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6、安全保证措施1开挖前，确定旋挖桩次序平面布置，完善施工安全防护措施2施工负责人必须逐孔全面检查各项施工准备，做好安全技术交底，使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实后方能开挖3桩孔开挖过程中，必须有专人巡视各开挖桩孔的施工情况以及附近地面的变化情况,严格做好安全监护工作4孔桩开挖应交错进行桩孔成型后即应验收浇注桩芯混凝土正在浇注混凝土的孔，其相邻桩孔下人员应撤回地面上，严禁有人作业5成孔或作业下班后，必须在孔的周围设不低于120cm高的护栏，同时盖好孔口活动盖板6夜间施工应在孔口悬挂警示红灯7电工必须持证上岗电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器三种安全保护8钻桩、浇注桩於过程中如遇意外，及时进行安全抢救或技术处理，必须严密急救组织工作，避免事故的扩大和恶化
7、地下管线的迁改及保护
7.1迁改及保护措施的原则在施工准备期间，在现有设计提供管线资料基础上，对施工影响范围内的各种管线进行调查和复核，并将复核结果上报业主进行管线的迁改当发现与地下管网图中所示有出入影响施工时，及时报告业主，确定处理方案并进行处理桩基施工是将尽可能对原有地下管线采取保护性施工，对一些靠近开挖桩位的管线，又不便于迁移的，进行悬吊或支托的方法进行保护性施工
8、文明施工及环境保护按照市建委颁发的渝建发《重庆市建筑工地文明施工标准》及相关文件要求，采取一切合理的措施，保持整个现场的整洁，保护工地及工地周围环境
8.1文明施工措施项目经理对本工程的文明施工负责，由项目经理牵头成立文明施工组织管理机构，制定、完善文明施工制度，并严格实行奖惩制度施工准备阶段，办理完善开工手续、占道手续、施工手续、办理劳务人员暂住证，确保本工程项目符合国家和重庆市政府相关法规的开工要求在工地的主要出入口设置“五牌一图”，工地内设有安全文明标语、宣传栏等，施工危险区域或夜间施工均有醒目的安全警示标志，各类标牌整齐规范现场要求整洁，材料运输畅通，材料堆放集中，场地平整，排水设施齐全材料堆放场地及出入口要进行硬化处理工地出入口必须设置车辆冲洗设施及沉砂井、排水沟，集中清淤，无积水，污水不得外溢场内、场外现场材料、构件、料具、废料及建筑垃圾等按平面布置定点分区分类堆放，成线成块成堆，材料标识牌应醒目、规范、完整，堆放整齐易燃易爆物品应分类妥善存放施工作业区与办公、生活区分隔设置工作生活房井然有序，室内净空符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求遵守园林绿化的有关规定，不得随意砍伐树木、毁坏绿地控制施工音量，尤其在夜间，不大声喧哗凡施工噪音大的工程项目尽量避免在夜间作业，做到施工不扰民施工工艺或其它等特殊原因而进行夜间施工，必须采取有效降噪措施，报经有关主管部门批准同意不乱排放施工废水、污水所有施工废水、污水均按要求进行处理后再引至管道中施工现场运送各种材料、预拌聆、垃圾、渣土等应有覆盖和防护措施，保证行驶途中不污染道路和环境，不影响市容和卫生出渣车辆按规定办理准运证，按规定线路运输到制定渣场弃放严禁排放有毒烟尘气体，不得从建筑物高处向下流放污水、倾倒垃圾开展“创文明建筑工地”活动，定期检查，发现问题及时整改
8.2环境保护管理优化施工方法、施工工艺，保护周围环境不受污染；对于噪音大的工序，尽可能安排在白天施工，以减少夜间对附近居民的噪音干扰在施工工地的生活范围内，地面进行硬化处理，场内平整干净，沟池成网，排水畅通设置污水处理系统，所有污水经处理后，再用水泵排入河中注意保护水源，生活垃圾及固体废弃物集中处理并运至环保部门指定的地点堆放或处理，不直接倒入江河、水塘中提高职工的生活质量，生活区内，派专人进行清扫等工作，保持场地整洁干净控制现场的各种粉尘、废气对环境的污染和危害，施工区域内的场内道路均采用硬化处理，对不能进行硬化处理的临时施工便道，在晴天干燥环境时，经常洒水予以养护和保护,防止道路灰尘迷漫聆搅拌设备采用先进的密闭性能好的