商业二期屋面施工方案2

184.3找坡层施工

5.

3.1找坡层施工概况本工程屋面

1、屋面2找坡层选用1:8水泥焦渣找坡，最薄处30厚，坡度2%屋面3找坡层选用1:2水泥砂浆（掺5%防水剂）找坡2%,最薄处20mm厚地下室顶板找坡层选用1:8水泥焦渣找坡，最薄处30厚，坡度

1.5%

6.

3.2防水找坡层施工工艺1）工艺流程基层处理一弹标高控制线、做灰饼一焦渣水闷干一搅拌一铺设水泥焦渣一养护2）施工步骤及要点a找标高弹水平控制线按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，根据结构柱上的1m水平标高线，量测出找坡层最高点及最低点的顶标高，抹出砂浆找平墩，再拉小线隔2m左右抹出砂浆坡度墩，以便控制找坡层的表面标高b水泥焦渣在施工场地内现场搅拌，施工方向由低向高分层铺设，每层铺设厚度不大于150rnni每块屋面内一次连续铺成，严格掌握坡度，以已做好的找平墩为标准将混凝土铺平，比找平堆高出3mm,用3m长的刮杠找平，且保证最薄处30mm厚，并采用平板振捣器振实，表面抹平完工后表面尽量减少踩踏基础周圈、墙根及管根等处无法压实的地方进行人工拍实，最后用抹子拍出浆后收平，全部操作过程要在2h内完成c水泥焦渣找坡层施工时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆结合层，再继续浇筑铺设找坡层12h后，覆盖塑料布并洒水养护7天

7.4找平层施工

8.

4.1找平层施工概况屋面

1、屋面2和地下室顶板防水找平层采用20厚13水泥砂浆，屋面3采用20厚

12.5水泥砂浆

9.

4.2找平层施工要求1）找平层应在水泥初凝前压实抹平，水泥终凝前完成收水后应二次压光，并应及时取出分隔条养护时间不得少于7d o2）卷材防水层的基层与突出屋面结构的交接处，以及基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，且应整齐平顺找平层圆弧半径应符合下表的规定卷材种类圆弧半径高聚物改性沥青防水卷材50注找坡层和找平层的施工环境温度不宜低于5摄氏度3）找平层的抹平工序应在初凝前完成，压光工序应在终凝前完成，终凝后应进行养护4）找平层分格缝纵横间距不宜大于6m,分格缝的宽度宜为5mnT20mni

4.

4.3主要施工方法1）施工工艺找标高、弹线一冲筋做灰饼一浇筑水泥砂浆面层一抹面、压光一养护2）根据屋面标高水平线，确定找平层完成面,然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为

2.0米，灰饼上平面即找平层顶面标高3）基层要彻底清理，表面浮浆、混凝土渣要剔除掉，如有油污用水冲洗干净，地面混凝土浇筑前一天，要浇水湿润4）砂浆用木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度5）木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完6）地面压光完工后，及时用塑料布覆盖并洒水养护，保持湿润，抗压强度达5Mpa时才能上人7）基层阴阳角处均应做成钝角带有圆弧，R=50mm,屋面设备基础表面局部坑洼处用砂浆补平

4.5防水层施工

4.

5.1防水施工概况屋面1采用2道

3.0厚SBS改性沥青防水卷材；屋面2和地下室顶板种植区部位采用2道

3.0厚SBS改性沥青防水卷材（其中上部一道为耐根穿刺防水卷材防水卷材）；地下室顶板室外通道部分为

1.5厚聚氨酯涂料防潮层

4.

5.2基层表面清理、修补检查找平层的施工质量是否符合要求，及时清扫基面如出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，按下表进行修补缺陷种类修补方法铲除凸起部位低凹处用

12.5水泥砂浆掺10%108胶补抹，较浅凹凸不平时用素水泥掺胶涂刷起砂、起皮起皮处将表面清除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光当裂缝宽度＜

0.5mm时，用密封材料刮封，上铺隔离条当裂缝宽度裂缝＞

0.5mm时，沿缝凿成V形槽（20x15mm）,清扫干净后嵌填密封材料，再作100mm宽防水涂料层

4.

