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危险源辨识与风险评价表共20页第1页序辨识部位及可能导致的是否可承潜在危险危害因素现有控制措施状态时态评价方法拟采用的措施备注号内容事故受将正常异紧过去现在来常急编号cx-w-i1设备加油时,吸烟或靠近1土石方设备火灾平安操作规程V V V V可承受火源经验观察法2司机离岗,没有可靠制动,2土石方设备机械伤害平安操作规程V V V V经验观察法可承受溜车3机械未熄火,检查、保养3土石方设备机械伤害平安操作规程V V V V经验观察法可承受和修理设备4土石方设备4雨季施工停放在低洼处财产损失平安操作规程V V V V经验观察法可承受5土石方设备5停机时停在坡道上,溜车机械伤害平安操作规程V V V V经验观察法可承受6回转半径站人、或有其他6土石方设备机械伤害平安操作规程V V V V经验观察法可承受障碍物7土石方设备7增压柴油机突然熄火财产损失平安操作规程V V V V经验观察法可承受8液压元件损坏,高温高压8土石方设备灼烫平安操作规程V V V V经验观察法可承受液体喷射,人员伤害9液体喷射,高温冷却液体9土石方设备灼烫平安操作规程V V V V经验观察法可承受喷射10挖掘机1场地松软,倾覆机械伤害平安操作规程V V V V经验观察法不可承受制定管理方案单位机械物资部刘艳颖审批刘延生日期:危险源辨识与风险评价表单位机械物资部刘艳颖审批刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号CX-W-1共20页第11页状态时态辨识部位及内可能导致的现有控制措拟采用的措序号潜在危险危害因素评价方法是否可承受备注容事故施过现将施正常异紧去在来常急98钢筋切断机3用手去除铁屑、铁末机械伤害V V V V经脸观察法可承受平安操作规程99钢筋弯曲机财产损失V V V V经验观察法可承受1弯曲直径超过规定要求平安操作规程100钢筋弯曲机⑵弯曲不直的钢筋机械伤害V V V V经验观察法可承受平安操作规程101钢筋弯曲机3运转过程中加油机械伤害V V V V经验观察法可承受平安操作规程102电焊机1接地不可靠触电V V V V经验观察法可承受平安操作规程2操作人员未戴防护眼103电焊机机械伤害V V V V经验观察法可承受镜、手套平安操作规程104养路机械财产损失V V V V经验观察法可承受下道架放在运行限界以内平安操作规程1装备过程简单或设备必105设备修理要的起重设备、支护不当,机械伤害V V V经验观察法可承受物体打击平安操作规程⑵操作人员没有按规程办106设备修理机械伤害V V V V经验观察法可承受事平安操作规程单位机械物资部刘艳颖审批刘延生日期:危险源辨识与风险评价表共20页第12页辨识部位及可能导致的序号潜在危险危害因素现有控制措施状态时态评价方法是否可承受拟采用的措施备注内容事故过将异紧去来正常常急现在编号cx-w-i没有按运输方式进展合理107设备运输装卸,捆绑不牢,行车事故,机械伤害按运输合同执行V V V V可承受倾覆经验观察法1液压系统油品不符108液压系统财产损失平安操作规程V V V V经验观察法可承受合要求种类、牌号109液压系统2不同品牌油品填加财产损失平安操作规程V V V V经验观察法可承受3低温起动没有预热110液压系统财产损失平安操作规程V V V V经验观察法可承受或大油门起动4翻开液压油箱,检修111液压系统机械伤害平安操作规程V V V V可承受蓄能器时没有放气经验观察法1检修电气设备没有112电气设备切断电源或派人守闸,误触电平安操作规程V V V V经验观察法不可承受制定管理方案送电2保险丝用其他金属113电气设备火灾平安操作规程V V V V经验观察法不可承受制定管理方案代替114电气设备3电气装置掉闸而强触电平安操作规程V V V V经验观察法不可承受制定管理方案行合闸没有查明原因4用电设备没有漏电115电气设备触电平安操作规程V V V V经验观察法不可承受制定管理方案保护装置单位机械物资部刘艳颖审批刘延生日期:危险源辨识与风险评价表注可能导致的现有控制序号辨识部位及内容潜在危险危害因素状态时态评价方法是否可承受拟采用的措施备事故措施现将正常异常紧急过在来去编号cx-w-i共20页第13页平安操作116电气设备5接地不良触电V V V V不可承受制定管理方案规程经验观察法1供方信息评价不到执行物资117物资采购财产损失V V V V V经验观察法可承受位管理方法2方案指标核算不合理、订购和到货时间安执行物资118物资采购财产损失V V V V V经验观察法可承受排不妥、供货单位或订管理方法购方式方式不当3对需要和资源不清.