塑工艺与设备》等课程的学习奠定基础

二、学时与学分36学时，2学分

三、课程设计思路本课程按照立德树人的要求，突出核心素养、必备品格和关键能力，兼顾中高职课程衔接，高度融合模具认知的理论知识学习和职业精神培养

1.依据《中等职业学校机械类模具制造技术专业指导性人才培养方案》中确定的培养目标、综合素质、职业能力，按照知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观三个维度,突出模具发展、典型模具类型和模具制造技术等专业素养及创新务实的职业精神培养，结合本课程的性质和职业教育课程教学的最新理念，确定本课程目标

2.根据“中等职业学校模具制造技术专业工作任务与职业能力分析表”，依据课程目标，以及模具工、铳工等职业岗位需求，围绕模具认知关键能力的培养，体现科学性、适用性原则，确定本课程内容

3.以模具发展概况、成形模具的种类、模具制造技术为主线，将模具认知基础知识、基本技能与职业素养有机融入所设置的模块和教学单元遵循学生认知规律，参考学生的生活经验，序化教学内容

四、课程目标学生通过学习本课程，掌握模具的基础知识，具备分辨模具类型、选择材料和生产加工设备以及识读模具制造工艺的能力，形成良好的职业道德和正确的职业观念

1.了解模具的基本概念，熟悉模具的用途和发展

2.掌握各种类型模具基本结构，熟悉其生产过程

3.熟悉生产冲压件、塑料制品所需的模具、材料和成形设备

4.熟悉模具制造方法和流程，具备识读简单冲压成形、注塑成形模具制造工艺的能力

5.具有独立思考问题、分析问题、解决问题的能力；具有环保意识、团队意识和集体意识；具有良好的职业道德、职业操守和严谨求实的精神

五、课程内容与要求参考学模块教学单元内容及要求时

1.了解模具的概念及其在国民经济中的重要地位；模具的概念与

2.熟悉模具在交通工具、家电产品、建筑行业等方地位面的应用

1.了解模具的起源；模具技术发展

2.熟悉我国模具工业发展历史，世界模具发展的历2模具发展历史概况史；

3.能深刻认识到学习模具专业的重要意义

1.了解模具工业的发展趋势；模具的发展趋

2.熟悉模具技术的发展趋势势

1.能描述冲压件材料类型、用途、要求；

2.理解冲压成形模具零件的要求；冲压成形材料

3.了解冲压成形模具零件材料的类型；

4.熟悉常用冲压成形模具零件材料

1.能熟记冲压成形工艺；冲压成形工艺

2.能描述冲压设备类型、工作原理及冲压设备9冲压成形模具冲压成形模具

1.了解冲压成形模具的分类；的分类及基本

2.掌握冲压成形模具结构的分析方法结构

1.会分析冲压成形模的结构；冲压成形模装

2.掌握简易冲裁成形模装配调试基本方法；配调试

3.能根据技术要求对普通垫圈冲裁级进模具进行拆参考模块教学单元内容及要求学时装和调试

1.了解塑料的定义、一般特性和分类；塑料制品材料

2.熟悉常用塑料的性能、特点和用途

1.了解塑料成形基本原理；

2.能熟记塑料成形工艺；塑料成形工艺

3.能描述注塑成形技术、压缩成形技术、压注成形技及设备术、挤出成形技术、中空吹塑技术、真空吹塑技术所用设备及其工作原理9塑料成形模具塑料成形模具

1.了解塑料成形模具的分类；的分类及基本

2.掌握塑料成形模具结构的分析方法结构

1.会分析塑料成形模的结构；塑料成形模安

2.掌握简易单分型面注塑成形模基本方法；装调试

3.能根据技术要求对单分型面注塑成形模进行拆装和调试

1.了解常用压铸合金材料类型及特点；

2.熟悉压铸成形工艺及其特点、应用；压铸成形模具

3.了解压铸成形设备类型、工作原理；

4.认识压铸成形模具基本结构

1.了解橡胶特性、用途、分类；

2.熟悉橡胶成形工艺及其特点、应用；橡胶成形模具8其他成形模具

3.了解橡胶成形设备类型、工作原理；

4.认识橡胶成形模具基本结构

1.了解玻璃特性、用途及分类；

2.熟悉玻璃成形工艺及其特点、应用；玻璃成形模具

3.熟悉玻璃成形设备类型、工作原理；