5.3热熔型SBS改性沥青防水卷材施工

（1）作业条件1）雨、雪、5级以上大风天气不得进行防水施工，热熔法施工时外界温度不得低于零下10℃,阳光暴晒的天气不宜进行防水施工，如要施工，应采取覆盖的措施2）防水找平层收平收光，充分养护，基层应坚实、平整、光滑，不得有酥松、起砂、起皮现象3）基层与突出结构的连接处以及基层的转角处均应用

12.5水泥砂浆抹成钝角带有圆弧，r=50mm阳角处用角磨机磨出r=10mm的圆角4）穿过屋面与防水层的管道、设备、预埋件及雨水口等已安装完毕后方可施工防水层5）防水基层表面必须含水率不大于9%简易检验方法为将Im卷材平坦干铺在基层上，四o周封严，静置3-4小时，掀开检查覆盖部位，基层及防水卷材上只要未见水印，即可认定含水率不大于9%一般基层施工完7天后即可

（2）工艺流程基层处理一涂刷基层处理剂（底油）一阴阳角、管根、墙根、雨水口等处附加卷材铺贴一定位、弹线、试铺一正式铺贴一热熔封边、节点密封（如是3mm+3mm双层卷材，分底层和面层两道卷材施工）一清理、检查、修整一淋水试验一防水质量验收一下道工序

（3）施工操作要点1）防水卷材铺贴方向考虑施工方便及减少接缝数量及长度2）防水卷材铺贴顺序先铺设阴阳角、管根、雨水口等处附加层，然后进行大面积施工铺贴时由最低处标高向高处施工3）防水卷材搭接无论是平面或立面上的卷材，铺贴时的长边及短边的搭接宽度均不小于100mm；上下两层和相邻两幅卷材的短边搭接缝要相互错开且间距不小于500mm；上下两层卷材不得相互垂直铺贴，长边接缝应错开13-12幅卷材宽，搭接缝用封口胶封严4）基层处理剂要搅拌均匀，先将沟槽、阴阳角等薄弱部位涂刷一遍，再大面积均匀涂刷，待表面干燥后（一般在4小时后）即可铺粘防水卷材，要求在当天铺贴防水卷材5）改性沥青卷材热熔法施工，采用滚铺法铺贴卷材，铺贴方法如下a起始端卷材的铺贴:将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开以展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50-lOOmm距离，与基层呈30°〜45角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基面,至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺与基层，然后进行排气辐压，使卷材与基层粘结牢固当起始端铺贴至剩下300nlm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层b滚铺卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺持枪人位于卷材滚铺的前方,按上述方法同时加热卷材和基层推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝另一人用压辐压实卷材，使之与基层粘贴密实大面卷材铺贴时，先按照卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线在垫层上弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工c复杂部位附加增强层的铺贴需要增强部位基层要涂刷一遍密封材料作基层处理，以便于较好地粘结增强层；加强附加增强层卷材后要及时粘贴，加热前先作试贴，以提高粘贴速度在阴阳角部位、雨水口、墙根、出屋面管根四周等部位铺贴附加卷材，附加卷材每边宽2250mm铺贴细部节点的附加卷材时，首先根据细部形状将附加卷材剪好，加热之前，先在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用汽油喷灯烘烤，待其底面呈热熔状态，立即粘贴在已涂刷基层处理剂的基层上，并压实铺牢附加卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折即可d热熔封边滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并应随即刮封接口使接缝粘结严密

4.

5.4热熔法铺贴卷材应符合以下规定；1）火焰加热器的喷嘴距离卷材的距离应适中，幅宽内加热应均匀，应以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热卷材2）卷材表面热熔以后应立即滚铺，卷材下面的空气应排尽，并应碾压粘贴牢固3）搭接缝部位宜以溢出热熔的改性沥青胶结料为度，溢出的改性沥青胶结料宽度宜为8mm,并宜均匀顺直；当接缝处的卷材上有矿物粒或片料时，应用火焰烘烤及清除干净后再进行热熔和接缝处理4）铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲

4.

5.5闭水试验屋面防水层施工完毕后应进行24小时闭水试验，蓄水高度尽量没过屋面完成面最高点，同时注意最低点处水面不要没过卷材收头蓄水24小时若屋面无渗漏方可进行防水保护层施工

4.6隔离层施工

4.

6.1隔离层施工概况屋面1和地下室顶板种植区部分隔离层为10mm厚白灰砂浆

4.

6.2隔禺层施工要求1）严格控制隔离层所用材料的质量及配合比2）隔离层不得有破损和漏铺现象3）砂浆表面应压实、平整，不得有起壳、起砂现象4）保护层施工前防水层或保温层表面应平整且应避免损坏防水层或保温层

4.7保护层施工

5.

