型钢悬挑脚手架施工工艺

型钢悬挑脚手架施工工艺、型钢悬挑脚手架技术参数1案例工程采用悬挑式脚手架，其搭设技术参数如表所示搭设高度＜20m钢管类型中48X

3.0脚手架排数双排立杆横距（m）

0.8立杆纵距（m）

1.5脚手架步距（m）

1.8脚手板钢笆片挡脚板木挡脚板连墙件两步三跨连墙件连接方式预埋钢管扣件横向斜撑跨一设6卸荷次数/）安全通道口、电梯进出口、卸料平台出入口等主要出入口需要在架6体设计和施工时准确定位具体位置，必须按部位设置架体分离（包括埋件、型钢、大横杆、立杆、小横杆、连墙件等等），以便后步出入口的施工连墙件布置原则考虑脚手架的整体稳定性，均采用步跨的

1.

1.

1..23形式，即横向间距不得大于纵向间距不得大于所有连墙件采3m,

3.6m,用双扣件连接局部高支模范围通常可以布置为三步三跨、两步三跨以及两步两跨等，一般每个连墙件覆盖面积在平方米，具体应根据20~40受力点的分布位置综合考虑连墙件的布置应靠近主节点设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定;应优先采用菱形布置，或采用方形，矩形布置连墙点的位置要求在与立杆和大横杆相交的接点处，离节点

1.

1.

2..的间距不宜大于连墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，300mmo沿整片脚手架错开均匀布置在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密连墙杆.拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角米以内范围按

1.

1.

3.I垂直方向每米设一拉结点

3.0刚性连墙杆采用如下做法:

1.

1.

4..

①现浇混凝土的梁板上预埋竖向短钢管，然后用连接短钢管一端与预埋竖向短钢管用直角扣件连接，另一端用直角扣件与立杆连接，并增加@的钢筋软拉和钢管顶件12

②短钢管、扣件与钢筋混凝土柱连接，如图所示

③架体与剪力墙连接处，采用止水螺杆外套钢管与架体连接，如图所示

④施工过程中当个别连墙杆被拆除后在相当一段时期内难于补上时，应采取在附近添设一个临时的连墙杆，限制施工荷载或加强横向刚度等每搭完一步脚手架后，按规定要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度拉结点示意图

（一）拉结点示意图

（二）拉结点示意图

（三）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去

1.

1.

5..原拉结点时，必须重新补设可靠、有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠外脚手架的防护

2.

12.在铺设脚手板的作业层脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板两道护身栏杆离脚手架的高度分别为和紧贴外立

0.6m

1.2m,杆内侧安设两道水平钢管挡脚板宽度在左右架体须超过施180mm工操作层高，中间须加防护栏杆

1.5〜

1.8m架体搭设高度满挂绿色密目式安全网；使用的密目式安全网必须是建设部认证产品为保证密目式安全网的稳定性，在满挂安全网时，纵横双向间距处用塑料打包带固定（严禁使用铁丝固定安全网），使750mm安全网固定点密集，并增强观感作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实，防止物体坠落，首层、顶层应满铺脚手板，以保证脚手架的顶端有足够的横向水平刚度悬挑外脚手架在底层外立杆与建筑物边线之间范围内全部采用模板及木防进行封闭，并设高的挡脚板，防止坠物伤人在操作层设180mm水平兜网，并满铺脚手板，水平安全网接口处必须连接严密安全网必须与结构连接严密牢固严禁使用损坏和腐朽的安全网当风力大于六级时，工人不得在架子上进行施工操作图栏杆与挡脚板构造4-6注上栏杆;-外立杆;-挡脚板;中栏杆1-234-支撑体系

2.

13.脚手架必须设置支撑体系支撑体系包括纵向支撑（剪刀撑）、横向支撑，这些支撑应和脚手架这一空间构架的基本构件很好联结剪刀撑宽度不应小于跨，且不应小于架体外侧全立面连续设置剪46m,刀撑，每道剪刀撑跨越五个立杆间距，斜杆与地面倾角为度45〜60剪刀斜撑杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于应采用不少于个1m,3旋转扣件固定剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mmo）纵向支撑详下图1）横向支撑2在下列位置设置横向支撑脚手架的纵向传力结构架构件限制不能形成封闭形如“凹”字型的脚手架，其两端必须设置横向支撑并于中间每隔六个间距加设一道横向支撑，如图所示横向支撑详图卸荷绳及上部预埋件做法

2.

14.卸荷绳布置

2.

14.

1.通过计算卸荷采用

①绳钢丝绳（钢丝，钢丝总断面积14*6*19L2mm单位重量钢绳破断拉力总和不小于）

128.8mm2,

121.8Kg/100m,180kN,按每跨一道布置钢丝绳与钢梁之间角度，60°上部预埋件做法

2.

14.

2.方法一采用

①钢筋吊环预埋在结构梁、墙、柱等构件上，做法详20下图所示卸荷绳做法详图方法二采用在结构上预埋套管管内径中然后用一端套丝的螺杆穿20,套管固定，详下图上部预埋件做法详图悬挑架角部加强措施

2.

