IYB培训存货课件

存货管理IYB提升企业运营效率的核心一环课程导入与结构概览欢迎参加IYB存货管理课程！本课程旨在帮助您系统掌握存货管理的原理与实践，通过科学方法优化库存，提升企业资金效率和市场竞争力我们将一同探索存货管理的奥秘模块一基础认知1理解存货的定义、重要性及核心目标2模块二流程解析掌握从采购到销售的全流程管理要点模块三控制方法3学习ABC分类、安全库存等核心控制技术4模块四财务与信息化了解存货与财务的衔接及数字化工具应用模块五优化策略5探讨降低库存、加速周转的实战策略6模块六团队与风险构建高效团队，防范管理风险与舞弊模块七实战与总结7通过案例、演练与评估，固化学习成果课程框架简介IYB国际劳工组织的“创办和改善你的企业”（IYB）项目是一个全球性的培训体系，旨在帮助创业者和管理者提升经营能力它由一系列相互关联的模块构成，涵盖了企业管理的方方面面市场营销成本核算企业计划存货管理人事管理采购存货管理作为IYB七大核心模块之一，是连接采购、生产和销售的枢纽，直接关系到企业的资金流和客户满意度，是企业运营的命脉什么是存货管理？存货管理远不止是管仓库它是一个系统性的过程，旨在平衡供应与需求，确保在最低成本下满足生产和客户的需要有效的存货管理“”是企业实现精益运营的基础存货的范畴管理的核心活动存货是企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的物资，其形管理活动覆盖了存货从生到死的全生命周期，目标是实现资产“”“”态多样，贯穿于企业运营的始终价值最大化和流动性最优化原材料用于产品生产的初始物料计划与采购预测需求，合理订货••在制品半成品正在加工或已完成部分工序的产品存储与保管确保物资安全、完好•/•产成品已完成全部生产过程，等待销售的最终产品使用与发货满足生产和销售需求••备品备件、包装物等辅助材料盘点与核对确保账实相符••存货管理在企业中的战略地位存货如同企业的“血液”，其流动是否顺畅，直接决定了企业的健康状况它不是一个孤立的部门职能，而是串联企业核心业务的生命线，对整体运营有着举足轻重的影响影响资金流每一件库存都沉淀着企业的资金过高的库存意味着大量的资金被占用，影响企业的现金流和再投资能力牵动生产节奏原材料的供应保障生产的连续性，而成品的库存水平则反过来指导生产计划的调整，是生产的“稳定器”和“调节阀”决定销售成果及时的供货能力是赢得客户信任、抢占市场先机的关键缺货可能导致订单流失，而充足的备货则能快速响应市场变化因此，存货管理水平直接反映了一家企业的综合管理能力，是衡量其运营效率和盈利能力的重要标尺存货管理的常见误区许多企业在存货管理上存在着看似合理但实则有害的观念和做法识别并规避这些误区，是优化库存的第一步误区一多多益善，过度备货误区二追求零库存，频繁断货误区三重采购轻管理，流程缺失为了防止缺货，盲目加大采购量这不仅导致资过度追求低库存甚至零库存，而忽略了供应链的金大量积压，还增加了仓储成本、管理难度以及波动性一旦出现供应延迟或需求突增，就会导货物过时变质的风险致生产停滞和客户流失，信誉受损存货管理的核心目标有效的存货管理并非单一追求库存量的降低，而是在“服务水平”与“持有成本”之间寻求最佳平衡点其最终目标是支持企业整体战略，实现效益最大化保障供应，满足需求确保在客户需要时，能及时提供合格的产品；确保在生产需要时，能准时供应所需的物料，避免因缺货造成的生产中断或订单损失降低成本，减少浪费通过科学订货和精细化管理，最大限度地减少库存持有成本（资金占用、仓储、损耗等），避免因过量库存导致的积压和浪费提高效率，加速周转存货类型详解深入理解不同存货类型的特性和管理侧重点，是实施精细化管理的前提不同行业的企业，其存货构成和关注点也大相径庭在制品WIP产成品生产线上的流动资产管理重点在于优化生产流程，缩短生产周期，减少在制品积压，快速响应市场变化直接面向客户的最终产品管理重点在于准确预测市场需求，平衡库存水平与客户满意度，避免缺货和积压原材料生产过程的起点管理重点在于保证供应的稳定性和质量，并与生产计划紧密衔接，避免停工待料其他类别还包括用于生产和包装的辅助材料、包装物，以及维修设备用的备品备件等例如，零售业的核心是产成品（商品），而制造业则需同时关注原材料、在制品和产成品三类库存存货流程全景图存货管理是一个连贯的闭环流程，涉及多个环节的协同作业任何一个环节的疏漏都可能影响整个链条的效率和准确性采购与收货

