液压支架操作工专业知识题库

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（一）判断题

1.液压支架操作工不属于特殊工种，只要可以熟练操作，不需要持上岗证（）

2.液压支架操作工必须经过安全生产基础知识培训和岗前培训，考核合格后，取得上岗资格证，方可持证上岗（）

3.液压支架操作工必须坚守岗位，不准擅离职守，特殊情况可以找人代替操作，并严格执行好现场交接班制度（）

4.液压支架操作工必须熟练掌握支架的液压系统及工作原理，准确.迅速.无误地操作，保证支护质量（）

5.支架操作工只对操作支架负责，不可以去处理顶板及煤帮存在的问题（）

6.液压支架操作工发现顶板及煤帮存在问题，应及时采取接顶或超前维护等办法处理（）

7.液压支架操作工接班时，不仅要详细了解上一班支架的工作状况,还要认真检查支架的完好状况，发现问题必须及时处理（）

8.液压支架操作工接班时，不需要检查支架的完好状况，做到班中发现问题及时处理就可以（）

9.液压支架操作工接班时，不需要了解上一班支架的工作状况，做到班中发现问题及时处理就可以（）

10.液压支架操作工移架前先看被移支架是否完好，如果支架各部位运行正常，即可开始移架（）

93.综采工作面顶板或底板条件不好时，应进行挑顶或挖底，并管理.调整支架，使支架均匀排列.平缓过渡否则，强行推移支架，支架易走偏歪斜，致使支架间汗石掉落伤人（）

94.支架液压系统完好是保证支架正常运行的关键，要注意维护好，减少串漏液现象（）

95.支架有漏液现象是正常现象（）

96.工作面液压系统使用高压胶管承受压力大，长时间使用容易老化或破损，必须及时更换，工作面所有人员都有权观察检查高压管完好情况，发现问题及时报告（）

97.高压胶管由于破损极易发生爆裂.崩管.密封圈损坏或高压液体喷射等伤害事故，尤其是管接头部位.支架底部容易受伤害的部位，要经常检查，一旦发现损伤和漏液，要及时更换（）

98.检修支架液压系统主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施（）

99.检修支架液压系统主管路时，只要时刻注意安全，不必停止乳化液泵（）

100.液压支架操作工更换胶管和阀件等需停泵时，与泵站工.电工联系好，就可以操作（）

101.液压支架操作工当班发现问题，当班应该处理，但对处理不了的问题，可以留给下一个班（）102更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人（）

103.更换胶管和阀组液压件时，只要在“无压”状态下，可以将高压出口朝向任何人（）

104.支架所用的阀组，立柱.千斤顶，更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽（）

105.通过支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸.压.挤.埋和扭折现象，否则不准操作支架（）106备用的各种液压胶管.阀组.液压缸.管接头等必须用专用的堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净（）

107.备用的各种液压胶管.阀组.液压缸.管接头等必须用风筒布堵塞,更换时用水清洗干净（）

108.更换.处理液压系统中损坏的胶管时，U形销要插牢，并要选择从上向下插，避免因长期振动造成脱落现象（）

109.更换.处理液压系统中损坏的胶管时，U形销插牢就行，插入方向不影响使用（）110经过领导允许可以在井下拆卸阀件和千斤顶组件（）111严禁随意拆除和调整支架上的安全阀（）

112.在井下可以调整支架上的安全阀（）H

3.安全阀是使立柱保持恒定工作阻力的关键部件（）

114.支架所用的阀组.立柱.千斤顶，一般不准在井下拆检，可整体更换（）

115.支架所用的阀组.立柱.千斤顶，可以在井下拆检.整体更换（）

116.支架歪架.倒架.咬架时，应立即进行调整处理（）

117.支架歪架.倒架.咬架时，应立即进行卸压处理（）

118.支架歪架.倒架.咬架时，待四周压力平衡时再进行调整处理（）

119.综采工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施（）

120.综采工作面爆破时，保护液压支架和其他设备的措施由爆破员负责，液压支架操作工只负责正常操作（）

121.移动端头支架时，除移架工外，其余人员一律撤到安全地点（）

122.工作人员在工作面停留时，应避开两架空顶位置和架前位置（）

123.同一工作面的支柱或支架的性能及类型应一致（）124在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱特殊情况下需使用时，必须制定安全措施（）