15.本方案中，脚手架架体结构在平面上存在多个转角（阳角）处，转达角处应采取加强措施）角部悬挑部分四面应设置横向斜撑；1）角部悬挑部分应设置钢丝绳两道2立杆不在同一高度的加强措施

2.

16.）必须将高处的纵向扫地杆向低处的架子延长两跨与低处架子立杆固1定）当高低跨架子大横杆不在同一高度时，必须将高处的大横杆向低处2的架子延长两跨与低处架子立杆固定（仅限不在同一高度上的大横杆）悬挑脚手架阳角处加强做法

2.

17.悬挑梁顶撑加固措施示意图

2.

18.工字钢与工字钢连接示意图

2.

19.井道内架体搭设

2.

20.井道内架体采用型钢钢管脚手架架体，脚手架每层与周边剪力墙刚性连接，从底部至顶部连续设置剪刀撑井道内定型平台示意图

（一）井道内定型平台示意图

（二）.悬挑式脚手架的围护3悬挑外脚手架在底层外立杆与建筑物边线之间范围内全部采用模板及木材进行封闭，并设高的挡脚板，防止坠物伤人在操作层设180mm水平兜网，并满铺脚手板，水平安全网接口处必须连接严密安全网必须与结构连接严密牢固严禁使用损坏和腐朽的安全网，挑架外侧满挂密目式安全网本工程工期紧张，需要各项工序提前插入交叉施工，如，塔楼上部结构施工时，下部则插入幕墙施工，须对脚手架全密封处理，具体处理方法及方式详悬挑脚手架底部封闭处理措施悬挑外架在作业层上设置钢笆片脚手板，并设置钢板网，防止坠物穿破安全网伤人钢板网设置在安全网内侧，用铅丝与外架钢管间绑牢，14#为便于周转使用，宜采用定型化钢板网，钢板网宽度采用和1500mm两种规格尺寸1800mm.检查验收

4、脚手架的验收时间

4.

1、作业层上施加荷载前;

1、每搭设完两层后;

2、达到设计高度后；

3、遇到六级大风与大雨后；

4、停用超过一个月

5、外脚手架的检查验收

4.

2、脚手架的验收的依据1A、《建筑施工安全检查标准》；1JGJ59-

2011、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》2；JGJ130-

2011、《本工程外脚手架施工方案》；

3、有关技术交底文件4吊环钢筋直径mm20卸荷钢丝绳规格

①146*19钢梁规格工字钢16#锚固点设置方式压环钢筋锚固长度m

1.25Ln悬挑长度Ln m

1.25m工字钢固定方式型钢筋拉环U锚环钢筋直径mm

20、型钢悬挑脚手架施工工艺

2.工艺流程21水平悬挑f纵向扫地杆f立杆f横向扫地杆f小横杆f大横杆、悬挑式外脚手架验收的内容2悬挑外脚手架在使用过程中应定期检查下列项目工、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求、扣件螺栓是否松动；

2、安全防护措施是否符合要求；

3、是否超载；

4、固定工字钢以及拉钢丝绳的钢筋环是否松动、脱落；

5、钢丝绳是否出现断股等；

6、脚手板搭设是否满铺、牢固，且没有探头板

7、外脚手架的技术要求与允许偏差3脚手架技术要求及允许偏差表外脚手架检查项目一览表、外脚手架验收要求

4.3架子搭设和组装完毕，使用前必须由公司负责人带队检查，项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成检查小组参与检查，进行验收，并填写验收单本外架只能作围护架和操作架使用，不允许将其作为主体结构施工模板加固和支撑架使用转料平台的搭设应与外脚手架完全分离，不得利用外脚手架作为转料平台在特殊情况需要在外脚手架上搭设转料平台时应请技术部门出书面的通知及方案转料平台上料时，须轻放堆载物，并保证转料平台的受力均衡，不得随意超负荷使用施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》悬挑外架验收表、连墙件

4.4连墙件采用短钢管预埋在混凝土边梁上，根据连墙件平面图放置,预埋完毕后在混凝土浇筑前再次检查位置及预埋的埋入尺寸及外伸尺寸，其中外伸尺寸不得少于垂直度全高控制在内，位置偏差200mmo20mm控制在内50mm、卸荷装置

4.5卸荷装置包括吊环预埋及钢丝绳吊拉，吊环装置检查项目包括布置、直径、楼层设置的位置钢丝绳必须张拉紧固，检查项目为钢丝绳的直径，类型，钢丝绳直径不得小于验算结果的数值；连接头螺栓的布置方法及安全弯的设置钢丝绳紧固采用手动葫芦拉紧连接，钢丝绳夹紧固后松开手动葫芦（搁栅）一剪刀撑一连墙件一铺脚手板一扎防护栏杆一扎安全网水平悬挑梁22水平悬挑梁采用工字钢，工字钢正常水平间距大部份悬挑16#1500mm,长度锚固长度倍悬挑长度，固定段长度不应小于悬挑1250mm,