执行物资119物资采购方案脱离实际,数量不财产损失V V V V经验观察法可承受管理方法准确,库存积压4部门沟通不畅,变化了的供需情况不了解,不执行物资120物资采购财产损失V V V V经验观察法可承受掌握,方案调整不及时.管理方法5验证不妥,数量不准执行物资121物资采购确、规格不符质量不符财产损失V V V经验观察法可承受管理方法合同要求执行有关122物资运输1运输方式不当机械伤害V V V V经验观察法可承受操作规程单位机械物资部刘艳颖审批刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号CX-W-1共20页第14页状态时态辨识部位及内可能导致的序号潜在危险危害因素现有控制措施评价方法是否可承受拟采用的措施备注容事故现将在来正常异常紧急过去2偏载、超载,数量不执行有关操作123物资运输车辆伤害V V V V经验观察法可承受准确、规格不符,颠覆笳规程量不符合同要求⑶苫盖掩垫不当,捆绑124物资运输不牢,易滚动的物资发其他伤害执行有关操作V V V V经验观察法可承受生移动规程4超出车身局部未加执行有关操作125物资运输其他伤害V V V V经验观察法可承受托架规程⑴装卸搬运方案不合126物资装卸搬运财产损失合理安排V V V V经验观察法可承受理,人力、物力浪费物资装卸搬2随意拿放、超负荷搬按有关规定执动、搬运中身体直接接127灼烫行配备相应防V V V V经验观察法可承受运触,有毒有害侵蚀护用品3有毒有害侵蚀无防128物资装卸搬运灼烫有防护设施V V V V经验观察法可承受护设施物资装卸搬运4场地不平,挤、压、按有关规定执经验观察法129其他伤害V V V V可承受碰撞行物资装卸搬运5跳板不结实坡度大结实坡度不大经验观察法130其他伤害V V V V可承受于1:3,挤、压、碰撞于13单位机械物资部刘艳颖审批刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号CX-W-1共20页第15页状态时态序辨识部位及内可能导致的现有控备潜在危险危害因素评价方法是否可承受拟采用的措施号注容事故制措施现将正异常紧过在来常急去6没有说明物料种类、性质、装运地点、须知了解物料131物资装卸搬运其他伤害V V V V经验观察法可承受事项、不平安因素性能等7装卸细长构件中动作132物资装卸搬运不一致,挤、压、碰撞其他伤害动作一致V V V V经验观察法可承受133物资装卸搬运8野蛮装卸财产损失轻拿轻放V V V V经验观察法可承受合理选用134物资装卸搬运9使用搬运工具不当财产损失V V V V经验观察法可承受搬运工具10不严格执行操作规严格执行135物资装卸搬运其他伤害V V V经验观察法可承受程操作规程执行物资136物资验收1未进展外观质量验收财产损失V V V V经验观察法可承受管理方法2未进展数量验收执行物资经验观察法137物资验收财产损失V V V V可承受管理方法3验收时间超出规定,执行物资138物资验收验收时发生问题不能解财产损失V V V V经验观察法可承受管理方法决单位机械物资部刘艳颖审批刘延生日期:危险源辨识与风险评价表共20页第16页序辨识部位及可能导致的现有控制号潜在危险危害因素状态时态评价方法是否可承受拟采用的措施备注内容事故措施编号CX-W-1将正紫过来常异常急去现在5各种凭证、单据及证件未核对,价格不符、执行物资139物资验收财产损失V V V V经验观察法可承受单据不全、证件不齐管理方法4验收时未及时记录,执行物资140物资验收验收时发生问题不能妥财产损失V V V V经验观察法可承受管理方法善解决6验收待处理物资未单执行物资141物资验收独存放,混杂、丧失、财产损失V