系统设计方法 考点梳理

系统设计方法考点梳理第一节系统设计的基本原则和种类

一、系统设计方法系统设计:在系统分析的基础上,根据系统思想综合运用各有关学科的知识、技术和经验，通过总体研究和详细设计等环节，落到具体的对象上，以创造满足要求的系统规范

二、系统设计可分为以下几种1设计完全不存在的系统;2改进目前满意的系统;3修改目前不满意的系统目前,属于改进当前满意的系统和修改当前不满意的系统等这种系统的设计为多，前者是、为提高效率，后者则是以提高产品质量和降低产品成本而改进生产工序为目的

三、按系统活动功能为对象系统设计又可分为:Q生产管理系统设计;2销售管理系统设计;3财务管理系统设计等还可按设计方法分为:1归纳设计2演绎设计归纳设计是以现实为出发点，通过对现实中的个别实例的调查并得出一般结论后而建立系统的方法这是一种从现实到理想的设计演绎设计则是一种以完美无缺的理想状态为前提开始设计的，是由理想逐步接近现实的方法第二节系统设计的内容系统设计可分为系统初步设计、系统详细设计以及系统试运行和修改设计等阶段一系统初步设计;系统初步设计的内容主要包括系统目标设计、系统功能设计和系统整体设计等

1.系统目标设计系统目标设计是指对系统及其子系统的工作目标所进行的设计系统目标设计应遵循以下原则:1一致性原则，即总体目标、中间目标、具体目标的纵向横向之间应协调一致;2关键性与全面性原则，既要突出重点目标，又要注意目标体系的完整;⑶定量化原则;4应变原则，当系统环境变化时对目标进行修正调整

2.系统功能设计系统功能设计包括系统功能分析、系统功能分类、系统功能整理以及系统功能设计评价等四个方面纵向横向之间应协调-致;1系统功能分析根据系统目标的要求以及内部条件和外部环境的分析，确定系统的功能构成2系统功能分类对已确定的各项功能按照一定的标准进行分类3系统功能整理根据系统论的观点和功能之间的目的与手段的逻辑关系，将全部系统功能整理成若干个既相互联系、又相互独立的功能子系统4系统功能设计评价根据评价标准，对设计的功能系统进行评价，并检验所设计的功能系统对实现总系统目标的可靠性和经济性

3、系统整体设计系统整体设计是在系统功能设计之后,在各子系统设计之前进行的系统整体结构设计，其任务是根据系统的目标和系统功能的要求，选择系统功能的载体形式，划分子系统，设计子系统之间的有机联系，设置系统管理层次，设计管理的组织总体框架结构等

（二）系统详细设计⑴对各子系统目标和功能进行具体的分析与设计，并结合各子系统的业务活动性质与特点设计各项业务流程的具体内容与工作步骤，进而确定适合子系统要求的组织机构和管理方法

（2）对各子系统之间的功能互补与逻辑结构关系，各项业务活动的交叉、管理方法和工具的配合及信息的共享等问题，进行边设计边平衡处理;或待子系统内容初步设计完毕后再进行集中协调

（3）按照信息理论和方法，设计系统信息网络、管理程序和手段

（4）结合各子系统的设计内容，分析确认系统组织机构的设置，明确规定各个机构承担的职责、权限、以及相互之间的联系并在此基础上设置岗位工作内容和标准，制定相应的规章制度第三节系统设计的步骤

一、外部设计和内部设计

二、系统的分解和综合分解就是将具有比较密切结合关系的要素分组化，对系统来说就是归纳出相对独立、层次不同的子系统综合则是完成新系统的设计过程，即选择性能好、实用以及标准化了的子系统设计出它们之间的关系，形成具有更广泛价值的系统,以达到预定的目标