125.液压支柱三用阀失效.漏液.变形.弯曲.活柱表面锈蚀.顶盖缺少一个以上小爪或手柄损坏时，必须及时更换（）126在放煤过程中，注意放煤口的放煤量，防止放煤过多而使输送机超载损坏机器（）

127.支架移架作业时，非支架工要躲离正在操作的支架，以免影响作业和防止其意外（）

128.移架工必须站在支架里，站在支架底座上面，一手操作，一手掌握平衡，同时应密切注意顶板变化情况，防止歼石掉落伤人（）

129.支架降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收回邻架侧护板,待升柱后再伸出邻架护板（）

130.带有伸缩前探梁的支架，割煤后应立即伸出前探梁支护顶板（）

131.移架时，两个支架工可以同时移动相邻的两架（）

132.有遥控操作功能的支架移架时，应站在上一架支架内操作下一架支架（）

133.“带压移架”，就是支架不降直接前移支架（）

134.支架移架时要同步开启架间喷雾（）

135.支架移架时预防顶板冒落最重要，架间喷雾开不开都行（）

136.煤机割煤.移架需要及时打开支架的洒水喷雾装置（）

137.发现移架跟不上或顶板破碎等紧急情况时要及时停止煤机运行,并按措施要求处理（）

138.支架的额定工作阻力是指支架的最大工作载荷（）

139.必须掌握好支架的合理高度，当采煤工作面实际采高不符合作业规程的规定时，必须采取相应的措施（）

140.液压支架操作工必须保证支架接顶严密.护帮及时，初撑力达到规定要求顶板破碎时，必须超前支护（）

141.液压支架操作工操作时要掌握8项操作要领中的“稳”是指支架.刮板输送机要平稳牢靠（）

142.千斤顶与支架.刮板输送机的连接要牢固可靠前部刮板输送机严禁软连接（）

143.推移工作面刮板输送机推移点与采煤机后滚筒的距离应保持不少于17%弯曲段不小于5m,满足设备使用要求（）

144.支架上方空顶必须采取接顶措施，以保证支护有效（）

145.大范围的冒顶必须按照专项措施执行（）

147.更换有特殊要求的部件，应按规定使用专用工具，不允许用其他工具代用，更不准乱敲乱砸（）148检修完毕，打开截止阀或隔离阀时，动作要慢，以免损坏设备和造成其他事故（）

149.安装并使用防倒.防滑千斤顶的支架必须两人配合操作，一人负责前移支架，另一人操作防倒.防滑千斤顶（）

150.支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致，其活柱行程应保证支架不被“压死”（）

151.液压支架操作工操作时要掌握8项操作要领，即“快.匀.够.，正.直.稳.严.净”（）

152.液压支架的作用是支护工作面顶板.切顶和挡研.护壁及推移刮板输送机（）

153.采煤工作面用垮落法管理顶板时，必须及时放顶（）

154.采煤工作面用垮落法管理顶板，是指采空区的顶板随着采煤工作面的推进自行垮落（）

155.采煤工作面用垮落法管理顶板时，要让采空区顶板自行垮落，不可人为干预，避免造成事故（）156采煤工作面用垮落法管理顶板时，必须及时放顶顶板不垮落.悬顶距离超过作业规程规定时，必须停止采煤，采取人工强制放顶或者其他措施进行处理（）

