钢支撑拆除安全培训课件

钢支撑拆除安全培训课件本课件专为基坑工程和钢结构建筑施工领域的专业人员设计，旨在提供全面、系统的钢支撑拆除安全培训通过详细介绍钢支撑拆除过程中的安全管理体系和操作规范，帮助施工人员掌握正确的拆除技术与安全要点课程内容涵盖法规标准、安全管理制度、风险评估、专项方案编制、现场操作规范以及应急处置等多个方面，确保工程安全顺利进行，有效防范各类安全事故的发生培训目的与意义降低事故发生率通过系统培训，提高工人安全操作技能，降低钢支撑拆除过程中的事故发生率，保障人员生命财产安全增强安全意识培养一线施工人员的安全责任感和风险防范意识，形成安全第

一、预防为主的工作理念符合法规要求满足国家安全生产法律法规及企业内部管理制度的要求，规范施工行为，提升企业安全管理水平钢支撑拆除典型事故案例某工地钢支撑坍塌事故2022年3月，某地下商场基坑工程在拆除钢支撑过程中，因未按照施工方案顺序操作，导致支撑结构失稳坍塌，造成3人重伤，直接经济损失超过200万元事故主要诱因包括拆除顺序错误、临时支撑不足、安全监督缺位及作业人员专业技能不足该事故警示我们必须严格按照方案操作，加强现场监督法规与标准要求《建筑施工安全检查标准》JGJ59地方专项安全管理细则钢结构拆除相关强制性标准明确规定了钢支撑拆除的安全检查评分标准各地建设主管部门对基坑工程安全有专项规《建筑施工高处作业安全技术规范》《钢结和必查项目，要求施工单位必须制定专项安定，明确了监督检查、备案和审批要求，施构工程施工规范》等国家标准对拆除作业提全施工方案并严格执行工单位必须严格遵守出了强制性技术要求企业拆除作业安全管理制度施工方案审批专家论证与多级审批责任分解制度项目、班组、个人三级责任体系检查验收制度全过程监督与验收违章处罚规定零容忍处罚机制拆除工程专项方案编制要点工程概况与拆除范围详细描述拆除工程的基本情况、拆除对象的特性、周边环境及拆除范围，为方案制定提供基础信息危险源辨识与风险评估全面识别拆除过程中可能存在的危险源，评估风险等级，为制定有针对性的安全措施提供依据拆除工艺与施工方法明确拆除顺序、工艺流程、操作方法及技术要求，确保拆除过程安全可控应急预案与安全保障制定针对突发事件的应急处置预案，配备必要的安全设施和装备，确保发生紧急情况时能迅速有效应对拆除作业前的培训与交底专项安全培训针对钢支撑拆除特点进行专题培训现场安全技术交底详细讲解施工方案和安全注意事项考核与确认对作业人员进行考核，确保掌握安全要点安全技术交底是确保作业人员充分了解施工方案和安全要求的重要环节交底内容必须详细记录并由参与人员签字确认，未经安全培训和技术交底的人员严禁上岗作业培训和交底应针对不同工种的特点，有针对性地强调安全要点和操作规范拆除人员资质要求特种作业操作证安全生产培训证书技能等级证书从事电焊、气割、起重等特种作业的人员必须持所有参与拆除作业的人员都必须接受安全生产培核心岗位人员应具备相应的技能等级证书，如高有有效的特种作业操作证，证书必须在有效期训并取得相应证书，掌握基本的安全知识和应急级工、技师等，确保具备专业的技术能力和丰富内，并且作业类别与所从事工作相符处置能力的实践经验拆除班组组织架构项目经理安全主管全面负责项目管理与协调监督安全规范执行•审批专项方案•安全检查与监督•资源调配与决策•隐患排查与整改•总体进度控制•安全教育培训应急小组班组长处理突发事件现场作业直接管理•应急预案演练•技术交底执行•紧急救援协调•人员工作分配•伤员救治转送•现场问题处理施工现场勘察与风险评估现场环境调查调查基坑周边建筑物、地下管线、交通状况等环境因素，评估拆除作业可能受到的外部影响支撑结构检查检查钢支撑的结构状态、变形情况、连接节点完好性等，评估结构稳定性及潜在风险工序风险分析对每个拆除工序进行风险辨识，评估可能出现的危险情况及其严重程度防控措施制定针对识别出的风险点，制定相应的防控措施，确保风险可控拆除施工环境准备施工环境准备是确保安全拆除的重要前提首先，应对作业区域进行彻底清理，清除与拆除无关的材料和设备，保持场地整洁其次，必须设置明显的警戒区域，安装醒目的安全警示标志，严禁无关人员进入同时，在拆除区域周围设置临时围挡和防护网，防止拆除过程中的碎片飞溅造成伤害在夜间作业时，还需安装足够的临时照明设备，确保作业区域光线充足，便于操作和监督拆除机械与设备配置设备类型技术要求安全配置检查周期移动式起重机额定起重量≥拆过载保护、限位每班作业前除构件重量的

