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文本内容:
什么是锅炉水压试验？锅炉水压试验是锅炉装配后以压力水所进行的强度和密封性的试验什么时候进行锅炉水压试睑？、锅炉安装完毕后，承压部件要进行水压试验
1、锅炉大、小修后或局部受热面检修后，必须进行常规水压试验，其试验压力等2于锅炉最高允许工作压力水压试验应由检修人员主持，运行和检修人员共同参加、锅炉水压试验一般二次大、小修一次，根据设备具体技术状况经集团公司锅炉3监察部门同意后，可适当延长或缩短间隔时间，超压试验应结合大、小修进行什么时候应进行锅炉超压试验？、新安装的锅炉投运时
1、停运一年以上的锅炉恢复运行时
2、锅炉改造、承压元件经重大修理或更换后，如水冷壁更换管数在以上，过350%热器、再热器、省煤器等部件成组更换，汽包进行了重大修理时、锅炉严重超压达倍工作压力及以上时
41.
25、锅炉严重缺水后受热面大面积变形时
5、根据运行情况，对设备运行安全可靠性有怀疑时6锅炉水压试验压力选择（以某电厂为例）锅炉常规水压试验和超压试验的压力如下过热器、水冷壁、省煤器作为一个整体以汽包工作压力做常规水压试验，超压试验以汽包工作压力的
19.79MPa
1.5倍做超压试验；再热器系统以再热器进口工作压力的倍
26.69MPa
4.4MPa
1.5单独进行水压试验
6.60MPa锅炉水压试验的范围、过热蒸汽系统自给水操作台到主汽水压试验电动堵阀前
1、再热蒸汽系统自冷再进口水压试验电动堵阀到热再出口水压试验堵阀
2、锅炉本体部分的管道部件
3、汽包水位计只参加常规水压试验，不参加超压试验
4、如果高加具备运行条件，高加参与常规水压试验，不参与超压试验
5、锅炉本体的初始水压试验应在炉水泵电机体未装上前进行，此时参加水压试验6的泵壳体由专用的水压堵板封闭由于泵壳体内是空敞着，可打开各炉水泵的出口阀以使锅炉内匀称地充水
10、正常运行中水压试验之前，应将炉水泵注水充分
7、超压试验，锅炉炉水泵的转动件应等超压水压试验完成后，再进行安装；水压8试验时泵壳由水压盖板加以隔离水压试验前的检直与准备、检查与锅炉水压试验有关的汽水系统，其检修工作已结束，工作票收回，炉膛1和烟道均无工作、汽包和再热器进口已安装经检验合格精度为级的就地压力表，且控制室内
20.5汽包和再热器进口的压力表指示校验正确，就地与集控室之间配备良好的通讯设备、检查锅炉汽水系统已与汽机可靠隔绝（按照具体的操作票进行隔绝）
3、水压试验时，环境温度应在以上，否则应有可靠的防冻措施水压试验的45℃水温一般在上水温度与汽包壁温差不超受热面金属温度不低于40~60℃,28℃,21℃o、水压试验用除盐水或凝结水，值为左右再热器系统水压试验用水，5PH
10.0水中氯离子含量小于以免引起氯离子对高再的穿晶腐蚀
0.2mg/L,、水压试验范围内管道的弹簧吊架在试验前应用插销或定位片固定好，暂当刚性6吊架用，水压试验后应拆除、过热器、再热器减温水电动门解除联锁
7、联系检修将所有安全门加装临时压紧装置，电磁泄放阀出系，手动隔离门关闭，8以防水压试验时动作、进水前由检修确认锅炉承压部件内的杂物清理干净
9、按给泵运行规程，做好电动给水泵的检查和准备工作
10、按照水压试验检查卡检查锅炉各阀门状态正确11水压试验操作方法、水压试验应由检修负责人主持，运行人员负责操作，检修人员负责检查
1、水压试验的顺序先做再热蒸汽系统，后做锅炉主蒸汽系统；锅炉各阀门的水2压试验，先做二次门，后做一次门、过热蒸汽系统水压试验时，联系热工人员解除汽包水位保护先用电泵3正上水，上水至汽包可见水位后，改由过热器二级减温水管道反上水上水速度夏季不少于小时冬季不少于小时，当水温与汽包壁温接近时,可适当加快上水24速度、当锅炉各空气门有水连续溢出时，按水流方向关闭各放空气门后升压