157.采煤工作面用垮落法管理顶板时，必须及时放顶顶板不垮落.悬顶距离超过作业规程规定时，必须边采煤边采取人工强制放顶或者其他措施进行处理（）

158.采煤工作面初次放顶时，顶板完整时可以不制定安全措施（）

159.采煤工作面初次放顶时，必须制定安全措施（）

160.采煤工作面收尾时，必须制定安全措施（）

161.采煤工作面收尾时，顶板完整可以不制定安全措施（）

162.采煤机割煤后，未及时伸出支架前梁和打开护帮板护帮，造成空顶面积过大，极易引发冒顶事故（）

163.采煤机割煤后，如果顶板或煤顶比较平整，可以不急着伸出支架前梁和打开护帮板护帮（）

164.采煤机割煤后，应及时使用伸缩顶梁.护帮板对顶板和煤壁进行支护（）

165.伸缩梁.护帮板全部使用后，端面距仍然超过规定，则应采用单体液压支柱或横梁木等进行临时支护（）

166.伸缩梁.护帮板使用后，端面距仍然超过规定，可以不考虑临时支护和采取措施（）

167.伸缩梁.护帮板使用后，端面距仍然超过规定，在支护条件允许的情况下可以采用超前拉架进行护顶护帮（）

168.推移支架时，作业人员可以站在支架前或在架间进行操作（）

169.推移支架时，站位很重要，如果站在架间，容易被挤伤和被架间

170.采煤机割煤后，应及时跟机拉架作业（）

171.如果由于种种原因，支架未及时拉出，采煤机可以继续割煤，支架工无须提醒采煤机司机放缓速度或停机等待（）

172.支架工移架作业，要背对煤璧，面向操作组，防止操作失误（）

173.支架工移架作业，背向煤壁，不能及时观察煤壁的变化情况，当煤壁片帮时，不能及时躲避，易发生人身伤害事故（）

174.如果顶板压力大，为防止液压系统串漏液造成支架自落，可以把操作阀把手长时间不回零位，防止支架自落（）

175.支架液压操作阀把手长时间不回零位，高压管内长期充注高压液体，可能导致高压管爆裂.密封圈损坏或高压液体喷射伤人（）

176.因综采工作面顶板或底板条件不好，作业人员不采取措施，强行推移支架，支架易走偏歪斜，致使支架间阡石掉落伤人（）

177.综采工作面顶板或底板条件不好时，不允许挑顶或挖底，只需合理调整支架（）

178.综采工作面顶板或底板条件不好时，应进行挑顶或挖底，并合理调整支架，使支架均匀排列，平缓过渡（）

179.支架工移架作业，正确的做法是侧向煤壁，随时注意煤壁的变化情况，防止发生片帮伤人事故（）

180.移支架前，必须先检查液压管.阀件等的状态，确认完好后，方可操作移架（）

181.移支架时，未检查液压管.阀件等的状态，易发生液压管被拉断.接头甩扣等，造成液压管甩出伤人或高压液体喷射伤人（）

182.因为移架时作业人员站在支架内，受粉尘.煤尘影响不大，所以，可以不戴防尘口罩（）

183.支架移架时会产生大量粉尘.煤尘，操作人员若不正确佩戴防尘口罩，可能会吸入大量的粉尘.煤尘，损害人体健康（）

184.支架移架时，操作人员必须正确佩戴防尘口罩，工作面粉尘.煤尘过大时，还应打开全断面喷雾降尘装置（）

185.局部顶板空顶面积过大，支架之间升不平，造成错差.错台现象，属正常现象（）

186.支架间错差严重，未及时进行支护或支架调整，移架时会造成大量煤阡石冒落，伤及人员（）

187.推移溜时，推移不平直，弯曲过大，采煤机割煤时，易割到铲板造成设备损坏（）188推移溜时，推移不平直，弯曲过大，采煤机割煤时，易割到铲板，造成金属撞击产生火花，易引起瓦斯或煤尘爆炸事故（）

189.推溜时应尽量保证溜槽平直，严禁“跟机推溜”，推溜弯道不应超过3°5°（）〜

190.综采支架空顶过大，必须先处理活阡威胁后，方可作业（）

191.综采工作面支架不直，需要协调整支架时，不允许用单体液压支柱（）

192.支架调整时，可以使用单体液压支柱，但必须顶牢.顶实，并加

193.利用单体柱调整支架时，最容易出现顶滑歪倒伤人事故，要采取措施（）

（二）单项选择题

1.工作面支架支撑阻力必须达到要求，否则，支撑力不够，不能有效支护控制顶板，导致支护不力，易形成悬臂顶板现象，对煤壁顶板超前破坏，更易引发架前（）A.片帮.冒顶B.支架歪斜C.移溜困难D.支架压死

