工厂复工复产培训课件

工厂复工复产安全培训本培训课程基于中华人民共和国安全生产法第二十八条要求编制，旨在为企《》业提供全面的复工复产安全指导培训内容涵盖安全管理体系、三级安全教育、特种作业培训、设备设施安全检查、职业健康防护、危险作业管理、应急处置等多个方面培训目的与意义提高安全意识培养全员安全第一的思想掌握安全知识确保员工掌握必要的安全生产知识熟悉规章制度熟悉安全生产规章制度和操作规程应急处理能力提高全员应对突发事件的能力安全培训是确保工厂复工复产平稳进行的基础环节通过系统化的培训，使员工掌握必要的安全生产知识，熟悉安全生产规章制度和操作规程，能够有效降低安全事故的发生率法律依据法律基本要求上岗要求《中华人民共和国安全生产法》第二十八法律明确规定，未经安全培训合格的从条明确规定，生产经营单位必须对从业业人员，不得上岗作业这是保障员工人员进行安全生产教育和培训，确保从安全的基本前提，也是企业必须履行的业人员具备必要的安全生产知识，熟悉法定义务有关的安全生产规章制度和安全操作规程违法处罚企业若未按规定开展安全培训，可被处以十万元以下罚款情节严重的，处罚金额可达二十万元除经济处罚外，还可能面临责令停产整顿等行政处罚安全生产法是企业开展安全培训的根本法律依据该法律不仅对培训内容和对象做出了明确规定，还对违法行为设定了严格的处罚措施，体现了国家对安全生产工作的高度重视培训对象及要求新员工新入职员工必须接受全面的三级安全教育，包括企业级、车间级和班组级安全教育，确保其具备基本的安全意识和知识，了解企业安全文化和要求调换岗位员工工作岗位发生变动的员工，需要接受新岗位的安全培训，熟悉新岗位的安全操作规程和风险点，确保能够安全胜任新的工作岗位老员工长期在岗的员工需要接受安全知识再教育，巩固和更新安全知识，提高安全意识，防止因熟练而产生的麻痹大意心理特种作业人员从事电工、焊接、高空作业等特种作业的人员，必须接受专项安全培训并取得相应资格证书，方可上岗作业针对不同类型的员工，安全培训的内容和要求也有所不同企业应当根据员工的工作性质、岗位特点和知识水平，制定有针对性的培训计划，确保培训效果培训时间与学时要求3212主要负责人初次培训学时管理人员年度培训学时企业主要负责人初次安全培训不得少于32学时，确保其掌握全面的安全管理知识安全生产管理人员年度培训不得少于12学时，持续更新安全管理知识24100%新员工培训学时复工当天完成率新上岗从业人员安全培训不得少于24学时，确保基础安全知识全面掌握复工当天必须完成全员基础安全培训，确保安全生产培训学时是衡量培训是否符合法律要求的重要标准企业应当严格按照规定的最低学时要求开展培训，确保培训时间充足，内容全面，不得随意缩减培训时间或简化培训内容复工复产六个一要求召开一次安全生产专题会议由企业主要负责人主持，全面部署复工复产安全工作，明确责任分工和工作要求制定一份复工复产方案编制详细的复工复产安全方案，包括人员组织、设备检查、安全培训等内容召开一次全体员工大会向全体员工宣贯复工复产安全要求，强调安全责任和纪律要求开展一次安全责任承诺各级管理人员和关键岗位人员签署安全责任承诺书，明确安全责任组织一次安全教育培训对全体员工开展安全知识培训，重点强调岗位安全操作规程进行一次设备安全检查全面检查生产设备和安全设施，确保设备完好、安全可靠六个一要求是复工复产安全工作的基本流程，涵盖了安全管理、安全培训和设备检查等核心内容企业应当按照这一要求，有序推进复工复产准备工作，确保各项安全措施落实到位第一部分安全管理体系安全方针与目标确立企业安全发展理念安全责任制明确各级安全职责安全管理制度规范安全管理行为安全措施落实确保安全管理有效性安全管理体系是企业安全生产的基础，是确保安全生产责任落实、安全管理制度执行、安全技术措施实施的组织保障完善的安全管理体系能够使企业安全生产工作有章可循、有序开展企业安全生产责任制主要负责人责任管理人员责任对企业安全生产工作全面负责，建立健全组织实施安全生产管理制度，督促检查本安全生产责任制，组织制定安全生产规章部门安全生产工作，及时消除安全隐患制度和操作规程员工责任班组长责任遵守安全规章制度和操作规程，正确使用执行安全操作规程，开展班前安全教育，劳动防护用品，发现隐患及时报告监督检查作业现场安全状况安全生产责任制是安全管理体系的核心，通过明确各级人员的安全职责，实现安全责任的层层落实企业应当建立完善的安全生产责任制，确保从主要负责人到一线员工，每个人都明确自己的安全责任企业安全管理架构安全生产委员会企业最高安全管理机构，负责决策和监督企业安全生产工作，由企业主要负责人担任主任，各部门负责人为成员安全管理部门专职安全管理机构，负责日常安全管理工作，协调各部门安全工作，组织安全检查和培训部门安全管理各部门设立安全管理员，负责本部门安全管理工作，协助安全部门开展安全活动班组安全网络班组长负责班组安全，安全员协助开展班组安全活动，形成基层安全管理网络安全管理架构是企业实施安全管理的组织保障企业应当根据生产规模和安全风险特点，建立适合自身的安全管理架构，确保安全管理工作有专门机构负责，有专职人员实施安全生产管理制度安全检查与隐患排查制度规定安全检查的内容、方法、频次和责任人，建立隐患排查治理和闭环管理机制包含日常检查、专项检查、季节性检查和节假日检查等多种形式安全教育培训制度明确各类人员培训内容、学时要求、考核标准和档案管理要求涵盖新员工培训、岗位培训、特种作业培训和安全管理人员培训等设备设施管理制度规定设备设施的采购、安装、验收、使用、维护和报废等全生命周期管理要求特别强调关键安全设备的管理和特种设备的法定检验要求安全生产管理制度是