XX大学110kV变电站工程10kV电容器成套装置订货技术条件书（2023年）

大学变电站工程XX11OkV电容器组成套装置技术条件书10kVxx省电力勘测设计院电力咨询有限公司XX202X年12月•XX

1.货物需求和设备主要技术参数:L1货物需求表1货物需求一览表序型式单位数量交货地点号1TBB10-2400/400-AKW2XX大学llOkV变电站套每套装置包括如卜配置BAM

11.5/V3-400-1W6台1CKSG C-144/11/V3-6台FDE2-11/V3-

1.7-1W3台HY5WR-17/45支3GW[]-10D/630A组1隔离开关630A单极1台2TBB10-4800/400-AKW2XX大学llOkV变电站套每套装¥里包括如卜配置.BAM

11.5/V3-400-121W1CKSG C-288/11/V3-6台FDE2-11/V3-

1.7-1W3台HY5WR-17/453支GW[1-10D/1250A组1隔离开关630A单极1台安装支架及连接导体、支柱绝缘子、框架、遮栏网（有防电磁涡流的措施）铁芯电抗器要求采用X X家厂家

2.总则

2.1本技术条件书仅限于XX大学UOkV变电站工程成套电容补偿装置的订货使用

2.2本技术条件书仅提出最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，亦未充分引述现行有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术条件书及交货时有关现行工业标准的优质产品

2.3如卖方没有以书面形式对本技术条件书的条文提出异议，则卖方提供的产品应完全满足本技术条件书的要求

2.4本技术条件书作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力

3.主要标准所有设备及其备品备件，除本技术条件中规定的技术参数和要求外,其余均应遵循最新版本的国家标准（GB）、电力行业标准（DL）和国际单位制（SI），这是对设备的最低要求如果厂方有自己的标准或规范，应提供标准代号及其有关内容,并须经需方同意后方可采用，但原则上采用更高要求的标准以下为设备设计、制造及试验所应遵循的国家、行业和企业的标准及规范，但不仅限于此DL/T604-1996《高压并联电容器装置订货技术条件》DL/T628-1997《集合式高压并联电容器订货技术条件》GB50227-95《并联电容器装置设计规范》《并联电容器》GB

3983.1〜GB

3983.2-89《电抗器》GB10229-88GB6450-86《干式电力变压器》GB1208-1997GB11032-89《交流无间隙金属氧化物避雷器》《高压并联电容器用放电线圈订货技术条件》DL/T653-1998国家电网公司电力生产设备评估管理办法（生产输电号）

[2003]95国家电网公司关于加强电力生产技术监督工作意见（生产输电号）

[2003]29国家电网公司预防（）互感器事故措施（国家电网生号）11066kV〜500kV

[2004]461所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓头和螺母均应遵照ISO及SI公制标准

4.户内设备使用环境条件表2户内设备使用环境条件表序号名称单位买方要求值卖方保证值1海拔m W1000最高气温452环境温度最低气温-25最大日温差K25日相对湿度平均值W953湿度月相对湿度平均值W904风速/风压m/s/Pa30/

1008.25覆冰厚度mm106太阳辐射强度w/cm

20.17污秽等级级m8耐受地震能力（水平加速度）g

0.

25.技术要求单台电容器额定电压

5.

111.5/V3kVo额定频率

5.250HZ

5.3单台电容器额定容量400kvaro三相额定容量2400

（4800）kvar

05.4电容偏差a.单台电容器容许的电容偏差为装置额定电容的-5%+5%〜b.电容器组容许的电容偏差为装置额定电容的0%+5%〜c.三相电容器组的任何两线路端子之间，其电容最大值与最小值之比不超过

1.02o电容器组各串联段的最大与最小电容之比不超过d.

1.02o

5.5电容器的过载荷能力符合标准和中的有关规定GB

3983.2-89DL/T604-

19965.6介质损耗角正切值（tgB）电容器在工频交流额定电压下，时损耗角正切值应不大于20℃

0.

00035.7耐受短路放电能力电容器必需能承受在运行电压下由于外部故障所引起的短路放电

5.8电介质的电气强度电容器单元端子间的电介质必须能承受下列两种试验电压之一，历时10s a.工频交流电压

2.15Unb.直流电压

4.3Un

5.9绝缘水平a.电容器装置的一次电路的各相之间及相与地之间，二次电路与地之间能承受下列耐受电压值雷电冲击耐受电压（峰值）（

1.2/

50.）75kVImin工频耐受电压（有效值）42kVb.电容器单元上和外壳绝缘的全部端子与外壳间的绝缘能承受下列耐受电压值雷电冲击耐受电压（峰值）（

1.2/

50.）75kVlmin工频耐受电压（有效值）42kV

5.10局部放电性能在加上额定电压使单元达到平衡后，再加

2.15Un的电压历时1s,降压至

1.2倍额定电压保持lOmin,然后升压至

1.5倍额定电压保持lOmin,此时无明显局部放电

5.11局部放电熄灭电压在常温下加压至局部放电起始后历时1s,降压至

1.35倍额定电压保持lOmin,然后升压至

1.6倍额定电压保持lOmin,此时应无明显局放极对壳局部放电熄灭电压，应不低于

1.2倍最高运行线电压

5.12电容器芯子最热点温度不高于75℃

5.13电容器外壳能承受小于15kW-s的爆破能量

5.14引出端子及套管的要求电容器引出端子采用双套管引出，套管能承受到1000N的水平拉力，套管的爬电距离不小于

3.lcm/kV（最高运行电压下），颜色为标准灰

5.15电容器外壳用优质钢板，面漆淡灰色，外壳设接地端子

5.16过负载

5.

