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建筑玻璃幕墙技术玻璃幕墙作为现代建筑外围护结构的重要组成部分,已成为城市建筑的标志性特征本课程将全面介绍玻璃幕墙的技术原理、设计方法、施工工艺及创新应用,为学员提供系统的专业知识体系通过理论学习与实践案例相结合的方式,深入探讨玻璃幕墙的技术发展趋势,培养学员在建筑幕墙领域的专业技能和创新思维课程概述玻璃幕墙的基本概念与分类掌握玻璃幕墙的定义、特点及各种分类方法,建立完整的知识框架体系玻璃幕墙的设计与构造学习幕墙系统的结构设计原理、构造细节及性能要求施工技术与质量控制了解幕墙施工工艺流程、质量控制要点及常见问题处理方法创新应用与未来发展探索智能化、节能环保等新技术在玻璃幕墙中的应用前景第一章玻璃幕墙基础知识定义与发展历史基本特点与应用范围国内外发展现状玻璃幕墙的核心概念及其在建筑史上的分析玻璃幕墙的结构特性、功能优势以对比国际先进技术与国内发展水平,了演进过程,从早期简单应用到现代复杂及在不同建筑类型中的广泛应用解行业发展趋势和技术差距系统的技术革新玻璃幕墙的定义支承结构体系位移适应能力由金属骨架和玻璃面板组成的完整支承系统,承担所有荷载并传具有相对主体结构的变形适应性,能够承受温度变化、风荷载等递至主体结构引起的位移非承重特性外围护功能不承担主体结构的重力荷载,仅作为围护结构发挥保护和装饰功作为建筑物与外部环境的界面,提供保温、隔热、防水、装饰等能综合功能玻璃幕墙的基本特点装饰效果好、质量轻,减轻安装速度快,美观大方建筑负荷工期短玻璃材料的通透性相比传统砌体墙,工厂化预制和现场和反射特性为建筑玻璃幕墙重量大大装配的施工方式,提供现代美感,创减轻,有效降低建大大提高施工效造丰富的光影效果筑结构负担和基础率,缩短建设周期和视觉层次造价外墙轻型化、装配化代表现代建筑外墙发展方向,实现标准化设计和工业化生产的理想形式玻璃幕墙的主要功能保温隔热功能隔音降噪能力通过中空玻璃和保温材料,有效控制室玻璃和密封系统构成的屏障,有效阻隔内外热传递,降低建筑能耗外界噪音,创造安静的室内环境水密性与气密性抗风压性能防止雨水渗透和空气渗漏,维持室内环承受风荷载作用而不产生过大变形或破境的稳定性和舒适性坏,确保建筑结构安全玻璃幕墙发展历史国际发展历程从19世纪末的铁架玻璃建筑到现代高科技幕墙系统的演进过程中国应用发展改革开放以来中国玻璃幕墙技术的引进、消化、吸收和创新发展历程技术演进与标志性建筑世界各地代表性玻璃幕墙建筑及其技术创新对行业发展的推动作用幕墙材料基础面板材料类型包括各种功能玻璃、石材、金属板等面板材料的性能特点和应用范围骨架材料特性铝合金型材、钢材等骨架材料的力学性能、耐腐蚀性和加工工艺要求连接与密封材料结构胶、密封胶、连接件等材料的性能指标和选用原则保温隔热材料各类保温材料的热工性能、防火性能和耐久性要求第二章玻璃幕墙分类按支承结构分类根据玻璃支承方式的不同划分按构造方式分类根据骨架显露程度的分类方法按安装施工方法分类根据现场施工方式的不同分类玻璃幕墙的分类方法多样,每种分类方式都反映了不同的技术特点和应用场景了解各种分类有助于正确选择适合具体工程的幕墙类型按支承结构分类框支承玻璃幕墙玻璃周边由金属框架完全支承全玻璃幕墙主要由玻璃板和玻璃肋组成点支承玻璃幕墙通过点状连接件支承玻璃面板这三种支承结构代表了玻璃幕墙技术发展的不同阶段,从传统的框支承到现代的点支承,体现了技术进步和美学要求的提升框支承玻璃幕墙结构特点分析玻璃面板周边完全由金