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钻机安全培训课件欢迎参加钻机安全培训课程!钻机作业是一项高风险作业,掌握必要的安全知识对于保障每位作业人员的生命安全至关重要本课程将全面覆盖钻井作业全流程中的各类风险识别与应对措施通过系统学习,您将掌握钻机操作规范、风险防控要点及应急处置能力,为安全生产奠定坚实基础让我们共同努力,创造零事故的工作环境!培训目的与意义降低事故发生率钻井作业环境复杂,存在多种安全隐患通过系统培训,提高全员安全意识和应对能力,有效降低人为事故发生率,保障生命财产安全满足法律法规要求《安全生产法》《特种设备安全法》等法律法规对高危作业人员培训提出明确要求完成安全培训是岗位准入的必要条件,也是企业合规经营的基础提高应急处置能力通过理论学习与实操训练相结合,使员工掌握应急预案与处置流程,面对突发情况能够迅速、有效应对,最大限度减少损失钻井作业的危险性分析高风险作业环境钻井作业面临高压(液压系统可达以上)、高温(钻头温度可达20MPa℃以上)、易燃易爆(甲烷、硫化氢等气体)的复杂环境,任何操300作失误都可能引发重大安全事故钻机设备体积庞大、重量惊人,钢丝绳断裂、高空坠物等机械伤害风险常见同时,恶劣天气、远离医疗设施等因素进一步增加了作业危险性机械伤高处坠物体打火灾爆中毒窒其他害落击炸息年石油钻井事故类型分布2024钻机安全生产管理体系公司级制定安全方针与目标1项目级2执行安全管理制度班组级3落实现场安全措施安全生产责任制采用三级架构模式,明确各层级安全职责与权限公司级负责安全战略规划与资源保障,项目级负责安全制度执行与监督检查,班组级负责具体安全操作规范落实班前安全会议是钻井作业的必要环节,需详细交底当班作业风险点、防范措施及应急预案,并由全体人员签字确认班中交接必须面对面进行,确保风险信息无缝衔接班组安全活动制度班前安全评估现场隐患排查每班次开始前必须进行安全风险评估,识别潜按照谁检查、谁签字、谁负责的原则,定期在危险源,制定防范措施评估表必须由班长对设备、工具、环境进行隐患排查,发现问题和全体操作人员共同签字确认立即记录并上报安全活动记录问题整改落实所有安全活动必须形成书面记录,包括参与人对发现的隐患制定整改计划,明确责任人和完员、讨论内容、整改措施等,并定期进行回顾成时限,并进行验收确认重大隐患必须立即分析停工整改理念HSE安全Safety消除安全隐患,规范操作流程,加强培训教育,完善防护措施,杜绝违章作业,确保人员、设备和生产安全健康Health关注作业人员身心健康,预防职业病,定期体检,控制有害物质接触,确保工作环境符合卫生标准环境Environment减少废弃物排放,防止污染事故,保护生态环境,实现资源可持续利用,履行环境保护责任石油钻井行业体系强调安全第
一、预防为主、综合治理的原则,将健康、安全与环境保护融为一体,贯穿于生产全过程绩效已成为评价企HSEHSE业核心竞争力的重要指标钻机事故类型综述溢流井喷设备伤害有毒气体当井内流体压力超过泥浆液柱压力时,地层流体包括机械挤压、绞伤、高空坠物等钻机上旋转硫化氢₂是钻井作业中最常见的有毒气体,H S会涌入井筒,甚至喷出地面,造成人员伤亡、环部件多,重型设备集中,操作空间有限,容易发具有强烈刺激性和窒息性浓度达到100ppm境污染和设备损毁井喷是钻井作业中最危险的生挤压、碰撞等机械伤害事故时可致命,且易燃易爆,威胁极大事故类型火灾爆炸事故在钻井作业中也较为常见,主要由电气火花、静电、明火、摩擦生热等引起此外,长期接触噪声、振动、有害物质还可能导致各类职业病,如噪声性耳聋、振动病等现场常见安全警示标识警告标志禁止标志黄底黑图案,三角形状,提示人员注意潜在危险常见于高压区红底白底红叉,圆形状,明确禁止某种行为如禁止烟火、禁止域、机械运动部件附近、高温表面等处入内、禁止触摸等,违反可能导致严重后果指令标志提示标志蓝底白图案,圆形状,指示必须采取的安全措施如必须戴安全绿底白图案,方形或矩形,指示安全设施位置如安全出口、急帽、必须系安全带等强制性要求救箱、洗眼器位置等紧急情况下的重要指引所有现场人员必须熟悉这些标识的含义,严格遵守标识指示标识损坏或缺失时应及时报告更换,确保警示作用持续有效行业安全法律法规国家安全生产法规体系石油行业标准规范《中华人民共和国安全生产法》《石油天然气钻井作业安全规范》••SY/T6283《中华人民共和国特种设备安全法》《石油天然气钻井井控规范》••SY/T6426《中华人民共和国职业病防治法》《石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