检验试验计划1

红人财富中心工程检验、武验实施方案建筑第七工程局有限公司ZG编制日期二一三年-一月十九日o H目录

3.2・

3、混凝土

3.

2.

3.

1、楼层检验批划分楼层按施工段的墙、柱、顶板划分为2个检验批，即:地下D-6~D-8D-C~D-F为一验收批D-8~1-10D-C~D-F为一验收批地上D-71-31-A1-L为一验收批〜〜1-3~1-101-A1-L为一验收批〜

3.

2.

3.

2、混凝土原材、配合比及性能检验报告应由商混站提供（含在开盘鉴定内）每个验收批内混凝土抗压强度检测试样选取见下表检验批1检验批2楼层强度等级同条件（1组拆模1同条件（1组拆模1标准养护标准养护组备用1组600℃组备用1组600℃・•d强度评定）d强度评定）6+3组抗3（全用于强度评筏板C45P8渗定）6+1组抗地下C603（检测2组）63（检测2组）渗2C4033（检测2组）33（检测2组）地下5+1组抗C603（检测2组）53（检测2组）1渗1+1组抗C45P83（检测2组）13（检测2组）渗C4033（检测2组）33（检测2组）C6033（检测2组）33（检测2组）1C3523（检测2组）23（检测2组）C6023（检测2组）23（检测2组）2C3523（检测2组）23（检测2组）C6023（检测2组）23（检测2组）3C3523（检测2组）23（检测2组）C6023（检测2组）23（检测2组）4C3523（检测2组）23（检测2组）C6023（检测2组）23（检测2组）5C3523（检测2组）23（检测2组）C6023（检测2组）23（检测2组）6C3523（检测2组）23（检测2组）C5523（检测2组）23（检测2组）7C3523（检测2组）23（检测2组）C5523（检测2组）23（检测2组）8C3523（检测2组）23（检测2组）注意上表为筏板8层，8层以上同此表，但墙柱混凝土强度等级标号有改变〜

3.

2.

4、钢结构及焊装工程由精工钢构提供相应的检测报告及资料

3.2・

5、防水工程应由防水专业分包提供相应的检测试验资料

3.

3、试件制备

3.

3.

1、混凝土取样项次事项同一组混凝土拌合物的取样应从同一车混凝土中取样取样量应多1于试验所需量的

1.5倍且不少于20Lo混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的14处、12和34处之间分2别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min,然后人工搅拌均匀3从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min

3.

3.

2、试件尺寸公差项次事项1试件的承压面的平面公差不得超过

0.0005d（d为边长）2试件的相邻面间的夹角应为90度，其公差不得超过

0.5*3试件各边长、直径和高的尺寸的公差不得超过1mm

3.

3.

3.混凝土试件的制作、养护

3.

3.

3.

1、制作要求项次事项成型前，检查试件模尺寸并符合标准中的有关规定；试模内表面应1涂一层矿物油，或其他不与混凝土发生反应的隔离剂2取样后应在尽量短的时间内成型，一般不超过15rnin根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土的成型方法，坍落度不大于370mm的混凝土宜用振动台振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实取样好的混凝土拌合物应至少用铁锹再来回拌合3次，当采用人工插捣制作试件时注意项次事项1混凝土拌合物应分2层装入模内，每层的装料厚度大致相等插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时捣棒应贯穿上层后插入下层220~30mll1；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜然后应用抹刀沿试模内壁插捣数次3每次插捣次数按在10000mm2截面内不得少于12次插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模4周，直到插捣棒留下的空洞消失4为止

3.

3.

3.

2、试件的养护试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面条件事项标准养护应在温度为20±5℃的环境中静置1昼夜至2昼夜，然后编号、拆（标准养模拆模后应立即放入温度为20±2℃,相对湿度为95%以上的标护龄期为准养护室中养护，也可在温度为20±2℃的不流动的Ca（OH）2饱28d,从搅和溶液中或水中养护标准养护室内的试件应放在支架上，彼此拌加水开间隔1020mm,试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋〜始计）同条件养同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模护后，试件仍需保持同条件养护

3.

3.4,砂浆试件的制作、养护

3.

3.

4.

1、取样项次事项砂浆可从同一盘搅拌机或同一车运送的砂浆中取出，施工中取样进行砂浆试验时，应在使用地点的浆槽、砂浆运送车或搅拌机出1料口，至少从三个不同部位集取所取试样的数量应多于试验用量的4倍砂浆拌合物取样后，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均2匀并尽快进行试验

3.

3.

4.