1.2装置倍气割设备工作压力稳定，回火防止器、专每次使用前管路无泄漏用工具液压剪切割能力满足钢液压系统密封性每周一次材规格要求良好辅助小型机具电器绝缘良好，漏电保护装置每日使用前机械部件完好拆除作业辅助设施操作平台临时照明通风设备搭设符合规范要求的临时操施工现场需配备足够的照明在封闭或半封闭空间作业作平台，平台必须稳固可设备，主要通道照度不低于时，必须设置强制通风设靠，宽度不小于

0.7米，四20勒克斯，作业面照度不低备，确保有害气体浓度低于周设置高度不低于

1.2米的防于50勒克斯，保证作业人员允许值，为作业人员提供良护栏杆，确保高处作业安能清晰观察工作环境好的空气环境全临时电源配备安全可靠的临时电源系统，设置漏电保护装置，电缆线路布置合理，避免损伤和绝缘破坏，预防触电事故发生危险品和易燃品管理℃2m1524h安全距离存储温度监控时间气体钢瓶与明火作业点的易燃物品存储环境最高温动火作业点全天候监控时最小距离度限值间100%检查覆盖率危险品使用前安全检查率危险品管理是拆除作业安全的关键环节氧气和乙炔钢瓶必须直立放置，固定牢靠，设置防倾倒装置存放区域必须通风良好，远离热源和明火，并设置明显的警示标志使用过程中，专人负责管理，严格执行动火审批制度，配备足够的灭火器材钢支撑拆除的设计与分段规划拆除顺序及流程详解准备工作前期检查布置临时支撑和安全防护设施检查支撑结构状态和周边环境安全标记定位明确切割点位置和顺序构件吊装分段切割稳妥吊装已切割构件至指定区域按照先次要后主要、先上后下、先边后中原则危险作业红线规定绝对禁止超高作业绝对禁止超载作业•严禁不系安全带在高处作业•严禁吊装超过额定起重量的构件•严禁无防护在临边、洞口作业•严禁同时拆除多个支撑点•严禁攀爬未固定的钢支撑结构•严禁在拆除过程中增加额外荷载绝对禁止违规操作•严禁未经审批擅自拆除钢支撑•严禁违反拆除顺序随意作业•严禁人员未撤离下方区域时切割钢支撑拆除工法简介吊装全拆法段落递拆法切割倒拆法适用于小型支撑构件，利用起重设备将整体支将大型支撑按设计分段，从一端开始逐段拆先切割支撑非受力部位，再控制倒塌方向进行撑构件完整吊装拆除优点是操作简单，速度除优点是安全性高，适用范围广；缺点是工拆除优点是速度快，效率高；缺点是危险性快；缺点是对起重设备要求高，适用范围有序复杂，需精细规划较大，需严格控制限气割作业安全控制安全防护设备检查操作人员必须穿戴防护服、护目镜、手套等个人防护装备作业点周围5米范作业前检查气瓶、减压阀、胶管和割炬的完好性，确保无泄漏、损伤和异常情围内清除可燃物，配备灭火器材，并安排专人监护况气瓶必须直立固定，距离作业点至少2米，设置防倾倒装置收尾处理规范操作作业结束后，先关乙炔后关氧气，排空管道气体收起设备前检查周围是否有先开氧气后开乙炔，点火时气体流量适中作业中保持通风良好，避免有害气余火或火星，确保完全熄灭气瓶归位入库，保持阀门关闭体积聚严禁带压拧卸接头或修理设备钢支撑吊装与分件操作要点吊装前准备确认吊装区域已清场，无关人员已撤离检查吊装设备性能良好，钢丝绳无损伤按照重量计算选择合适的吊具，确保吊装能力满足要求绑扎与固定吊装点设置符合力学要求，避免构件变形或失稳吊装钢丝绳与构件连接牢固，确保不会滑脱多点吊装时保持受力均匀，防止构件倾斜信号与配合现场配备专职信号员，使用统一规范的手势或对讲机进行指挥吊装过程中各岗位密切配合，遇到异常情况立即停止作业并报告拆除工程危险点与预控措施作业中临边、洞口防护临边防护是高处作业安全的关键措施所有高度超过2米的作业平台和通道边缘，必须设置防护栏杆，栏杆高度不低于

