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小微金融服务中心楼楼顶标语牌施工方案一工程概况拟建标语牌工程位于克拉玛依市小微金融服务中心楼楼顶，拟建标语牌尺寸为安装楼顶大字，尺寸为
12.5m*
3.2m*2,
2.5mX15m二方案编制依据本项目施工图纸
2.1本工程内部质量、安全、环境管理体系文件，公司标准及管理
2.2制度我公司拟建类似工程长期积累的施工经验
2.3我公司各项资源配备以及本地区可利用资源和施工现场实际情
2.4况本工程所涉及的主要国家或行业规范、规程、标准、图集等《钢
2.5结构工程施工及验收规范》GB50205-95《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91《钢结构制作工艺规程》DBJ08-216-95《钢结构高强度连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-2002三工程特点分析工期紧、施工难度大，现场构件及设备只能依靠吊车运输
3.1构件品种多本工程因各种钢构件需工厂加工制作，然后装
3.
27.
2.21配合安全检查，对安全检查人员安全要求必须坚决服从认真执行克拉玛依未澜文化传媒有限公司二一五年六月一日车运至施工现场，各种构配件必须有组织、有计划按照图纸要求分类编号，小构件需分类打包水平方向三根横杆必须在钢架按照完成后方可加工，构件长度尺寸多施工安全本工程在已投入使用的屋面上施工，四周无任何防护
3.3措施，楼层高，因此本工程的安全为施工中的重中之重四施工部署实施目标
4.1在保证工程质量的前提下，确保完工安全文明施工采取
4.
1.1有效措施，杜绝工伤、死亡及一切安全事故发生施工准备工作
4.2设计阶段
4.
2.1根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据施工图进行详图设计并组织施工制作运输阶段
4.
2.3钢构件在开始制作前，因安排相关人员进行技术交底工作1技术交底完工后，因根据工程特点制定详细施工方案2因本工程钢构件为厂内制作、厂外安装，所有钢构件制作因详细3区分各安装单元构件钢构件制作安装过程中，因注意各种材料的收集及整理工作4钢构件上屋面前，因提前联系好运输车辆及吊装吊车5施工协调管理
4.3与设计人员的协调
4.
3.1施工过程中与设计人员保持联系、配合，积极解决施工过程中1的疑难问题充分考虑施工过程中的各种结构问题，完善施工图设计2与建设单位的协调
4.
3.2积极与建设单位保持联系，精心施工，确保工程中各项技术指1标合格主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工2程进展情况，对于需要建设单位协调工作，因立即向有关负责人汇报并请求解决4施工现场平面布置
4.由于本工程工期紧且位于市大院内，楼下现场不允许材料
4.
4.1ZF堆积，为确保工程不影响卫生整洁，故现场不设办公室等临时设施，现场材料以运输楼底下后即组织吊车运至楼顶解决临时用水、用电
4.
4.2主要施工机械设备用电在现场配电箱，电源从业主提供的配电箱引入；因钢工程为干作业，故施工过程中除生活用水外基本无需用水五施工组织项目管理层的组织及选派
5.1本工程特点和重要意义，决定了管理人员的配备必需全面且具有较高的专业素质，我公司具备丰富的施工经验及管理水平，在施工管理及协调控制能力上有很大优势而在施工人员组织上有广泛选择空间，在组建工程项目管理班子时，我公司选派曾施工过类似工程具有丰富工作经验的施工人员参与本工程的建设及管理项目质量管理
5.2在主材方面，要有出场合格证和质保书，其他材料，我们将货比三家，从质量上，单价上把关六工艺流程根据实际情况，按先立钢结构支撑结构，再立标语牌的原则施Xo本工程分为两个施工段，每一施工段按以下流程施工搭设脚手架一找平一测量放线一铺设预制埋板一安装钢结构支撑一安装楼顶字测量工具的选用
6.1测量中所用的仪器和钢尺等器具，根据有关规定，送有资质部门进行校验，检验合格后方可使用现场测量仪器一览表序号器具名称型号单位个数经纬仪台1J212水准尺DS3台13钢尺30m把24卷尺5m把2墨斗只51测量放线
6.3在每一道格构梁上，找出梁中线，并用墨斗弹线，量外墙内边边线沿梁中线作标记，此标记为梁上第一个埋板中心点，以此点沿格构150mm梁中线向后量在梁中心线上作标记，此点为此道梁上第二块埋4100mm板中心点在十五四轴线架设水准仪，以十六轴线第二埋板中心点作测量第一基准点，在每一埋板中心点上架设水准尺，记录此点标高，此基准点标高为1551mm,预埋件施工
6.