术••SY/T5225规程》《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》•《石油天然气钻井健康、安全与环境管理体系指南》《危险化学品安全管理条例》•AQ2012•行业标准对钻井作业各环节提出了具体技术要求,是岗位操作的直接依这些法律法规明确了企业安全生产主体责任,规定了特种作业人员持证据所有作业人员必须熟悉并严格执行相关标准规范上岗要求,以及事故应急与责任追究机制违反法规将面临行政处罚甚至刑事责任钻机设备类型简介1陆地常规钻机功率范围马力1000-7000钻井深度米3000-9000特点机械传动或电传动,适用于常规油气田开发2快速移动式钻机功率范围马力800-3000钻井深度米2000-5000特点整体搬迁,无需拆装,适合密集井场3海洋钻机功率范围马力2000-8000钻井深度可达米以上10000特点自升式、半潜式、钻井船等形式,适应海洋环境4旋挖钻机功率范围马力100-500钻井深度米30-200特点用于工程桩基础、地质勘探等浅层钻孔不同类型钻机虽然结构和用途有所差异,但安全操作原则相通钻机主要部件包括动力系统、传动系统、提升系统、回转系统、循环系统和控制系统,每个系统都有其特定的安全要求钻机主要系统认知动力系统由柴油机或电动机组成,为整个钻机提供能量主要安全风险包括高温高压、燃油泄漏、排气危害等操作时需保持通风良好,防止火源靠近井架及提升系统由井架、天车、游车、大钩等组成,负责起下钻具主要风险包括高空坠物、钢丝绳断裂、超载等使用前必须检查各连接部位,确认制动系统可靠循环系统由泥浆泵、泥浆罐、振动筛等组成,负责钻井液循环主要风险包括高压喷射、有毒气体释放等操作时需佩戴防护装备,定期检查管线接头控制系统包括司钻控制台、仪表盘等,负责监测和控制钻机运行主要风险是误操作和电气故障操作人员必须经过专业培训,熟悉所有控制功能钻井关键设备图片与名称以上设备依次为绞车(负责钻具起下)、天车(固定在井架顶部)、游车与大钩(连接钻具组合)、泥浆泵(提供循环动力)、防喷器组(井控关键设备)、转盘(传递旋转动力)每种设备都有特定的操作规程和安全要点,作业人员必须熟练掌握钻机启停操作流程设备检查启动前检查各系统油位、气压、液压、电气连接是否正常,确认安全装置完好有效检查机械部件有无松动、损伤•确认各润滑点已添加润滑油•检查各仪表、指示灯工作状态•启动程序按照指定顺序启动各子系统,确保平稳过渡到工作状态先启动辅助系统(冷却、润滑等)•再启动主动力系统(逐级加载)•最后启动工作系统(转盘、泵等)•运行监控运行期间持续监测各项参数,发现异常立即报告定期记录温度、压力、转速等数据•监听异常声音,观察异常振动•确认各安全联锁功能正常•停机程序按照规定顺序逐步停机,避免突然断电或紧急停车(除非紧急情况)先卸载工作负荷•按顺序停止各系统•切断电源前确保所有设备已停止运转•钻井作业流程总览钻井准备1包括场地平整、设备安装调试、材料准备等安全重点设备基础牢固,电气系统接地可靠,消防设施齐全2钻进作业通过钻头旋转破碎岩石,钻井液循环带出岩屑安全重点控制钻压和转速,防止卡钻,密切关注泥浆性能变化,警惕溢流信号起下钻作业3更换钻头或测井时需要起出钻具安全重点控制起下速度,防止伤手和滑脱,注意补灌钻井液,防止井壁坍塌4下套管作业完成钻井后下入套管并注水泥固井安全重点吊装平稳,防止套管脱落,水泥返高符合设计要求,防止井眼不稳完井测试5确认油气层产能和性质安全重点测试前检查所有压力设备,做好防喷准备,控制测试参数在安全范围内每个作业环节都有特定的安全操作规程,必须严格执行各环节之间的交接也是安全管理的重点,需要详细交底和确认动火作业安全管理动火作业定义与范围动火作业安全措施动火作业是指在具有火灾、爆炸危险的场所进行焊接、切割、锻打等可作业区域米范围内清除可燃物
1.10能产生明火、火花或高温的作业活动在钻井现场,动火作业属于高风检测可燃气体浓度,确保低于爆炸下限的
2.25%险作业,必须严格管控配备足够的灭火器材和监护人员
3.动火作业许可制度设置警戒区,悬挂禁止烟火标志
4.检查电焊机接地和保护装置
5.任何动火作业必须实行三级审批班组申请、现场负责人审核、安全管作业完毕后检查火种,确认无遗留理人员批准许可证必须注明作业地点、时间、内容、安全措施和应急