规范企业安全生产行为的基本准则企业应当根据法律法规要求和企业实际情况，建立健全安全生产管理制度体系，涵盖安全生产各个方面风险分级管控体系风险辨识采用作业条件危险性分析、安全检查表分析等方法，全面辨识企业存在的各类安全风险辨识范围应覆盖所有生产工艺、设备设施、作业环境和人员行为等方面风险评估根据风险发生的可能性和后果严重性，对辨识出的风险进行定性或定量评估，确定风险等级常用的评估方法包括L-S矩阵法、风险评估矩阵法等风险分级将评估的风险按照重大风险、较大风险、一般风险和低风险四个等级进行分类，形成企业风险清单，建立风险分布图和风险信息库风险管控制定针对性的管控措施，采用工程技术措施、管理控制措施、培训教育措施和个体防护措施等多种手段，实现风险的有效控制风险分级管控是现代安全管理的核心理念，通过系统化的风险辨识、评估和管控，实现对安全风险的科学管理企业应当建立健全风险分级管控体系，将风险管控嵌入日常生产经营活动隐患排查治理体系隐患登记隐患排查将发现的隐患详细记录，建立隐患信息台账定期开展安全检查，采用多种方式全面排查隐患隐患评估对隐患进行分析评估，确定隐患等级和整改期限整改验收隐患整改对整改结果进行验收，确保隐患彻底消除制定并实施整改方案，彻底消除安全隐患隐患排查治理是安全管理的重要手段，通过及时发现和消除隐患，防止事故发生企业应当建立常态化的隐患排查治理机制，明确隐患的定义与分类，规范排查的方式与频次，建立隐患登记、评估、整改和验收的闭环管理流程第二部分三级安全教育企业级安全教育了解企业整体安全要求车间级安全教育熟悉车间工艺和设备安全班组级安全教育3掌握岗位操作安全规程三级安全教育是对新员工和转岗员工进行的系统性安全培训，包括企业级、车间级和班组级三个层次的安全教育通过三级安全教育，使员工全面了解企业的安全要求，熟悉工作环境的安全状况，掌握岗位操作的安全要点企业级安全教育企业安全生产方针政策介绍企业安全生产的基本理念、目标和要求，使员工了解企业对安全生产的重视程度和基本态度安全生产责任制度讲解企业安全生产责任制的基本内容，使员工了解各级人员的安全职责，明确自身的安全责任主要危险源与风险点介绍企业主要的危险源和风险点分布，使员工了解企业存在哪些危险和风险，提高安全防范意识厂区布局与疏散路线介绍厂区的整体布局、主要通道和紧急疏散路线，使员工熟悉工作环境，掌握紧急情况下的逃生路线企业级安全教育是三级安全教育的第一级，主要由安全管理部门负责实施，目的是使员工了解企业整体的安全要求和安全状况通过企业级安全教育，员工能够建立对企业安全文化和安全管理体系的初步认识车间级安全教育车间工艺流程介绍车间安全管理规定设备设施安全要求详细讲解车间的生产工艺流程、主要介绍车间的安全管理制度和工作要详细讲解车间主要设备设施的安全技设备设施和操作要点，使员工了解车求，包括安全会议制度、安全检查制术要求和操作注意事项，包括设备启间的整体生产过程和工作环境重点度、操作票证制度等讲解车间的安停程序、运行参数控制、安全装置使介绍工艺流程中的危险点和控制措全责任分工，使员工了解车间各级人用等内容重点强调设备异常情况的施，如高温、高压、有毒有害等危险员的安全职责和工作内容，明确自己识别和处理方法，使员工能够及时发因素的分布和防护要求应当遵守的安全规定和纪律要求现和应对设备故障车间级安全教育是三级安全教育的第二级，主要由车间管理人员负责实施，目的是使员工熟悉车间的生产环境和安全要求通过车间级安全教育，员工能够了解车间的工作流程和安全管理规定，为后续的岗位操作奠定基础班组级安全教育岗位安全操作规程岗位危险因素分析个人防护用品使用详细讲解岗位的安全操作规程，分析岗位存在的各类危险因素，介绍岗位所需的个人防护用品种包括操作步骤、技术要求、安全如机械伤害、触电、高温、化学类、性能和正确使用方法通过注意事项和禁止行为等通过实品等，讲解这些危险因素可能导实际佩戴演示，教会员工如何正际操作演示和现场指导，使员工致的伤害和预防措施帮助员工确选择、佩戴和维护个人防护用掌握正确的操作方法和技能建立对岗位风险的清晰认识品，确保防护效果班组安全活动要求介绍班组的安全活动内容和要求，如班前安全会议、安全宣誓、经验分享等鼓励员工积极参与班组安全活动，共同维护班组安全班组级安全教育是三级安全教育的第三级，也是最为关键的一级，主要由班组长和有经验的操作人员负责实施通过班组级安全教育，员工能够掌握具体岗位的操作技能和安全要点，直接关系到日常工作的安全性员工入厂安全须知厂区通行安全规定禁止事项与违纪处罚员工进入厂区必须佩戴工作证或临时通行证，严禁携带易燃易爆物品、管制刀具等危险物遵守厂区交通规则，按指定路线行走，不得品进入厂区严禁在非吸烟区吸烟，严禁酒在厂区内奔跑、打闹机动车辆进入厂区须后上岗，严禁擅自操作非本岗位设备违反经门卫登记，限速行驶，按指定区域停放安全规定者，视情节轻重给予批评教育、经特种车辆须持有效证件，并由专人指挥操作济处罚或行政处分，造成事故者将追究法律责任员工权利与义务员工有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，有权对安全生产工作提出意见和建议，有权获得必要的安全防护用品同时，员工有义务遵守安全生产规章制度，参加安全培训，正确佩戴和使用劳动防护用品，及时报告安全隐患和事故员工入厂安全须知是企业对所有进入厂区人员的基本安全要求，是确保厂区整体安全秩序的重要保障企业应当将入厂安全须知以明显方式在厂区入口处公示，并纳入新员工培训内容第三部分特种作业培训特种作业资格认证取得法定资格证书专业理论培训2掌握专业安全知识实操技能训练3熟练安全操作技能应急处置训