2、试件制作及养护项次事项砂浆试模尺寸为

70.7111nl*

70.7mm*

70.7mm立方体，应具有足1够的刚度并拆模方便试模的内表面其不平度为每100mm不超过

0.05mm,组装后，各相邻面的不垂直度不应超过±

0.5*2捣棒直径为10mm,长度为350mm的钢棒，端部应磨圆使用有底试模并用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内涂刷薄层机油或隔离剂，将拌制好的砂浆一次注满砂浆试模成型方法根据稠度而定当稠度三50加时采用人工振捣用捣棒均匀3地由边缘向中心按螺旋方式插捣25次，插捣过程中如砂浆沉落低于试模口，应随时添加砂浆，可用手将试模一边抬高510mm各振〜动5次，使砂浆高出试模顶面68mm〜待表面水分稍干后，将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去抹平4试件制作成型后应在室温为20±5℃温度环境中静置24h±5h,当气温较低时，可适当延长时间但不应超过2昼夜然后对砂浆试5件进行编号并拆模，试件拆模后，应在标准养护条件下，养护至28d,然后进行强度试验砂浆试件应在温度为20±2℃,相对湿度为90%以上进行养护养6护期间，试件彼此间隔不少于lOmni

4、试验管理

4.

1、试验记录去各试验机构办理试验手续时，委托单必须填写正确、清楚、符合技术资料方案要求

4.

1.

1、碎、砂浆试块试验委托碎、砂浆试块试验委托必须填写委托单位、单位工程名称及施工部位（轴线、标高），制模时间、养护条件、龄期强度、实测坍落度、强度等级、水泥品种及标号、水泥厂别、水泥进场日期、水泥试验编号、掺合料名称、掺合料产地、掺合料占水泥用量的百分数，要求试压日期、试件送样日期、试块制作人、试块规格、施工配合比及配合比编号、水灰比、砂率、砂子种类、砂子产地、砂子试验编号，石子种类、石子产地、石子试验编号，外加剂名称、外加剂产地、外加剂占水泥的用量的百分数等

4.

1.

2、钢筋原材及直螺纹接头试验委托委托单位、工程名称及部位、钢材种类、级别及规格、产地、试件代表数量、试件数量、送样日期、试验项目、试验委托人

4.

1.

3、其它材料的委托其它材料的委托单按试验室规定、要求进行填写

4.

1.

4、现场试验室必备资料现场试验室需建立的各种管理台帐和检查记录种类见表

4.

1.4o表

4.

1.4试验管理资料一览表序号类别试验管理资料名称1试验方案试验方案试验计划表结构实体检验用同条件养护试件留置计划2试验计划及周期表表建筑工程质量检测周期表原材料试验取样通知单（不含钢筋原材）钢筋原材试验取样通知单钢筋连接试验取样通知单3取样通知单土工试验取样通知单混凝土、砂浆配合比申请通知单通用委托台帐4委托台帐水泥试验台帐钢筋试验台帐混凝土外加剂试验台帐砌块试验台帐防水材料试验台帐钢筋接头连接试验台帐混凝土试验台帐砌筑砂浆试验台帐回填土试验台帐5资料移交记录试验资料移交记录混凝土养护测温记录大体积养护测温记录搅拌台及混凝土拌6合物检查记录混凝土拌合物稠度、温度测试记录混凝土开盘鉴定环境条件检查记录标准养护室温湿度检查记录7环境温度人工测试记录和成熟度计算表8设备管理台帐试验设备仪器登记台帐有见证取样和送检见证人备忘书9见证管理资料见证记录有见证试验汇总表

4.

2、试样标识管理现场试验室委托检验的试件根据各种试件的性能特征和相关规定进行标注

4.

2.

1、原材料试验试件的标识

4.

2.

1.

1、水泥、砂、石用编织袋包装的试件应在包装袋上用毛笔标识标识内容包括材料名称、试件编号水泥

284.

2.

1.2,钢筋原材试件采取挂签标识标识内容包括试件编号、种类、牌号、规格、复试项目37热轧带肋HRB33518拉伸

4.

2.

2、施工试件的标识

4.

2.

2.

1、混凝土、砂浆试块在其成型面（压光面）上用毛笔标识内容包括强度等级、抗渗等级、试件编号、成型时间为标识更加简单明了要在试件编号后加后缀，标养试块在试件编号后加“一B”，同条件试块在试件编号后加“一丁，抗冻临界强度试块在试件编号后加“一DT”，同条件养护28天再转标准养护28天试块在试件编号后加“一N”，结构实体检验同条件养护试块在试件编号后加“一ST”C30P873-DT

5.12抗渗试块的试件编号取对应的碎批制作的抗压强度的试件编号，其试件编号可以不连续

4.

2.

2.

2.回填土等塑料袋装试件在包装袋上标识，标识内容包括材料名称、试件编号

4.

2.

2.

3、钢筋连接试件应采取挂签标识，标识内容包括试件编号、种类、牌号规格、复试项目

4.

2.