搅拌站，减少水泥等粉尘的污染施工中的空压机、搅拌站、电锯等高噪声和高振动的施工机械，尽量避开夜间施工，并采取消声、减振措施使当地居民和参建职工能有一个良好的休息环境在施工期间始终保持工地良好的排水状态，修建一些有足够泄水断面的临时排水沟渠，并与永久性排水设施相连接，但不得引起淤积和冲刷对于便道施工开挖的边坡，及时进行防垮塌处理，并及时按设计要求进行防护或绿化处理同时及时疏通垮塌物，以确保边沟畅通在施工场地外进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，采取有效的措施，减少噪音，如切割金属和锯模板的场地均搭设工棚以屏蔽
1.1编制依据
1、本工程的施工合同、施工图纸、地勘资料、图纸会审及设计交底记录;
2、《重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告》一五号令；〜
3、本公司质量管理体系要求及相关程序性文件；
4、采用的主要技术标准及规范《岩土工程勘察规范》GB50021-20012009版《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《建筑抗震设计规范》GB50011-20012008版《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《塔式起重机安全规程》GB5144-2006《钢筋机械连接通用技术规程》JGT107—2003《工程测量规范》GB50206-2007《高层建筑岩土工程勘察规范》JGJ72-2004《建设工程勘察合同》《岩土工程勘察任务委托书》2工程简介
2.1工程概况
2.
1.1工程概述广达生活区一期工程I标段工程，是响应重庆市政府在发展笔记本产业“3+5+300”规划建设中的“5”计划，是为5家代工厂的中坚力量“达丰广达电脑”所建的配套工程，包括R2食堂、S2接待中心、S1游泳池、D8\D9\D13A\D13B宿舍楼等重要组成部分该工程位于重庆市沙坪坝区西永综保区网外，R2\D8\D9食堂宿舍楼地下一层，地上三层为食堂，其上为八层宿舍楼,层高分别为
4.5m\
4.8ni\
3.6ni;Sl\S2\D13A\D13B接待中心地下一层,地上一层为接待中心，其上为十层宿舍楼，层高分别为
4.5ni\5nA
3.6%总基底面积
13238.04平方米，总建筑面积
90556.3平方米广达生活一期工程I标段工程，其防火分类为一类公共高层，建筑抗震烈度为6度抗震设防，工程设计等级为一级，建筑耐久年限50年工程名称广达生活区一期工程I标段；工程地点重庆市沙坪坝区西永综保区B区网外；建设单位重庆市微电子产业园区开发有限公司；设计单位机械工业第三设计研究院；监理单位重庆建永工程监理有限公司；地勘单位重庆市勘测院；施工单位中冶建工集团有限公司；结构型式钢筋碎框架剪力墙结构I区段（自编号）R2\D8\D9食堂宿舍楼，基础设计为柱下独立基础和墙下条基（局部为地梁），电梯井下采用筏板基础，共115个独立基础，4个筏板基础独立基础和筏板以中风化岩层为持力层，条形基础以强风化或中风化岩层作为持力层，如超深按超深处理大样图施工，独立基础及筏基要求原槽浇筑独立基础、筏板、挡土墙、短柱、地梁的混凝土强度等级为C30,条形基础、构造柱、圈梁采用C25,基础垫层采用C20II区段（自编号）S1\S2\D13A\D13B接待中心及L8娱乐室，采用旋挖桩基础及柱下独立基础，共106根旋挖桩，89个独立基础，2个筏板基础均以中风化岩层作为持力层，中风化泥岩天然单轴抗压强度标准值为
6.4Mpa,中风化砂岩饱和单轴抗压强度标准值为
9.5Mpa,独立基础要求原槽浇筑，嵌岩深度为500皿11桩身、独立基础、筏板混凝土强度等级为C30,基础梁佐等级为C30,垫层混凝土强度等级为C
152.2地质条件拟建筑物场地区域无滑坡、崩塌、泥石流、断层、软弱夹层等不良地质作用存在，未发现断层构造带通过，地基岩体较完整，为块状结构岩体分布稳定、连续，地基为砂质泥岩和少部分砂岩透镜体中等风化岩体较完整，场地现状岩体整体稳定，适宜兴建广达生活区一期工程建筑部分
2.3气象条件
2.