练学会应对突发情况特种作业是指容易发生事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有较大危害的作业特种作业人员必须经过专门的安全培训，并取得相应的资格证书，方可上岗作业特种作业培训是保障特种作业安全的重要措施特种作业人员管理特种作业定义与分类资格证取得与复审特种作业是指具有较大危险性，对操作者本人、他人及周围特种作业人员必须按照国家规定，经专门的安全技术培训并设施的安全有较大危害的作业根据国家安全生产监督管理考核合格，取得特种作业操作证后方可上岗作业特种作《》总局规定，特种作业包括电工作业、焊接与热切割作业、高业操作证有效期一般为年，每年复审一次企业应当建立63处作业、制冷与空调作业、金属非金属矿山安全作业等十几特种作业人员台账，对证书有效期进行动态管理，确保证书个类别企业应当根据自身生产特点，明确需要管理的特种持续有效在证书到期前，及时安排人员参加复审作业类型特种作业人员管理是企业安全管理的重要内容企业应当建立健全特种作业人员管理制度，明确资格要求、培训内容、考核标准和档案管理要求特别要强调无证上岗的法律责任，对未取得资格证擅自从事特种作业的行为严肃处理电工作业安全培训电工作业是最常见的特种作业之一，涉及电气设备的安装、调试、运行、维修和拆除等工作电工作业安全培训应当包括电气设备操作规程、触电危险与防护措施、电气火灾防范和应急救援措施等内容培训重点应放在电气设备操作规程上，包括低压电气设备的启停程序、检修流程、安全措施等详细讲解触电的危害和防护措施，如使用绝缘工具、穿戴个人防护用品、遵守安全距离等同时强调电气火灾的预防措施，如定期检查线路、防止过载、正确使用电气设备等焊接与切割作业培训作业前安全检查动火作业审批流程防火、防爆措施焊接作业前必须检查焊机的接地保护、绝缘状况在非固定焊接场所进行焊接作业，必须办理动火焊接区域周围10米范围内清除易燃易爆物品，不和各项保护装置的完好性检查焊接区域周围是作业许可证申请人填写申请表，说明作业内能移动的可燃物须采取隔离措施配备足够的消否存在易燃易爆物品，确保通风条件良好对焊容、时间和安全措施，经安全管理人员检查确认防器材，安排专人监护在密闭空间作业前必须工本人的防护用品进行检查，确保面罩、手套、条件具备后，由部门负责人和安全负责人批准，进行可燃气体检测，确保无爆炸危险作业结束防护服等完好有效方可进行作业后，检查现场是否存在火种，监护人须在现场留守30分钟焊接与切割作业是火灾事故的高发作业，安全培训应当突出防火防爆要求培训内容应当包括焊接设备的安全检查、动火作业的审批程序、防火防爆的具体措施和应急处置方法等高空作业安全培训高处作业定义与范围凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业包括建筑施工、设备安装、检修维护、清洁等多种作业类型安全防护设施要求高处作业平台必须设置坚固的护栏、踢脚板和安全网等防护设施临边、洞口、攀登通道等危险部位必须有可靠的防护措施脚手架、吊篮等临时设施必须符合安全标准并经验收合格个人防护用品使用高处作业人员必须正确佩戴安全帽和安全带安全带必须系挂在牢固的构件上，不得系在移动物体或脆弱构件上安全帽必须下颌带扣紧，防止坠落时脱落应急救援与逃生高处作业必须制定专项应急救援预案，配备必要的救援设备作业人员必须熟悉紧急情况下的逃生路线和自救互救方法，掌握防坠落、防砸伤的应急处置技能高空作业是事故风险较高的特种作业，主要危险是坠落伤害高空作业安全培训应当重点强调防坠落措施和个人防护用品的正确使用通过理论讲解和实际操作演练，使作业人员掌握安全操作技能和紧急情况处置能力叉车操作安全培训叉车操作资格要求叉车操作人员必须持有特种设备操作证，证书必须在有效期内操作人员必须身体健康，无色盲、癫痫等影响安全操作的疾病严禁无证、酒后或带病操作叉车设备日常检查项目每班作业前必须检查制动系统、转向系统、升降系统、照明信号系统和轮胎状况检查液压油、冷却液、制动液和燃油液位发现异常情况应立即报告，禁止带故障作业作业安全注意事项严格控制行驶速度，厂房内不超过5公里/小时，转弯时减速货叉上升时禁止行驶，载重不得超过额定起重量严禁载人，严禁在坡道上调整货物装卸货物要平稳，避免急起急停典型事故案例分析通过分析叉车碰撞、倾翻、人员伤亡等典型事故案例，剖析事故原因和防范措施，警示操作人员注意安全，杜绝违规操作行为叉车操作是工厂内物料搬运的常见作业，也是事故多发的特种作业之一叉车操作安全培训应当包括资格要求、设备检查、操作规程和事故案例分析等内容，通过系统培训，提高操作人员的安全意识和操作技能第四部分设备设施安全设备采购安装设备安全检查符合安全标准要求定期检查维护保养设备检修安全设备安全运行严格检修安全措施规范操作确保安全设备设施安全是生产安全的物质基础企业应当建立健全设备设施安全管理制度，对设备设施进行全生命周期的安全管理，包括设备采购、安装、使用、维护和报废等各个环节特种设备安全管理特种设备分类与定义检验、检测要求操作人员资质管理特种设备是指涉及生命安全、危险特种设备必须按照国家规定进行定特种设备操作人员必须取得相应的性较大的锅炉、压力容器、压力管期检验，检验周期一般为1-6年不《特种设备作业人员证》，证书必须道、电梯、起重机械、客运索道、等，具体根据设备类型确定检验在有效期内企业应当建立操作人大型游乐设施、场内专用机动车辆必须由具有资质的检验机构进行，员资质台账，对证书有效期进行动等设备企业应当明确本单位使用检验合格后方可继续使用企业应态管理，确保特种设备操作人员持的特种设备类型和数量，建立特种当建立检验台账