属框架支承,荷载传递路径清晰明确,结构受力合理可靠应用范围确定适用于各种高度的建筑,特别是对结构安全性要求较高的重要建筑物技术优势体现施工工艺成熟,质量控制相对容易,维护保养方便,是目前应用最广泛的幕墙类型全玻璃幕墙支撑式支承玻璃面板底部座地支撑,通过玻璃肋传递荷载吊挂式支承玻璃面板通过上部吊挂系统悬挂,适用于低层建筑混合式支承结合吊挂和支撑两种方式,提供更大的设计灵活性点支承玻璃幕墙°4360典型支点数量视觉通透性每块玻璃通常采用四点支承方式提供最佳的视觉效果和通透感15mm最小连接面积点支承装置占用面积极小点支承玻璃幕墙通过精密的点支承装置将玻璃固定在支承结构上,实现了最大程度的视觉通透性这种系统需要精确的设计计算和高精度的加工安装,代表了幕墙技术的最高水平按构造方式分类明框玻璃幕墙隐框玻璃幕墙半隐框玻璃幕墙金属框架在外侧可见,形成明显的网格金属框架完全隐藏在玻璃后面,外观呈部分框架隐藏部分外露,通常是竖向或分割线条,是最传统也是最常见的幕墙现连续的玻璃表面,具有良好的整体美横向单一方向的框架外露,兼具美观性构造形式观效果和实用性•结构清晰可见•外观简洁统一•设计灵活多样•施工相对简单•视觉效果佳•成本适中•维护方便•对密封要求高•施工难度适中明框玻璃幕墙结构特点明显技术成熟可靠金属骨架完全外露,形成清晰施工工艺简单成熟,质量容易的网格分割,结构逻辑一目了控制,维修更换方便,是工程然,体现建筑的理性美感中应用最广泛的类型经济性良好材料用量相对较少,加工制作简单,综合造价较低,适合大面积推广应用隐框玻璃幕墙半隐框玻璃幕墙竖隐横明式竖向框架隐藏,横向框架外露,强调建筑的水平线条,适合低层或多层建筑横隐竖明式横向框架隐藏,竖向框架外露,强调建筑的垂直线条,适合高层建筑组合应用方式根据建筑设计需要,灵活组合不同的构造方式,创造丰富的立面效果按安装施工方法分类构件式玻璃幕墙单元式玻璃幕墙现场逐个安装各个构件组成完整幕墙系统工厂预制完整单元,现场整体吊装两种安装方式代表了不同的施工理念和技术水平构件式适合复杂异形建筑,单元式适合标准化程度高的建筑,各有其适用范围和技术特点构件式玻璃幕墙测量放线精确定位每个构件的安装位置,建立施工基准立柱安装按照设计要求逐根安装竖向承重构件横梁安装连接立柱形成完整的骨架结构系统玻璃安装将玻璃面板逐块安装到骨架结构上密封处理完成所有密封工作,确保防水性能单元式玻璃幕墙单元式玻璃幕墙代表了幕墙技术的发展方向,通过工厂化预制大大提高了产品质量和施工效率每个单元都经过严格的质量检验,现场安装速度快,特别适合高层和超高层建筑第三章玻璃幕墙构造设计玻璃选型与性能根据建筑功能要求选择合适的玻璃类型,确保安全性能和使用功能骨架结构设计进行结构计算和构造设计,确保承载能力和变形控制连接节点设计设计可靠的连接构造,保证荷载传递和变形适应防水设计系统建立完善的防水体系,确保建筑的使用功能玻璃选型与性能要求中空玻璃保温隔热性能优良钢化玻璃•降低传热系数强度高,安全性好•提高隔音效果•抗冲击能力强•防止结露现象•热稳定性好•破碎后颗粒小玻璃Low-E节能环保型玻璃•阻挡红外线辐射•保持室内温度特种功能玻璃•降低能耗成本满足特殊使用要求夹层玻璃•自洁净玻璃安全防护性能突出•调光玻璃•防盗防爆功能•防火玻璃•隔音效果好•紫外线阻挡骨架结构设计立柱设计与计算承受风荷载和自重,进行强度、刚度和稳定性验算,确定截面尺寸和壁厚•风荷载计算分析•挠度控制要求•连接节点设计横梁设计与计算承受玻璃重量和风荷载,与立柱形成稳定的框架结构体系•弯曲强度