17.1稳态过电流电容器应能在不超过的稳态过电流下连续运行（电容器的电容可能达到最大过L30In

1.05Cn,电流可能达到）L365In

5.

17.2稳态过电压电容器的连续运行电压不大于

1.05Uno过电压值允许持续时间备注l.lOUn长期长期过电压的最高值不超过l.lOUn

1.15Un30min/24h系统电压调整与波动

1.20Un5min轻载荷时电压升高

1.30Un Imin

5.

17.3操作过电压荷过电流用不重击穿开关投切电容器时，可能发生第一个周波其峰值不大于倍的施加电压（有效值），2J2持续时间不大于周的过渡电压，其相应过渡过电流峰值可达到在这种情况下，电容器应能1/2lOOIn,满足每年操作次

10006、额定参数

6.1并联电容器参数6」并联电容器主要设备技术参数表4技术参数响应表序号名称单位买方要求值卖方保证值并联电容器参数1单台型号台BAM

11.5/V3-400-1W2额定电压kV

11.5/V33额定频率Hz4单台容量kvar4005三相容量kvar240048006接线方式单Y接线，中性点不接地7保护形式开口三角电压保护串联干式铁芯电抗器参数CKSG-108/11/V3-

4.51型号CKSG-216/11/V3-

4.52额定电压kV

11.5/V33三相容量kvar1082164额定电抗率

4.55额定电流6允许偏差W0+5〜7布置方式接于电源测放电线圈序号名称单位买方要求值卖方保证值1型号FDE211/V3-

1.7-1W2额定电压kV11/V33额定频率Hz50断电后，5s后将电容器组剩余电压降4放电性能至50V以下5二次输出电压V100/36二次输出容量（P级）VA100四隔离开关1型号GW4-10D/1250A6302额定电流A12506303额定频率Hz504动稳定电流kA805热稳定电流kA/s25/4断口49额定工频Imin耐受kV电压对地426断口85额定雷电冲击耐受kV电压峰值对地757操作方式三相联动8操作机构手动8额定峰值耐受电流kA809辅助开关对610接线端子水平拉力N500五避雷器1型号HY5WR-17/452系统额定电压kV103避雷器额定电压kV174持续运行电压kV

213.25标称放电电流kA56雷电冲击残压kV457放电检测仪

6.2支柱绝缘子支柱绝缘子保证各种工况下机械强度及爬电距离的要求

6.3母线主母线其长期允许电流不小于L35倍回路工作电流，且满足以下动热稳定要求:动稳定电流80kA热稳定电流

31.5kA热稳定电流持续时间4s

6.4电容器组连线长期允许电流不小于

1.5倍单台电容器额定电流，且动热稳定满足要求电容器套管相互之间的连接线使用镀锡铜绞线，绞线与硬母线的连接使用镀锡线鼻子放电线圈与母线间连线应使用镀锡铜绞线

6.5每组电容器成套装置包括并联电容器、串联电抗器、放电线圈、接地开关、氧化锌避雷器、支柱绝缘子、母线、引线、热镀锌钢构架、浸塑金属网状围栏等组成元件

6.6电容器组装置的安装、具体安装尺寸与用户确定，所有钢制框架、紧固件均热镀锌钢架构周围有浸塑网状围栏（颜色为白色），高度L8m,网孔不大于20X20mm,网门上安装电磁锁（控制电压AC220V）o

6.7电容器成套装置出厂前必须工厂试装

6.8电容器成套装置运行寿命不少于30年

7、质量保证和试验

7.1质量保证

7.

1.1订购的新型产品除应满足本规范书外，卖方还应提供该产品的鉴定证书

7.

1.2卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等（包括卖方的外购件在内）均应符合本规范书的规定若买方根据运行经验指定卖方提供某种外购零部件，卖方应积极配合

7.

1.3附属及配套设备必须满足本规范书的有关规定的厂标和行业标准的要求，并提供试验报告和产品合格证

7.

1.

41.4卖方应有遵守本规范书中各条款和工作项目的IS09000-GB/T19000质量保证体系，该质量保证体系已经通过国家认证和正常运转

7.2试验

7.

2.1型式试验1热稳定试验2高温损耗角正切值测量3极对壳工频耐压试验（湿试）4雷电冲击耐压试验5放电试验6内部熔丝试验7局部放电试验8耐久性试验

7.

2.2出厂试验1外观检查2密封性试验3电容测量4极间耐压试验5极对壳工频耐压试验（干试）6复测电容7放电器件检验8损耗角正切值测量9电感测量10保护装置试验11放电线圈的三相平衡试验

7.

2.3现场验收试验1测量电容2耐压试验（极对壳），试验电压为出厂试验值的75%3有条件时测量损耗角正切值

8、包装、运输和储存电容器制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护其包装应符合铁路、

8.1公路和海运部门的有关规定包装箱上应有明显的包装储运图示标志，并应标明买方的订货号和发货号

8.2随产品提供的技术资料应完整无缺

8.

39、其它:

9.1产品的结构、试验、标志、包装、运输和储存按引用标准执行

9.2其他设备由制造厂提供成套安装方式

9.3每台产品均应有下列文件）产品合格证；1）产品试验报告；2）安装使用说明书；

39.4签定合同时提供该型产品样本两套

9.5鉴定合同后天内厂家向设计单位提供所供产品的电子版外形尺寸图及有盖章的产品外形尺寸图纸各10一份

9.6产品有效使用年限不小于年

209.7产品年内包修包换

159.8厂家所提供的围栏应该能够防止电磁感应及避免涡流的产生

9.9未尽事宜，双方协商解决。