7.1保护层施工概况本工程地下室顶板保护层采用50厚C20细石碎（内掺减水剂）双向配中6150,6X6m设缝，密封膏嵌缝

6.

7.2施工方法

（1）工艺流程分格弹线，抹标高灰饼一设置分格缝模板一钢筋绑扎一浇筑细石混凝土层一振捣滚压抹光一二次压光一拆分格缝模板及边模f三次压光修整分格缝f养护f分格缝内嵌填密封材料

（2）施工步骤及要点1）分格缝宜留置在结构层屋面板的支承端处、屋面转折处（如屋脊）、防水层与突出屋面结构的交接处2）分格缝采用木方做分格模板，分格缝模板安装位置要准确，并拉通线找直、固定，确保横平竖直，起条时不得损坏分格缝处的混凝土3）钢筋绑扎钢筋为“4150单层双向，搭接长度大于250mm,绑扎搭接，绑扎铁丝收口应向下弯，避免丝头露出混凝土表面引起锈蚀，形成漏水点在分格缝的位置将网片断开并应弯成90钢筋网片必须置于细石混凝土中部偏上，但保护层厚度应大于lOmmo4）按照灰饼标高将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上后，用2m长刮杠刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压密实，基础周圈、墙根及管根等处无法压实的地方进行人工拍实，直到面层出现泛浆现象然后用木抹子刮平压实，使表面平整5）待混凝土初凝、收水后，即面层上有脚印但走上去不下陷时:用铁抹子进行第二遍压光，剔除露出的活动石子，使表面砂浆基本成型、平整同时马上取出分格模板,并及时用12水泥砂浆修补好缺口，使分格缝平直6）终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁收光时，不得在表面洒水、撒干水泥或加水泥砂浆7）混凝土终凝后，必须立即进行养护（有条件时可覆盖麻袋或塑料薄膜），浇水养护每天不少于2次，养护时间不少于14d养护期间禁止闲人上层面踩踏或在上面继续施工8）混凝土达到设计强度后，用密封胶条嵌填嵌填应仔细，做到不漏填，不多填,均匀饱满

（3）注意事项1）细石混凝土的浇筑按照先远后近、先高后低的原则进行，一个分格区内的混凝土必须一次浇筑完成2）混凝土在屋面上用手推车运输时，必须铺设运输马道，避免压坏隔离层和钢筋手推车内混凝土应先倒在模板上，再用铁锹铺设，不能直接往隔离层上倾倒3）铺设混凝土时应边铺边提钢筋网片，使其处于中部偏上的位置4）施工防水层之前，应将各种穿防水层管道、预埋件等安装固定好，严禁未经许可在已施工好的防水层上打洞凿孔，破坏防水层；如确实需在防水层上进行打洞凿孔，必须先上报技术部，明确修补措施后方可进行5）防水卷材的配套材料应与防水卷材具有良好的相溶性6）在立面与平面的转角处，卷材的接缝留在平面上，距立面不小于600mm

4.

7.3保护层施工要求1）细石混凝土保护层应振捣密实，表面抹平压光，分格缝的宽度宜为15mll12）细石混凝土保护层与女儿墙和山墙之间，应预留宽度为30mm的缝隙，缝内宜填塞聚苯乙烯泡沫塑料，并用密封材料嵌填密实3）严格控制细石混凝土的配合比、强度等级4）细石混凝土保护层不得有裂纹、脱皮、麻面和起砂现象

4.8面层

5.

8.1面层施工概况1）屋面1采用8-10mm厚地石专（5厚聚合物水泥砂浆铺贴，水泥砂浆勾缝）2）地下室顶板室外通道保护层上涂水泥浆一道（内掺建筑胶），上铺2:20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉，表面层为8-10厚抛光砖，白素水泥擦缝3）地下室顶板种植区保护层上为100mm厚卵石排水层，其上为滤水层聚酯无纺布四周上翻100mm端部用密封胶与墙面粘结50mm高通长

6.