1.2米，并设中间横杆和挡脚板防护栏杆必须牢固可靠，能承受100公斤的横向荷载洞口防护同样重要，所有施工过程中形成的孔洞必须加盖封闭盖板应有足够强度，能承受可能施加的荷载，并固定牢固，防止移位对于较大洞口，应设置围栏并悬挂明显警示标志，提醒作业人员注意安全拆除边作业边监控机制专职安全监督视频监控系统异常报警机制配备专职安全员全程监督在拆除区域安装高清摄像建立健全的安全异常报警拆除作业，发现违规行为头，覆盖所有关键作业点机制，包括人工报警和自立即纠正，确保施工过程位，实时监控施工情况动监测报警一旦发现安严格按照方案执行安全监控画面传输至项目部安全隐患或异常情况，立即员必须经过专业培训，熟全监控室，24小时录像保启动报警程序，采取应急悉钢支撑拆除的安全要存，便于事后查证措施点拆除进度与安全同步管控进度与安全计划编制施工前制定详细的进度计划和安全管控计划，明确每个阶段的进度目标和安全控制重点，确保两者同步推进阶段性检查验收每完成一个拆除段落，立即进行质量和安全验收，确认合格后方可进入下一阶段验收内容包括结构稳定性、切割质量和环境安全3动态调整与优化根据施工过程中发现的问题和变化情况，及时调整进度计划和安全措施，确保安全始终是第一位的，宁可延缓进度也不能冒安全风险综合评估与决策项目管理团队定期召开进度与安全协调会，全面评估工程状态，做出科学决策对于安全隐患突出的环节，实行一票否决制度废料清运与场地管理废料分类临时堆放管理清运作业要求拆除产生的废料应按材质进行分类，钢构件、废料临时堆放区域应选择在平整稳固的地面，废料清运应合理安排时间，避开施工高峰期和混凝土块、木材等分开堆放，便于后续处理和远离基坑边缘和主要通道堆放高度不宜超过人员密集时段清运车辆进出现场必须有专人回收利用分类堆放区域应设置明确标识，避

