10 产品防护管理控制程序

修订履历版本主要修订内容修订人修订时间发行时间No.新版发行1A/0修订全文，优化流程与格式2A1编制审核批准姓名目的

1.为了规范整个制造过程中各物料/产品的周转、存储活动，发货等活动，使物料/产品始终处于有效的防护状态，以减少不良的产生，特制定此程序范围

2.适用于公司整个产品制造及服务提供的活动区域内的防护管控职责

3.仓储部负责物料/产品的存储、搬运、发货防护管理；

3.1各部门协助仓储部完成物料/产品的存储、搬运、发货防护管理；

3.2流程图

4.标识防护管理（运输防护管理）搬运防护管理存储防护管理污染防护管理--------------包装防护管理►程序内容

5.标识防护管理

5.1标识防护是指用标识（牌、卡、警语、图示）的方法来提醒相关人员对某一物料或某一工序

1.

1.1下的物料的防护通常将标识贴在物料上或物料存放区域内；根据本公司物料及产品工艺的特点，产品在清洗后，不能直接用手接触到产品，故在清洗后

5.L2的全检包装工序，可用警语图示法来标识防护产品；卷带式产品外发电镀回来分切时，也不允许手直接接触到产品，在产品分切时，也可用警语513图示法来标识防护产品；搬运防护管理

5.2物料/产品在周转、搬运过程中，应注意其堆叠方式、搬运方式、人身安全等问题；叉车521522搬运时，物料/产品应叠放整齐，物料总高度应米；以防物料发生倒塌；W

1.2人工搬运时，注意人身安全，以防物料/产品砸伤身体，或使身体扭伤；523搬运路线采用直线最短且安全的路径，以提高搬运效率及安全性；

5.

2.4污染防护管理

5.3污染防护是指物料/产品在整个制造过程中，应确保不会被污染；

5.

3.1物料（卷材）上机后，料带经过除污布进入机台冲切；

5.

3.2冲切出来的产品，直接进入胶袋，胶袋装满后，统一拿去清洗；清洗后更换新胶袋装；533清洗回来的产品，放在全检台上进行全检，全检台面应保持干净无尘；534全检人员应佩戴作业手套进行全检；并将检好的产品装入指定的胶袋内封口处理；

5.

3.5电镀回来的卷带需分切时，操作员严禁用手直接触摸产品，将卷带接入机台后进行分切,分切

5.

3.6的产品直接进入新胶袋内；周转用的胶框，每次使用后，应将其清洗干净，存放备用；537包装材料，如纸带、纸盘、胶盘、纸箱等，在存放时应保持其干净无明显灰尘；538包装防护管理

5.4卷料包装，供应商在送货时，单件卷料包装要求完整，材料不外露；541单包产品胶袋封口后，胶袋无破裂、漏封、胶袋内无异物、杂质等；542产品装入整箱后，胶袋间无相互挤压、产品无变形，内衬刀卡、角卡等无变形遗漏；

5.

4.3纸带、纸盘卷装后，纸带无翻转、扭曲、折皱、断开，纸盘无变形、破裂；544存储防护管理

5.5存储环境管控

5.

5.1根据我司制造工艺的特点，我司所用到的生产性物料、包装材料及半成品、成品等，存储环境要求如下生产性物料A.不锈钢卷材存放在干燥通风无污染的室内，无受潮、淋湿的风险，不与酸、碱、盐等化学品一起存放；温度控制在10〜35C之内，湿度控制在35~85%RH之内；包装材料B.纸带、纸盘、胶盘、胶袋、纸箱存放在干燥通风无污染的室内，无受潮、淋湿的风险，不与酸、碱、盐等化学品一起存放；温度控制在之内，湿度控制在之10〜35C35~85%RH内；半成品/成品C.存放在干燥通风无污染的室内，无受潮、淋湿的风险，不与酸、碱、盐等化学品一起存放；温度控制在之内，湿度控制在之内；10〜35C35〜85%RH仓库管理人员每日将仓库的温湿度情况，记录在【温湿度记录表】内；

551.1当仓库内的温湿度超出范围要求时，开启风扇/空调来调节温度，开启加湿器来调节湿度

551.2当温湿度符合要求时，再关闭风扇、空调或加湿器；存储摆放管理

5.

5.2摆放原则

5.

5.

2.1）所有物料/产品应摆放在栈板上或物料架上，不允许直接放置于地面上；1）同类同规格物料应摆放在同一区域内，且有相应的标识；2）栈板上物料叠放的总高度，应这米，且叠放、排列有序，便于清点数量；

31.2）栈板之间、物料架之间，应留出安全空道，以便于人员或叉车拿取物料产品；4先进先出

5.522）物料产品在摆放时，应考虑到拿取时的方便；1）取用物料产品时，遵循先入先出原则，按物料产品入库的时间顺序，取用当前状态下2最早存放的物料产品，依次类推，以实现物料的先进先出原则；存储过期处理

5.

5.3生产卷带

553.1超过半年时，应进行复检，确认其外观有无变形、压凹伤、划痕、氧化、生锈记录复检结果合格时，在卷带上标识复检合格；不合格时，将不合格的卷带集中移至不合格品区，由采购、工程评估处理；包装材料

553.2超过半年时，应进行复检，确认其外观有无变形、压凹伤、破裂、明显折皱、受潮变色、发霉黑斑等记录复检结查合格时，在包装材料上标识复检合格；不合格时，将不合格的包装材料集中移至不合格品区，由采购、工程评估处理；成品库存

553.3超过半年时，应进行复检，确认其外观有无变形、压凹伤、划痕、氧化、生锈记录复检结果合格时，在成品箱上标识复检合格；不合格时，将不合格的成品批集中移至不合格品区，由业务、工程、品质评估处理；运输防护管理

5.6卷带来料运输

5.

6.1采购应要求供方，卷带在出厂运输过程中，要有防潮、防碰撞保护措施，公司不接受无防护措施且裸露的卷带；成品送货运输

5.

6.2散件成品应装入胶袋后再装入纸箱，每箱数量按规定摆放，尾数箱除外；

1.621卷装成品直接装入纸箱，每箱数量按规定摆放，尾数箱除外；

1.622装箱后，注意确认箱内空隙是否会影响产品的晃动或移动，必要时（客户认可时），可在

1.623箱内空隙处添加一些缓冲料，如泡沫等；纸箱应符合客户的要求，确认纸箱是否牢固无变形、破裂、分层、变色、脏污等；

1.624内包装标签和外箱标签，应符合客户的要求，包括

1.625）标签内的字迹是否清楚明晰无误；1）标签的内容信息是否与产品一致；2）标签粘贴位置是否符合客户要求；

3.衍生表单6【温湿度记录表】表单编号XX-RF-WA-001参考文件

7.无。