6.预案动火作业结束后,监护人员必须在现场留守至少分钟,确认无复燃风30险后方可离开钻进作业风险控制1卡钻防范钻具在井下遇阻无法正常起下或旋转的情况称为卡钻,是钻井作业常见风险之一保持良好的泥浆性能,控制失水率•定期活动钻柱,防止沉积物固化•控制钻速,避免井壁坍塌•发现钻压异常立即停钻检查•2井漏控制钻井液部分或全部流入地层的现象称为井漏,会导致井筒液柱压力下降,引发井喷风险合理控制钻井液密度,避免过高•降低泵压和泵速,减小环空摩擦•发现漏失迹象立即采取堵漏措施•准备足够的堵漏材料•3井喷预防地层流体压力超过井筒液柱压力时,油气水会涌入井筒,形成井涌或井喷密切监测钻井液出口流量、钻井液体积•定期检查防喷器功能和闸板密封性•发现溢流信号立即关井•定期进行井控演习,确保反应迅速•钻进作业中发生过多起严重事故,年四川珙县发生的井喷事故造成人死亡,主要原因是未能及时发现并处理溢流信20193号每位钻井工人必须牢记宁可十次关井虚惊,不可一次大意酿祸的原则起下钻作业安全要求起下钻前准备绞车操作规范检查提升设备,确认钢丝绳无损伤绞车是起下钻过程中最危险的设备之一,操作不当极易造成重大伤亡•司钻必须严格遵守以下规定检查大钩安全锁装置功能正常•检查刹车系统可靠性•起钻初始缓慢提升,确认制动可靠后再加速
1.清理工作台面,消除绊倒风险•严格控制提升速度,避免冲顶或撞击
2.安排专人监测井口情况•注意钻台工位置,确保安全后再操作
3.钻台工安全要点下放钻具时平稳减速,禁止自由下滑
4.操作中专心致志,不得分心或擅离岗位
5.正确佩戴安全带,确保固定牢靠•年某钻井队因司钻操作失误,导致钻杆滑落砸伤钻工腿部,造成使用标准手势与司钻沟通2022•严重骨折事故原因是操作中接听电话分散注意力,同时安全锁未正确保持站位稳定,避免站在钻杆路径上•使用防止钻铤砸脚,使用专用工具搬运•下套管作业安全管理1套管吊装安全套管吊装是下套管作业的首要环节,也是高风险作业使用专用吊具,确保承载能力满足要求•套管就位前检查螺纹,清除杂物•吊装过程缓慢平稳,避免撞击•大风天气(风速)禁止吊装作业•10m/s2套管下入风险控制套管下入井中过程中,需防止套管卡住或损坏控制下放速度,避免冲击井底•监测下放阻力,发现异常立即停止•记录套管下入深度,与设计比对•保持泥浆循环,带出井内杂物•3固井安全措施水泥浆注入是下套管后的关键环节,关系到井眼封固质量检查固井设备,确保管线连接可靠•测试泵压,不超过设备额定压力•监控返浆情况,确保水泥浆返至设计高度•防止水泥浆提前凝固,导致套管被固住•下套管作业现场必须划分警戒区,非作业人员禁止入内套管连接使用的扣扳手属于重型工具,使用不当容易造成砸伤固井作业中的水泥浆具有腐蚀性,作业人员必须穿戴防护手套和护目镜泥浆系统安全防护泥浆泵安全操作有毒气体处理防护泥浆泵是钻井液循环系统的心脏,工作压力高达35MPa,操作不当极易造成设备损坏和人员伤亡•启动前检查各阀门位置和管线连接•低速运转检查无异常后再加压•监控泵压,发现异常立即降压10ppm•定期检查安全阀功能和释放压力设定•保持泵前有足够的泥浆,防止空转•更换易损件时必须完全释放系统压力高压软管是泥浆系统的薄弱环节,必须定期检查,发现磨损立即更换高压软管断裂造成的鞭打伤害可能导致截肢甚至死亡H₂S浓度安全警戒值100ppmH₂S浓度致命危险值
0.5%甲烷爆炸下限泥浆携带的硫化氢、甲烷等有毒有害气体在振动筛处易释放必须安装气体检测报警装置,配备正压式空气呼吸器,并定期进行气体逃生演练电气设备操作安全定期检查每班检查电气设备外观,每周检查接地系统,每月测试漏电保护装置安全隔离维修前必须切断电源,挂上警示牌,使用验电笔确认无电后操作防护措施电气设备防护等级达以上,电缆线路有机械保护,避免受损IP54规范操作只有专业电工才能进行电气设备维修,严禁非专业人员开启电气柜应急处置发生触电事故,先切断电源,使用绝缘工具将触电者与电源分离钻机配电房是危险区域,必须配备干粉灭火器,严禁存放可燃物爆炸危险区域的电气设备必须使用防爆型,并保持防爆性能完好在雷雨天气,应停止高处作业,确保避雷装置连接可靠日常维护与保养检查清洁按照设备清单进行全面检查,重点关注安全装保持设备表面和工作环境清洁,防止杂物进入置、仪表指示、运动部件等检查结果必须如运动部件重点清洁散热部位、滤网、油标、实记录,发现问题立即报告常见检查项目包传感器等清洁时必须确保设备已停机并释放括油位、气压、松动、变形、泄漏等压力,严禁带压清洗润滑紧固按照润滑图表对指定部位进行定时润滑,确保定期检查并紧固所有连接件,特别是承受振动使用正确型号的润滑油脂重点润滑轴承、链的部位使用力矩扳手确保紧固力符合要求,条、齿轮等高速运动部件润滑时注意检查油避免过紧或过松对关键部位使用防松标记,质,发现金属屑或异常应立即排查方便巡检确认维护保养必须建立完整的记录体系,包括保养计划、执行记录、缺陷处理和