V V V经验观察法可承受管理方法损坏和误用1材料布置不合理,不执行物资142物资入库保管便装卸、收、发、保管财产损失V V V V经验观察法可承受管理方法平安作业2堆码不合理,未上苫执行物资143物资入库保管下垫,生锈、腐朽、老财产损失V V V V经验观察法可承受管理方法化、变质3验收完毕未及时登执行物资144物资入库保管记物资卡片,物、卡不财产损失V V V V经验观察法可承受管理方法符145物资保管堆码1捆绑不牢,物料滑滚其他伤害捆绑结实V V V V经验观察法可承受单位机械物资部刘艳颖审批刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号CX-W-1共20页第17页状态时态备辨识部位及内可能导致的现有控序号潜在危险危害因素评价方法是否可承受拟采用的措施注容事故制措施正异常紧过去将现来常急在按规定146物资保管堆码2超高,物料滑滚其他伤害V V V V经验观察法可承受执行3堆码不整齐、不结实、超147物资保管堆码其他伤害堆码整齐V V V V经验观察法可承受高,物料滑滚4乱堆乱码、以大压小、148物资保管堆码以重压轻、混杂乱放,物资财产损失合理堆码V V V V经验观察法可承受破损和损坏无点查或点查不及时,数量执行自点149物资点查财产损失V V V V经验观察法可承受浮多缺少制度无点查或点查不及时,同一执行自点150物资点查财产损失V V V V经验观察法可承受品种不同规格物资总量相符制度明,细数量与规格不符无点查或点查不及时,有变执行自点151物资点查财产损失V V V V经验观察法可承受质迹象质量发生变化制度无点查或点查不及时,物资执行自点152物资点查财产损失V V V V经验观察法可承受长期无动态,造成积压制度单位机械物资部刘艳颖审批刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号CX-W-1共20页第18页状态时态辨识部位及可能导致的现有控制措序号潜在危险危害因素评价方法是否可承受拟采用的措施备注内容事故施异现正紧常在常急过去将来1无库房、料棚,丧失、按规定设立仓153物资仓库损坏、受潮、日晒、风财产损失V V V经验观察法可承受库吹、雨淋等2特种专门仓库,火按规定隔离设154物资仓库财产损失V V V V经验观察法可承受灾、爆炸、腐蚀立仓库155物资仓库3未配备消防设施财产损失按规定执行V V V V经验观察法可承受1与明火、其他热源较远离明火及其156气瓶贮存近室内不通风、潮湿,化学性爆炸他热源并通风V V V V经验观察法不可承受制定管理方案爆炸2搬运时顺道滚动或野轻拿轻放不顺157气瓶贮存化学性爆炸V V V V经验观察法不可承受制定管理方案蛮装卸,爆炸道滚动3与其他气体混存,未158气瓶贮存化学性爆炸按规定执行V V V V经脸观察法不可承受制定管理方案标识放入库房或料159气瓶贮存4阳光直射,爆炸化学性爆炸棚内防止阳光V V V V经验观察法不可承受制定管理方案直射160油料贮存⑴混存化学性爆炸分隔存放V V V V经验观察法不可承受制定管理方案161油料贮存2明火化学性爆炸严禁烟火V V V V经验观察法不可承受制定管理方案单位机械物资部刘艳颖审批刘延生日期危险源辨识与风险评价表序可能导致的现有控制措号辨识部位及内容潜在危险危害因素状态时态评价方法是否可承受拟采用的措施备注事故施现将在来正常异常紧急过去编号CX-W-1共20页第19页162油料贮存3雷击化学性爆炸安装避雷针V V V V经验观察法不可承受制定管理方案执行火工品163火工品贮存贮存不按规定化学性爆炸管理方法V V V V经验观察法可承受执行危险化164危险品贮存贮存不按规定爆炸、中毒学品管理方V V V V经验观察法可承受法1紧固不牢,拼装不牢、165拼装式杆件设备其他伤害加强检查V V V V经验观察法可承受倒塌拼装式杆件设⑵观察不细、裂纹,拼166其他伤害加强观察V V V V经验观察法可承受备装不牢、倒塌拼装式杆件设设防护设1673无防护设施,坠落高空坠落V V V V经验观察法可承受备施坚1出库手续不全,材料松极168物资出库错发、误发,规格不吻财产损失V V V