验算•挠度限值控制•与立柱连接设计变形缝设计适应建筑物的变形和温度变化,防止应力集中造成破坏•温度变形计算•层间变形适应•密封材料选择抗震设计要点考虑地震作用下的变形协调,确保幕墙与主体结构的安全•层间位移角限值•连接节点设计•材料性能要求连接节点设计立柱与主体结横梁与立柱连玻璃与骨架连构连接接接通过预埋件或后置采用机械连接方通过压块、胶条等锚栓实现可靠连式,确保荷载传递方式固定玻璃,保接,承受水平和竖可靠,连接部位应证玻璃安全的同时向荷载,同时允许具有足够的强度和允许热胀冷缩必要的变形调节刚度连接件设计要点所有连接件应满足承载力要求,具有良好的耐腐蚀性能和耐久性防水设计与排水系统内外双道密封建立完善的防水屏障排水系统设计及时排除积水和冷凝水防结露设计控制温度差避免结露密封材料选择选用高性能密封材料防水设计是幕墙系统的核心技术之一,必须建立多道防线确保万无一失等压原理的应用使得现代幕墙防水性能得到根本保障第四章玻璃幕墙施工技术施工准备与测量放线建立施工基准,确保安装精度,为后续施工创造良好条件骨架安装技术按照设计要求安装立柱和横梁,形成完整的支承结构体系玻璃安装技术采用专业设备和工艺,确保玻璃安全准确地安装到位密封与防水处理完成所有密封工作,确保幕墙的防水和气密性能施工准备与测量放线施工前准备工作轴线控制与基准点幕墙定位技术偏差控制标准包括图纸会审、技术交底、建立完整的测量控制网,设根据建筑设计要求确定幕墙制定严格的偏差控制标准,材料检验、机具准备等基础置标高基准点和轴线控制的准确位置,考虑建筑变包括平面度、垂直度、标高工作施工方案的制定和安点测量精度直接影响幕墙形、温度影响等因素,确保等各项指标的允许偏差范围全措施的落实是确保工程顺的安装质量和最终效果幕墙与主体结构的协调和检测方法利进行的前提条件骨架安装技术预埋件安装立柱安装技术在主体结构施工阶段准确预埋连接件,从下往上逐层安装立柱,严格控制垂直位置偏差控制在允许范围内,为幕墙安度和标高,确保立柱间距和平行度符合装创造条件要求横梁安装技术防腐处理要点与立柱可靠连接,形成稳定的框架结对所有钢构件进行防腐处理,连接部位构,注意预留玻璃安装和密封的必要间采用不锈钢螺栓,确保结构的耐久性隙玻璃安装技术玻璃吊装设备采用专业的玻璃吊装设备,包括真空吸盘、平衡梁等工具,确保玻璃在吊装过程中的安全安装流程与方法按照从下往上、从中间向两边的顺序安装,每块玻璃就位后立即进行临时固定安全措施与注意事项制定完善的安全操作规程,配备必要的安全防护设备,避免高空作业风险质量控制要点严格检查玻璃的平整度、缝隙宽度、密封质量等关键指标,确保安装质量密封与防水处理第五章单元式幕墙技术单元式幕墙设计特点工厂化生产流程现场安装技术质量控制与检验模数化设计,标准化生产精密制造,质量可控整体吊装,效率提升全过程质量管理单元式幕墙代表了幕墙技术的发展方向,通过工厂化预制实现了高质量、高效率的幕墙安装这种技术特别适合高层建筑和对施工周期要求严格的项目单元式幕墙设计特点单元划分与模数化连接构造设计防水设计特点根据建筑层高和柱网尺寸进行单元划分,单元间采用插接式连接,通过公母料设计每个单元都具有完整的防水系统,单元间实现模数化设计,提高标准化程度和生产实现单元间的可靠连接和密封连接部位采用特殊的密封构造效率工厂化生产流程原材料采购与检验建立完善的供应链管理体系,所有材料入厂前严格检验加工工艺与流程采用数控加工设备,确保加工精度和产品质量的一致性3组装技术与要求在专业的组装生产线上完成单元组装,每道工序都有质量检验成品保护与运