1.根据需求计划向供应商下达订单，货物到厂后进行初步核对和接收验收与入库

2.对货品进行质量和数量的检验，合格后办理正式入库手续，更新库存账目存储与保管

3.将物资按规定存放在指定库位，做好标识和日常维护，确保安全完好领用与出库

4.根据生产指令或销售订单，办理出库手续，拣货并发运盘点与调整

5.定期或不定期对库存实物进行清点，与账面数据核对，处理盘盈盘亏退货与处置

6.处理客户退货或生产退料，以及对呆滞、报废物资进行处置，盘活资金采购管理基础采购是存货管理的源头，采购的质量、成本和效率直接决定了后续库存管理的难度和成效一个科学的采购管理体系是控制好库存的第一道关卡采购流程六步曲

1.提出采购申请

2.选择与评估供应商

3.进行商务谈判与比价

4.签订采购合同

5.下达采购订单

6.跟踪订单执行与验收核心在于合理下单与量化需求，避免凭感觉采购，要基于销售预测和库存数据来决策供应商选择标准•质量产品符合标准，质量稳定•价格具有竞争力的合理价格•交期准时交付，响应迅速•服务售后支持和合作意愿•资质企业信誉和财务状况采购管理实操要点掌握理论基础后，实际操作中的技巧和细节同样关键有效的采购执行能为企业争取到更多利益，并保障供应链的顺畅报价、比价与议价技巧采购与生产计划的衔接不只看单价，要综合考虑付款条采购计划必须紧密围绕生产计划件、运费、质量标准等形成总拥制定定期与生产部门沟通，了“有成本至少货比三家，并利解物料需求变化，采用（准时”“”JIT用市场信息和历史数据进行有效制）等方式，使物料在需要时才议价到达，减少库存积压常用采购单据类型规范使用单据是流程控制的基础关键单据包括《采购申请单》、《询价单》、《采购订单》、《采购合同》、《送货单》、《验收单》等存货入库管理入库是存货进入企业的第一道闸门，严谨的入库管理是确保库存数据准确、物资质量合格的基础一个混乱的入库环节会引发后续一系“”列问题入库流程与验收标准核对单据检查送货单与采购订单是否一致•清点数量实物数量与单据数量是否相符•质量检验按标准抽检或全检货物质量•办理入库检验合格后，填写入库单，更新系统数据•物料编码与库位管理为每种物料设定唯一的编码，如同身份证为每个存储位置编号（库位管理），实现物料的精准定位，防止混淆，提高存取效率存储与保管把货放好是一门科学科学的存储与保管不仅能保证货品安全、防止损耗，还能极大提升仓库的作业效率和空间利用率“”合理的仓库布局严格的环境管控清晰的堆放与标识根据物料特性和周转频率划分存储针对不同物料，控制好温度、湿度、遵循上轻下重、先进先出等原则进“”区域，如高频区、低频区、待检区、光照等环境条件同时，必须配备行堆放每个库位和货架都应有清退货区等通道要保持畅通，便于充足的消防设施（如灭火器、烟感晰的标识，物料本身也要有明确的设备和人员通行器），并定期检查，确保安全标签（品名、规格、入库日期等）库存盘点的分类库存盘点是指定期或不定期地对库存商品的实际数量进行清查、核对的工作，是确保账实相符、发现管理漏洞的重要手段不同的盘点方式适用于不同的管理需求定期盘点循环盘点抽查盘点在固定周期（如每月、每季、每年）对仓每天或每周盘点一小部分库存，按计划在不定期、随机地对部分存货进行抽样检查库内所有存货进行全面清点可以全面了一定周期内覆盖所有物料不影响日常工主要用于突击检查或针对特定问题物料的解库存状况，但耗时耗力，可能影响正常作，能及时发现问题，尤其适用于高价值核实，具有一定的威慑作用运营或高周转率的物料无论采用何种方式，制定周密的盘点计划都是成功盘点的关键计划应明确盘点范围、时间、人员分工、操作流程和工具，确保盘点工作有序、准确、高效地进行库存盘点的操作步骤一次成功的盘点需要周密的策划和严格的执行遵循标准化的操作步骤，可以最大程度地减少差错，确保盘点结果的准确性和有效性第一步盘点前准备1成立盘点小组，制定盘点计划准备好盘点工具（盘点表、扫描枪、计算器等），并冻结库存，停止出入库作业2第二步现场清点（初盘）盘点人员按区域分工，对实物进行清点、称重或测量，并将数据记录在盘点表上已盘点区域做好标记，防止重复或遗漏第三步数据复核（复盘）3更换人员对初盘数据进行复核，特别是对差异较大或价值较高的物料确保数据的准确性4第四步数据汇总与核对将盘点数据录入系统，与账面库存数据进行比对，生成《盘点差异表》第五步差异处理与调账5分析盘盈盘亏的原因，追究责任根据审批流程进行账务调整，确保账实相符最后撰写盘点报告，总结经验教训常见盘点问题和解决方案账实不符是盘点中最常见的问题，它不仅影响财务数据的准确性，更暴露了日常管理中的深层次漏洞找到根本原因并采取措施进行整改至关重要账实不符的常见原因单据错误出入库单据漏开、错开、未及时录入操作失误发错货、收错货、物料领用未登记计量误差称重、计数不准，单位换算错误损耗与丢失物料自然损耗、损坏、被盗等未及时处理盘点差错盘点过程中看错、写错、漏盘、重盘系统问题系统数据同步延迟或程序BUG溯源与整改方案出现差异后，应立即成立调查小组，倒查相关单据、监控录像和经手人，力求找到问题的源头针对找到的原因，必须制定并执行具体的改进措施