1.5米，堆放形式应保持稳定，防止倾倒和滑引导，行驶路线应避开主要施工区域，减少对免混乱移正常施工的干扰•钢材废料集中堆放•堆放区域划分明确•专人负责废料清运•混凝土废料定点倾倒•堆放高度严格控制•合理规划运输路线•危险废料专门处理•定期检查稳定状态•防止运输过程遗撒焊割施工废气及火花防控湿式作业控制采用喷水降尘技术减少火花飞溅通风排气系统2设置局部排风装置及时排除有害气体防火屏障设置在切割区域周围设置阻燃材料防护屏环境监测控制定期检测空气质量确保安全浓度吊装、切割设备日常维护起重设备维护每日检查钢丝绳磨损情况，确保无断丝、变形和锈蚀定期检查起重机械的液压系统、刹车装置和限位开关，确保性能稳定可靠建立设备维护台账，记录检查维修情况，确保可追溯气割设备维护每次使用前检查气瓶、减压阀和胶管连接处是否泄漏，割炬头是否堵塞或损坏定期清理割炬喷嘴，更换老化的胶管和密封圈使用后妥善保管设备，避免阳光直射和雨水淋湿维护记录管理建立完善的设备维护保养制度，明确责任人和检查周期所有设备检修情况必须详细记录，包括检查时间、内容、发现问题及处理结果定期对设备维护记录进行审核，确保维护工作落实到位个人防护装备穿戴规范安全帽必须佩戴符合标准的安全帽，帽带系紧，帽檐朝前护目镜气割、打磨等作业必须佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤眼防护手套根据作业类型选择绝缘、耐热或防割手套安全鞋穿着防砸、防刺、防滑的安全鞋，系紧鞋带安全带高处作业必须系好安全带，挂钩可靠固定交流协调与班前班后会班前会安全交底交代当日工作内容和安全要点针对当日作业特点进行详细安全交底班后会过程监督总结当日工作成果和存在问题全程跟踪检查作业情况和安全状况交流协调机制是保障拆除作业安全的重要手段班前会应在每日作业开始前15-30分钟进行，明确当天的工作内容、安全要点和注意事项班后会则在工作结束后及时召开，总结当日工作情况，分析存在的问题和隐患，制定改进措施，为第二天的工作做好准备三级安全检查制度专项检查针对特定风险的深入检查周检查项目部组织的全面系统检查日检查班组长负责的日常例行检查三级安全检查是确保现场安全的重要制度日检查由班组长负责，每天作业前对设备、工具、安全防护措施进行检查；周检查由项目安全员组织，每周对施工现场进行全面检查；专项检查则针对特定风险或重要环节，由项目经理或上级安全管理部门组织实施所有检查结果必须详细记录，对发现的问题要明确整改责任人、整改措施和整改期限，并进行跟踪验证，确保问题得到及时有效解决检查记录应作为项目安全管理档案长期保存突发事件与三类应急预案支撑结构倾覆应急预案切割火灾与爆燃应急预案•立即疏散危险区域人员•迅速切断气源，停止一切动火作业•封锁现场，防止人员靠近•使用灭火器材扑救初期火灾•通知项目负责人和安全部门•火势无法控制时拨打119•组织技术人员评估结构状态•组织人员有序撤离到安全地带•制定临时支撑加固方案•保护现场，配合消防部门工作人员伤害应急预案•立即停止作业，保护受伤人员•现场进行紧急救护处理•拨打120，联系医疗救援•安排专人引导救护车进入现场•通知项目负责人和伤者家属支撑结构失稳应急处置发现异常当发现支撑结构出现异响、变形或位移时，立即发出警报，通知现场所有人员紧急疏散按照预定路线迅速疏散危险区域内所有人员，撤离到安全地带，清点人数现场隔离设置警戒线，严禁无关人员进入危险区域，安排专人看守状况评估组织专业技术人员评估结构失稳情况，判断危险程度和影响范围临时加固制定临时支撑加固方案，采取紧急措施防止结构进一步失稳原因分析调查分析结构失稳原因，制定针对性整改措施，防止类似事件再次发生动火突发火灾扑救动火作业是火灾高发环节，必须高度重视作业区域必须配备足量灭火器材，一般每个动火点配备不少于2具4kg干粉灭火器动火人员必须掌握灭火器使用方法，能够在火灾初期及时扑救一旦发生火情，应立即切断气源，使用灭火器对准火焰根部扫射如火势无法控制，立即拨打119，同时组织人员撤离动火作业区域必须安排专人看护，负责监视火花飞溅情况和周围可燃物状态，发现异常立即处理项目部应定期组织消防演练，提高人员应急处置能力作业伤害医疗急救程序伤情评估迅速判断伤员伤情的严重程度，包括意识状态、呼吸、心跳和外伤情况，决定后续急救措施现场急救根据伤情采取相应的急救措施，如止血、包扎、固定、心肺复苏等，防止伤情恶化现场必须配备急救药箱，内含基本急救用品医疗求助立即拨打120急救电话，详细说明伤员情况、事故地点和联系方式同时通知项目负责人和安全部门现场应张贴紧急联系电话清单转送救治在医护人员到达前，保持伤员稳定状态条件允许时，可安排车辆将伤员送往最近医院安排专人陪同，携带伤员身份证件典型问题与隐患排查案例设备带病运行违规野蛮施工防护措施不足某工地起重设备钢丝绳磨损严重，存在断丝现某拆除现场发现作业人员未按方案顺序拆除支撑在一次专项检查中发现高处作业区域临边防护不象，仍继续使用安全检查人员发现后立即停止构件，擅自改变操作流程经调查发现是为赶工完善，存在坠落风险项目部立即组织整改，补作业，更换合格钢丝绳，并对相关责任人进行处期导致，项目部立即调整进度计划，强化技术交充设置防护栏杆和安全网，并开展专题安全教罚，强化设备日常检查维护制度底和过程监督，严格按方案施工育，提高全员安全意识安全整改与三定措施隐患整改流程三定措施实施安全隐患整改必须遵循科学规范的流程，确保整改效果首先由专业人三定措施是安全整改的核心方法，即定人、定时、定措施对每一项隐员对发现的隐患进行评估分级，确定整改的紧急程度和难度然后制定患都要明确责任人，让整改工作有人负责；设定明确的整改期限，避免详细的整改方案，明确整改目标和技术要求整改完成后，必须进行验拖延；制定具体可行的整改措施，确保整改有效这种方法能够确保隐收确认，确保隐患彻底消除患整改工作落实到位，防止走过场