V经验观察法不可承受度合单位机械物资部刘艳颖审批刘延生日期:1危险源辨识与风险评价表共20页第20页辨识部位及潜在危险危害可能导致的备序号现有控制措施状态时态评价方法是否可承受拟采用的措施注内容因素事故异现将正紧过去常在来常急编号cx-w-i⑵凭证与发出实物不相符,材坚持〃三检查、三169物资出库料错发、误发,财产损失V V V经验观察法不可承受核对〃制度规格不吻合1不实行限额领发料,不能执行物资管理体170物资消耗财产损失V V V V经验观察法可承受制定管理方案有效挖掘材料消制方法耗171物资消耗⑵措施不当,无财产损失本钱核算方法V V V V经睑观察法可承受制定管理方案法控制材料消耗3材料消耗统计不准,不能准执行物资管理体172物资消耗财产损失4V V V经脸观察法可承受确分析材料消耗制方法原因无衡器或衡器未检定、不准确,173计量财产损失配备衡器检定V V V V经验观察法可承受物资库存浮多短缺单位机械物资部刘艳颖审批刘延生日期危险源辨识与风险评价表共页第页序辨识部位及潜在危险危害可能导致的现有控制措施状态时态评价方法是否可承受拟采用的措施备注号内容因素事故现将正异紧过在来常常急去编号cx-w-i序辨识部位及可能导致的是否可承备潜在危险危害因素现有控制措施状态时态评价方法拟采用的措施号注内容事故受异将紧常来正常急过去现在编号cx-w-i共20页第2页2突然换向行驶,损害液压11挖掘机财产损失平安操作规程V V V V经验观察法可承受泵⑶在洞内或峭壁下挖掘操12挖掘机机械伤害平安操作规程V V V V经验观察法不可承受制定管理方案作,土石坍塌砸坏机械13挖掘机4铲斗从驾驶室上空经过机械伤害平安操作规程V V V V经验观察法不可承受制定管理方案5长距离行走,损伤走行机14挖掘机财产损失平安操作规程V V V V经验观察法可承受构6运输过程未锁住回转机15挖掘机机械伤害平安操作规程V V V V经验观察法可承受构,倾覆1人员站在履带上突然行16推土机机械伤害平安操作规程V V V V经验观察法可承受走2过桥、涵、堤坝时,由于17推土机机械伤害平安操作规程V V V V经验观察法不可承受制定管理方案过载⑶工作场地上下坡度过大,18推土机机械伤害平安操作规程V V V V经验观察法可承受倾覆4更换刀片、履带等配件支19推土机机械伤害平安操作规程V V V V经验观察法可承受护不当,物体打击21压路机2停在斜坡上,溜车机械伤害平:安操作规程V V V V经验观察法可承受单位机械物资部刘艳颖审批刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号CX-W-1共20页第3页单位审批日期:危险源辨识与风险评价表共页第页序辨识部位及潜在危险危害可能导致的号现有控制措施状态时态评价方法是否可承受拟采用的措施备注内容因素事故现将正异紧过在来常常急去编号cx-w-i单位审批日期:内容总结状态时态序辨识部位及可能导致的是否可承潜在危险危害因素现有控制措施评价方法拟采用的措施备注号内容事故现受正常异紧过去将来在常急1下坡空档溜放,因没有22平地机机械伤害平安操作规程V V V V经验观察法刹车而伤人或物23平地机2刮刀吃土太深财产损失平安操作规程V V V V经验观察法可承受24装载机1铲斗载人机械伤害平安操作规程V V V V经验观察法可承受2铲土不匀,倾向一侧,25装载机机械伤害平:安操作规程V V V V经验观察法可承受设备倾倒3铲斗从运土车辆驾驶26装载机室越过,土石掉落损坏设机械伤害平安操作规程V V V V经验观察法可承受备及人员4大臂起升后检查调整27装载机机械伤害平安操作规程V V V经验观察法可承受没有支护⑴钎尾润滑不良,缺油,磨28露天钻机财产损失平:安操作规程V V V V经验观察法不可承受制定管理方案损加重损坏设备29露天钻机2用大功率开机财产损失平安操作规程V V V V经验观察法不可承受制定管理方案30空压机1手摇把甩出内燃机械伤害平安操作规程V V V V经验观察法可承受31空压机2冬季储气筒没放水财产损失平安操作规程V V V