不饱和聚酯树脂的合成

不饱和聚酯树脂的合成不饱和聚酯树脂是一种重要的合成树脂，广泛应用于建筑、汽车、电子、航空航天等领域其合成过程主要包括以下步骤

一、原料准备合成不饱和聚酯树脂需要以下原料

1.不饱和二元酸通常选用邻苯二甲酸酎PA或顺丁烯二酸酎MA o

2.饱和二元酸通常选用己二酸AA o

3.多元醇常用的有乙二醇EG、丙二醇PG等

4.交联剂通常选用苯乙烯St或甲基丙烯酸甲酯MMA

5.催化剂常用的有钻盐、有机锡等

6.阻聚剂常用的有对羟基苯甲醛MEHQ、对羟基苯甲酸HPBC等

二、合成过程

1.将不饱和二元酸、饱和二元酸、多元醇按照一定比例混合，加入催化剂，加热搅拌至熔融状态

2.继续加热，同时缓慢滴加交联剂，控制滴加速度，使反应温度维持在一定范围内

3.滴加完毕后，继续保温一段时间，使反应更加充分

4.反应结束后，加入阻聚剂，搅拌均匀

5.通过冷却、粉碎、筛分等工艺步骤，得到不饱和聚酯树脂成品

二、影响因素

1.原料配比不饱和聚酯树脂的性能与原料配比密切相关不同的原料配比可以制备出不同性能的不饱和聚酯树脂因此，在合成过程中需要选择合适的原料配比

2.反应温度反应温度是影响不饱和聚酯树脂合成的重要因素之一高温可以加速反应进程，但也可能导致产品质量下降因此，需要选择适当的反应温度

3.交联剂用量交联剂用量对不饱和聚酯树脂的性能也有很大影响交联剂用量过少，会导致树脂固化不完全；用量过多，则会导致树脂固化过快，难以控制因此，需要选择合适的交联剂用量

4.催化剂用量催化剂用量对不饱和聚酯树脂的合成也有很大影响催化剂用量过少，会导致反应速度过慢；用量过多，则会导致反应速度过快，难以控制因此，需要选择合适的催化剂用量

5.阻聚剂用量阻聚剂用量对不饱和聚酯树脂的合成也有很大影响阻聚剂用量过少，会导致树脂固化过快；用量过多，则会导致树脂固化不完全因止匕，需要选择合适的阻聚剂用量

四、产品质量控制

1.外观不饱和聚酯树脂应为淡黄色透明液体，无杂质、无沉淀

2.粘度不饱和聚酯树脂的粘度应符合产品标准要求一般而言，粘度越高，固化速度越慢；粘度越低，固化速度越快

3.酸值不饱和聚酯树脂的酸值应符合产品标准要求酸值过高会影响树脂的固化性能；酸值过低则会影响树脂的交联密度

4.羟值不饱和聚酯树脂的羟值应符合产品标准要求羟值过高会影响树脂的交联密度；羟值过低则会影响树脂的固化性能

5.水份不饱和聚酯树脂的水份含量应符合产品标准要求水份含量过高会影响树脂的固化性能和机械性能；水份含量过低则会影响树脂的加工性能。