1.优化流程简化单据流程，推行扫码出入库

2.加强培训对仓管员和相关人员进行操作规程培训

3.明确责任将库存准确率纳入岗位绩效考核库存出库与销售管理出库是存货价值实现的最后一环，直接关系到客户满意度和订单的顺利完成规范的出库流程能有效避免错发、漏发，并控制交付风险流程与单据规范严格遵循凭单发货原则仓库必须依据审核通过的《销售出库“”单》或《领料单》进行操作，确保发货有据可查配货、抽检与交接拣货员按单拣货后，需有复核员进行二次核对（品名、规格、数量）对重要产品还需进行出库前的质量抽检与运输方交接时要双方签字确认与客户需求的协同销售部门应及时将客户的特殊要求（如包装、标签等）传达给仓库仓库也应将库存的异常情况（如缺货、临期）及时反馈给销售，共同应对库存控制的原理库存控制的目标是在保证服务水平的前提下，使总库存成本最低这需要在订货成本和持有成本之间找到一个平衡点两个核心概念是经济订货量和库存水平线经济订货量EOQEOQ（Economic OrderQuantity）是一个经典的库存决策模型，用于计算能使订货成本与存货持有成本之和最小的理想订货数量•D=年需求量•S=每次订货的固定成本•H=单位产品每年的持有成本虽然实际应用中需考虑多种变量，但EOQ提供了科学决策的理论基础最高与最低库存最低库存（再订货点）是为防止缺货而必须保有的最低数量当库存降至此点时，就应立即下新订单最高库存是为避免资金积压和库容不足而设定的库存上限分类管理法ABCABC分类法，又称帕累托分析法，是库存管理中一种非常实用且有效的方法它基于“关键少数和次要多数”的原则（二八定律），将存货按重要性进行分级，从而实现差异化管理和资源优化配置安全库存的设定安全库存（Safety Stock）是为了应对不确定性而额外保有的库存量，它像一个“缓冲垫”，用于防止因需求波动或供应延迟等意外情况导致的缺货风险没有安全库存，企业将非常被动为何需要安全库存？需求不确定性客户订单量可能突然超出预期供应不确定性供应商可能延迟交货或交付数量不足生产不确定性生产过程中可能出现设备故障或质量问题合理的安全库存是在缺货成本和服务水平之间做出的权衡安全库存过高会增加成本，过低则会损害客户满意度和销售机会如何设定安全库存？简单的设定方法是安全库存=预计最大日耗用量-平均日耗用量×采购提前期更科学的方法会引入“安全系数”（与期望的服务水平相关）和历史数据的标准差进行计算关键是根据物料的重要性和波动性，动态调整安全库存水平库存周转率指标库存周转率（Inventory Turnover）是衡量企业存货管理效率的核心财务指标它反映了存货在一定时期内周转的速度周转率越高，说明存货变现能力越强，资金占用越少，管理水平越高次天