V经验观察法可承受单位机械物资部刘艳颖审批刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号cx-w-i共20页第4页状态时态序辨识部位及内可能导致的潜在危险危害因素现有控制措施评价方法是否可承受拟采用的措施备注号容事故紧现正常异过去将来急在常32发电机组1没有绝缘措施触电平安操作规程V V V V经验观察法可承受33发电机组2发电机房有易燃易爆品火灾平安操作规程V V V V经验观察法可承受34发电机组3废气管没有伸出室外火灾平安操作规程V V V V经验观察法可承受35发电机组4没有接地触电平安操作规程V V V V经验观察法可承受5一相熔丝断路的情况下送36发电机组财产损失平安操作规程V V V V经验观察法可承受电37变压器1变压器未进展耐压实验财产损失平安操作规程V V V V经验观察法不可承受制定管理方案2变压器容量与熔丝配合不38变压器财产损失平安操作规程V V V V经验观察法不可承受制定管理方案符合要求39变压器3油面不符合规定财产损失平安操作规程V V VV经验观察法不可承受制定管理方案40变压器4油温过高财产损失平安操作规程VVVV经验观察法可承受1场地缺乏够大,地面不平41起重设备起重伤害平安操作规程VVVV经验观察法不可承受制定管理方案整,碰撞单位机械物资部刘艳颖审批刘延生日期:危险源辨识与风险评价表共20页第5页序号辨识部位及内可能导致的备注潜在危险危害因素现有控制措施状态时态评价方法是否可承受拟采用的措施容事故编号:CX-W-1过现将异紧去在来正常常急42起重设备2恶劣气候条件下,如起重伤害平安操作规程VVVV经验观察法不可承受制定管理方案大风、大雨、下雪、下雾43起重设备3与架空输电线太近起重伤害平安操作规程VVVV经验观察法不可承受制定管理方案4钢丝绳不符合规定要44起重设备求,有断裂、打结、扭结起重伤害平安操作规程VVVV经验观察法不可承受制定管理方案现象,断裂5起重现场没有专人负45起重设备起重伤害平安操作规程VVVV经验观察法不可承受制定管理方案责指挥6吊具或吊装容器损46起重设备坏、挂钩不当发生脱钩,起重伤害平安操作规程VVVV经验观察法不可承受制定管理方案重物坠落7物件捆绑不牢而松散47起重设备或没落滑落,重物坠落起重伤害平安操作规程VVVV经验观察法不可承受制定管理方案8起升机构的零件发生故障或损坏特别是制动48起重设备起重伤害平安操作规程VVV经验观察法不可承受制定管理方案器失灵、钢丝绳或吊钩断裂重物坠落单位机械物资部刘艳颖审批刘延生日期:危险源辨识与风险评价表编号CX-W-1共20页第6页状态时态序辨识部位及可能导致的潜在危险危害因素现有控制措施评价方法是否可承受拟采用的措施备注号内容事故现将正异紧过在来去常常急VVVV49起重设备9超载吊重,倾覆起重伤害平安操作规程经验观察法不可承受制定管理方案10超载、臂架变幅、旋转过快、支腿未找平、地50起重设备基沉陷、坡度、风载荷作起重伤害平安操作规程VVVV经验观察法不可承受制定管理方案用,丧失稳定性11回转半径与邻近的建51起重设备起重伤害平安操作规程VVVV经验观察法不可承受制定管理方案筑物之间的距离小,12与带电体距离近、触52起重设备起重伤害平安操作规程VVVV经验观察法不可承受制定管理方案碰带电物体高压线设备维修或换钢丝绳未系53塔吊起重伤害平安操作规程VVVV经验观察法不可承受制定管理方案平安带54卷扬机1钢丝绳有断股现象起重伤害平安操作规程VVVV经验观察法不可承受制定管理方案VVVV55卷扬机2安装基座不稳定起重伤害平二安操作规程经验观察法不可承受制定管理方案1检修人员爬桅杆作业未56打桩机高空坠落平安操作规程VVVV经验观察法可承受用平安带57打桩机2作业区闲人进入机械伤害平安操作规程VVVV经验观察法可承受单位机械物资部刘艳颖审批刘延生日期:危险源辨识与风险评价表共20页第7页可能导致的序号辨识部位及内容潜在危险危害因素现有控制措施状态时态评价方法是否可承受拟采用的措施备注事故过现将去在来正常异常紧急编号cx-w-i3起吊钢丝绳有断股58打桩机机械伤害平安操作规程VVVV经验观察法可承受现象59旋挖钻机1钢丝绳有断股现象财产损失平安操作规程VVVV经验观察法可承受VVVV60木工机械1无消防器材火灾平安操作规程经验观察法不可承受制定管理方案2操作人