1.系统的分解Q按结构要素分如产品的零件分解;2按功能要求分如系列产品或职能分解;⑶按时间序列分如系统的短、中、长期规划;4按空间分如工序，车间，分厂等

2.系统的综合Q系统综合过程应从系统整体出发,以整体功能最优为目的它的基本思路是综合一分析一综合；2系统综合过程应注重研究各个部分之间的相互联系和相互作用3系统综合方法应注意研究把要素组合成系统整体以后产生的新属性和新功能，并从各种综合方案中选择出最优方案第四节生产管理系统设计生产管理系统设计是指产品生产过程管理系统的设计也就在现代化生产中,如何把生产过程所需要的人、机械设备、原材料、资金、信息等有限的资源加以合理组织和有效利用，使其在完成规定生产任务的同时，最大限度地提高组织管理系统效率和效益的设计L生产管理系统特征Q生产管理系统是生产计划、实施和控制的综合系统，生产计划是行动纲领，实施和控制是实现生产计划、达到系统目标的保证2生产管理系统是一种人一机系统，它是包括人在内的组织管理系统，人一机间合理分工将会从整体上促进系的优化

（3）生产管理系统是一一个多层次、多目标的系统，它可以按照不同功能划分成若干子系统，以实现递阶控制或分散控制

（4）生产管理系统是一个具有信息收集和传递功能的系统,正确和及时地提供和传递生产过程必需的信息,对促进人力、物力和财力的合理使用，提高劳动生产率，起着重要的作用

2.生产管理系统设计内容和步骤

（1）企业的类型及其环境分析通过调查分析，要掌握企业产品的构成、各产品的生产规模、工艺特征、企业的总体规模及所属生产类型等特性

（2）系统目标的确定生产管理系统的系统目标是:a使企业按产品品种，产量，质量，生产成本和交货期的要求,全面完成规定的生产任务;b充分发挥企业的生产能力提高劳动生产率,降低消耗和生产成本，缩短生产周期，减少在制品占用，以提高企业的经济效益

3.系统的功能设计生产管理系统的功能是按目标的要求,根据市场需求和资源供应的条件，为企业制定一套科学合理的生产计划，并结合工序管理系统,仓库管理系统、产品发送管理系统和质量管理系统等各子系统的功能，使生产计划得以实现

（1）生产计划企业在计划期内应完成的产品生产任务和进度的计划是企业年度综合计划的主体,是编制其他各项计划的主要依据生产计划的调节平衡

①社会需求与企业生产能力之间的平衡;

②企业生产需要与物资供应之间的平衡;

③企业生产的发展与劳动力之间的平衡;

④品种、产量增加与生产技术准备之间的平衡;

⑤企业预定的生产目标与综合经济指标之间的平衡2工序管理系统该系统是生产管理系统的主要组成部分,它具有如下功能:

①具有编制生产日历计划的功能

②具有下达生产作业指示的功能

③具有平衡和协调加工、装配进度的功能

④具有生产效果管理的功能3库存管理系统该系统的主要任务是:

①在正确预测原材料、零件等需求量，保证生产连续均衡进行的前提下，要求库存量最小，以减少流动资金的积压，节约仓库面积

②零部件的保管妥善，出入库方便、及时和正确

③根据入库和出库要求以及与其他部门的联系，建立起科学的零部件入、出库管理系统，并充分利用计算机系统完成各种作业环节4产品发放管理系统根据生产计划，编制产品发送计划，同时结合库存量、产量等的统计资料，下达发放指令，产品的出库、分类、汇总等都要做到严格准确和及时5质量管理系统为了保证产品的质量，在生产过程中要定期分批地对产品零件的有关质量数据进行收集、处理，并据此进行质量分析然后将分析结果向生产现场反馈，以便生产现场能及时采取相应的预防措施该系统还应将有关质量的统计与分析信息及时反馈到上级质量管理部门，作为提高产品质量，减少次品的基本决策依据

4.生产管理系统的管理组织设计生产管理系统的管理组织设计,是为实现系统的各项功能而进行的，其主要的设计工作有两方面:

①确立管理组织机构;

②建立与此相关的规章制度。