8.2面层施工要求1）砖屋面（防滑地砖）工艺流程基层处理一找标高弹线一干硬性水泥砂浆粘接层f铺被f养护2）施工工艺基层处理将混凝土基层的杂物清理掉，并用塞子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层3）找标高弹线根据墙上的50线，往下测出结合层标高，并弹在墙上4）冲筋从已经弹好的面层水平线下量至结合层上皮标高，抹灰饼，每隔

1.5米左右冲筋一道应由四周向落水口方向放射形抹标筋，并找好坡度冲筋使用水泥砂浆5）装档用水泥砂浆根据冲筋的标高，用木拍子浆砂浆摊平、拍实，用刮杠刮平,使其铺设的砂浆与标筋找平检查其坡度平整度，用木搓子搓平，24小时后浇水养护6）铺屋面而专a铺砖前将砖块放入水桶中浸泡约2h后取出，泅干后表面无明水时方可使用b砖的背面朝上，抹聚合物水泥砂浆，厚度为5mm,应随抹随用防止砂浆存放时间过长，影响砂浆的粘结c将抹好灰的砖，铺贴到刷好水泥浆的底灰上，砖上楞应跟线找正找直用橡皮锤拍实,将缝内多余砂浆扫出d养护砖铺完后48小时后铺锯末或草帘被浇水养护，时间不小于7天局部屋面构造

5.

5.1屋面立墙泛水塔楼及裙房顶立墙泛水做法如下图所示，防水卷材上反高度距离屋面完成面300mmo转角处设置附加卷材防水层，水平和竖直方向长度均不得少于300mm

5.2变形缝处大样图本工程裙房中间部位存在一条200mm宽变形缝，群房顶变形缝处两侧有女儿墙，做法示意图如下裙房顶层中间部位为玻璃顶棚，顶棚交屋面处做法如下

5.3地下室顶板处防水收口做法地下室顶板处防水卷材向内收头长度不得小于500mmo地下室顶板与首层交界处有外墙时，卷材上反至正负零以上500mm以上；地下室顶板与首层交界处存在外墙时卷材沿首层板向上铺贴500mm以上，示意图如下，西侧地下室顶板悬挑板处防水做法先在-

0.85m处顶板上砌筑200mm厚实心砖，粘贴卷材一侧需用10mm厚

12.5水泥砂浆抹灰卷材外侧用50mm厚C20细石碎（内掺减水剂）双向配中6@150,作为侧壁防水卷材保护层地下室顶板与悬挑板之间用实心砖砌筑砖墙示意图如下:地下室外墙外侧防水卷材延伸至首层板以内，有门洞处卷材水平向结构内侧延伸500mm收口,做法如下:

5.4吊装口做法处理本工程地下室顶板西北角存在一处吊装口，7200X4400mmo地下室顶板建筑构造施工前，需在此吊装口周边（地下室顶板上）用实心砖砌筑一圈200mm厚600mm高砖墙，需要铺贴卷材一侧需用10mm厚

12.5水泥砂浆抹灰，卷材铺至完成面以上300mm,收口做法同本方案

5.1节所示卷材外侧用50mm厚C20细石碎（内掺减水剂）双向配中6@150,作为侧壁防水卷材保护层

7.5室内外台阶处节点做法

8.6排汽管构造

（1）排汽槽间距宜为6m,内填炉渣

（2）屋面排汽管排列宜设置在纵横向排气槽交叉处（6mX6m）屋面面积至少每36m宜设一个排汽出口构造图如下所示排气出口做法图

9.7水落口1）在屋面结构施工时，必须配合屋面工程预留符合雨水斗安装需要的预留孔2）雨水斗安装时，应在屋面防水施工完成、确认雨水管道畅通、清除进入管道内的密封膏和其他杂物后，再安装整流器、整流罩等部件3）水落口周围500mm范围内坡度不应小于5虬4）雨水斗安装时用的防水密封膏应采用符合国家有关标准的产品，并与屋面防水层材质相容5）雨水斗安装后，其边缘与屋面相连处应密封，确保不渗不漏6）雨水斗安装时，将防水卷材弯入短管承口，填满防水密封膏后，即将压板盖上并插入螺栓使压板固定，压板底面应与短管顶面相平，密合本工程屋面侧排水口采用UPVC雨水口，做法如下竖直排水口做法如下

5.8出屋面井道做法

5.9设备基础做法质量标准及保障措施

6.