8.543年库存周转率库存周转天数代表一年内库存平均周转的次数代表库存平均需要多少天才能卖出计算公式详解库存周转率（次数）销售成本平均库存价值=/库存周转天数库存周转率=365/其中，平均库存价值期初库存期末库存=+/2分析库存周转率时，不能孤立地看待数字，应与行业标准（如零售业周转快，重工业周转慢）和企业历史数据进行对比，并将其作为内部考核基线，持续推动改进库存呆滞品管理呆滞品是指长期不动用、消耗缓慢的库存物资它们是侵蚀企业利润的“隐形杀手”，不仅占用了宝贵的资金和仓储空间，还面临着贬值、损坏甚至报废的风险主动管理呆滞品至关重要识别与处理流程定期识别通过系统设定预警线（如超过180天未出库），定期筛选出呆滞品清单原因分析分析其产生原因（订单取消、设计变更、预测失误等）制定对策协同销售、生产等部门，采取降价促销、拆解回用、转售、报废等方式进行处理审批执行按照公司规定履行审批程序，并进行账务处理如何预防呆滞品产生？•加强需求预测的准确性•严格控制工程变更和设计变更•实施更小批量的采购和生产信息化库存管理随着技术的发展，信息化、数字化已成为提升库存管理水平的必然趋势专业的管理系统和自动化技术能极大提高数据准确性和作业效率，将管理者从繁琐的手工劳动中解放出来系统企业资源计划系统仓库管理系统条码应用ERPWMS/RFID将库存管理与采购、销售、生产、财务专注于仓库内部的精细化管理，通过通过为每个物料或托盘赋予唯一的条码或ERP WMS等模块集成，实现信息共享和业务流程协同，库位管理、上架策略、拣货路径优化等功能，标签，配合扫描设备，实现快速、准RFID是企业管理的核心系统提升仓库作业效率和准确率确的数据采集，替代手工录入，大幅减少差错传统与信息化管理的对比从手工账本到智能系统，库存管理方式的演进带来了革命性的变化了解两者的差异，可以更深刻地认识到信息化转型的价值和必要性传统手工模式现代信息化模式信息集成业务数据实时共享，流程协同高效作业扫码操作，系统自动记录和计算数据精准减少人为干预，库存准确率大幅提升实时决策管理者可随时查看实时报表，科学决策全程追溯可追溯每个物料的来龙去脉信息孤岛库存数据与销售、采购脱节效率低下手工记账、盘点耗时耗力存货管理与财务的衔接存货是企业资产负债表上的重要项目，其管理状况直接影响着企业的成本、利润和税务仓库与财务部门必须紧密协作，确保数据流与资金流的一致与准确仓库实物管理成本核算负责存货的收、发、存、盘，确保实物安全，财务根据出库数据，采用先进先出、加权平数据准确均等方法计算产品成本和销售成本账实核对财务报表财务定期与仓库核对存货数量和金额，盘点期末存货价值体现在资产负债表，存货成本差异需按规定进行账务处理结转影响利润表存货的盘盈、盘亏、毁损、报废等，都必须有合规的流程和单据支持，并由财务部门进行正确的会计处理，否则可能带来税务风险合理降低库存的实务降低库存是企业提效降本的永恒主题但这绝不意味着简单地“少买货”，而是需要基于精益管理理念，通过业务协同和流程优化，系统性地消除库存浪费引入精益管理理念加强供需协同树立“库存是万恶之源”的观念，将消除浪与核心供应商建立战略合作关系，实现费作为目标推广JIT（准时生产）、看信息共享（VMI供应商管理库存）与销板管理等精益工具，拉动式生产，按需售部门紧密合作，提升需求预测的准确供应性优化内部流程缩短生产周期，减少在制品库存优化产品设计，提高零部件的标准化和通用性加快订单处理和物流响应速度存货周转加快的策略加快存货周转，意味着用同样的资金做更多的生意提升周转率是盘活企业资金、提高盈利能力的关键举措周期盘点与动态补货通过循环盘点，更及时、准确地掌握高周转率商品的库存动态基于实时销售数据和库存水平，促销与去库存活动实施更小批量、更高频率的动态补货策略，避免一次性大