3.1气象根据重庆市气象局提供的重庆主城区气象资料如下气温多年平均气温
18.3C,月平均最高气温是8月为
28.1C,月平均最低气温在1:月为
5.7℃极端最高气温44℃,出现日期2006年8月27日；极端最低气温-
1.8℃,出现日期1955年1月11日湿度年蒸发量
1079.2mm；最大年蒸发量
1347.3mm；年平均相对湿度79%；年平均绝对湿度
17.7MPa；多年平均相对湿度79%左右，绝对湿度
17.7hPa左右，最热月份相对湿度70%左右，最冷月份相对湿度81%左右降水量多年平均降水量
1082.6mm左右，降雨多集中在59月，其降雨最高达
746.1mm〜左右，日最大降雨量
266.6mm（出现在2007年7月17日），日降雨量大于25nlm以上的大暴雨日数占全年降雨日数的62%左右，小时最大降雨量可达
62.1则风全年主导风向为北，频率13%左右，夏季主导风向为北西，频率10%左右，年平均风速为L3in/s左右，最大风速为
26.7in/s
2.
3.2水文拟建场地西北侧为梁滩河，常年流水，为嘉陵江支流，发源于白市驿镇罗盘村，总体由南向北在北倍城区汇入嘉陵江，流域面积
520.Skm,河道总长
80.9km,河口多年平均流量
6.6n/s勘察期间本段水面宽约1530nb水深23m,水位高约
283.7m,水流总体流〜〜向由南向北，根据洪痕及访问调查，河流常年洪水位在284nl左右，最大洪水位
287.2m（2007年7月17日）拟建场地基本上为第四系土层所覆盖，土层厚度变化大，基岩以砂质泥岩为主，局部可见砂岩，岩土层含水性差异大场地主要呈东南高西北低，地表水迳流条件较好，主要向西北侧的梁滩河排泄根据地下水的赋存条件、水理性质及水力特征，本场地地下水主要为松散层孔隙水为主，其次为少量基岩裂隙水地下水主要为大气降水补给，水量大小与降水因素关系密切，受气候和季节性变化较大本次勘察期间，场地内地下水埋深较浅，均为潜水3施工准备
3.1技术准备施工前应组织施工技术人员熟悉设计图纸，完成图纸会审、设计交底，做好充分的技术准备工作，根据业主提供的相关资料初步确定需迁改及保护性施工的管线，配合业主完成管线迁改，开挖前进行探挖，明确管线具体位置按设计图放出桩位轴线、高程及水准点，测量控制点应设在不受施工影响的地方开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测施工前由技术负责人和施工负责人逐孔全面检查各项施工准备工作，逐级进行技术、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实
4.2施工现场准备施工期间正值雨季，开工前应作好临时排水沟、开挖边坡坡顶排水沟，开挖后做纵横排水沟及集水井（具体详见土石方施工部分），施工现场的出土路线应畅通桩基於米用商品舲钢筋钢筋的规格、直径必须符合设计要求模板组合式钢模，四块拼装卡具、挂钩和零配件木板、木方，8号或12号槽钢等机具设备手推车、翻斗车、镐、手铲、风镐、线坠、吊桶、导筒、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压12V）,电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、提升机、钢制活动爬梯、安全帽、安全带等
4、土石方开挖、回填施工本工程i、n均有地下室，土石方开挖量约5万立方米，现场地貌进场后经造价、甲方、监理等多方进行收测，原始地貌起伏不一，有的开挖深度不足5m,但大于3m,经地勘报告,地质分布较均匀，但由于临近梁滩河，潜水及地下水比较丰富，尤其是接待中心地下室同时，开挖过程中正值雨季，需采取降排水措施土方开挖采用挖掘机开挖，自卸汽车装土运至甲方指定渣场，本工程石方（页岩、砂岩）分布较广，页岩及砂岩采用液压锤进行开挖，自卸汽车装运至甲方指定渣场，土石比按地勘及实际情况综合认定，土石方运距按实收测地下室施工完毕，地下室外墙防水及保护墙施工完毕，基础验收合格后，须进行回填土施工，由于基坑开挖后土质不适宜作为回填土，回填时，甲方需指定回填土源，工程量及运距按实收测
4.