6.1观感质量检查标准1）卷材铺贴方向正确，搭接缝应粘结或焊接牢固，搭接宽度应符合设计要求，表面应平整，不得有扭曲、皱折和翘边等缺陷2）涂膜防水层粘结应牢固，表面应平整，涂刷应均匀，不得有流淌、起泡和露胎体等缺陷3）嵌填的密封材料应与接缝两侧粘接牢固，表面应平滑，缝边应顺直，不得有气泡、开裂和剥离等缺陷4）金属板铺装应平整、顺直；连接应正确，接缝应严密5）玻璃采光顶铺装应平整、顺直，外露金属框或压条应横平竖直，压条应安装牢固;玻璃密封胶缝应横平竖直、深浅一致，宽窄应均匀，应光滑顺直

6.2质量要求1）基层清理必须干净，不得有杂物等2）平屋面表面排水坡度应符合设计和施工图纸要求3）排气孔设置应符合规范要求，基层未干，不允许进行下道工序施工4）整体屋面保护层允许偏差见下表允许偏差（mm）检查项目检查方法块体材料水泥砂浆细石混凝土表面平整度

4.

04.

05.02m靠尺、塞尺

3.

03.

03.05m拉线、尺量接缝高低差直尺、塞尺

1.5板块间隙宽度尺量

2.0保护层厚度设计厚度的10%,且不得大于5mm钢针插入和尺量检查

6.3质量保证措施1）屋面施工前时，建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,并有完整的检查记录经自检合格后，报工程部、质量部验收，合格后报请监理共同验收，合格后方可进行下道工序施工当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分采取覆盖保护措施2）保温材料保温材料入场前要对其吸水率、密度、厚度、板的形状和强度进行检查，按使用数量确定抽检数量，同一批材料至少要抽检一次保温材料存放点要有防雨、防潮措施，搬运时要轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角，保证板的外形完整岩棉板尺寸和允许密度偏差如下:标称密度kg m密度允许偏差%厚度允许偏差宽度允许偏差长度允许偏差mm mmmm40〜120±15+5,-3+5,-3+10,-3121-200±10±3+5,-3+10,-33）找坡层屋面坡度必须准确,找平层不得有酥松、起砂、起皮等现象，出现问题要做修补4）找平层找平层平整度用2m靠尺和塞尺检查；面层与直尺的最大空隙不得大于5mm,空隙平缓变化，每米长度内不多于一处5）卷材防水层严禁非防水专业队伍进行屋面工程的防水施工防水层一旦被破损，必须根据破损程度进行更换、或修补严密或返工，决不能留下隐患，被保护层覆盖密封材料嵌缝密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷卷材与卷材的搭接缝，必须粘结牢固、封闭严密，不允许有皱折、孔洞、翘边、脱层、滑移或可能造成渗漏水的其他外观缺陷存在已铺粘好的防水卷材在保护层施工之前不得进行其它工序施工，且不得穿带钉的鞋在其上行走屋面工程施工中必须做分项工程的交接检查,未经检查验收,不得进行后续施工，防水层下层层做隐检

6.4屋面主要分项允许偏差屋面主要分项允许偏差部位项目允许偏差检查方法水泥砂浆找平层表面平整度5mm用2m楔型尺检查细石混凝土表面平整度5mm用2m楔型尺检查密封防水接缝宽度用尺量检查±10%卷材搭接宽度用尺量检查-10mm安全文明施工要求

7.1）工人进入施工现场应戴好安全帽，在结构临边作业时应佩戴好安全带，并且安全带应与防护架体绑扎结实、牢固2）禁止酒后作业，严禁在作业面上嬉戏打闹，进入施工现场禁止吸烟3）屋面施工机具应有防雨、防潮及绝缘措施并且施工机具应三线到位4）电缆线应架空，不得直接放置在地面上5）电动工具如平板振动器、云石机等应设专人操作，非操作人员不得乱动6）临边作业时，注意手中工具及施工材料，以防掉下伤人7）遇有雷雨时应及时撤离屋面，以防雷击事故的发生8）严禁向楼下抛甩任何物品9）在大风天和雨天以后，应对安全防护设施进行检查确保无影响以后在进行施工作业10）在进行屋面防水卷材施工时一，必须配置灭火器材11）诸如喷灯添加剂等易燃易爆危险物品，应远离火源并由专人看管12）当雨天和五级风及其以上时不得施工，当中途下雨时应采取遮盖措施13）修补过程中产生的垃圾，应及时清运到垃圾站，不得随地乱扔14）屋面施工操作时注意不要污染已完成的各种专业设备，对设备应先进行保护成品保护措施