2.规定液压支架初撑力不低于泵站额定值的80%,一般应为（）A.80MPaB.30MPaC.24MPaD.20MPa

3.工作面倾角超过（）时，液压支架要有防倒.防滑措施，其他设备有防滑措施A.15°B.16°C.20°D.25°

4.工作面倾角超过（）以上时，除支架等设备采取防倒.防滑措施外，还必须有防止煤石干窜出刮板输送机伤人的措施A.15°B.20°C.25°D.30°

5.控顶距即采煤工作面支护顶板的宽度，综采工作面的控顶距是指支架后切顶线距（）的控制顶板的距离A.前立柱B.前梁C.后梁D.工作面煤壁

6.工作面未移架前的控顶距离称为（）A.最大空顶距B.最小空顶距C.最大控顶距D.最小控顶距

7.工作面移架后的控顶距离称为（）A.最大空顶距

8.最小空顶距C.最大控顶距D.最小控顶距

11.移架前要预先发出警告，被移支架周围不得有人停留或通过（）

12.操作支架时，必须要站在安全地点操作，保证自身安全，并随时观察周围，检查好周围环境安全，附近有人时在确保安全的情况下可以操作，及时移架，控制好顶板（）

13.操作支架时，必须要站在安全地点操作，保证自身安全，并随时观察周围，检查好周围环境安全，及时移架，控制好顶板，附近有人不得操作（）

14.移架操作过程中，要认真观察顶底板的情况，保护好各种管路.电缆及其他设备，每一个动作操作完毕，或因外部因素停止供液时,均必须把操作手把打到“零”位，严禁出现歪架.倒架.咬架或死架一旦发现要及时采取措施处理（）

15.支架保持直线的目的在于可使支架受力均匀，提高支护强度，有效地控制顶板，同时支架呈直线可控制输送机（）

16.支架保持直线的目的在于美观.好看，符合标准化要求（）

17.采用综合机械化采煤时，支架间的煤阡必须清理干净（）

18.支架间的煤阡必须清理干净，主要是为了行人方便（）

19.支架间的煤阡必须清理干净，主要是为移架创造良好条件，保证支架架设质量和文明生产（）

20.采煤工作面遇顶底板松软或者破碎.过断层.过老空.过煤柱或者冒顶区，以及托伪顶开采时，必须当班马上支护（）

8.最小控顶距必须满足“三道”要求，即机道.人行道和材料道，同时必须满足通风.排水和（）的要求A.避灾B.行人C.运料D.通风

9.采煤工作面支护“三度”是指（）.支护密度和支护刚度A.支护高度B.支护强度C.支护角度D.支护深度

10.架设好的支架受顶板压力作用，反映在支架上的力即为（）支架能够承受的最大阻力称为最大工作阻力或额定工作阻力A.压力B.初撑力C.阻力D.撑力

11.工作面基本顶来压时一般有下列征兆煤壁内有“闷雷”声响.煤壁掉硅.连续片帮或片帮现象明显加剧.顶板异常情况加大.（）造成液压支柱卸载或漏液.信号柱折断等A.工作面坡度变大B.工作面坡度变小C.支柱阻力急剧加大D.架间或架前发生漏顶

12.工作面液压支架由支柱.（）与顶梁.掩护梁.前护梁联合为一个整体结构，它以液压为动力，不仅能实现支设与回撤的自动化，而且使移等一系列工序也同时实现机械化A.底座B.油管C.控制系统D.大溜

13.综采机械化采煤工作面的设备是由双滚筒采煤机与可弯曲刮板输送机和整体（）配套A.端头支架B.刮板类输送机C.自移式液压支架D.单体液压支柱

14.采空区顶板处理最常用的方法是（）A.缓慢下沉法B.全部跨落法C.充填法D.注浆法

15.最大控顶距与最小控顶距之差是（）A.放顶步距B.支护步距C.来压步距D.初次来压距离

16.综采工作面完成一个循环的标志是（）A.推溜B.移架C.割煤D.运煤

17.综采工作面的采高应大于或等于（）A.支架的最大支护高度B.支架的最小支护高度C.采煤机的最大切割高度D.采煤机的直径

18.构成液压支架的基本形式有3种支撑式.掩护式和（）A.纯支护式B.纯掩护式C.支撑掩护式D.液压式

19.按放煤口的高度分为高位放顶煤和（）A.低位放顶煤B.中位放顶煤C.上位放顶煤D.下位放顶煤

20.采区回风巷.采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过（）时，必须停止工作，撤出人员采取措施，进行处理A.

0.5%B.

1.0%C.

1.5%D.