员工作时戴手61木工机械机械伤害平安操作规程VVVV经验观察法不可承受制定管理方案套VVVV62木工机械3工作平台堆放杂物机械伤害平安操作规程经验观察法不可承受制定管理方案VVVV63木工机械4锯条开裂、扭曲机械伤害平安操作规程经验观察法不可承受制定管理方案VVVV64运输机械1行车事故车辆伤害平安操作规程经验观察法可承受65运输机械2装载物捆绑不牢机械伤害平安操作规程VVVV经验观察法可承受66自卸汽车1车厢内载人机械伤害平安操作规程VVVV经验观察法可承受67自卸汽车2物料装偏机械伤害平安操作规程VVVV经验观察法可承受单位机械物资部刘艳颖审批刘延生日期:危险源辨识与风险评价表共20页第8页序辨识部位及内可能导致的备潜在危险危害因素现有控制措施状态时态评价方法是否可承受拟采用的措施号注容事故现将正常异紧急过去在来常编号CX-W-13卸料上方有电线电68自卸汽车触电平安操作规程VVVV经验观察法可承受缆69自卸汽车4卸土范围内站人机械伤害平安操作规程VVVV经验观察法可承受5卸料地点不平、松70自卸汽车机械伤害平安操作规程VVVV经验观察法可承受软、倾斜6检查、保养时设备未71自卸汽车机械伤害平安操作规程VVVV经验观察法可承受停机72自卸汽车7未落斗行驶触电平安操作规程VVVV经验观察法可承受VVVV73自卸汽车8起斗后检查、保养机械伤害平安操作规程经验观察法不可承受制定管理方案74油槽汽车1无灭火器火灾平安操作规程VVVV经验观察法可承受75油槽汽车2停放时吸烟有火种火灾平安操作规程VVVV经验观察法可承受76油槽汽车3无专用排气管火灾平安操作规程VVVV经验观察法可承受77机动翻斗车1斗内载人机械伤害平安操作规程VVVV经验观察法可承受单位机械物资部刘艳颖审批刘延生日期危险源辨识与风险评价表共20页第9页辨识部位及内可能导致的序号潜在危险危害因素现有控制措施状态时态评价方法是否可承受拟采用的措施备注容事故异紧现将常急在来正常过去编号CX-W-178机动翻斗车2手摇起动手柄甩出机械伤害平安操作规程VVVV经验观察法可承受装卸机械时地而不平坦79拖车组机械伤害平安操作规程VVVV经验观察法可承受坚实,倾覆1操作平台围栏不全,80搅拌站高空坠落平安操作规程VVVV经验观察法可承受未系平安带81搅拌站2下料方站人机械伤害平安操作规程VVVV经验观察法可承受3提升钢丝绳有断股82搅拌站财产损失平安操作规程VVVV经验观察法可承受现象4机械运转中检查、保83搅拌站机械伤害平安操作规程VVVV经验观察法可承受养5检修设备时人员误84搅拌站机械伤害平安操作规程VVVV经验观察法可承受操作85输送车1清理役不及时财产损失平安操作规程VVVV经验观察法可承受2发动机变速器带病作86输送车财产损失平安操作规程VVVV经验观察法可承受业87碎输送泵1地势不平财产损失平安操作规程VVVV经验观察法可承受单位机械物资部刘艳颖审批刘延生日期20危险源辨识与风险评价表序辨识部位及内可能导致的备潜在危险危害因素现有控制措施状态时态评价方法是否可承受拟采用的措施号注容事故现将过在来正常异常紧急去编号CX-W-1共20页第10页2垂直管直接连在输88碎输送泵机械伤害平安操作规程VVVV经验观察法可承受送口上,管道爆裂89碎输送泵3管夹连接不牢机械伤害平安操作规程VVVV经验观察法可承受90碎输送泵4搅拌斗上方无格网机械伤害平安操作规程VVVV经验观察法可承受91碎输送泵5作业完毕的清洗财产损失平安操作规程VVVV经验观察法可承受6停电故障引起停机92碎输送泵财产损失平安操作规程VVVV经验观察法可承受不得超过30分钟7清洁管道出口前方93碎输送泵机械伤害平安操作规程VVVV经验观察法可承受站人1人员无防护眼镜和94碎石机机械伤害平安操作规程VVVV经验观察法可承受口罩2用手、脚或撬棍伸入95碎石机破碎腔取出或推石料机械伤害平安操作规程VVVV经验观察法可承受1切断直径超过规定96钢筋切断机财产损失平安操作规程VVVV经验观察法可承受要求2两手分在刀片两边97钢筋切断机机械伤害平安操作规程VVVV经验观察法可承受握住钢筋俯身送料。
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