，及时安排检验证上岗设备台账设备运行监控制度企业应当建立特种设备运行监控制度，配备专职或兼职安全管理人员，对特种设备的使用状况进行日常监督检查建立特种设备运行记录，及时记录设备的运行参数和异常情况特种设备安全管理是设备安全管理的重要内容企业应当严格执行特种设备法律法规要求，落实特种设备安全主体责任，确保特种设备安全运行特种设备使用单位应当建立健全特种设备安全管理制度，明确管理职责，规范管理行为复工设备安全检查检查类别检查内容检查方法合格标准机械部分传动装置、轴目视检查、手动无卡滞、异响、过承、齿轮等旋转度磨损电气部分电源线、接线端绝缘测试、接地绝缘良好、接地可子、绝缘层测试靠液压系统油管、接头、密压力测试、泄漏无泄漏、压力正常封件、油位检查安全装置急停按钮、安全功能测试、动作反应灵敏、动作可光栅、联锁开关检查靠润滑系统润滑点、油路、加油检查、油质润滑充分、油质合油质分析格设备长期停用后复工前的安全检查是确保复工安全的关键环节企业应当制定详细的复工设备检查清单，明确检查内容、方法和标准，确保检查全面、彻底检查应当覆盖设备的机械部分、电气部分、液压系统、安全装置和润滑系统等各个方面生产设备安全技术措施机械防护装置检查检查设备的传动部位、旋转部件、挤压点等危险部位是否设置了有效的防护装置防护装置应当牢固可靠，无法轻易拆除，能够有效防止人体接触危险部位常见的防护装置包括固定式防护罩、联锁式防护罩、光电保护装置等电气安全保护装置检查设备的漏电保护器、过流保护器、接地装置等电气安全保护装置是否完好有效电气控制柜应当有明显的安全警示标志，柜门应当上锁，防止非专业人员操作设备的紧急停止按钮应当醒目、易于操作，且功能正常安全联锁系统测试测试设备的安全联锁系统是否正常工作安全联锁系统应当能够在防护门打开、安全光栅被触发或其他危险条件出现时，自动停止设备运行测试时应当模拟各种危险情况，确认安全联锁系统能够及时响应并采取保护措施超温、超压防护检查检查设备的温度监测装置、压力监测装置和相应的报警系统是否正常工作这些装置应当能够在温度或压力超过安全限值时及时报警或自动采取保护措施检查应当包括传感器、显示器、报警器和控制系统的全面测试生产设备安全技术措施是预防设备伤害事故的重要手段企业应当根据设备的危险特性，采取相应的安全技术措施，消除或控制设备运行过程中的各种危险因素常见的安全技术措施包括机械防护装置、电气安全保护装置、安全联锁系统和超温超压防护装置等安全防护设施管理安全防护装置分类安全防护装置检查内容防护设施失效处理安全防护装置按功能可分为机械防护装置、电气防护安全防护装置检查应当包括外观检查、功能测试和性发现安全防护装置失效时，应当立即停止设备使用，装置、热工防护装置和环境防护装置等机械防护装能评估三个方面外观检查主要看防护装置是否完好挂警示牌，防止他人误操作及时报告设备管理部门置主要包括固定式防护罩、可移动式防护罩、联锁式无损、安装牢固；功能测试主要检验防护装置的动作和安全管理部门，组织专业人员进行维修或更换维防护罩等；电气防护装置包括漏电保护器、接地装是否灵敏、可靠；性能评估主要判断防护装置是否能修完成后，应当进行功能测试，确认防护装置恢复正置、绝缘装置等；热工防护装置包括防爆装置、泄压够有效防止危险事件的发生检查应当有明确的检查常后，方可恢复设备使用对于频繁失效的防护装装置、限温装置等；环境防护装置包括通风系统、降表格，记录检查结果和问题处理情况置，应当分析原因，采取改进措施，提高可靠性噪装置、防尘设施等安全防护设施是保障设备安全运行的重要手段企业应当建立健全安全防护设施管理制度，明确管理职责和检查要求，确保安全防护设施始终处于完好有效状态特别是对于关键的安全防护设施，应当建立台账，实行动态管理，确保防护效果第五部分职业健康安全职业健康安全是保障员工健康权益的重要内容企业应当建立健全职业健康安全管理体系，识别和控制工作场所的各类职业危害因素，采取有效的防护措施，保障员工的身体健康和生命安全职业健康安全管理应当涵盖工作场所职业危害因素辨识、职业病危害防护措施、个人防护用品使用和作业场所通风与防尘等方面的内容企业应当按照《职业病防治法》的要求，对存在职业病危害的工作场所进行定期检测和评价，确保职业病危害因素控制在国家标准限值以内工作场所职业危害因素物理性危害因素辨识生物性危害因素辨识物理性危害因素主要包括噪声、振动、辐射、高温、低温、异常气压等生物性危害因素主要包括病毒、细菌、真菌、寄生虫等这些因素可能这些因素可能导致听力损伤、白指病、辐射病、热中暑、冻伤等职业病导致传染病、过敏性疾病等健康问题企业应当识别可能存在的生物性企业应当采用专业仪器对工作场所的物理性危害因素进行定期检测，确危害因素，评估其危害程度，并采取相应的防护措施，如消毒、隔离、定危害程度和分布范围，为制定防护措施提供依据个人防护等，防止生物性危害因素对员工健康的影响化学性危害因素辨识人体工程学危害因素化学性危害因素主要包括粉尘、烟雾、有毒气体、有害液体等这些因人体工程学危害因素主要包括不良工作姿势、重复性动作、过度用力等素可能导致尘肺病、职业中毒、化学灼伤等职业病企业应当对工作场这些因素可能导致肌肉骨骼疾病，如腰背痛、颈椎病、腕管综合征等所使用的化学品进行全面调查，建立危险化学品清单，明确每种化学品企业应当评估工作岗位的人体工程学状况，识别不合理的工作设计和作的危害特性和防护要求，并对工作场所的化学性危害因素浓度进行定期业方式，采取改进措施，如调整工作台高度、改进工具设计、优化作业检测流程等，减少人体工程学危害工作场所职业危害因素辨识是职业健康管理的基础工作企业应当组织专业人员对工作场所的各类职业危害因素进