4.认识玻璃成形模具基本结构参考模块教学单元内容及要求学时

1.了解陶瓷特性、用途及分类；

2.熟悉陶瓷成形工艺及其特点、应用；陶瓷成形模具

3.熟悉陶瓷成形设备类型、工作原理；

4.认识陶瓷成形模具基本结构

1.掌握车床、铳床、钻床、磨床普通机械加工设备主要特点和用途；

2.了解车床、铳床、钻床、磨床普通机械加工设备的分类及其应用；

3.掌握电火花加工设备的主要特点和用途；模具加工设备

4.了解电火花成型机工作原理，电火花线切割类型及其应用；8模具制造技术

5.掌握数控车、数控铳和加工中心数控加工设备的主要特点和用途；

6.了解数控车、数控铳和加工中心数控加工设备分类及其应用

1.能描述从备料、加工、热处理、装配到安装调试的模具制造流程模具制造的各个流程；

2.了解典型模具零件的加工工艺

六、实施建议

（一）教学建议

1.充分挖掘本课程的思政元素，积极组织课程思政教育，结合认真负责、严谨细致、终身学习理念，将立德树人贯穿于课程实施全过程

2.贯彻以学生为中心的教学理念，发挥教师的主导作用，突出学生的主体地位，增强学生的自主学习能力通过分析模具制造中出现的问题，研讨企业生产中的典型模具生产案例，组织学生开展小组合作探究学习，提高学生分析问题、解决问题能力和批判性思维能力

3.规范实践教学，突出模具加工、制造、装调等关键技术，采用虚拟软件、VR技术、微视频、动画、实物演示、多媒体辅助教学等手段，增强教学的直观性，让学生在模具体验中心通过VR技术观察模具加工、装配，调试、生产的过程；对于模具零件的加工、制造，应采用操作示范、分组练习和个性指导的方式，强化技能训练，培养学生解决实际问题的能力

4.通过产教融合、校企合作方式，参观访问模具制造生产厂家、汽车零部件冲压车间、注塑车间等真实现场，开展专业体验教学和实践教学

5.要注意将规范意识、安全意识、环保意识和敬业精神的养成融入相关教学实践活动,使学生在知识和技能的学习中形成良好的职业品质和职业素养

（二）评价建议

1.树立正确的质量观，突出评价的教育功能和导向功能，强化以育人为目标的考核评价注重过程评价与结果评价并重、定性评价与定量评价相结合，要充分发挥评价的激励作用

2.发挥教师、学生、家长、实训基地人员、企业技术人员、行业专家以及专业建设指导机构等不同评价主体在评价中的作用强化以育人为目标的全面评价，既要评价学生对知识的理解、把握、运用和融会贯通的能力，也要评价模具生产设备等的使用规范要求，更要评价其爱岗敬业精神与意志的养成

3.根据不同的学习内容，选择随堂测验、阶段测验、案例分析、技能考核、方案设计、调查报告、实习报告等各具特色的评价方法

4.注重将评价结果及时、客观地反馈给学生，指出被评价者需要改进的方面，商讨改进的途径和方法，调动学生的学习积极性，对学生的创新思维与实践要充分肯定、有效引导，保护学生的自尊心，激发学生的自信心

（三）教材编写及选用建议

1.教材编写与选用必须依据本标准

2.教材内容应引入行业发展的新知识、新技术、新工艺等内容，将行业企业职业岗位要求引入教材内容，合理编排教材的内容在难度上要有一定的梯度，既要面向全体学生,也要考虑学生发展的差异性、满足不同学生需求

3.教材呈现方式应符合中职生的年龄特征与认知规律，图文并茂，增强学生阅读教材的兴趣，为学生提供思考的空间

（四）课程资源开发与利用建议

1.由学校专业教师和企业专家，共同开发与建设教学资源共享平台通过校企共建培训中心、企业学习岛等形式建立稳定的校外实训基地，为指导学生课外自主实践提供帮助

2.积极开发和利用网络课程资源，充分发挥现代信息技术优势，实现教学资源和成果共享

3.教师要紧跟时代，充分利用网络资源，开发教学案例，收集模具生产现场情境、操作规范、模具设备展览会、模具产品发布会等相关动态案例与文件资料，提升教与学效果

七、说明本标准依据《中等职业学校机械类模具制造技术专业指导性人才培养方案》编制，适用于中等职业学校机械类模具制造技术专业（三年制）学生。