1、施工总体安排
1、土方开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，挖到设计标高前后应进行“五边”法施工
2、土方回填应进行分层碾压
4.
2、测量控制网已设置控制轴线和水平基准点
4.
3、现场土方运输及回填土根据现场条件，基坑内土石方运至甲方指定渣场，由于开挖后土质不适宜作为回填土，回填时，甲方需指定回填土源，工程量及运距按实收测
4.
4、夜间施工照明布置四周设置适当的照明灯，用于夜间施工照明，按照基坑开挖的流程，在基坑周围依次设置若干照明灯，确保挖土方开挖在夜间施工时的照明要求，并派专职电工值班
4.
5、现场保洁在出土口设置高压水泵，派专人对进出土方车辆进行清洗在主要出口设置二道沉淀池,经二次沉淀后再排入市政排水系统
4.
6、施工机械配置本工程开挖回填以机械施工为主；根据本工程实际情况，配置主要机械设备如下PC320型液压反铲挖掘机4台PC200型反铲挖掘机2台长臂反铲挖掘机2台4BA-B型水泵6台QY-25型潜水泵20台施工中遇突发事件或延误工期状况发生，则及时调整机械及人员数量，确保工期按计划完成
4.
7、基坑开挖流程测标高一一业主或监理验标高合格--做好准备工作--做斜坡道、机械就位一一开挖——装磴一一运硝至弃土场——场地清理平整
4.8＞挖土施工要求
1、挖土工作应分层进行，每层开挖深度在2米左右，停挖后留坡的角坡不宜大于
302、基坑开挖先浅后深，应先挖到底板标高再局部承台、地梁、电梯井加深的顺序进行，基坑四周两根轴线范围内承台和地梁必须采用人工开挖
3、挖土机械不得碰撞或损伤围护结构，严禁挖土机械、车辆在已挖出的基坑边行使
4、挖出的土方应及时运出，不得堆置在坑边，基坑四周堆载不得超过设计工况要求
5、土体开挖不得放坡过陡，本工程边坡放坡系数按设计要求及规范要求进行施工
6、雨天停止挖土，停挖期间挖机应远离土坡，保护边坡稳定
4.
8、基坑排水和防渗措施在开挖过程中，正值雨季，同时临近梁滩河，地下部分渗水严重，施工中同时应采取降、排水措施条基和独基施工时由于工作面广，施工期间正逢雨季，在基础施工期间，沿设计后浇带对应位置设纵横排水沟，沟宽不小于500,坡度
0.5%,最浅不低于400加，沟内水最终汇集于（2m*2m*L5ni）集水坑，集水坑和水沟需在基础施工前机械与人工配合开挖形成，间隔2530〜米，根据现场与纵横排水沟通过边坡坡脚500*400排水沟相连通，以便于后期施工排水，并及时用水泵把坑内积水排出坑外降排水措施按方案施工，同时发生的抽水台班按实计量签证防渗措施为防止地表水从杂填土中渗入基坑，在放坡的坡面上设置70厚C15的混凝土护坡，并在护坡上间隔
5.0米左右设置
①50PVC排水管（长300mm）,PVC排水管设在杂填土和原状土交界处
4.