跟踪钻机每工作小时必须进行一次大修,更换易损件,确保设备始1000终保持良好工作状态重点部件安全检查检查部件检查频率检查内容判废标准钢丝绳每班次断丝、磨损、变形、锈蚀直径减小或断丝超过规定10%钻杆接头每次使用前螺纹完整性、密封面状态螺纹磨损超过或有裂纹30%防喷器每周密封性能、液压系统压力闸板磨损超标或无法保持压力刹车系统每班次制动力、液压油位、软管状态制动距离超标或有漏油现象吊环吊卡每次使用前磨损、变形、裂纹磨损超过原厚度或有裂纹/15%高压管线每周外观、连接处密封性鼓包、龟裂或接头松动以上部件是钻机安全运行的关键点,必须按规定频率认真检查检查人员必须经过培训,掌握判断标准检查记录应当保存完整,并定期进行统计分析,发现设备薄弱环节,有针对性地加强维护设备故障处理流程故障发现与报告任何人发现设备异常必须立即报告班组长和设备管理员,并详细描述故障现象、发生时间和可能原因重大故障立即停机,并上报项目经理安全隔离与标识故障设备必须进行能源隔离,挂上禁止操作警示牌,标明故障性质、隔离时间和负责人确保维修过程中不会被误启动故障分析与维修由专业技术人员进行故障原因分析,制定维修方案维修前进行风险评估,准备必要的工器具和安全防护装备重大修理需编制专项方案验收与恢复使用维修完成后进行功能测试,确认故障已排除且无新的安全隐患由设备管理员签字确认后,方可恢复使用完整记录故障原因、处理过程和预防措施设备故障是事故发生的重要诱因年某钻井队因液压系统泄漏未及时处理,导致钻机失控,造成2021人重伤设备故障必须坚持早发现、早报告、早处理的原则,严禁带病运行1个人防护装备()PPE头面部防护身体防护足部与听力防护安全帽型,必须系紧下颚带工作服阻燃、防静电材质安全鞋防砸、防刺、防滑•V••护目镜防冲击、防飞溅防护手套机械作业、化学品防护耳塞耳罩噪声分贝区域必戴•••/85面罩焊接、切割作业必备安全带高处作业必备,双挂点防毒面具有毒气体环境使用•••个人防护装备是预防伤害的最后一道防线钻井现场实行一岗一标准的管理制度,不同岗位根据风险等级配备相应防护装备违反穿戴规定PPE PPE将受到严肃处理,屡次违反者将被调离岗位高处作业安全高处作业定义与范围防坠落措施在钻井行业,凡是在坠落高度基准面米以上(含米)有可能坠落的高优先采用工程技术措施安装防护栏杆、安全网
221.处进行的作业,均称为高处作业钻井平台、井架、泥浆罐顶等都属于使用合格的安全带、安全绳和速差自控器
2.高处作业区域安全带必须系在牢固的构件上,不得系在活动部件
3.高处作业人员要求定期检查防坠落装置的完好性
4.高空坠物防范周岁,身体健康,无恐高症•18-55持有高处作业特种作业操作证•年某钻井队因工具从钻台坠落,导致一名地面工人头部受伤高2022掌握高处作业安全知识和技能•处作业必须清点工具,使用工具袋携带小型工具,并在下方设立警戒区,熟悉作业区域环境和逃生路线禁止非作业人员进入•危险化学品管理化学品分类与标识钻井现场常见危险化学品包括柴油、润滑油、钻井液处理剂等,按照腐蚀性、毒性、易燃性等进行分类管理所有化学品必须有中文安全标签和安全技术说明书•MSDS储存区域设置明显的危险警示标志•建立危险化学品使用台账,记录进出库情况•储存与使用规范危险化学品储存必须符合相关规定,防止泄漏、火灾和中毒事故化学品仓库通风良好,配备温度监控装置•禁止将不相容的化学品混合储存•液体化学品必须设置围堰或收集槽•易燃品远离火源,保持安全距离•应急处置措施发生化学品泄漏时,必须按照应急预案迅速响应小量泄漏使用吸附材料覆盖并收集•大量泄漏筑堤围堵,防止扩散•人员接触立即使用应急喷淋冲洗•所有泄漏事件必须报告,并分析原因•危险化学品管理人员必须经过专业培训,熟悉各类化学品的危险特性和应急处置方法作业人员在使用化学品前,必须了解其危险性并采取适当的防护措施有毒有害气体防护常见有毒气体及危害气体检测与警报系统钻井现场必须安装固定式气体检测系统,重点区域包括气体名称主要危害警戒值井口区域•硫化氢₂强烈刺激、窒息H S10ppm振动筛区域•一氧化碳CO窒息35ppm•泥浆罐区域钻台操作区•甲烷₄窒息、爆炸CH10%LEL同时,作业人员必须随身携带便携式气体检测仪,定期校准确保准确性二氧化硫₂呼吸道刺激SO5ppm紧急逃生装备硫化氢是钻井现场最常见也最危险的有毒气体,浓度可导致呼100ppm吸麻痹死亡,高浓度下会麻痹嗅觉神经,使人无法通过气味察觉危险硫化氢区域必须配备正压式空气呼吸器和紧急逃生呼吸器所有EEBD人员必须熟练掌握呼吸器的使用方法,能在秒内正确佩戴逃生时必15须逆风方向撤离,前往安全集合点井控安全技能溢流识别井控的第一步是及时发现溢流信号主要溢流信号包括钻井液罐液面异常上升、钻井液流出量大于注入量、钻压减小、转速增加、泵压降低等每位钻井工人必须熟练掌握这些信号的识别关井程序发现溢流信号后,必须立即按照标准程序关井软关井程序停泵、提钻具离底、安装工具接头、关闭防喷器硬关井程序直接关闭防喷器、停泵关井后立即读取并记录关井压力压井计算根据关井压力计算杀井液密度杀井原始×准备足够体ρ=ρ+SIDPP/