输采用专用包装和运输设备,确保单元在运输过程中不受损坏现场安装技术80%24h施工效率提升单日安装量相比构件式幕墙显著提高每天可安装多个楼层±2mm100%安装精度防水可靠性单元定位精度控制范围工厂预制确保防水质量单元式幕墙现场安装主要是整体吊装作业,大大减少了高空作业时间,提高了施工安全性专业的吊装设备和经验丰富的操作队伍是成功的关键第六章点支承幕墙技术点支承装置设计精密的机械连接装置支承结构体系钢结构或索结构支承系统玻璃钻孔技术高精度玻璃加工工艺安装与调整技术精确定位和微调技术点支承幕墙代表了幕墙技术的最高水平,通过最小化的连接面积实现最大的视觉通透性这种技术需要精密的设计计算和高超的施工技艺点支承装置设计夹具式支承穿孔式支承粘接式支承通过夹具将玻璃夹持在支承结构上,无在玻璃四角钻孔,通过螺栓连接到支承采用结构胶将支承装置粘接在玻璃表需在玻璃上钻孔,适用于小面积玻璃和结构,是最常见的点支承方式,技术成面,适用于对视觉效果要求极高的场特殊造型需求熟可靠合•安装调整灵活•连接可靠牢固•视觉效果最佳•对玻璃无损伤•技术相对成熟•对胶的要求极高•造价相对较高•需要精确钻孔•维护难度较大支承结构体系杆件结构体系索杆结构体系组合结构体系采用钢管或钢梁组成的由拉索和压杆组成的柔将杆件和索结构相结刚性支承结构,具有良性支承系统,结构轻盈合,发挥各自优势,创好的刚度和稳定性,适美观,多用于大跨度空造独特的建筑效果和结用于大多数建筑类型间建筑构性能结构计算与验证需要进行复杂的非线性分析,考虑几何非线性和材料非线性的影响玻璃钻孔技术第七章幕墙性能与检测抗风压性能与检测评估幕墙在风荷载作用下的安全性和变形性能,确保结构安全和使用功能水密性与气密性检测检验幕墙的防水能力和气密性能,保证室内环境质量和建筑节能效果保温隔热性能检测测试幕墙的热工性能,评估其节能效果和室内热舒适性抗震性能评估分析幕墙在地震作用下的响应,确保与主体结构的协调变形抗风压性能与检测设计风压确定根据建筑所在地区的风荷载标准值和建筑高度、体型系数等因素,计算设计风压值高层建筑的风荷载是幕墙设计的控制因素变形限值要求幕墙在标准风压下的最大变形不应超过跨度的1/180,在设计风压下不应超过跨度的1/120,确保玻璃不破裂检测方法与标准采用风压箱法进行现场检测,按照国家标准GB/T15227的要求,检测幕墙的抗风压性能和变形性能水密性与气密性检测保温隔热性能检测
2.
00.4传热系数限值遮阳系数W/m²·K严寒地区要求夏热冬暖地区建议值30%节能效果相比普通幕墙的节能幅度保温隔热性能直接关系到建筑的能耗水平和室内舒适度通过优化玻璃配置、增强密封性能、设置断热桥等措施,可以显著提高幕墙的热工性能Low-E玻璃和充氩气中空玻璃是提高保温性能的有效手段第八章玻璃幕墙质量控制材料进场检验施工过程控制所有材料必须有合格证和检测报告,关建立完善的施工质量控制体系,关键工键材料需要抽样复检序设置质量控制点质量通病防治竣工验收标准4针对常见质量问题制定预防措施和处理按照设计要求和规范标准进行全面检查方案验收材料进场检验玻璃检验要点•外观质量检查•尺寸偏差测量•强度性能验证•中空玻璃露点测试铝型材检验标准•化学成分分析•力学性能测试•表面处理质量•截面尺寸检查密封材料检验•粘接强度测试•耐候性能检验•与基材相容性•施工性能评估配件检验要求•不锈钢螺栓检验•密封胶条性能•五金配件质量•防腐处理效果。
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