行全面辨识，确定危害因素的种类、分布和危害程度，为制定防护措施提供依据职业病危害防护措施源头控制1从根本上消除危害工程技术控制2隔离或减少危害传播管理控制规范操作减少接触个体防护最后防线减轻伤害职业病危害防护措施是控制职业病危害的重要手段企业应当遵循源头控制、过程控制、末端防护的原则，采取综合防护措施，有效控制职业病危害因素工程技术控制措施是最有效的防护措施，包括密闭、隔离、通风、除尘、降噪等技术措施，能够从源头上减少或消除职业病危害因素个人防护用品使用PPEPPE选择与配备标准个人防护用品的选择应当根据工作场所的危害因素种类、浓度和接触时间等因素确定呼吸防护用品应当根据空气中有害物质的种类和浓度选择，如粉尘环境使用防尘口罩，有毒气体环境使用防毒面具；听力防护用品应当根据噪声强度和频率特性选择；眼面防护用品应当根据飞溅物、辐射等危害特性选择；手部防护用品应当根据机械伤害、化学品腐蚀等危险性选择正确佩戴与使用方法防尘口罩必须紧贴面部，确保无漏气现象；防毒面具必须选择正确的滤毒盒，并定期更换；耳塞必须完全塞入耳道，耳罩必须完全罩住耳朵；防护眼镜必须紧贴面部，无明显缝隙；安全帽必须调整头箍大小，确保稳固；安全带必须系挂在牢固的构件上，并调整适当的松紧度使用前必须检查防护用品的完好性，如有损坏应立即更换维护保养与更换周期防尘口罩应当根据粉尘浓度情况定期更换，一般不超过8小时；防毒面具的滤毒盒应当根据使用环境和时间定期更换，一般不超过工作寿命的一半；安全帽应当每2-3年更换一次，如有破损应立即更换；安全带应当每年进行一次检查，使用寿命一般不超过3年；防护手套应当根据磨损情况及时更换所有防护用品使用后应当进行清洁、消毒和干燥，存放在专门的柜子或容器中，防止损坏和污染个人防护用品是预防职业病和减少职业伤害的重要手段企业应当根据工作场所的危害因素和风险评估结果，为员工配备适当的个人防护用品，并组织员工进行正确使用和维护保养的培训，确保防护效果作业场所通风与防尘通风系统检查要点粉尘危害与防护措施局部排风装置维护通风系统检查应当包括风机运行状况、管道完整性、粉尘可能导致尘肺病、矽肺病等职业病，还可能引发局部排风装置是控制粉尘、烟雾、有害气体等职业危阀门灵活性和过滤装置效率等方面检查风机是否运爆炸和火灾事故防护措施包括采用湿式作业，减害因素的重要设备，维护保养应当包括定期清理集转正常，有无异常噪声和振动；检查管道是否完整无少粉尘产生；设置局部排风装置，及时排出粉尘；定尘器和过滤装置，防止堵塞；检查风机皮带的松紧度损，连接是否牢固，有无堵塞或泄漏；检查阀门是否期清扫工作场所，防止粉尘积累；配备适当的呼吸防和磨损情况，必要时更换；检查管道接口的密封性，灵活可靠，能否正常调节风量；检查过滤装置是否清护用品，如防尘口罩；定期进行粉尘浓度检测，确保防止漏气；测量排风罩的控制风速，确保达到设计要洁，过滤效率是否满足要求发现问题应当及时修符合国家标准；对接触粉尘的员工进行职业健康检求；检查电机运行状况，确保安全可靠；记录维护保复，确保通风系统正常运行查，及时发现健康问题养情况，建立维护档案作业场所通风与防尘是控制职业病危害的重要措施良好的通风条件可以稀释和排出工作场所的有害气体、烟雾和粉尘，降低有害物质的浓度，改善作业环境企业应当根据生产工艺特点和有害物质的性质，设计和安装适当的通风系统，保持工作场所空气质量符合国家职业卫生标准第六部分危险作业管理作业申请提交申请表明作业内容风险评估识别危险并评估风险安全措施制定并实施防护措施审批放行确认条件具备后批准监护作业专人监护确保安全危险作业管理是预防重大事故的重要手段危险作业一般是指具有重大危险性，可能导致人员伤亡、设备损坏或环境污染的作业活动，如高处作业、动火作业、有限空间作业、临时用电作业等企业应当建立健全危险作业管理制度，实施作业许可制度，严格控制危险作业活动危险作业许可制度45危险作业分类申请流程步骤常见危险作业类型数量作业许可审批环节数3100%审批级别监护覆盖率危险作业分级管理层次危险作业专人监护比例危险作业许可制度是危险作业管理的核心内容企业应当根据生产特点和风险程度，将危险作业分为不同类别，如一级危险作业特别危险、二级危险作业较危险和三级危险作业一般危险，实行分级管理常见的危险作业包括动火作业、高处作业、有限空间作业和临时用电作业等有限空间作业安全有限空间辨识与评估对企业内的有限空间进行全面辨识和风险评估，建立有限空间清单和风险等级有限空间一般是指封闭或部分封闭，与外界相对隔离，进出口受限，不适合人员长期停留，可能存在有毒有害、缺氧窒息或火灾爆炸危险的空间，如储罐、管道、沟渠、井下等场所有限空间作业审批有限空间作业必须实行作业许可制度，由专人填写申请表，详细说明作业内容、时间、人员和安全措施安全管理人员进行现场检查，确认安全条件具备后，由部门负责人和安全负责人审批高风气体检测与通风措施险的有限空间作业还应当由企业主要负责人审批进入有限空间前必须进行气体检测，检测项目包括氧含量、可燃气体、有毒有害气体等检测合格后方可进入作业过程中应当持续进行气体检测，确保空气质量同时，应当采取强制通风措施，应急救援预案保持空气流通，防止有毒有害气体积累或氧气不足有限空间作业必须制定专项应急救援预案，配备必要的救援设备，如救援三脚架、安全绳、呼吸器等作业现场必须有专人监护，监护人不得离岗，并随时保持与作业人员的联系一旦发生异常情况，立即启动应急预案，进行救援有限空间作业是危险性较高的作业，主要危险是缺氧窒息、中毒和爆炸企业应当建立健全有限空间作业管理制度，严格控制有限空间作业活动，确保作业安全特别是要加强作业前的气体检测和通风措施，防止因空气质量不良