4、上水过程中密切监视水位变化，并检查各部件是否发生泄漏，受热面的膨胀情5况是否正常若发现异常，应立即查明原因，并予以消除、再热器系统水压试验通过再热器事故喷水向再热系统注水升压升压时应缓6慢，在以下压力升压速度，达到时停下检查，稳压IMPa wO.lMPa/min IMPa15分钟继续升压，升压速度升至工作压力后停止升压并保持4O.3MPa/min,
4.4MPa压力稳定，对再热器系统进行全面检查，无异常后再升压至水压试验压力，
6.6MPa并在该压力下保持分钟，水压试验合格后将压力降至工作压力,放水泄压，降压5速度为O.3MPa/min、锅炉主蒸汽系统水压试验用过热器减温水调节门进行升压，升压时应缓慢,7在以下压力升压速度压力升至时暂停升压进行检
9.8MPa wO.3MPa/min,2MPa查,无异常，稳压分钟后继续升压，升压至时暂停升压，观察压力变
155.88MPa化，若无异常继续升压至然后以W的升压速度，升压至
9.8MPa,
0.2MPa/min时暂停升压，检查有无异常无异常后继续升压至汽包工作压力
11.77MPa稳压分钟后关闭进水阀，记录进水阀关闭后分钟内压力下降值，通
19.79MPa55知检修进行全面检查、如进行超压试验，应出系汽包水位计，待检查正常后，以同样的速度继续升压8至超压试验压力保持分钟用疏水阀以的速度泄压，至
29.69MPa
300.3MPa/min汽包工作压力时，关闭疏水阀，维持常规试验压力，进行全面检查、水压试验结束后，用连排或疏水阀泄压，降压速度
90.3MPa/min、当压力降到时，开启各空气门和疏水阀进行放水，如锅炉准备投运
100.2MPa且水质合格，可放至点火水位，否则应将水全部放掉，重新进水过热器、主汽管道、再热器应将集水放尽通知检修解除安全门压紧装置、如锅炉短期内不投入运行，关闭泄压门，按照停炉保养规定进行保养11水压试验合格标准、工作压力水压试验合格的标准水压试验升压至规定压力时，关闭进水阀分15钟，记录压力下降值，过热蒸汽系统压力下降值不大于,且承压部件外壁
0.5MPa和焊缝处应无水珠和水雾的泄漏痕迹受压元件没有明显的残余变形、超压试验的合格标准受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的泄漏痕迹2受压元件没有明显的残余变形水压试验的注意事项、水压试验时，环境温度不低于若环境温度低于（时，必须做好15℃,5防冻措施、水压试验进水前，各承压部件上的空气门必须全部开启，待空气放尽有2水连续冒出后逐只关闭空气门、水压试验过程中，调节进水量或泄压时应缓慢，以防压力突变
3、升压过程必须有专人监视调整，压力接近试验压力时，应放缓升压速度，以防4超压、做超压试验时，压力未降至工作压力前不得进行检查工作，待压力降至工作压5力时，方可进行检查、锅炉水压试验前汽机盘车必须投入连续运行
6、水压试验前锅炉试验系统与汽机应可靠隔绝，并且应做好防止隔离阀门7误开的安全措施试验过程中应严密监视缸温是否变化、超压试验8时，汽包水位计应出系，所有安全阀必须装上堵头隔离水压试验完毕，拆掉安全门堵头和弹簧吊架的销子、禁止利用炉水泵放水阀对炉本体进行泄压放水，杜绝炉水进入电机腔室
9、不应使用固形化学物处理过的水作水压试验用水，以免固形物沉淀于过热器10或再热器中、锅炉充水前应确保所有锅筒和集箱中的外来物质消除干净
11、炉水循环泵的转动件（叶轮、电机等）应待水压试验完成后再进行安装，水12压时泵壳由专用的水压堵板加以堵绝充水时循环泵出口阀均应开启，以加速锅炉充水、在进行高于正常运行压力的水压试验之前，所有安全阀均应装上堵头或压紧13装置、如果通过省煤器对锅炉充水，则省煤器再循环管路阀门应处于全开状态,这样14易于充水，且能尽量减少夹入的空气。
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