1.25段长度的倍楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起

1.25负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施遇悬挑件应按照悬挑件的受力支点为锚固支座，悬挑长度应以锚固支座向外计算倍悬挑

1.25长度悬挑件不得作为受力支点和稳固点结构阳角处悬挑工字钢交汇，无法保证伸入端长度时，在交汇处采用两侧工字钢与阳角处工字钢焊接，上下各增设钢板，所-200X200X10mm有接触点必须满焊，焊脚高度不得小于且不得有气孔、夹渣、漏8mm,焊等现象，如图所示阳角处工字钢连接示意图悬挑梁的锚固

2.

3.悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上型钢悬挑梁固定端应采用个预埋锚栓与建筑结构梁板固定，锚栓应预埋至混凝2土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固锚固，钢筋直径为,如图所示20mm钢丝绳和花篮螺栓

2.

4.工字钢悬挑端设置一道的斜拉钢丝绳，钢丝绳与建筑结构

①146X19拉结的吊环采用直径为的级圆钢筋工字钢与钢丝绳20mm HPB235拉结的下部应焊接防滑构件，防止钢丝绳的滑动其大样图如图所示钢丝绳的受力卡扣应等距布设个或以上，间距钢丝绳直径倍,第364个卡扣为保险卡扣钢丝绳卡扣螺丝应全部拧紧，不允许松动，绳的末端应形成一个安全弯，以检视绳受力时有无末端滑移的现象其大样图如图所示花篮螺栓用来调整钢丝绳的松紧度:基础

2.

5.根据相关规范及我司的经验，在悬挑梁上设置立杆固定脚，采用DN25钢筋头与钢梁满焊立杆设置

2.

6.立杆直接立在悬挑梁上，外端立杆距悬挑梁端不应小于挑梁悬100mm,挑端焊接高直径的钢筋，用于固定钢管，防止方管的滑动200mm25）立杆采用对接接头连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接接头位2置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于；各接头中心距主节点的距离不大于50cm60cm o立杆与立杆采用对接扣件连接，接头位置距离主节点不超过步距1/3）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的31/400o纵向水平杆

2.

7.纵向水平杆置于小横杆之下，在立杆的内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，其长度大于三跨，同一步纵向水平杆四周交圈脚手架立杆横距宽1m度范围内共设置根纵向水平杆，两侧的纵向水平杆直接用扣件连接4到立杆，中间的纵向水平杆均匀布置纵向水平杆采用对接扣件连接，接头交错布置，接头不在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm,各接头与立杆距离不大于50cm o小横杆

2.

8.每根立杆与纵向水平杆相交连接处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点距离不大于小横杆间距应15cm,与立杆纵距相同，根据作业层脚手板搭设的需要,在两纵向水平杆之间等距离设置根横杆小横杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于2伸出里排纵向水平杆距结10cm,25cm,构外边缘上、下小横杆在立杆处交错布置，同层的相邻10cmo小横杆在立柱处相向布置，见下图小横杆位置图纵、横向扫地杆

2.

9.纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮处的立杆上，横200mm向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方用直角扣件固定在立杆上,立杆底座存在高差处，将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定）大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为左右1150mm）外架按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成2空间结构整体受力）脚手架外侧立面的两端向里全立面设置剪刀撑，并应由底至顶连续3设置剪刀撑斜杆的接长官采用搭接，搭接长度不小于应采用个1m,3旋转扣件固定剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于剪刀撑搭设角度为度之间150mm45〜60脚手板的铺设点击工程资料免费下载

2.

10.首层隔离层和施工操作层满铺钢笆片脚手板，做到严密、牢固、铺平、铺稳，不得超过的间隙50mm架体上满铺钢笆，钢笆外形尺寸为中钢笆点焊必1000*700mm,6@80,须牢靠，外涂防锈油漆钢笆应铺满、铺设平稳，用扎丝与钢管扣牢架体与主体结构的间距超过时，每层须满铺钢笆，防止物体坠300mm落，铺设时不得有超过的间隙，同时严禁留有探头长度大于50mm的探头板150mm钢笆片要垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角用直径的镀锌钢丝固定

1.2mm铺钢笆脚手板时纵向水平杆的构造立杆；纵向水平杆；横向水平杆；竹笆脚手板；1——2——3——4——其它脚手板5——安全防护

2.

11.工）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧）选用塑料扣或尼龙绳张挂安全网，要求严密、平整；作业层下用安2全平网严密防护，施工层以下每隔以内封闭一次10m）脚手架外侧必须设高的防护栏杆和高踢脚杆，顶排防

31.2m30cm护栏杆不少于道，高度分别为和

20.6m

1.2m）脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设4的防护栏杆和高踢脚杆

1.2m30cm）脚手架上门洞、出入口构造如图所示5门洞口及出入口构造图。