9、基坑开挖施工工艺
1、基坑开挖施工流程本工程根据基坑形状和体系特点，基坑开挖采取分区、分层开挖的施工方法在开挖过程中，严禁超挖，所有土方开挖后均及时外运根据本工程地质特点，本工程不进行坑内预降水，土方开挖时，处于基坑内外的地表水势必将陆续流入坑内，所以开挖时可适当向基坑内侧扩大槽底宽度，间隔一定的距离设置一只临时集水井，用潜水泵经沉淀后排入市政排水管第二阶段土方开挖从自然地坪挖至-
2.0米，挖土深度约为2米左右，边挖边运，挖机采用长臂反铲挖土机开挖时放坡坡度在12左右第三阶段土方开挖从-
2.0米挖至距底板底和承台底20cm左右位置，以及坑中坑的开挖（电梯井等深基坑），挖机采用长臂反铲挖机，PC300挖机配合开挖，开挖时以倒退进行，匀速的开挖到底板底和承台底标高挖至深基坑位置时用长臂反铲挖掘机挖走大部分土方，剩余土方进行人工开挖土方开挖时，应配合好对围护桩内侧的土方铲除和突出部分混凝土的凿除，围护桩之间的净空按设计要求修成锯齿形，以保证围梁与围护桩身的紧密接触，此部分工作由人工配合进行，开挖出工作面后，立即安排人工进行修凿和铲土
4.
10、土方回填施工
1、本工程地下室施工完毕，防水施工完成且基础验收合格后，即进行地下室回填工作
2、操作工艺
1、当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求，可采用推土机或工程机械压实56遍〜
2、填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施
3、使用碎石类土或爆破石渣作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3（当使用振动辗压时，不得超过每层铺填厚度的3/4）铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处若填方场内有打桩或其他特殊工程时，块（漂）石填料的最大粒径不应超过设计要求
4、填料为砂土或碎石土（充填物为砂土）时，回填前宜充分洒水湿润，可用较重的平板振动器分层振实，每层振实不少于三遍
5、回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能参照2-7选定
6、路基和密实度要求较高的大型填方，宜用振动平辗压实使用自重815t的振动平辗压〜实爆破石殖类土时，铺土厚度一般为
0.6~L5m,宜先静压，后振压辗压遍数应由现场试验确定，一般为6~8遍
7、墙柱基回填应在相对两侧或四侧对称同时进行两侧回填高差要控制，以免把墙挤歪；深浅两基坑（槽）相连，应先填夯深基础，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯
8、分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1m.填方分层的铺土厚度和压实遍数表每层铺土厚度（mm）每层压实遍数（mm）压实机具平辗200^3006~8羊足辗2003508~16蛙式打夯机2002503~4〜不大于2003~4人工打夯注
1、辗压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压
2、本工程采用18T震动碾压机进行回填碾压
3、挡土墙背的填土，应选用透水性较好的土，如石屑或掺入碎石等，并按设计要求做好滤水层和排水盲沟
4、混凝土、石专、石砌体挡土墙，必须在混凝土或砂浆达到设计强度后才能回填土方，否则要作护壁支撑方案，以防挡土墙变形倾复
5、管沟内填土，应从管道两边同时进行回填和夯实填土超过管顶
0.5m厚时，方准用动力打夯，但不宜用振动辗压实
6、对有压实要求的填方，在打夯或辗压时，如出现弹性变形的土（俗称橡皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土含砂石较大的土回填
7、采用机械压实的填土，在角隔用人工加以夯实人工填土，每层填土厚度为150mm,夯重就为3040kg；每层厚度为200mm,夯重应为60~70kg.〜打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”夯实基坑（槽）、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间
4、11土方施工质量保证措施
1、严格按照土方开挖施工方案施工，不得擅自篡改方案内容
2、在施工前现场技术员对各施工人员做好技术、安全交底，并在施工中监督和落实各项技术、安全措施
3、在挖机下铺设走道板，派专人指挥挖机的移动和观察挖机底下坡土体的松动情况，以防土体位移引起安全隐患
4、土方开挖按踏步式逐级进行放坡开挖，不准一次性开挖到底，避免土体大量挖出后，造成土坡侧向应力增大过快而产生险情
5、挖土工程中，为保证排水效果，配上足够的潜水泵进行明排水
6、严格按方案设计阶段顺序进行开挖，按规定开挖及留坡，防止因留坡过陡后，因挖土的机械作用而产生土体滑移，影响塔吊桩、工程桩的异常现象、基坑底土严禁超挖和严格控制标高，挖土机挖至离基坑的底留200nmi基土，留土由人工铲挖
78、开挖过程中，当发现基底有软弱土质时，应予以清除，并按设计要求进行处理
9、回填压实度试验每层填土压实后都应做干容重试验，用环刀法取样；根据设计要求，所有室外填土都要满足压实度系数，按1000平方米取三个点的比例进行取样试验
4.12应急措施
5、
12.
