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锯削方法手锯由锯弓和锯条组成锯弓用来夹持和拉紧锯条,锯弓有固定式和可调式两种锯条用碳素工具钢制成,并经热处理淬硬,其规格以锯条两端孔间的距离表示常用规格为300mm(长)xl2mm(宽)x
0.8mm(厚卜锯条的切削部分是由许多锯齿组成,每一个齿相当一把鎏子,起切削作用常用锯条后角为,锲角为~45~504050°,前角约为0%锯条制造时,锯齿按左右形成交又或波浪形排列,形成锯路锯路的作用是使锯缝宽度大于锯条背部厚度,以避免锯条卡在锯缝里,减少锯条与锯缝间的摩擦,并使排屑顺利,锯削省力,提高工作效率锯齿粗细按齿距P大小可分为粗齿P=
1.4~
1.8mm;中齿P=
1.2mm;细齿P=
0.8〜1mm三种习惯上按锯条上每25mm长度内齿数来表示齿为粗齿,齿为中齿,齿14〜182428〜32为细齿锯齿粗细应根据加工材料软硬、厚薄等因素来选择粗齿容屑空间大,适用于锯铜、铝等软金属及厚的工件锯硬材料及薄壁工件时应用细齿锯条,使同时参与锯削齿数增加,每个锯齿承受的力减小,不易崩齿锯切钢料、铸铁及厚壁工件则多用中齿锯条锯削操作锯条的安装手锯是向前推进时进行切削的安装锯条1时,锯齿应向前方,松紧合适,一般用两个手指的力能旋紧拉紧螺母为止锯条安装好后,不能有歪斜和扭曲,否则锯削时易折断工件的装夹工件尽可能装夹在钳口左侧,且锯2割线不应离钳口过远夹紧力要适度已加工面上须衬软金属垫,不可直接夹在钳口上起锯起锯是锯削的开始,起锯有远边起锯和近边起锯3两种方式一般情况下采用远边起锯为了使起锯的位置准确,可用右手握锯弓手柄,锯条靠住左手大拇指,拇指按在工件上,指甲避开锯齿而轻靠锯条起锯角度以15左右为宜,过大锯齿易崩齿,过小锯齿不易切入工件起锯时施压要小,往复行程要短,锯条与工件表面要垂直待锯缝深度达到后,可将手锯逐渐处于水平位置,进入正常锯削1〜2mm锯削姿势锯削由起锯过渡到正常锯削后,需双手握锯4锯削的推力和压力均由右手发出,左手只是扶正锯弓前进锯条前进时施压要均匀,返回时不要加压,让锯条从工件上轻轻滑过,速度可快些要尽量利用锯条全长参加锯削,一般往复长度不应少于锯条长度的,以提高效率3/4推锯时锯弓运动方式有两种一种是直线运动,适用于锯薄形工件和直槽另一种是锯弓作上、下摆动,操作自然,可减轻,o疲劳,常用于切断要注意锯缝的平直情况,发现歪斜及时纠正锯削速度锯削速度以每分钟次为宜,不宜过520—40快锯削较硬、较厚钢料时,可加水或切削液冷却润滑,以提图锯条寿命结束锯削锯削快要结束时,用力要轻,速度要慢,锯6条的行程要短些锯削实例锯扁钢锯圆管锯管不可从上到下一次锯断,因锯齿2锯扁钢锯扁钢应在宽面下锯,这样锯缝线且易平整1锯穿圆管内壁后,很容易被管壁勾住而崩齿或折断,而应每锯到内壁则将工件向推锯方向转过一定角度再锯锯深缝当锯缝的深度超过锯弓高度时,应将锯条转过3度重新安装,把锯弓转到工件旁边进行锯削90。
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