导致的伤亡事故动火作业安全管理动火区域分类管理动火作业审批流程动火作业安全措施根据火灾爆炸风险程度，将动火区域分为禁火动火作业审批流程一般包括申请、审核、批准和动火作业前必须清除动火点周围的可燃物，不能区、特殊动火区和一般动火区三类禁火区是指监督四个环节申请人填写动火作业申请表，详移动的可燃物应当采取隔离措施对可能存在的任何情况下都不允许动火的区域，如爆炸性气体细说明动火内容、时间、地点和安全措施；安全可燃气体或粉尘，必须进行检测，确保浓度低于或粉尘浓度长期超标的场所；特殊动火区是指存管理人员进行现场检查，确认安全条件；相关部爆炸下限的25%动火作业区域应当设置明显的在可燃物或爆炸危险物品，需要采取特殊安全措门负责人根据动火风险程度进行审批；审批通过警示标志，禁止无关人员进入作业人员必须配施才能动火的区域；一般动火区是指可燃物较后，由专人监护作业，确保安全措施落实特殊备适当的个人防护用品，如防护面罩、防护手套少，采取常规安全措施即可进行动火作业的区动火区的动火作业还应当由企业主要负责人或安等作业过程中必须有专人监护，配备足够的消域全负责人审批防器材，随时准备扑灭初期火灾消防设备配备要求动火作业现场必须配备足够的消防器材，如灭火器、消防栓、消防水带等灭火器的种类应当根据可能发生的火灾类型选择，如电气火灾配备二氧化碳灭火器，油类火灾配备泡沫灭火器灭火器数量应当根据动火规模和危险程度确定，一般不少于2具消防器材应当放置在便于取用的位置，保持通道畅通作业人员应当熟悉消防器材的使用方法，能够在火灾初期及时扑灭动火作业是指使用明火或产生火花、高温的作业，如焊接、切割、打磨等，是火灾事故的高发作业企业应当建立健全动火作业管理制度，严格控制动火作业活动，确保作业安全特别是在易燃易爆区域进行动火作业，必须采取严格的安全措施，防止火灾爆炸事故临时用电安全管理1临时用电设备要求临时用电设备必须符合国家安全标准，具有合格证和铭牌电气设备应当具有适当的防护等级，在潮湿、多尘或有爆炸危险的场所使用的设备应当有相应的防护功能移动式电气设备应当有坚固的外壳和可靠的绝缘，电源线应当采用橡胶护套线或其他适当的电缆，不得使用裸线或绝缘损坏的电线2接线与布线安全临时用电必须由专业电工进行接线，严禁非电工人员私自接线接线必须使用标准的接线端子或插头插座，不得直接缠绕连接临时线路应当避开人员通道和车辆通行处，必须跨越通道时应当采取保护措施线路不得靠近热源、水源或腐蚀性物质，不得与可燃物接触室外线路应当考虑防雨、防晒措施，确保绝缘性能良好防触电措施临时用电必须采取可靠的防触电措施电气设备金属外壳必须接地或接零，保护接地零线必须牢固连接，不得有断线或接触不良现象电源线路必须安装漏电保护器，漏电保护器的动作电流一般不超过30mA，动作时间不超过

0.1秒在特别潮湿或导电良好的场所作业，应当使用安全电压36V以下的电气设备，或采用安全隔离变压器供电电气火灾预防临时用电必须注意防止电气火灾电气线路和设备的容量应当与负荷相匹配，不得过载运行电气设备周围不得堆放可燃物，保持通风良好，防止过热易燃易爆场所的电气设备应当采用防爆型，照明灯具应当有保护罩作业结束后，应当切断电源，拔掉插头，防止电气设备长时间带电运行导致火灾临时用电是指在非固定场所或临时性工作中使用的电气设备和线路，如施工现场用电、检修用电等临时用电由于设备简易、环境复杂、管理不规范等原因，容易发生触电和电气火灾事故企业应当建立健全临时用电管理制度，规范临时用电行为，确保用电安全第七部分应急管理应急预案编制制定科学可行的预案应急演练实施熟悉流程提高能力应急队伍建设组建专业救援队伍应急物资保障4配备充足救援物资应急管理是安全管理的重要组成部分，是企业防范和应对突发事件的重要保障企业应当建立健全应急管理体系，编制应急预案，组建应急队伍，配备应急物资，定期开展应急演练，提高应对突发事件的能力应急预案体系综合应急预案专项应急预案现场处置方案综合应急预案是企业应对各类突发事件的总体规划和程专项应急预案是针对特定类型突发事件的应急预案，如现场处置方案是针对具体场所、具体岗位可能发生的突序安排，是应急预案体系的总纲综合应急预案应当包火灾爆炸事故应急预案、危险化学品泄漏事故应急预案、发事件，制定的具体应急处置措施现场处置方案应当括应急组织机构及职责、预警与信息报告、应急响应与触电事故应急预案等专项应急预案应当明确突发事件简明扼要、图文并茂、易于掌握，便于现场操作人员在处置、应急保障、后期处置、附则和附件等内容综合的特点和危害、应急组织机构与职责、预警与信息报告、紧急情况下快速实施应急处置现场处置方案应当张贴应急预案由企业主要负责人批准发布，适用于企业内部应急处置、应急保障等内容专项应急预案应当与综合或放置在相关岗位，使操作人员熟悉掌握，能够在突发各类突发事件的应急处置应急预案相衔接，形成完整的应急预案体系事件发生时及时、正确地进行应急处置应急预案体系是企业应急管理的基础，是指导应急准备和响应的行动指南企业应当建立健全包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案在内的应急预案体系，确保应对各类突发事件时有章可循、有据可依火灾应急处置初期火灾扑救火灾危险性分类发现初期火灾时，应当立即报警，并利用现场灭火器材根据燃烧物质的不同，火灾可分为A类固体火灾、B类进行扑救扑救时应当选择适当的灭火器材，如A类火液体火灾、C类气体火灾、D类金属火灾和E类电气灾可用水、泡沫或干粉灭火器，B类火灾可用泡沫或干火灾不同类型的火灾，其燃烧特性和扑救方法也不同粉灭火器，C类火灾可用干粉或二氧化碳灭火器，E类火企业应当根据生产特