3、试样标识管理要求现场试验人员取样后必须按规定进行标识，现场试验室不得出现未标识试样按计量认证要求，检测单位对来样进行盲样管理，因此包装和试件上不得反映施工单位及工程名称

1、编制依据《建筑施工手册》第五版红人财富中心项目施工图纸红人财富中心施工组织设计武汉市建筑工程质量检测指南

2、编制目的为了规范工程资料的收集整理，控制现场施工质量，完善施工程序，便于试验、检验工作的顺利进行，特编制本方案

3、试验与检验项目施工现场试验与检验主要包括材料检验试验、建筑工程施工检验试验和施工现场检测试验管理三部分材料检验主要包括进场材料复试项目、主要检测参数、取样依据及试件制备施工检验试验内容主要包括施工工艺参数确定、土工、地基与基础、基坑支护、结构工程、装饰装修、工程实体及使用功能检测施工现场检测试验管理包括试验职责、现场试验站管理、检测试验管理和试验技术资料管理

3.

1、主要材料检验试验现场主要材料试验主要参数、取样方法及规则详见表

3.1表

3.1材料及标主要检测参取样方法及规则准数钢筋混凝土结构散装水泥

1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为1批，每批取样不少于1次

2、随机地从20个以上不同部位抽取等量的单样量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样

3、当使用中对水泥有怀疑或水泥出厂超过3个月应水泥胶砂强度安进行复试GB50204定性凝结时袋装水泥

1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同GB175间一批号且连续进场的水泥不超过200t为1批，每批取样不少于1次

2、随机地从不少于20袋中各抽取等量的单样量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样

3、当使用中对水泥有怀疑或水泥出厂超过3个月应进行复试

1、以同一产地、同一规格的砂，采用小型工具（拖拉机等）运输的，以200m3或300t为1验收批不足上述者，应按1验收批进行验收、当砂日进量在1000t以上，连续复检5次以上合格，2可按1000t为1批天然砂GB

3、从堆料上取样时，取样部位应均匀分布取样前应筛分析含泥T14684先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等量泥块含量JGJ52的砂8份，组成1组样品

4、对于每一单项检验项目，每组样品取样数量应满足下表要求，当需要做多项检测时，可在确保样品经一项试验后不致影响其他试验结果的前提下，用同组样品进行多项不同的试验

5、除筛分析外，当其余检验项目存在不合格项时，应加倍取样进行复验当复验仍有一项不满足标准要求时，应按不合格品处理

1、试件留置

2、取样方法及数量在混凝土浇筑地点随机取样制作，每组试件所用的拌普通混凝合物应从同一盘搅拌混凝土或同一车运送的混凝土中土稠度取样，对于预拌混凝土应在卸料过程中卸料量的

14、1GB50204抗压强度

2、34处分别取样，每个试样量应满足混凝土质量检GB50080验项目所需要的

1.5倍，但不少于

0.02m3,从第一次取JGJ74样到最后一次取样不宜超过15mino

3、每次取样应至少留置1组标准养护试块，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定

1、同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于2组抗渗试件（每组6个试件）

2、连续浇筑混凝土每500m3应留置1组抗渗试件（1组为6个试件），且每项工程不得少于2组采用预拌抗渗混凝混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求土稠度抗压强而定GB50204度抗渗性能

3、检验掺用防冻剂混凝土抗渗性能，应增加留置与工GB50208程同条件养护28d,再标准养护28d后进行抗渗试验的GB50119试件

4、留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中取样数量和方法同普通混凝土普通砂浆稠度分层度

1、试件留置GB50203抗压强度

1.

1、砌筑砂浆GB50209以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250nl3砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试件的留置不得少于1组（每组3件）

2、取样方法

2.

1、建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆中或同一车砂浆中取样，取样数量不应少于试验所需要数量的4倍

2.

2、当施工过程中进行砂浆试验时，砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行，并宜在现场搅拌点至少3个不同部位及时取样

1、同品种、同规格、同等级的砌块，以1万块为1批，不足1万块亦为1批，随机抽取50块砌块，进行尺寸蒸压加气偏差、外观检验混凝土砌立方体抗压

2、从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中，随机抽取6块强度干密度块试块制作试件，进行检验GB

119683、抽样数量热轧光圆

1、钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同钢筋一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成每批重量通常不大热轧带肋拉伸弯曲性于60t超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的o钢筋能重量偏差余数），增加一个拉伸试验和弯曲试验GB

1499.

12、抽样GB

1499.