2.0%

21.综采工作面顶板破碎，片帮严重地点应采用（）支护A.及时B.超前C.滞后D.逼帮

22.工作面内（）使用不同性能型号的支架或支柱A.不得B.可以C.必须D.应该

23.初撑力是指（）A.移架后的初始支护阻力B.支架安装的压力表上显示的最小值C.移架前压力表上显示的支护阻力D.支架安装的压力表上显示的最大值

24.液压支架的最大工作阻力（）A.泵站压力最大时的工作阻力B.液压支架在承载阶段立柱和支架所承载的最大载荷C.泵站压力最小时的工作阻力D.液压支架在承载阶段立柱和支架所承载的最小载荷

25.支架活柱下缩量通常是指（）A.一个循环内的活柱下缩量B.循环末的活柱下缩量C.一个班的活柱下缩量D.一天的活柱下缩量

26.回采空间直接维护的对象是（）A.直接顶B.基本顶C.伪顶D.假顶

27.初次来压步距是（）A.基本顶的第一次垮落距离B.直接顶的第一次垮落距离C.伪顶的第一次垮落距离D.假顶的第一次垮落距离

28.采高大的工作面矿压显现（）A.越严重B.越缓和C.越小D.无区别

29.支架的合理高度最大支撑高度应小于支架设计最大高度（）A.100mmB.200mmC.300mmD.400mm

30.支架的合理高度最小支撑高度应大于支架设计最小高度（）A.100mmB.200mmC.300mmD.400mm

31.煤矿安全生产标准化基本要求工作面液压支架的中心距误差不超过（），否则，要采取调架措施A.100mmB.200mmC.300mmD.400mm

32.煤矿安全生产标准化基本要求工作面液压支架间的间隙不应超过（），否则，要采取调架措施A.100mmB.200mmC.300mmD.400mm33煤矿安全生产标准化基本要求支架前粱（伸缩梁）梁端至煤壁顶板的垮落高度不得大于（）A.100mmB.200mmC.300mmD.400mm

34.煤矿安全生产标准化基本要求综采工作面要求“三直一平”，液压支架要排成一条直线，其偏差不超过（）A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm

35.煤矿安全生产标准化基本要求支架顶梁与顶板平行，最大仰俯角不得大于（）A.3°B.5°C.7°D.

921.采煤工作面遇顶底板松软或者破碎.过断层.过老空.过煤柱或者冒顶区，以及托伪顶开采时，必须制定安全措施，并由班组长认真学习后方可进行作业（）

22.采煤工作面遇顶底板松软或者破碎.过断层.过老空.过煤柱或者冒顶区，以及托伪顶开采时，必须制定安全措施无措施.未贯彻学习措施.未采取相应的安全措施，任何人不得贸然作业（）

23.采煤工作面必须及时支护，严禁空顶作业，所有支架必须架设牢固，并有防倒措施（）

24.采煤工作面水平或倾角小于15°时，不必所有支架都有防倒措施（）

25.采用综合机械化采煤，工作面倾角大于15时，液压支架必须采取防倒.防滑措施（）

26.采用综合机械化采煤，工作面倾角大于25时，必须有防止煤秆窜出刮板输送机伤人措施（）

27.综合机械化采煤，倾角大于15时，只要顶板完整，不需要采取液压支架防倒.防滑措施（）

28.工作面液压支架必须接顶顶板破碎时必须超前支护（）

29.工作面液压支架不必都接顶，只要大多数支架接顶，完全可以控制顶板顶板破碎时必须全部支架接顶（）

30.采用综合机械化采煤，在处理液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施（）

31.采用综合机械化采煤，在处理液压支架上方冒顶时，必须编制作业规程（）

32.采煤机采煤时必须及时移架移架滞后采煤机的距离，应当根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或者发生冒顶.片帮时，必须停止采煤（）

33.采煤机割煤后，液压支架操作工要站在安全地点，不可让附近的人影响移架，必须及时移架控制顶板（）

34.采煤机采煤时必须及时移架移架滞后采煤机的距离，应当根据顶板的具体情况和工作经验而定（）

35.严格控制采高，严禁采高大于支架的最大有效支护高度当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小有效支护高度（）