点，识别可能发生的火灾类型，制灾可用二氧化碳灭火器扑救时应当注意安全，不要冒定针对性的防控措施和扑救方案险，如火势无法控制，应当立即撤离现场疏散与逃生技巧消防设备使用方法火灾发生时，如无法控制火势，应当立即疏散撤离疏散时应当保持冷静，沿着疏散指示标志指引的方向撤离员工应当熟悉常用消防设备的使用方法使用灭火器时，43在浓烟中行走时，应当用湿毛巾捂住口鼻，尽量弯腰或应当先拔出保险销，然后握住喷嘴，对准火源根部，按匍匐前进，避免吸入有毒烟气遇到封闭的门时，应当下压把喷射使用消防栓时，应当先打开阀门，然后展先用手背触摸门把手，如感觉发热，说明门的另一侧可开水带，最后打开水枪阀门进行灭火使用消防毯灭火能有火，不要打开门如被困在房间内，应当用湿毛巾时，应当将毯子完全展开，覆盖在火源上，切断空气供或湿布堵塞门缝，防止烟气进入，并在窗口向外发出求应，使火熄灭救信号火灾是最常见的突发事件之一，也是造成人员伤亡和财产损失的主要原因企业应当高度重视火灾应急处置工作，制定科学的火灾应急预案，配备充足的消防设备，组建专业的消防队伍，定期开展消防演练，提高火灾应急处置能力伤害事故应急救援触电急救措施中毒应急处理触电事故发生时，首先要设法使触电者迅速脱离电源可以切断电源开关，化学品中毒时，应当立即将患者转移到通风良好的地方，脱去被污染的衣物或使用绝缘物如干燥的木棍、竹竿等将电线挑开不要直接接触触电者或吸入性中毒者应当采取半卧位，保持呼吸道通畅皮肤接触中毒者应当用大带电体，以免自己也触电触电者脱离电源后，应当立即检查其呼吸和心跳量清水冲洗皮肤经口中毒者如果患者意识清醒可以喝大量水稀释毒物，如果心跳停止，应当立即进行心肺复苏如果触电者有外伤，应当进行包扎或按医嘱服用活性炭吸附毒物严禁自行催吐，特别是对于腐蚀性化学品中止血同时，迅速拨打急救电话，请求专业医护人员救援毒者在采取初步急救措施后，应当立即送医院治疗创伤急救处理心肺复苏技术对于外伤出血，应当采取直接压迫止血法，用干净的纱布或布料直接压迫伤心肺复苏是抢救心跳呼吸骤停患者的重要技术首先确认患者无意识、无呼口，如出血不止，可以加压包扎对于骨折，应当保持肢体固定，避免活动吸或呼吸异常然后让患者仰卧在硬板上，跪在患者一侧胸外按压位置在加重伤势，可以使用夹板或硬纸板等物品进行临时固定对于烧伤，应当立胸骨下半部，双手重叠，手掌根部用力，垂直向下按压5-6厘米，频率100-即用流动的清水冲洗伤处15-20分钟，降低温度，然后用干净的纱布覆盖伤口，120次/分钟按压30次后，进行2次人工呼吸，捏住患者鼻子，口对口吹气，防止感染对于严重伤势，应当及时送医治疗每次吹气1秒，看到胸廓起伏如此循环进行，直到患者恢复自主呼吸或专业救援人员到达伤害事故应急救援是减少事故伤害、挽救生命的重要手段企业应当组织员工学习掌握基本的急救知识和技能，如触电急救、创伤处理、中毒救援和心肺复苏等，能够在事故发生时进行及时、正确的应急处置，为专业医疗救援赢得宝贵时间应急演练与评估演练计划制定制定详细的应急演练计划，明确演练目的、内容、方式、参与人员、时间安排和安全保障措施等演练计划应当根据企业的风险特点和应急预案要求，设计有针对性的演练情景，覆盖可能发生的各类突发事件演练可以采用桌面推演、功能演练或综合演练等不同形式，根据演练目标选择适当的演练方式演练实施与指挥按照演练计划组织实施应急演练，成立演练指挥部，负责演练的组织、协调和指挥演练开始前，应当向参演人员说明演练目的、内容和注意事项，确保演练安全演练过程中，指挥部应当根据演练情景的发展，及时发布指令，引导参演人员按照应急预案的要求进行响应和处置同时，安排观察员记录演练过程中的表现和问题演练评估与总结演练结束后，应当组织参演人员和观察员进行演练评估，分析演练过程中发现的问题和不足，如应急预案的可操作性、应急组织的反应能力、应急人员的专业素质、应急设备的有效性等评估结果应当形成书面报告，包括演练基本情况、主要发现、存在问题和改进建议等内容，为后续改进工作提供依据应急预案修订完善根据演练评估结果，对应急预案进行修订和完善，提高预案的科学性、实用性和可操作性修订内容可能包括调整应急组织机构、优化应急程序、细化应急措施、更新联系方式等修订后的预案应当重新审批和发布，并组织相关人员学习培训，确保大家熟悉和掌握最新的应急要求应急演练是检验应急预案有效性、提高应急响应能力的重要手段通过定期开展应急演练，可以使员工熟悉应急程序，掌握应急技能，发现并解决应急准备中存在的问题，不断提高应对突发事件的能力第八部分案例警示教育案例警示教育是安全培训的重要内容，通过分析典型事故案例，剖析事故原因和教训，警示员工注意安全，提高安全意识企业应当收集和整理行业内外的典型事故案例，特别是与本企业生产特点相似的事故案例，通过图片、视频、讲解等多种形式进行案例教育案例警示教育应当注重事故原因分析和预防措施讲解，帮助员工理解安全规程和操作规范的重要性，认识到违章作业的危险性，从而自觉遵守安全规定，杜绝三违行为同时，通过案例教育，也可以使员工了解常见的安全隐患和风险点，提高辨识和防范风险的能力典型事故案例分析一2024年某工厂复工机械伤害事故2024年初，某机械制造企业复工后的第三天，一名操作工在操作车床时，右手被旋转的工件卷入，造成右手食指和中指严重骨折，经抢救后仍留下终身伤残调查发现，该设备的安全防护罩在长期停用期间被拆除，复工前未及时恢复，且操作工未经复工安全培训就上岗操作事故原因分析直接原因是设备防护装置缺失，操作工在操作过程中手部进入危险区域管理原因包括复工前设备安全检查不到位，未能发现并恢复防护装置；安全培训流于形式，操作工未掌握安全操作要点；安全监督不