0.052TVD积的杀井液,确保杀井过程中井底压力始终大于地层压力,防止二次溢流循环杀井采用钻井工程师确定的杀井方法(如等压法、等密度法)循环杀井整个过程严格控制泵压和套管压力,确保井底压力稳定杀井结束后确认井筒稳定,方可恢复正常作业井控是钻井作业中最关键的安全技能,每位作业人员必须经过专业培训并持证上岗按规定每季度至少进行一次井控演习,确保在实际情况发生时能够快速、准确响应实操钻机常见安全动作钻井作业中,规范的手势信号至关重要,确保在高噪声环境下也能准确传递指令标准手势包括停止(双手平举)、提升(拇指向上)、下放(拇指向下)、转盘正转(顺时针旋转食指)、转盘反转(逆时针旋转食指)等正确的操作姿势能有效预防伤害搬运钻具时,应保持腰背挺直,利用腿部力量,避免腰部扭转使用工具时,应选择合适的工具,保持正确握持姿势,避免用力过猛导致工具滑脱岗位操作安全承诺书安全承诺内容违诺追责实例每位钻井工人上岗前必须签署岗位安全承诺书,明确以下承诺年某钻井队一名工人因未按规定佩戴安全带在高处作业,导致坠2023落重伤事故调查显示,该工人曾签署安全承诺书,但故意违反公司我已接受并理解岗位安全培训内容
1.对其进行了以下处理我承诺严格遵守安全操作规程
2.解除劳动合同•我承诺正确使用个人防护装备
3.事故责任认定为个人主要责任•我承诺发现安全隐患立即报告
4.医疗费用部分需个人承担•我承诺有权拒绝不安全作业指令
5.纳入行业安全信用不良记录•我承诺不违章作业,不违反劳动纪律
6.我了解违反安全规定的后果和责任安全承诺不是形式,而是实质性的责任确认每位员工必须将安全承诺
7.内化为自觉行动,保护自己和他人的安全巡检与隐患排查日常巡检周检由班组长组织,每班次至少一次,重点检查关由安全员组织,每周一次,重点检查安全管理键设备运行状态、安全装置完好性、作业环境制度执行情况、人员操作规范性、设备维护保变化等发现问题立即处理或上报养记录等形成书面检查报告专项排查月度检查针对特定风险或季节性因素,如雨季防雷、冬由项目经理组织,每月一次,全面评估安全管季防冻、节假日前等进行专项安全检查,消除理状况,检查隐患整改情况,提出改进措施特殊风险结果纳入安全绩效考核某钻井队通过日常巡检发现泥浆泵压力表指示异常,立即停机检查,发现高压管线有微小裂纹及时更换管线避免了高压泥浆喷射事故隐患排查必须做到早发现、早报告、早整改,防患于未然实操演练与考核理论考核实操考核应急演练采用闭卷笔试形式,内容涵盖安全法规、操作通过模拟实际作业场景,考核操作技能和应急针对井喷、火灾、人员伤亡等突发事件进行情规程、应急预案等及格分数线为分,不及处置能力考核项目包括景模拟演练,检验应急预案的有效性和员工的80格者需重新培训后补考考题示例应急响应能力演练后进行总结评估,不断改个人防护装备正确穿戴•进应急措施硫化氢浓度达到多少时必须立即撤离?•ppm标准手势信号使用•防喷器操作程序•列举三种溢流信号•气体检测仪使用方法•防喷器每隔多久进行一次功能测试?•紧急救援技能•培训结束后,所有学员必须通过理论和实操考核才能获得培训合格证考核结果将记入个人安全档案,作为岗位任用和绩效考核的重要依据安全操作关键风险提示32%24%18%未正确佩戴防护装备违规操作设备不规范作业姿势常见违规包括安全帽不系下颚带、高处不系安绕过安全保护装置、超负荷使用设备、未经授权错误的搬抬姿势、不当使用工具、身体处于危险全带、接触化学品不戴手套等,极易导致伤害加操作专业设备等行为,可能导致设备损坏和人员位置等,容易造成肌肉拉伤、工具伤害等事故剧伤亡14%12%忽视警示标识疲劳作业无视警示标志、擅入禁区、移除安全防护装置等长时间连续工作、睡眠不足、带病作业等状态下行为,严重违反安全管理规定,后果严重操作高风险设备,反应迟钝,极易导致事故以上数据来源于年石油钻井行业安全事故统计分析这些常见违规行为是造成事故的主要原因,必须引起高度重视预防措施包括加强教育培训、2023严格监督检查、实施违规追责等应急管理组织体系应急指挥部由项目经理担任总指挥1专业应急小组2技术组、救援组、警戒组、后勤组现场应急人员3钻井队全体成员应急指挥部负责统一指挥、协调应急响应行动,下设四个专业小组技术组负责事故原因分析和处置方案制定;救援组负责人员救援和医疗救护;警戒组负责现场隔离和人员疏散;后勤组负责应急物资供应和交通保障每个小组都有明确的职责和行动程序,组长由有相关经验的管理人员担任应急电话必须张贴在醒目位置,全体人员必须熟记应急预案每季度至少演练一次,确保遇到紧急情况时能够迅速、有序响应应急物资配置消防器材个人防护装备手提式干粉灭火器钻台、机房等关键区域正压式空气呼吸器可能存在有毒气体区域••推车式干粉灭火器油罐区、发电机房防毒面具化学品储存区••消防水带、水枪主要通道防化服危险化学品处理区••消防沙箱易燃液体储存区紧急逃生呼吸器₂风险区域••H