3.2预埋件施工前，必须对原有建筑物的轴线及标高进行复测,对照1施工图纸，如轴线或标高出现偏差，及时反馈至设计人员，由设计人员进行设计变更轴线弹线根据施工图纸，在建筑物上弹出轴线，然后进行找平2工作植筋3钻孔若在钻孔过程中遇到钢筋，可适当偏斜钻孔，单偏移距离不得超过每个钻孔深度为10mm,260mm.若在钻孔过程中如遇到钢筋，此预埋件不做植筋处理，预埋件紧贴方管前后各焊角钢，焊接方式为两面焊接，焊接长度为80*8075mm角钢长度为贴近梁两侧角钢中心部位钻大小为孔100mm,310mm24mm洞，从梁下用直径的型箍从孔洞穿入，型箍上面拧上螺帽22mm UU清孔先用毛刷刷出孔内混凝土碎屑，再用气泵吹出孔内灰尘，4反复进行三次注胶使用胶黏剂手动注射器从孔底部开始向外填注化学黏合5剂，注入剂量为孔深的三分之二植筋植入钢筋并等待黏合剂固化组装
6.
3.3钢结构组装前，应按施工图、施工方案及其下料单，清点和检查1加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净30〜50mm矫正
6.
3.4组合型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过加热矫正后应自然冷却，在矫900℃,正过程中，不得损坏钢材材料组织除锈、施涂
6.
3.5本工程采用机械抛丸除锈除锈使用的磨料必须符合质量标准和1工艺要求，施工环境相对湿度不应大于经除锈后的钢材表面，用85%毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈钢结构安装
6.
3.6材料到达现场前，我公司将派人进驻现场，为安装工作做好充分1准备本工程安装原则为我公司指导施工人员操作，组织挑选各种必需2工种人员，并进行施工前安装技术及安全交底工作，同时贯彻落实工程质量及安全目标本工程建筑物为已经投入施工，无塔吊等可利用的垂直运输工具，因此钢结构垂直运输采用吊车运至屋面构件吊装采用两台汽车25t25t吊在地面吊装吊装时，应在吊装区域设置警戒线与警示牌,提前通知相关管理部门，防止违法占路根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为构件运输到位一设备调试就位一构件屋面上拼装一骨架整体吊装一骨架临时支撑一骨架柱脚焊接一相应骨架支撑安装一主体结构验收一楼顶字安装七高空安全保证措施安全管理体系及安全目标
7.1安全生产管理目标杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故频率低
7.
1.1于职业病发生率为零
0.6%,安全生产达标目标按照《建筑施工安全检查标准》
7.
1.2JGJ59-99检查达到优良安全生产管理体系
7.
1.
31.3成立以项目经理为第一责任人的由安全员、施工工长、设备员、技术员、班组长组成的安全管理领导小组负责日常的安全检查和监督安全员每天进行一次检查，由专职安全员组织班组进行一次安全小结，专职安全员负责日常的安全监督、安全生产检查高空安全生产措施
7.2认真落实安全生产岗位责任制，做到分工、责任双落实
7.
2.1严格遵守安全生产六大纪律进入施工现场，必须戴安全帽，高空作业人员必须戴安全带、
7.
2.2挂好安全带，穿防滑鞋，扎紧带好劳动工具电焊工、电工等特殊工种必须持证上岗所有机械设备必须接零、接地保护、配电箱设置漏电保护器，
7.
2.3施工用电缆路必须保证绝对高度绝缘，且专门管理上人屋顶盖板要安排专人守护，非工作人员不得进入，下班应
7.
2.3及时锁好盖板，防止无关人员进入施工现场组织工人尤其是新进场工人（包括分包队伍）结合现场实际情
7.
2.4况进行安全生产规章制度和安全技术操作规程学习，搞好安全生产“三级”教育，对所有施工人员进行安全交底，并对高空作业的工人进行体检，严禁恐高症者、禁忌病症者进入高空现场以确保安全施工做好防暑降温工作
7.
2.5严禁酒后和带病作业
7.
2.5工前对机具进行试用转，保证机具性能良好
7.
2.6架设上下安全梯架、通道，并保证牢固、稳定、安全性
7.
2.7梯架、通道、支撑架体严禁堆放材料杂物，确保梯架通道
7.
2.8顺畅必要时必须张挂安全网起吊构件、料具要捆、锁、扣紧固牢靠，设有专人指挥操
7.
2.9作人员要听从指挥，服从信号紧密配合严禁利用起吊设备、升降设施运送上下人员吊物未放稳时不
7.
2.10得攀爬，起重物下严禁站人和人员通过高架使用物资、料具必须放置有序、稳定牢固，以防掉落
7.
2.H高空行走、攀爬时严禁手持物件，高空作业不得随手
7.
2.12抛落物品，以防伤人脚手架搭设符合规程要求并经常检查维修，作业前先检查稳定
7.
2.13性脚手架卸料平台四周及行人通道两边因设安全网脚手架搭设安全通道，通道不得堆放过多物件，两边设置安全
7.
2.14网，垃圾和废料及时清理运走遇有五级以上大风及恶劣天气时应停止高空作业
7.
2.15当现场需要焊接时，焊接部位下面屋面应铺木板防止屋面起火
7.
2.16工地应设置消防管理器材，并加强对用火制度的管理以预防
7.
2.17火灾的发生高架构造物应设避雷装置
7.
2.18施工现场设置安全警告标志
7.
2.19供电线路按“三相五线、三级管理、二级保护”的要求分
7.
2.20别供电。
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