1、基坑开挖施工中可能出现的险情及应急措施
1、深层土体位移较大、速率较快，有条件的地方进行坑外挖土卸载；无放坡条件处加设土钉，坑底草包叠袋或还土
2、基坑渗水部位用坑外截流或高压注浆止渗
3、放坡坡面出现滑移或沉陷现象，用松木桩加固坡脚或用土钉加固坡面
4、开挖过程中坑底出现管涌或流砂迹象，可采用井点降水进行处理
5、施工现场应准备一定数量的钢管、土钉、松木桩和草包等应急材料
6、基坑环境监测数值（围护）水平位移、变形，当日内有一项或多项发生突变时当突变数值尚在受控时，迅速、及时将监测数值传真至围护结构设计人员，由施工单位项目技术负责人负责与之进行沟通，制定解决措施和方案，并由施工单位项目技术负责人向建设、监理、监测、施工单位各级管理人员通报其采取的解决措施各预备方案，在条件许可的情况下，敬请设计人员到施工现场共同分析原因，制定解决措施，增调施工机械设备和施工人员、加快施工进度、调整施工部署由项目部指派专职质量、安全人员进行定时巡查，发现周边房屋、地面以及地面管线裂缝、下陷、渗漏等异常情况，迅速向项目部生产主管、项目技术负责人汇报，以便及时迅速采取措施
7、周围建筑物及周边地表不均匀沉降及塌陷，建筑物出现险情按监测数据反映的信息对沉降报警点进行分层注浆注浆时应控制注浆压力和速度浆液为保证不离析，必须按配合比制作，为防止灰浆离析，放浆时必须搅拌后再捣入存浆桶喷浆过程中应确保浆液连续输送，不允许出现断浆现象，如发生堵管，应立即停浆、处理，待处理结束后立即把搅拌钻具上提或下沉1米后重新喷浆，防止断桩
8、灾害性天气持续性下雨、大风等灾害性天气等引起留载处土方边坡不稳定造成基坑失稳当遇到该情况时，采取如下措施1）对出现的浅层滑坡，滑坡土方量不大时，将滑坡体全部挖除如土方量较大，不能全部挖除时，且表层破碎含有滑坡夹层时，可对滑坡体采取深翻、推压、打乱滑坡夹层、表面压实等措施，较少滑坡因素2）对滑坡体的主滑地段可采取挖方卸荷的措施，对抗滑地段采取沙袋堆方加重等辅助措施如滑坡面土质松散或具有裂缝时，应进行填平、夯实，防止地表水下渗3）对已滑坡部位，待稳定后采取设置短木排桩阻止软土向前位移，并在下段采取做截水沟、排水沟
5、质量控制
5.1施工质量控制措施
（1）工程开工前，项目技术人员必须对相应管理人员就设计、地质情况和规范要求以及拟采用的主要施工方法进行技术交底，各工序施工前相应管理人员应对施工班组进行技术、施工、安全交底
（2）工程地质报告中提供情况往往与实际桩孔中土质有一定出入，特别是岩层厚度，为确保工程质量，由监理、业主、设计院、工程地质人员进行验桩，保证嵌岩深度。
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