S防火毯焊接作业区域•急救物品救援装备急救箱钻台、休息室、餐厅等•担架医务室、钻台附近自动体外除颤器医务室••AED救生绳高处作业区眼睛冲洗站化学品使用区••安全绳索与安全带井架周围紧急喷淋装置化学品储存区••救生衣海上平台•破拆工具工具房•所有应急物资必须每月检查一次,确保完好有效检查内容包括数量、有效期、完好性等,并做好检查记录应急物资使用后必须及时补充,确保始终处于满足应急需求的状态井喷应急处置流程发现与报警1任何人发现溢流信号立即向司钻报告;司钻确认后通过对讲机发出井喷警报,同时按下井场警报器;所有人停止当前工作2井口控制司钻立即执行关井程序,关闭防喷器;钻工迅速移至指定位置协助关井;其他人员撤离危险区域;记录关井压力数据人员疏散3井控失败时,所有人员按预定路线撤离至上风向安全集合点;撤离时佩戴紧急逃生呼吸器;现场清点人数,确保无人滞留4信息上报项目经理向公司应急中心报告井喷情况;同时通知周边单位和相关部门;提供事故性质、人员伤亡、污染范围等信息应急处置5专业井控队伍到达后,制定井控方案;准备足够的杀井液;采用适当方法压井;持续监测井口压力变化井喷是钻井作业中最危险的事故之一,可能导致重大人员伤亡和环境污染年四川宜宾井喷事故造成人死亡,直接经济损失多万元每位员工必须熟练掌201832000握井喷应急处置流程,定期参加演练火灾事故应急处理火灾风险分析人员疏散路线图钻井现场火灾主要来源于柴油发电机、电气设备、可燃气体泄漏、油基泥浆、易燃化学品等根据燃烧物质不同,火灾可分为类固体、类液体、类气体、类金属和类带电设备ABCDE火灾,应选择相应灭火器材初期火灾扑救发现火情立即报警,同时评估是否可自行扑救
1.小型火情可使用就近灭火器扑救,注意选择正确类型
2.使用灭火器时,站在上风向,对准火焰根部喷射
3.油类火灾禁止使用水直接扑救,应使用干粉或泡沫
4.电气火灾必须先切断电源,再使用干粉或二氧化碳灭火器
5.火灾无法控制时,必须立即组织人员疏散疏散时应遵循以下原则选择最近的安全出口撤离•行走时保持低姿势,避免浓烟•按照地面箭头指示方向撤离•到达集合点后立即清点人数•有毒气体泄漏应急泄漏发现与报警固定式气体探测器报警或便携式检测仪显示危险浓度;现场人员感觉刺激性气味或呼吸不适;立即通过对讲机或报警器通知全场人员防护与撤离听到警报后,就近取用紧急逃生呼吸器,正确佩戴后撤离;撤离方向必须选择上风向或EEBD侧风向;行走时不要奔跑,防止摔倒人员集合与清点所有人员撤离至预定安全集合点;各班组长清点本班人员并报告;发现人员缺失立即汇报指挥部,但禁止未经许可返回危险区域搜救应急处置与救援应急救援队佩戴正压式空气呼吸器进入危险区域;关闭泄漏源,开启通风设备;救援被困人员;持续监测气体浓度直至恢复安全钻井现场应在醒目位置标明疏散集合点位置,并定期组织演练,确保所有人员熟悉撤离路线紧急逃生呼吸器使用方法必须定期培训,确保人员能在秒内正确佩戴在₂风险区域工作的人员必须随身15H S携带便携式₂检测仪H S人员伤亡紧急救援现场急救程序心肺复苏技术要点
1.确保现场安全,防止再次伤害
2.迅速评估伤员情况呼吸、心跳、出血、意识
3.呼叫医疗救援,描述伤情和位置
4.对危及生命的情况立即实施急救•心肺复苏CPR胸外按压30次+人工呼吸2次•大出血直接加压止血,必要时使用止血带•骨折固定伤处,避免移动•烧伤冷水冲洗,包扎无菌敷料•中毒脱离危险环境,清除污染物自然灾害应对措施暴雨洪水防范/钻井现场遇到暴雨预警时,需采取以下措施疏通排水系统,确保排水畅通•检查电气设备防水措施•加固井架和设备,防止倒塌•准备抽水泵和沙袋等防汛物资•关注水位变化,必要时停止作业撤离•雷电防护雷雨天气是钻井现场的高危时段,需严格执行以下规定确认避雷装置连接可靠•停止井架及高处作业•暂停所有动火作业•人员撤离到安全建筑内•断开非必要电气设备•台风强风应对/遇到台风或强风预警时,应采取以下措施加固井架和设备,拆除