1.隐患发现与记录•定人明确责任主体和具体负责人

2.隐患评估分级•定时设定整改完成的具体时限

3.制定整改方案•定措施制定详细可行的整改方案

4.实施整改措施

5.验收确认销项安全文明施工要求场地清洁扬尘控制噪声管理标识完善工作区域保持整洁有序，采用湿法作业减少粉尘产合理安排作业时间，避开在施工现场设置清晰醒目废料及时清理，通道畅通生，设置喷淋系统定时洒居民休息时段使用低噪的安全警示标志和文明施无阻，减少绊倒风险施水降尘拆除产生的粉尘音设备，采取隔音降噪措工标语，标明危险区域、工材料按类型分区堆放，必须采取有效措施控制，施，如设置隔音屏障，减安全通道和紧急出口，指标识清晰，避免混乱和交防止污染环境和影响周边少噪声对周围环境的影导人员安全行动叉污染居民响拆除前后的质量验收标准1拆除前检查检查专项方案是否编制完善，安全措施是否到位，周边环境是否符合安全要求，相关人员是否经过培训，设备工具是否满足要求过程质量控制检查拆除顺序是否符合方案要求，切割点位置是否准确，临时支撑是否稳固可靠，拆除过程中结构是否稳定，安全防护是否有效拆除后验收检查拆除区域是否清理干净，周边结构是否完好无损，临时设施是否拆除恢复，废料是否清运完毕，资料记录是否完整资料归档要求收集整理拆除作业的全过程资料，包括专项方案、安全交底、检查记录、验收文件等，确保资料完整齐全，并按规定归档保存安全生产信息化管理信息化技术正逐步应用于钢支撑拆除安全管理数字化风险源清单实现了风险的精准识别和管控，通过电子平台可以快速查询、更新和分享安全风险信息，提高风险管理效率移动应用程序使安全检查更加便捷，检查人员可以通过手机拍照记录问题，实时上传至系统，并跟踪整改情况智能物联网技术在现场环境监测中发挥重要作用，如利用传感器实时监测结构变形、气体浓度和噪声等参数，一旦超过预警值，系统立即发出警报这些信息化手段大大提高了安全管理的科学性和精准性，为预防事故提供了有力支持典型事故警示展播

（一）事故原因分析

1.施工方案存在缺陷，拆除顺序不合理

2.现场管理混乱，安全监督缺位

3.作业人员专业技能不足，违规操作

4.临时支撑设置不到位，结构稳定性差防范措施•严格编制和审核专项施工方案•加强现场监督，发现问题立即纠正•强化作业人员培训，提高专业技能•按规范设置临时支撑，确保结构稳定事故概况2021年6月，某商业楼宇地下室施工现场，在拆除钢支撑过程中未按照从上到下、从外到内的顺序操作，导致支撑结构失稳倒塌，造成2人死亡，3人重伤，直接经济损失超过300万元典型事故警示展播

（二）事故发生原因分析2022年4月，某工地气割拆除钢支撑时，火花飞溅引动火区域周围可燃物未清理，无专人看护，灭火器配燃附近堆放的油漆和稀释剂，迅速蔓延成较大火灾备不足事故后果教训启示造成1人烧伤，设备损毁，工期延误15天，经济损失约严格动火管理制度，清除火源周围可燃物，配齐消防50万元设备典型事故警示展播