足，违规操作未被及时制止根本原因是企业安全意识淡薄，侥幸心理严重，为赶工期而忽视安全预防措施与经验教训预防类似事故的措施包括严格执行设备安全检查制度，确保所有防护装置完好有效；强化复工安全培训，确保员工掌握安全操作技能；加强安全监督检查，及时制止违规操作；建立健全设备安全管理制度，严禁拆除或破坏安全防护装置教训是安全生产必须常抓不懈，任何时候都不能存在侥幸心理；安全防护措施看似简单，但却是防范事故的重要屏障机械伤害是工厂常见的事故类型，尤其在复工复产期间，由于设备长期停用、人员技能退化等原因，机械伤害风险更高企业应当高度重视复工设备的安全检查和人员的安全培训，确保设备安全防护措施完好有效，操作人员掌握安全操作技能典型事故案例分析二事故类型特种设备安全事故事故时间2023年9月15日事故地点某化工厂锅炉房事故经过该企业在停产半年后复工，锅炉在启动运行2小时后，突然发生爆炸，造成3人死亡，5人受伤，直接经济损失约500万元事故原因

1.锅炉水位计失效，无法准确显示水位

2.安全阀被锈蚀，无法正常泄压

3.操作人员未经复工培训，操作不当

4.复工检查流于形式，未发现设备隐患处理结果企业被罚款100万元，主要负责人被判刑2年，停产整顿3个月特种设备安全事故危害严重，尤其是锅炉、压力容器等设备一旦发生爆炸，往往造成群死群伤在复工复产时，特种设备由于长期停用，可能存在锈蚀、部件失效等问题，如果检查不到位，极易引发重大事故复工复产隐患排查电气安全隐患机械设备隐患消防安全隐患厂房建筑安全其他隐患复工复产前的隐患排查是确保安全生产的重要环节根据统计数据，电气安全隐患和机械设备隐患是复工复产中最常见的两类隐患，占比超过60%企业应当组织专业技术人员对厂房建筑、消防设施、电气线路和机械设备等方面进行全面排查，确保各项设施设备完好可靠第九部分培训考核培训内容掌握通过系统化培训，使员工全面掌握安全生产知识，包括安全法律法规、安全管理制度、安全操作规程、职业健康防护、应急处置等内容，建立安全生产的知识体系安全意识提升通过案例警示教育，使员工充分认识到安全生产的重要性，树立安全第一的思想，形成安全习惯，自觉遵守各项安全规定，排斥不安全行为安全技能培养通过实操训练和应急演练，使员工掌握安全操作技能和应急处置能力，能够在日常工作中规范操作，在紧急情况下沉着应对，确保自身安全和他人安全考核评价验证通过理论考试和实操考核，检验培训效果，确保员工真正掌握安全知识和技能，为安全生产奠定坚实基础培训考核是检验安全培训效果的重要手段企业应当建立健全安全培训考核制度，明确考核内容、方式、标准和要求，通过考核促进员工认真学习安全知识，掌握安全技能培训考核应当坚持公平、公正、公开的原则，确保考核结果真实可靠安全知识考核要求考核内容与方式考核标准与合格线不合格人员处理办法安全知识考核内容应当包括安全安全知识考核应当制定明确的评对于考核不合格的人员，应当安法律法规、安全管理制度、安全分标准，确保考核的公平性和科排补充培训，强化薄弱环节，然操作规程、职业健康知识和应急学性一般来说，理论考试的合后进行二次考核如果二次考核处置技能等五个方面考核方式格分数线为80分满分100分，实仍不合格，应当调整其工作岗位，可采用理论考试和实际操作相结际操作考核必须达到操作规范、不得从事原岗位工作特种作业合的方法，理论考试主要采用笔步骤正确、处置得当的要求考人员考核不合格的，必须取得特试或机考形式，实际操作考核主核结果分为合格和不合格两个等种作业操作证后方可上岗对于要检验员工的安全操作技能和应级，只有两项考核均合格才能通态度不端正、多次考核不合格的急处置能力过考核人员，应当给予相应的纪律处分考核档案管理要求安全培训考核档案应当真实、完整、规范，包括培训计划、培训签到表、培训照片、考核试卷、考核成绩单和考核结果处理等内容档案应当按照年度和部门进行分类管理，保存期限不少于3年考核档案可以采用纸质和电子两种形式，确保信息安全和便于查询安全知识考核是保障培训质量的重要环节企业应当高度重视安全培训考核工作，建立科学的考核体系，制定合理的考核标准，确保考核的公平性和有效性通过严格的考核，筛选出不符合岗位要求的人员，防止安全隐患总结与承诺安全生产责任再强调安全生产文化建设安全生产是企业的生命线，是一切工作的前提和基础企业各级人员必须安全文化是企业文化的重要组成部分，是企业安全生产的思想基础和精神明确自身的安全责任，切实履行安全职责，形成人人讲安全、人人抓安动力企业应当大力弘扬安全文化，通过安全宣传、安全活动、安全激励全的良好局面企业主要负责人对本企业的安全生产工作负全面责任，等多种形式，培育安全理念，强化安全意识，形成关爱生命、安全发展各级管理人员对各自管辖范围内的安全生产负直接责任，每位员工对本岗的企业安全文化位的安全生产负具体责任在复工复产中，企业应当结合安全培训，开展丰富多彩的安全文化活动，复工复产是企业生产经营的重要阶段，也是安全风险较高的时期各级人如安全知识竞赛、安全技能比武、安全征文和安全漫画等，增强安全文化员必须绷紧安全这根弦，增强责任意识，强化风险防控，确保复工复产安活动的趣味性和参与性，使安全文化深入人心，转化为员工的自觉行动，全平稳企业不能因追求生产效益而忽视安全投入，不能为赶工期而忽视为企业安全生产提供强大的精神动力和文化支撑安全规程，必须始终把员工的生命安全放在首位通过本次安全培训，我们系统学习了安全管理体系、三级安全教育、特种作业培训、设备设施安全、职业健康安全、危险作业管理和应急管理等内容，全面提升了安全知识水平和安全意识我们深刻认识到安全生产的重要性，理解了安全第

一、预防为主、综合治理的安全生产方针。