易被风吹落的物品•风速达到时停止吊装作业•15m/s风速达到时停止所有室外作业•25m/s极端天气可能需要撤离现场•派专人监测风速和结构稳定性•钻井现场必须配备气象监测设备,及时获取天气预警信息同时制定详细的极端天气应急预案,明确预警等级、响应措施和撤离标准所有应急指示牌必须使用反光材料,确保夜间或恶劣天气下也能清晰识别安全生产常用表格日常安全检查表作业安全分析表JSA高风险作业前必须填写表,分析作业步骤和风险,制定控制措施JSA检查项目正常异常备注作业名称日期安全防护装□□置作业步骤潜在危险控制措施责任人警示标志□□消防设备□□参与人员签名应急通道□□表必须由所有参与作业人员共同讨论完成,并由每个人签字确认JSA电气设备□□作业负责人必须确保所有控制措施落实到位后才能开始作业检查人日期班次日常安全检查表每班填写一次,发现异常情况必须在备注栏详细说明,并立即报告处理表格由班组长签字确认后存档口令与手势统一规范上升信号下降信号停止信号右手拇指向上,其余手指握拳同时口令起钩右手拇指向下,其余手指握拳同时口令落钩双手平举,手掌向前同时口令停或停止或上升表示需要提升钻具或其他设备动作幅或下降表示需要下放钻具或其他设备同样,表示立即停止当前动作这是最重要的安全信号,度表示速度要求,幅度越大速度越快动作幅度表示速度要求任何人发出停止信号,操作人员必须立即响应年某钻井队发生一起人员伤害事故,原因是钻台工使用了非标准手势,司钻误解为继续下放指令,导致钻杆砸伤地面工人标准化的手势和口令是防2021止沟通误解的关键,所有人员必须严格遵守统一规范,禁止使用自创手势在高噪声环境下,手势信号比口头指令更可靠但在复杂操作中,应同时使用手势和对讲机,确保指令清晰无误新员工上岗前必须通过手势通信测试培训与再培训机制新员工入职培训所有新入职员工必须接受不少于小时的安全培训,内容包括公司安全方针、岗位风40险、安全操作规程、应急处置等培训合格后方可上岗,不合格者需补训转岗培训员工调整工作岗位时,必须接受新岗位的专项安全培训,掌握相关设备操作和风险防控措施重点关注新旧岗位风险差异,避免经验惯性带来的误操作定期再培训每位员工每年必须接受不少于小时的安全再培训,内容包括新规范、新技术、典型20事故案例等特种作业人员证书到期前必须参加复审培训专项培训针对新设备引入、工艺变更或发生事故后,组织相关人员进行专项培训,确保充分了解新风险和防控措施培训后必须进行效果评估为提高培训效果,公司采用线上线下结合的培训模式线上学习理论知识和案例分析,线下进行实操演练和考核培训内容紧密结合岗位实际,注重解决实际问题的能力培训效果直接纳入员工绩效考核,与薪酬晋升挂钩行业标准与职业资格主要岗位准入资格认证体系介绍国际钻井承包商协会是全球石油钻井行业的权威组织,其井控培IADC岗位名称资格要求证书有效期训认证体系包括司钻司钻证年3基础级适合普通钻井工人•WellCAP监督级适合司钻和钻井队长井控操作井控证年•WellCAP2工程师级适合钻井工程师•WellCAP电工电工特种作业证年3中国石油安全生产培训认证体系包括起重工起重特种作业证年3特种作业操作证由安全监管部门颁发•职业资格证书由人社部门颁发焊工焊工特种作业证年•3行业专项资格证由行业协会颁发•高处作业高处作业证年3所有证书均有效期限制,到期前必须参加复审培训无证上岗或证件过期上岗属严重违规行为典型事故案例一井喷事故背景1年月,某钻井队在钻至米深度时,遇到高压气层,发生井喷事故,导202332800致人死亡,人受伤,直接经济损失约万元2535002事故经过钻井过程中,泥浆池液面异常上升,钻压突然下降,但现场人员未能及时识别溢流信号随后井口出现气体喷出,现场人员试图关井,但防喷器启动失败,最终导致井喷事故原因3失控直接原因钻遇高压气层,井内液柱压力不足以平衡地层压力间接原因未能及时发现溢流信号;防喷器维护不当;井控应急处置不及时;安全培4教训总结训不到位必须加强溢流识别培训;严格执行防喷器定期检查制度;强化井控演练,提高应急处置能力;编制合理的钻井液设计方案,确保井筒压力平衡这起事故再次警示我们井控安全是钻井作业的生命线,任何环节的疏忽都可能导致灾难性后果每位钻井工人都必须牢记宁可十次虚惊,不可一次大意的原则,面对溢流征兆果断关井,防患于未然典型事故案例二高空坠物事故概况事故原因分析年月,广西某钻井项目在起下钻作业过程中,一个重约公斤直接原因工具未妥善放置,缺乏防坠落措施2022515•的钳子从钻台(高度约米)坠落,击中正在井场地面作业的一名工人,10间接原因•导致该工人头部重伤,后经抢救无效死亡未执行工具绑扎制度•事故经过未严格执行高处作业管理规定•警戒区管控不严•事发当日,钻台工使用钳子拧紧钻杆接头后,未将工具放回工具架,而安全意识淡薄是临时放在钻台边缘作业过程中,钻机振动导致钳子滑落当时井场•底部正在进行设备维修,虽然设置了警戒线,但死者为取工具临时进入整改措施危险区域强制实施工具系绳制度,所有高处工具必须系绳