21、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验

2、接头的现场检验应按验收批进行同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头，应机械连接以500个为1验收批进行检验与验收，不足500个接接头JGJ抗拉强度头也按1批计

1073、对接头的每一验收批必须在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定

4、现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时，验收批接头数量可扩大1倍

1、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同钢筋电弧形式接头作为1批；在房屋结构中，应在不超过2楼层焊接头抗拉强度中300个同牌号钢筋、同形式接头作为1批每批随JGJ18机截取3个接头，做拉伸试验

2、钢筋与钢板电弧焊搭接焊接头可只进行外观检验

3、在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取3个试件

1、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同形式接头作为1批；在房屋结构中，应在不超过2楼层钢筋电渣中300个同牌号钢筋接头作为1批；当不足300个接头压力焊抗拉强度时，仍应作为1批每批随机截取3个接头，做拉伸JGJ18试验

2、在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取3个试件钢结构工程螺栓螺栓实物最同一规格螺栓抽查8个GB50205小荷载

1、同一材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺栓为同批；同一材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺母为同批；同一材料、炉号、规格、机械加扭剪型高工、热处理工艺及表面处理工艺的垫圈为同批分别强度螺栓预拉力由同批螺栓、螺母及垫圈组成的连接副为同批连接副连接副（紧固轴

2、同批钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副的最大数量GB50205力）为3000套GB T

36323、复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验

4、每套连接副只应做1次试验，不得重复使用在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副重新试验

1、同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺母为同批；同一性能高强度大等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺及六角头螺表面处理工艺的垫圈为同批分别由同批螺栓、螺母栓连接副扭矩系数及垫圈组成的连接副为同批连接副GB

502052、同批高强度螺栓连接副的最大数量为3000套GBT

12313、复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验

4、每套连接副只应做1次试验，不得重复使用在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副重新试验

1、制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量高强度螺栓连接摩抗滑移系数每2000t为1批，不足2000t的可视为1批擦面检验

2、选用2种及2种以上表面处理工艺时，每种处理工GB50205艺应单独检验每批3组试件焊接工程

1、内部缺陷检测当采用超声波检测时，一级焊缝100%检测,二级焊缝20%检测内部缺陷外焊缝质量

2、外观缺陷及焊缝尺寸每批同类构件抽查10%,且观缺陷焊缝GB50205不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数尺寸抽查5%,且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处化学成分熔气体保护敷金属拉伸

1、每批焊丝应由同一炉号、同一尺寸、同一交货状态电弧焊用试验熔敷V的焊丝组成，每批焊丝的最大重量符合下表规定

2、盘碳钢、低型缺口冲击（卷、桶）焊丝每批任选一盘（卷、桶），直条焊丝合金钢焊试验任选一最小包装单位，进行焊丝化学成分、熔敷金属丝焊缝射线探力学性能、射线探伤、尺寸和表面质量等检验GBT8110伤防水工程塑性体改

1、以同一厂家、同一类型、同一规格10000m2为1批，拉力延伸率性沥青防不足10000m2亦可作为1批低温柔性不水卷材

2、在每批产品中，随即需抽取5卷进行卷重、面积及透水性耐热（APP）外观检查合格后，从中任取1卷进行材料性能试验性GB

182433、将取样卷材切除据外层卷头

2.5m后，取1m长的卷材

1、以同一厂家、同一类型、同一规格10000m2为1批，弹性体改不足10000m2亦可作为1批拉力延伸率性沥青防

2、单位面积重量、面积、厚度及外观检验时，随机需低温柔性不水卷材抽取5卷样品进行判定合格后，从中任取1卷进行透水性耐热（SBS）材料性能试验性GB

182423、将取样卷材切除据外层卷头

2.5m后，取1m长的卷材固体含量

1、以同一类型、同一规格15t为1批，不足15t亦作聚氨酯防断裂伸长率为1批（多组分产品按照组分配套组批）水涂料拉伸强度

2、在每批产品中，总共取3kg样品（多组分按配合比GB19250取）放入不与涂料发生反应的干燥密闭容器中密低温弯折封好性不透水性

3.

2、取样数量及规格

3.

2.

1、钢筋原材根据钢材进场时间以表

3.1中验收批的划分，作为取样依据，每次取样须有监理见证人员在场，并填写见证取样送检委托单，每批次试样取500mm长5根，300mm长2根,其中光圆钢筋不得进行加工，带肋钢筋端部不得为马蹄形，应用切割机削平按钢筋进场数量划分的验收批次见下表HRB400楼层HPB300686810121416182022252832地下121111132211242地下21地上部分HPB300HRB400楼层68681012141618202225123212〜3432〜56312〜7811232〜9103112〜1T12311314112211〜1516211〜1718211〜192011221〜2122211〜232421〜25261122111〜2728211〜293021〜313211221〜33342111〜353621〜3738112211〜3940211〜4「42211434411221〜4546211〜47屋〜21面

3.

2.

2.钢筋接头钢筋连接按表

3.1规定批次进行取样，对于机械连接每批次样品为500mm长3根,对于电渣压力焊连接接头为500mm长3根具体取样数量见下表:楼层直径接头数电渣压力焊连接组数直螺纹套筒连接组数257862224841184791地下161801214238081214865104202257862224841184791地下161801114238081214865104202124211486111626118523120651。