桥梁台帽、盖梁施工技术交底

台帽、盖梁施工技术交底项目名称；编号:交底部位台帽、盖梁施工交底时间交底地点交底人交底内容

一、施工工序放线一安装底模一绑扎钢筋一检验一安装侧模一检验一浇筑校一养护f检验

二、技术要求

1.桩基、墩柱经监理检验合格后，即可放桥台盖梁、桥台盖梁的中线桥墩盖梁采用抱箍法

2.钢筋的加工、制作与安装a、箍筋利用制作台扳制完成，其末端弯钩角度为135°,平直段长度

13.1cmb、主筋制作前，先在地面上硬化一施工平台，厚度3cm,其表面压实收光平整，不得有较大的起伏，以避免骨架焊接后产生弯曲c、在平台上将每根主筋的位置用墨线弹出，主筋制作时，将弯曲成形主筋与所弹墨线进行比对，确保角度正确，各主筋的平直段相互平行，不得利用扳子硬行扳住焊接，造成骨架弯曲变形d、各主筋的接触面采用502或506焊条进行双面焊接，焊接长度5d,每处焊缝的间距控制在1me、焊接完成后将焊渣清理干净，有焊瘤和焊坑的部位用磨光机打磨后进行补焊f、利用支架绑扎安装，吊车起吊至模板上

3.钢筋安装完毕，经现场施工员、质检员、技术负责人检验合格后，方可报监理工程师，经监理工程师检验合格后，方可进行模板安装

4.模板均采用定型模板，墩帽采用抱箍法进行立模施工，抱箍与墩柱之间垫衬一5mm厚的橡胶垫，用以加大两者之间的摩擦；抱箍上铺钢横梁，横梁上衬以方木，用来调整底模高程，方木上直接铺设底模，两侧模板借助于横梁、上拉杆和对拉杆使模板定位

5.台帽采用支架立模法进行施工，其加固方法同墩帽，模板拼缝粘贴海绵胶带，使用之前进行打磨处理墩、台帽高程要比设计高程低2cm,以确保铺装层的厚度

6.桥台盖梁、耳背墙、桥墩盖梁模板采用钢模，采用内、外撑、对拉等方式加固

7.模板安装完毕后，注意桥台伸缩缝钢筋预埋、垫石钢筋预埋、盖梁顶锚栓孔的预留，经现场施工员、质检员、技术负责人检验合格后，方可报监理工程师，经监理检验合格后，方可进行舲浇筑

8.混凝土在搅拌站集中拌合，搅拌车运至现场，吊车起吊利用串筒入模，每一浇注层厚度控制在30cm,浇筑混凝土时，采用插入式振动器振捣密实，插入式振动器移动间距控制在震动器作用半径的

1.5倍以内,与侧模保持5-10cm.的距离，且插入下层混凝土5Toem,振捣时“快插慢拔”，每一处振动完毕后边振动边缓慢提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件；混凝土的振捣密实程度以混凝土不下沉，表面平坦、泛浆，无气泡冒出为标准

9.桥台盖梁、桥墩盖梁达到强度的50%可拆模板，模板拆除时按顺序拆卸，做到先支后拆，后支先拆，防止撬坏模板或伤及结构杜，模板拆除后及时打磨刷油码放整齐

10.混凝土浇筑完2-3小时后覆盖渗水土工布浇水养生，设专人负责此项工作，时间不得少于7天

11.垫石中线边线定位后，绑扎垫石钢筋、安装垫石模板、浇筑垫石跄浇筑垫石碎时，应用水准仪进行全过程的测量高程垫石浇筑完后，要进行压光，复测高程误差为正负lmn）,及时覆盖，洒水养护，防止垫石空洞和开裂

12.垫石完成后，经检验合格后，配合测量工程师将支座中心标出

三、质量标准钢筋安装实测项目项次检查受目规定值或充许偏差两排以上排距±

51.受力钢筋间距（mm）同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±

202.螺旋筋间距、箍筋、横向水平筋（mm）±10长、±

103.骨架尺寸（mm）宽、高或直径±

54.弯起钢筋位置（mm）±20柱、梁、拱肋±

55.保护层厚度（mm）基础、锚碇、墩台±10板±3墩、台帽或盖梁实测项目项次检查项目规定值或充许偏差

1.断面尺寸（mm）±

202.轴线偏位（mm）

103.顶面高程（mm）±

104.支座垫石预留位置（mm）10台帽施工工艺流程图场地清理、硬化搭设支架、安装抱箍安装盖梁底模板安装钢筋V安装盖梁侧模板殓制备和运输浇注盖梁校检测校质量拆除盖梁侧模板接收入。