36.工作面液压支架不得超高使用，支架高度应与采高相匹配，控制在作业规程规定的范围内支架的活柱行程不得小于200mm（企业定制特殊支架以其技术指标为准）（）

37.当采高超过3m或者煤壁片帮严重时，液压支架必须设护帮板当采高超过

4.5m时，必须采取防片帮伤人措施（）

38.当采高不超过3nl时，液压支架不必设护帮板（）

39.当采高不超过

4.5m时，不必采取防片帮伤人措施（）

40.当煤壁片帮严重时，液压支架必须设护帮板（）

41.及时支护是指在采煤机割煤后先移支架（带压或降架移架），再移输送机，适用于顶板中等稳定及以下工作面或煤壁片较严重的工作面（）

42.滞后支护是指采煤机割煤后先移输送机，再移支架，适用于顶板中等稳定以上的工作面（）

43.无论采用超前及时移架还是滞后移架，采煤机与支架的距离，都不得超过作业规程的规定，确因超过规定距离发生冒顶.片帮时，应立即停止采煤，妥善处理（）

44.液压支架的重量少则十几吨，多则几十吨，大型部件的重量也多在几吨以上在处理倒架.歪架.压架，以及更换支架和拆修顶梁.支柱.底座箱等部件时，很容易发生人员伤害事故另外也容易引起顶板事故和产生碰撞火花所以，在进行以上作业时，必须制定和贯彻安全措施（）

45.工作面液压支架的中心距误差为不超过100mm,支架间间隙不应超过100nlm否则，要采取调架措施（）46工作面液压支架的中心距误差为不超过100mm,支架间间隙不应超过200mll1否则，要采取调架措施（）

47.液压支架的初撑力不得低于额定值的80%,有现场检测手段（）

48.工作面支架必须安装测压表，进行现场检测，放顶煤工作面检查前柱，保证支架支护有力，但若地质条件好，则不需要每架安测压表（）

49.支架不应有一定的可缩量，以防止顶板下沉（）

50.支架应有一定的可缩量，以能够适应顶板一定的移近量（）

51.液压支架不接顶，会造成顶板离层（）

52.液压支架要接顶严实，相邻支架顶梁平整，无明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3）,支架不挤不咬（）

53.支架前梁（伸缩梁）梁端至煤壁顶板垮落高度不得大于300mm（）

54.支架前梁（伸缩梁）梁端至煤壁顶板垮落高度不得大于200m（）55支架顶梁与顶板平行，最大仰俯角不得大于7；支架垂直于顶底板，歪斜角不得大于5（）56支架顶梁与顶板平行，最大仰俯角不得大于5支架垂直于顶底板，歪斜角不得大于7（）

57.综采工作面要求“三直一平”，液压支架要排成一条直线，其偏差不超过50mmo（）58综采工作面要求“三直一平”，液压支架要排成一条直线，其偏差不超过100m（）o

59.综采工作面内液压支架应编号管理，并保持号牌清晰（）

60.人员在工作面行走时，要走支架间的专用人行道，尤其是大采高工作面，要有防止片帮窜入架间的安全措施（）

61.在液压系统截止阀.隔离阀关闭状态下，严禁操作支架（）62在液压系统截止阀.隔离阀关闭状态下，可以操作支架（）

63.在液压系统截止阀.隔离阀开启状态下，可以操作支架（）

64.在液压系统截止阀.隔离阀开启状态下，严禁操作支架（）

65.采用综合机械化采煤时，工作面煤壁.刮板输送机和支架都必须保持直线（）

66.在生产过程中或设备运行中，如果设备出现故障或有影响设备正常运转的因素，必须执行先停机，停止设备运转，再进行安全确认,然后再进行妥善安全处置，不得贸然处理（）

67.工作面割煤工序是粉尘量较大的工序，涉及的采煤机司机.移架工等受影响区域作业人员，除采取降尘措施外，要自觉戴好防尘口罩,以减少危害（）

68.支架升柱过程中，支架的顶梁与顶板接触，立柱的下腔压力达到泵站的工作压力时停止供液，此时立柱的液控单向阀闭锁，这个过程叫作初撑阶段，此时，支架对顶板产生的支撑力称为初撑力（）

69.初撑力主要是防让顶板早期下沉，防止顶板离层，提高支护系统的早期刚度和整体刚度，提高支柱支护过程中的支护阻力（）

71.升柱（升柱前缩回提架千斤顶）同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触后持续供液35s,以保证初撑力达到规定值（）〜

