固定卷扬式启闭机毕业设计1

133.

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4.4卷筒壁厚

153.7钢丝绳在卷筒上的固定

153.9卷筒支承轴的选择及计算17第四章驱动部件的选择计

154.1部件的选择计算

204.2驱动机构的计算

1.1目前国内采用卷扬式启闭机操作弧形闸门，有两种形式可供选择，即前拉式弧门启闭机与后拉式普通卷扬启闭机前者的起吊位置位于弧门面板的前下方，启门时随着钢丝绳带动闸门吊耳上升，弧门绕支较转动，从而开启闸门该启闭机不设动滑轮装置，钢丝绳与闸门吊耳直接连接，结构简单，适用于启闭容量较小的情况采用普通卷扬启闭机操作弧门时，起吊位置那么位于弧门主梁上方，即后拉式该类启闭机启闭容量较大，但受弧门转动角度的制约，启闭机房位于闸室的后上方，水工布置较为复杂卷扬式启闭机分为固定式和移动式使用方式上有型平板门卷扬式启闭机、弧QPG QH型门卷扬式启闭机、快速卷扬式启闭机在使用上有单、双吊点式驱动为电力驱动，可QPK增设手摇机构适用于大、中、小型水电站、水库、河流水产养殖业等水利水电工程本系列启闭机具有结构紧凑、承载能力大、启闭灵活、运行平稳可靠、操作平安、安装维修方便等优点，如今，通过技术创新的设备，在我国的水利、水电工程建设中发挥了中流砥柱的作用水利水电工程上将启、闭闸门用的各种起重机械系统称为闸门启闭（简称启闭）不同类型的启闭机多数是用它的机构特征来命名的，如卷扬式启闭机、油压式启闭机等，只有少数是用闸门形式或用途来命名的如弧门启闭机、快速闸门启闭机等由于启闭机是一种有特殊运行要求和特定用途的起重机械，因此它的设计计算和机构造型与一般起重机械不尽相同根据布置形式，启闭机可分为固定和行走两类（）固定类（即一机一门的布置）1当一台启闭机只操作一扇闸门时，启闭机只需有一个起降机构，不必配备水平运动机构，属于这一类的有螺杆式启闭机、固定卷扬式启闭机、油压式启闭机）走行类（即一机多门的布置）[2当数扇闸门由一台启闭机操作时，这启闭机除了有升降机构外，尚需有一个或两个走行机构有一个走行机构的有台车式启闭机和单向门式启闭机；有两个走行机构的为双向门式启闭机启闭机的机构布置构造及工作原理

1.2本启闭机由传动机构、起升机构、保护装置、机架和电气控制装置等组成其中传动机构包括电动机、制动器、减速器、中间轴等起升机构由开式齿轮、卷筒、卷筒轴等组成保护装置那么包括荷重限制器和高度指示器等固定卷扬式启闭机一般都采用开式布置本设计启闭机为单吊点闸门启闭机其特点是启闭机启吊容量大，起升扬程高，所有部件都布置在一个机架上电动机通过一个标准减速器和一对开始齿轮输出功率使卷筒转动滑轮组布置在卷筒与电动机之间过负荷切断装置布置在定滑轮之间的中央，与滑轮轴线垂直，并用平衡滑轮来操作这种布置的优点是结构紧凑，运行维护比拟方便启升机构的布置

1.3起升机构通常在电动机与卷筒之间采用效率较高的起重用标准两级减速器为便于安装，在电动机与减速器之间常用局用补偿性能的弹性销轴联轴器或齿轮联轴器，前者构造简单并能起缓冲作用，应用广泛齿轮联轴器的寿命与安装质量有关，并且需要经常润滑一般制动器都安装在高速轴上，这样所需的制动力矩小，重量轻经常利用联轴器的一半作制动轮带制动体的一半应装在减速机高速轴上，这样即使联轴器被破坏，制动器仍可把卷筒制动住，以确保机构平安由于所设计为大起重）的起升机，为实现低速及增大卷筒与电动机之间的距=2X500KN离，除采用标准的两极减速机外，还增加一对开式齿轮转动具体的传动方案有以下几种为开式小齿轮悬臂装在减速器上，此方案的构造比拟简单，但由于轴端变形严重，使小a齿轮沿齿宽方向受力不均匀，轮齿容易磨损中开式小齿轮装在自身的对称双支点轴上，从而改善小齿轮受力状况小齿轮轴与减b.c速器低速轴之间，可用一个全齿联轴器或用一根带中加浮动轴的两个半齿联轴器来连接中将小齿轮状在减速器轴上，并将轴的左端也支承在减速器箱壳上，此方案不但小齿d轮受力比拟均匀，且结构简单和紧凑图1-1综上分析可选择图d中布置方案第二章滑轮组装置滑组装置由钢丝和一定轮是量的滑绳数轮组成的滑轮

2.1滑轮的构造在起重机的起升机构中，钢丝绳要先绕过假设干个滑轮，然后固定在卷筒上.滑轮根据其用途分成定滑轮和动滑轮两种.定滑轮固定不动，用来改变钢丝绳的方向；动滑轮装在移动的心轴上，可与定滑轮一起组成滑轮组以到达省力、增速的目的滑轮也常用作均衡滑轮来均衡两支钢丝绳的拉力按滑轮的制造工工艺分为锻造、铸造和焊接三种本设计中选用的就是铸造滑轮滑轮一般由轮缘、轮辐和轮毂三局部组成滑轮的构造如图所示:图图2-12-12-2一.滑轮的槽形滑轮绳槽的形状及尺寸，对钢丝绳的寿命有很大影响形槽使钢丝绳的损坏最少，它是由U一个圆弧形的槽底与两个倾斜的侧壁组成（图）对于槽形的要求是2-2钢丝绳与绳槽应有足够的接触面积钢丝绳圆周的接触角必须在左右（一般为）

1.135°120°〜150槽底的直径与钢丝绳的直径必须相适应，滑轮槽底半径应稍大于钢丝绳半径，一般取（R=

0.54〜

0.6）d；钢丝绳的直径小时R取大些，钢丝绳的直径大时R取小些槽底直径与钢丝绳直径相比太大或太小都会加速槽底的损坏槽底太窄时，钢丝绳被槽夹住引起变形，将阻碍钢丝绳正常转动；槽底太大时，钢丝绳由于局部压力而呈扁平形，助长钢丝绳的疲劳此外，由于钢丝绳的磨擦，也使滑轮过早损坏允许钢丝绳有一定的偏斜角（角度的正切约为）而不致使钢丝绳与绳槽侧壁相磨擦，为

2.1/10,此绳槽侧壁应有适当的夹角通常过小，钢丝绳允许偏角减a=35°〜45a小；过大，钢丝绳的接触角（）减小a180°-a.绳槽应有足够大的深度以防止钢丝绳脱槽3H,。