8.1）伸出屋面管道、设备、预埋件等，应在防水层施工前安设完毕屋面防水层完工后，不得在其上凿孔、打洞或重物冲击2）铺完的保温层要进行成品保护，不许尖锐和沉重的物体直接接触保温层3）屋面工程应建立管理、维修、保养制度；屋面排水系统应保持畅通，严防水落口堵塞4）雨水口部位采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入5）找平层施工完毕，强度不到80%不得上人踩踏，抹好的找平层，推小车时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面6）雨水口、管道口等在施工时应临时封口，防止杂物进入堵塞7）施工过程中，不同步骤完成后，养护期间，一律将屋面封闭8）屋面施工前，应和安装单位办理移交手续屋面施工时，应注意对安装设备和玻璃幕墙器件的成品保护9）已铺好的防水卷材层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成隐患10）水落口等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，完工后及时清理出去，保持管内、口内畅通无阻11）防水层施工完成后，及时进行下道工序12）在已铺好的保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板13）保温层施工完成后，及时进行下道施工，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工,更要及时采取覆盖措施编制依据

1.1）业主提供的施工图纸及设计变更2）商业（二期）施工组织设计3）《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-20124）《屋面工程技术规程》GB50345-20125）《金属成品变形缝建筑构造》辽2006J4036）《平屋面建筑构造》辽2008J2017）《建筑用岩棉矿渣棉绝热制品》GB T19686-20058）建筑施工手册（第五版）sn•7U

2.1基本概况工程名称商业（二期）工程地址沈阳市皇姑区昆山西路与塔湾街交接处建设单位沈阳中海兴业房地产开发有限公司设计单位香港华艺设计顾问（深圳）有限公司监理单位沈阳新佳城工程管理有限公司施工单位ZG建筑一局（集团）有限公司

2.2建筑设计概况总建筑面积

124510.32m2地上建筑面积

107998.08m2地下建筑面积

16512.24建筑用途商场、办公占地面积

12744.11m2地上层数3层25层地下层数2层商场

13.9m±

0.000标高

43.4m建筑总高度办公楼

99.95m

2.3屋面设计概况

2.

3.1本工程屋面分为上人屋面和不上人屋面,屋面防水隔热（保温）做法详见下表，各类屋面做法示意图详见附图

一、

二、三商业（二期）工程屋面做法表名称具体做法备注

1.8-10厚地砖（5厚聚合物水泥砂浆铺贴，水泥砂屋面1适用塔楼、裙房屋浆勾缝）保温防滑地砖面，使用年限

2.20厚聚合物砂浆铺卧上人平屋面15年

3.10厚白灰砂浆隔离层

4.2道

3.0厚SBS改性沥青防水卷材

5.20厚13水泥砂浆找平层

6.1:8水泥焦渣，最薄处厚30,坡度2%

7.130厚屋面保温岩棉板容重100kg m

31.2道

3.0厚SBS改性沥青防水卷材（上部一道自屋面2适用楼梯间，机房带页岩保护层）不上人保温屋等小面积屋面

2.20厚

12.5水泥砂浆找平层面

3.1:8水泥焦渣，最薄处厚30,坡度2%

4.130厚保温岩棉板屋面31:2水泥砂浆（掺5%防水剂）找坡2%,最薄处20用于雨蓬，风井顶，不上人屋面厚屋顶构架及各种碎钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净挑沿顶等处屋面41:20厚磨光花岗石板，水泥浆擦缝适用于1-T L1-7轴处风井顶板2:1:3干硬性水泥砂浆结合层20厚，表面撒水泥粉3水泥浆一道（内掺建筑胶）4:1:2水泥砂浆（掺5%防水剂）找坡，坡度2%,最薄处20厚5钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净

1.种植土层地下室顶板种植区部分

2.滤水层（聚酯无纺布120gm2）四周上翻100端部用密封胶与墙面粘接50高通长

3.100mm厚卵石排水层

4.50厚C20细石碎（内掺减水剂）双向配

①6@150,6X6M设缝，密封胶嵌缝

5.10厚白灰砂浆隔离层

6.2道

3.0厚SBS改性沥青防水卷材（其中上部一道为耐根穿刺防水卷材）

7.20厚1:3水泥砂浆找平层

8.1:8水泥焦渣找坡层，最薄处30厚

9.90厚防水保温岩棉板

10.钢筋混凝土自防水地库顶板随打压光地下室顶板室外通道部分L8-10厚抛光砖，白素水泥擦缝

2.30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层,表面撒水泥粉厚聚氨酯涂料防潮层4:1:3水泥砂浆找坡最低处20厚抹平

5.60厚保温岩棉板

2.