72.采煤工作面支架要做到“支得起.护得好.稳得住”，要求支架要有一定的初撑力和足够的工作阻力（）

73.提高工作面支架整体支护强度的措施，主要是提高支柱质量，符合规定要求，支架接顶要好，防止顶板离层，过量下沉.破坏，并且达到切顶和使采空区顶板及时垮落（）

14.采煤工作面局部冒顶事故占顶板事故的70%左右，容易发生的部位有机道，工作面端头.端尾，放顶线附近（）

75.综采工作面端头尾超前支护.架前冒顶片帮超宽区和两端头靠近采空区侧是冒顶事故容易发生的地点（）

76.综采工作面液压支架上部是冒顶事故容易发生的地点（）

77.综采工作面有液压支架支护，不会发生冒顶事故（）

78.工作面过地质构造（如过断层.无炭柱.曲造成的破碎带等）.过空区（含老古空巷.新空巷）及顶板岩性条件不好（含伪顶过厚.直接顶垂直节理发育.层理裂隙发育等造成顶板不完整）时，顶板容易发生冒顶事故（）

79.采煤工作面置顶前，一般情况下无预兆，特殊地质条件下才有明显预兆（）

80.采煤工作面发生冒顶前的预兆之一是“声响”“声响”的来源主要是顶板发生断裂.支柱打滑.液压支架受力加大.煤体或岩层压缩.倍号柱棚折断.支柱折断.支柱支架顶梁破断等发生声响（）

81.采煤工作面发生冒顶的原因主要有一是通常具有光滑破裂面或裂隙分割的孤立岩块，在一些煤层和直接顶中存在多组交又裂隙而形成某些游离岩块.煤块；二是支架初撑力不够，容易使机道上方直接顶板过早变形破裂，从而导致局部冒顶；三是当基本顶来压时，煤壁附近直接顶可能破碎，如果煤层本身又因强度低而片帮，从而扩大了无支护空间，也会造成局部冒顶（）

82.由于构造.采动等原因，使采煤工作面工作空间上方等变形，直接顶与其周围岩体产生断裂，当这部分直接顶整体向下运动时，采煤工作面支架的支撑力又不足，有可能造成压垮型冒顶事故（）

83.工作面进行仰采时，煤壁最易片帮，并最容易片帮向架前.架间窜煤阡，所以工作面人员要密切注意片帮情况，时刻有防范意识（）

84.综采工作面液压支架上方有空顶.接顶不实等隐患而未采取措施时，在采煤过程中易发生局部冒顶事故（）

85.工作面支架间空顶面积过大，支架间错差严重，未及时进行支护或支架调整，移架时会造成大量阡石冒落，砸伤作业人员所以，遇有上述情况时，应及时采取支护措施或进行支架调整（）

86.如果发生大面积冒顶，严禁工作面任何人员进入冒顶区域，需及时汇报，由矿组织专业人员进行专门研究，制定处理办法，严禁盲目.冒险进行冒顶处理（）

87.综采工作面发生冒顶，液压支架工必须先进入冒顶区域进行查看,然后及时汇报，由矿组织专业人员进行处理（）88综采工作面发生漏顶后，应在漏顶区域口处架设钢梁棚子，以防扩大漏顶范围，并及时用锚索锁口（）

89.如果工作面发生局部冒顶，采取超前移架后，端面距仍然超过规定，可以不予理会，只要未形成工作面大面积冒顶，可以按正常的作业方式正常采煤（）

90.采煤机供电电源在割煤过程中，沿电缆槽拖动，易损伤电缆，造成漏电.失爆，易产生电火花引发事故因此，工作面人员要时刻注意电缆安全防护状况，严防电缆损伤，严禁电缆被卡而强拉电缆（）

91.采煤机割煤后，应该使用伸缩梁.护帮板对顶板和煤壁进行支护,但顶板较好的情况下，可滞后一定距离或一段时间再进行护帮.护顶

92.推移支架时，作业人员腿脚伸进支架底座与刮板输送机之间，造成支架底座挤伤腿脚事故较多因此，推移支架时，作业人员应站在支架底座上方，并注意脚下，防止滑倒，避免发生挤伤腿脚事故（）。