（三）事故经过2020年9月，某基坑工程在拆除钢支撑过程中，一名未戴安全帽的临时工未经允许进入作业区域，恰逢上方正在切割的钢构件脱落，砸中该工人头部，造成重伤责任分析现场未设置有效的警戒区域，安全管理人员未尽到监督责任；吊装作业未确认下方无人后开始操作；临时工未经安全教育培训，安全意识淡薄；个人防护装备佩戴不规范整改措施加强现场人员管理，严格执行出入登记制度；设置明显的警戒区域和警示标志；强化全员安全教育培训；建立健全安全生产责任制，明确各岗位职责；严格执行个人防护装备佩戴规定安全生产责任制度强化责任明确考核评价层层分解安全责任建立科学考核体系•项目经理对工程安全全面负责•日常安全行为记分制12•专业工程师负责技术安全•月度安全绩效评估•安全员负责日常安全监督•季度安全责任考核•班组长负责作业现场安全•年度安全目标完成情况持续改进奖惩机制完善安全责任体系激励与约束并重•定期评估责任制执行情况•安全生产先进个人表彰4•收集员工反馈意见•安全隐患排查奖励•分析责任制存在问题•违规操作经济处罚•优化责任制度设计•重大安全责任追究丰富多样的班组激励机制物质激励精神激励成长激励•安全生产奖金制度•安全生产标兵评选•安全技能培训机会•无事故工时奖励•安全示范班组表彰•专业资格证书补贴•安全建议采纳奖励•安全之星月度评比•安全管理能力提升•优秀安全员专项奖金•安全文化墙荣誉展示•晋升优先考虑因素•安全知识竞赛奖品•安全经验分享机会•外出参观学习机会钢支撑拆除全过程安全闭环管理方案策划审核把关编制专项方案和风险评估专家论证和多级审批总结提升交底培训6经验归纳和持续改进技术交底和安全教育检查验收规范作业阶段验收和最终检查按方案执行和过程监控最新技术与智能装备应用激光测距预警系统拆除机器人智能安全装备采用高精度激光测距技术实时监测钢支撑的位移针对危险性高的拆除作业，开发的远程控制拆除新一代智能安全帽集成了定位系统、通信设备和变形情况，当变形量超过预设阈值时自动触发报机器人可替代人工操作，大大降低人员伤亡风生命体征监测功能，能够实时掌握作业人员位置警，提醒现场人员采取应对措施该系统精度可险机器人配备高清摄像头、精密控制系统和多和健康状态当检测到人员处于危险区域或出现达毫米级，能够及时发现结构失稳的早期迹象功能作业臂，能够完成切割、搬运等复杂任务异常状况时，系统会立即发出警报绿色低碳安全拆除理念废钢回收率%能耗降低比例%高发事故类型及统计数据安全提升建议与展望强化人员素质加强一线作业人员的安全教育和技能培训，提高专业能力和安全意识建立健全培训体系，实行持证上岗制度，确保每个人都具备安全作业的知识和技能完善标准规范结合实际工程经验，不断完善钢支撑拆除的技术标准和操作规范，为安全施工提供更加明确的指导推动行业标准的统一和提升，减少安全管理的盲区应用先进技术积极引入新技术、新设备和新工艺，如智能监测系统、远程控制设备和精准切割技术，降低作业风险，提高施工效率和安全水平创新管理模式探索安全管理的新思路和新方法，如信息化管理、全过程风险控制和安全激励机制等，建立更加科学有效的安全管理体系，实现安全管理的智慧化和精细化结语与互动答疑培训要点回顾本次培训系统介绍了钢支撑拆除的安全管理要点，包括法规标准、风险评估、操作规范、应急处置等多个方面，旨在提高一线人员的安全意识和操作技能安全重要性强调安全是工程建设的生命线，是每个人的责任只有坚持安全第

一、预防为主的方针，严格遵守安全规程，才能确保工程顺利进行，人员平安健康在线互动问答欢迎大家就培训内容提出问题，我们将一一解答，共同探讨如何更好地保障钢支撑拆除工作的安全您也可以通过扫描二维码加入安全交流群。