3.2屋面工程基本要求1）高度超过1m的高女儿墙浇筑400mm高导墙，导墙需与相邻结构板面一同浇筑；高度低于1m的女儿墙与下层结构一同浇筑2）基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱、管道、上人孔等）的交接处，以及基层的转角处（水落管、天沟、屋脊等），均应做成圆弧3）屋面找坡坡向雨水口，在雨水口部周围做成略低的凹坑形成积水区4）刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留缝隙，并应做柔性密封处理5）刚性防水层应在水平方向设排气槽，槽内填满炉渣；排气槽布置间距约6m,应与板缝对齐，详见附图4,506）高屋面雨水排至低屋面时，若低屋面为普通水泥砂浆面层，应在雨水管下方屋面嵌设一块490X490X30细石混凝土滴水板保护，四周找平，纯水泥浆擦缝

2.4防水工程设计要求1）本工程防水等级为n级，防水层合理使用年限为15年2）临空且具有覆土层的地下室顶板，防水等级提高到一级，排水坡度为

1.5%,顶板防水层应与侧壁闭合3）所有防水节点拐角处应有防水加强层变形缝等特殊部位的防水做法详见本方案第五章节点详图4）未特殊说明的位置所有防水材料的四周均卷至屋面完成面以上300mm；屋面竖井、女儿墙阴阳转角处、天沟、檐沟应附加一层防水材料5）凡穿屋面的管道或泛水以上的外墙穿管，等安装完后采用细石碎封严，管根周围应嵌填防水胶与防水层闭合6）平屋面建筑找坡2%；天沟，女儿墙顶部向内找坡2%沟底水落差不得超过200mm o7）凡防水材料均应采用非焦油型；凡防水卷材宜采用冷粘贴工艺施工，防水施工时基层含水率不应大于9%,且在雨天及4级风以上天气不得施工

2.5屋面工程重（难）点工作分析251裙楼屋面存在大量与结构交接节点，如设备基础、采光井等各细部节点，在屋面施工前应对各个节点逐一考虑，提前将问题解决

2.

2.2由于裙楼中间有一道200mm宽变形缝，此部位细部节点处理是本工程屋面施工的一项重点253屋面工程存在大量工序穿插，幕墙安装、屋面机电设备安装、擦窗机安装、屋面土建施工穿插进行，而且受实际条件限制，结构封顶后所有屋面大型设备、材料均需在塔吊拆除前运至屋面，导致屋面施工时场地极为狭窄，屋面防水需分段施工，材料发生多次重复倒运，保证各施工段接茬处防水接缝处理质量及确保材料设备倒运时不破坏防水将是屋面施工管理的重点

2.

5.4地下室顶板种植区存在设备吊装口，根据本工程工期要求，需在其上部构造做法完成后再封闭此吊装口，此部位防水处理也是本工程一项重点施工部署

3.

3.1材料准备

3.

1.1材料要求

（1）施工材料进场使用前必须进行进场复试检验，具体如下1现场抽样数量大于1000卷抽5卷，每500卷〜1000卷抽4卷，100卷〜499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检查在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能2保温岩棉板，1000nV为一批，不足1000面按一批计同一厂家同一品种的产品,抽查不少于3组保温材料应对其导热系数、密度、抗压强度、含水率进行复验2进场原材料要标明生产厂名、商标、产品名称、标记、生产日期、批号及制造班次、标准标号、生产许可证及认证防伪标志、产品质量等级“合格品”、“一等品”、“优等品”字样3防水卷材贮存于运输时，不同类型、规格的产品应分别存放、不应混杂避免日晒雨淋，注意通风贮存温度不应高于50度，立放贮存只能单层，运输过程中立放不超过两层运输时防止倾斜或横压，必要时加盖苫布4保温岩棉板应采取防雨、防潮、防火的措施，其质量吸湿率不大于5虹

3.