1.设置工具存放专区,严禁随意放置
2.加强警戒区管理,设置专人值守
3.增设防坠网,防止小物件坠落
4.事故警示影像学习《钻井重大事故警示教育片》《高处坠落事故案例汇编》该片收录了近五年来国内外钻井行业发生的该片汇集了钻井行业高处坠落事故案例,通起典型重大事故,通过现场视频、事故过动画还原事故发生过程,分析坠落原103D重建和专家分析,深入剖析事故原因和教训因和防护失效环节提醒作业人员正确使用重点关注井喷、火灾、机械伤害等高发事故安全带和防坠落装置的重要性类型防范要点系好安全带,确保挂点牢固;检防范要点加强井控管理,严格执行压井方查防护栏杆完好性;保持工作平台整洁;避案;规范动火作业,消除火源;强化设备防免雨雪天气高处作业护,杜绝违章操作《设备伤害事故警示录》该片展示了钻机设备操作不当导致的严重伤害事故,包括绞车伤人、转盘卷人、高压管线爆裂等案例通过伤者现身说法,警示操作人员严格遵守操作规程防范要点保持安全距离,不站在危险区域;设备运行中不调整和维修;穿戴合适的防护装备;严格执行设备检查制度观看事故警示片是安全教育的有效方式,能给人留下深刻印象每月安全活动日要组织集中观看,并开展讨论,总结教训各班组还应结合本岗位特点,有针对性地选择相关案例学习,防止类似事故在本单位发生安全文化与行为养成安全意识安全行为树立安全第一的价值观,认识到安全是生产培养良好的安全习惯,如工作前检查防护装备、的前提和基础通过案例教育、事故警示,让发现隐患主动报告、互相提醒纠正不安全行为每个人深刻理解违章作业的严重后果,形成等通过行为观察与反馈,不断强化安全行为,我要安全而非要我安全的自觉意识消除不安全习惯安全沟通安全制度建立畅通的安全信息传递渠道,鼓励员工积极建立健全各项安全管理制度,明确责任和标准参与安全改进定期开展安全分享会,交流经制度设计要合理可行,便于执行,并定期评估验教训营造敢于指出问题、勇于承认错误的改进通过奖惩机制,激励安全行为,惩戒违开放氛围规行为某钻井队通过实施安全之星评选活动,每月表彰安全行为表现突出的员工,大力宣传安全先进事迹,树立榜样力量同时开展安全隐患随手拍活动,鼓励员工用手机拍摄发现的安全隐患,并给予积分奖励这些措施有效提高了全员参与安全管理的积极性,安全事故率下降了40%学员提问与互动常见问题解答以下是培训中学员经常提出的问题及答案问发现小型设备故障,但不影响正常工作,是否可以继续使用?•答不可以任何设备故障都必须及时报告并修复,防止小故障演变成大事故•问如何判断泥浆中硫化氢浓度是否超标?•答必须使用专业检测仪器测量,不能凭气味判断,因为高浓度₂会麻痹嗅觉神经•H S问安全带有效期是多久?如何判断安全带是否需要淘汰?•答一般为年,但出现磨损、变形、化学品污染等情况时应立即更换,不论使用时间长短•3互动环节安排为检验学习效果,将进行以下互动分组讨论针对典型事故案例,分析原因并提出预防措施
1.角色扮演模拟井喷、火灾等紧急情况下的应急响应
2.操作演示防喷器关闭程序、气体检测仪使用方法等
3.安全知识竞赛以小组为单位,答题获取积分
4.互动环节将由经验丰富的培训师点评指导,及时纠正错误认识和不当操作学员可以分享自己的实际工作经验和疑问,促进相互学习对于技术性较强的问题,将邀请专业工程师进行解答,确保信息准确可靠总结与考核说明培训要点回顾考核与上岗要求钻井作业是高风险工作,安全生产是首要任务培训结束后,将进行以下考核
1.熟悉各类危险源及其防控措施
2.理论考试分制,分及格•10080严格遵守操作规程,不违章作业
3.实操考核关键操作必须全部合格•正确使用个人防护装备
4.应急演练能够正确执行应急程序•熟练掌握应急处置流程
5.考核通过者颁发培训合格证,方可上岗未通过者需参加补训并重新考保持设备良好状态,及时排除隐患
6.核特种作业人员还需参加国家统一考试,取得特种作业操作证建立良好安全习惯,相互监督提醒
7.上岗后,新员工将实行导师带徒制度,在有经验的师傅指导下逐步独立安全不是一时的工作,而是长期的责任希望各位学员将所学知识应用操作三个月试用期内,每周进行一次安全操作评估,确保安全技能稳到实际工作中,共同创造安全、高效的工作环境固。
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