1.2材料质量证明及检验1材料出厂合格证、检验报告等相关资质证明文件2施工前，材料提前进场，进行外观检查后，按批量抽样复试，复试合格后方可使用已运至现场的材料堆放整齐3防水材料必须进行有建设单位或监理人员参加的有见证取样试验4必须选用与卷材相配套的粘结剂与密封材料，并提供相应的资质证明文件与复试报告5保温材料进场前,要对其厚度、形状、技术指标等进行检查，检验合格后方可入场，将其物资资料进行报验6防水卷材外观质量检验表面平整，边缘整齐，无孔洞、缺编、裂口、胎基未浸透，矿物粒料粒度，每卷卷材的接头7可溶物含量、拉力、最大拉力时延伸率、耐热度、低温柔度、不透水性

3.2主要机具配备手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、摊铺设备、小水桶、木拍子、扫帚、钢丝刷、鎏子、钢丝刷、橡皮锤、平板振捣器、混凝土无齿锯、手持汽油喷灯、辑筒等

3.3技术准备1）由于本工程屋面结构形式复杂，劳务分包、工程部施工作业前要熟悉图纸、设计变更，了解细部节点构造2）在进行防水施工前，应会同建筑设计、机电设计对屋面做法及机电设备、管线设计进行确认，以免事后返工，影响工程质量3）各级负责人按照屋面施工方案的要求，逐级向架体搭设人员和架体使用人员进行详细的书面技术交底、安全交底尤其是注意安全交底和成品保护的交底

3.4现场准备

3.

1.1进度安排根据总控计划及现场实际情况，本工程塔楼屋面施工时间拟定于

2013.

8.30〜

2013.

9.20,地下室顶板及裙房屋面施工时间拟定于

2013.

9.21〜

2013.

10.

103.

1.2作业面布置及清理对屋面作业基层进行清理、检查和隐检验收，不得有浮灰和油污，防止脱层或起鼓如有油污利用铁刷进行清洗现场安排固定位置摆放和储存屋面施工所需材料部分材料为易燃物，施工及材料保管期间注意防火安全

3.

1.3现场作业条件1）屋面结构已施工完毕，并经验收合格2）出屋面的各种机电管线、雨水口施工完毕，出屋面风道施工完毕3）各施工预留洞口已封堵完毕，施工前应将屋面上的杂物清理干净

3.

1.4测量准备将所需轴线及标高控制线投测到出屋面结构墙或柱外侧，供施工时使用这些线包括各轴线、标高控制线、雨水口位置、施工用控制线等

3.5施工人员准备防水施工由专业防水施工队伍进行，专业防水施工人员必须熟悉防水施工要求及防水卷

3.

1.1材的性能和工艺要求；操作时要穿软底鞋，并戴手套，采取安全防护措施施工前进行详细技术交底和专业培训，选取小片屋面先做样板，确认工序及做法后进行大面积施工实行三级交底制，即技术部对项目部相关管理人员和分包技术人员进行方案交底;

3.

1.2工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长、班组长对防水施工工人进行技术交底施工组织管理

3.

1.3工程部负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场施工，主抓生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各施工因素的具体管理，并积极协调组织生产技术部编制和贯彻工程施工方案，进行技术交底，办理汇集整理工程技术资料，同时协调工序矛盾，并及时解决施工中出现的技术问题质量部主要负责施工质量程序的管理工作，对工程施工质量进行监督检查，编制、收集、整理工程施工质量评定等施工资料安全部主要负责施工现场安全文明施工，对工程中出现的安全隐患问题要及时制止，特别是防水层作业施工和保温层作业施工及临边、水平洞口的安全防护工作等程施工方法

3.

1.

44.1屋面防水基层施工将现浇钢筋混凝土结构层表面上局部凹凸不平部位打磨平整或用水泥砂浆将抹平；并将结构板面的杂物、灰尘清理干净

4.2保温层施工

4.

2.1保温层施工概况本工程屋面

1、屋面2保温采用130mm厚的屋面保温岩棉板，地下室顶板采用90mm厚防水保温岩棉板，保温板铺设方法均采用干铺

4.

2.2岩棉板保温层施工要求1）基层应平整、干燥、干净；2）相邻板块应错缝拼接，分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实；3）采用干铺法施工时，板状保温材料应紧靠在基层表面上，并应铺平垫稳；4）铺设时，遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用5）保温材料应紧靠基层表面，铺平、垫稳，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满6）已铺完的保温层应加强保护，及时进行防水基层施工，施工期间不得在保温层上直接推运小车，行走路线上应铺垫废多层板。