量进货对于周转缓慢或即将过季的产品，应果断采取促销、打折、捆绑销售等方式，快速回笼资金定期组织清仓活动，集中处理呆滞库存存货损失防范与控制存货在存储和流转过程中面临着各种损失风险，如被盗、损坏、变质等建立完善的防范体系，并将责任落实到人，是保护企业资产的必要措施物理防范措施安装监控摄像头、门禁系统、红外报警器等安防设备仓库应分区管理，高价值物品存放于独立、上锁的区域严格控制非相关人员进入库区制度防范措施建立严格的出入库管理制度，做到无单不发货、无单不收货明确各“”岗位职责，特别是针对盘亏、损坏等异常情况的处理流程和审批权限责任与绩效挂钩将库存准确率、货损率等指标纳入仓库管理团队的绩效考核（）KPI对造成重大损失的责任人进行追责，对表现优异的员工给予奖励，形成正向激励存货管理与考核KPI没有衡量，就没有管理建立一套科学、合理的关键绩效指标（）体系，是持续驱动存货管理水平提升的有效工具应与员工激KPI KPI励机制相结合，激发团队的积极性指标衡量目的考核对象KPI库存周转率衡量资金使用效率和存货流动性管理层、采购、销售库存准确率衡量账实相符程度，反映管理精细度仓库团队、仓管员呆滞库存占比衡量库存健康状况和潜在损失风险管理层、采购缺货率衡量客户服务水平和供应保障能力采购、仓库、销售货损率衡量仓储保管过程中的损失控制能力仓库团队考核机制应公平、透明，与薪酬、奖金、晋升等激励措施挂钩定期回顾完成情况，分析原因，调整策略，形成管理的良性循环KPI常见存货管理难题与案例分析理论结合实际，我们来分析两个企业中非常典型的存货管理难题这些问题往往不是单一环节造成的，而是系统性问题的体现案例积压与断货交替出现案例账实长期不符12现象某服装公司，仓库里堆满了过季的旧款，但畅销的新款却现象某五金配件厂，每次盘点都发现大量差异，账面库存完全经常断货，客户抱怨，销售干着急不可信，生产部门领料困难，财务无法进行准确的成本核算可能原因可能原因销售预测不准，对流行趋势判断失误出入库流程不规范，单据管理混乱••采购批量过大，反应速度慢物料编码和库位管理缺失，存放混乱••产销协同不足，信息沟通不畅员工责任心不强，操作随意••缺乏对呆滞品的快速处理机制盘点制度不完善，或流于形式••思考如果你的企业遇到类似问题，你会从哪些方面着手解决？案例实操小微企业存货优化让我们以一家虚拟的“小李家烘焙店”为例，进行一次存货优化实战演练，看看如何用学到的知识解决实际问题问题诊断小李的烘焙店面临以下问题•面粉、黄油等主要原料经常因估算不准而积压或短缺•一些不常用的装饰配料（如特定节日糖珠）过期浪费严重•每天关门时，部分面包和蛋糕卖不掉只能丢弃，造成损失•没有准确的成本数据，不知道哪款产品最赚钱解决方案与决策支持分类

2.ABC数据分析

1.将面粉、黄油等高消耗原料列为A类，重点监控；将装饰配料等低频使用的列为C类，按需少量采购行业存货管理经验分享不同行业的业务特性决定了其存货管理的侧重点和最佳实践有所不同了解这些差异，有助于我们借鉴和创新零售行业制造业核心挑战SKU（商品种类）繁多，需求波动大，产品生命周期短（尤其生鲜和快时尚）最佳实践核心挑战•依赖POS销售数据进行精准预测和自动补货需同时管理原材料、在制品、产成品三类库存，供应链长，生产计划复杂•采用高效率的配送中心和物流体系最佳实践•频繁的促销活动和季末清仓管理•实施MRP（物料需求计划）和精益生产（JIT）•对高价值、易盗商品进行重点安防•与供应商建立长期合作，实现VMI（供应商管理库存）•通过BOM（物料清单）精细化管理原料耗用存货管理中的合规要求存货管理不仅是企业内部事务，还需遵守国家相关的财经法规和税收政策不合规的操作可能给企业带来财务和法律风险会计准则要求税务法规要求企业会计准则对存货的确认、计税务机关对存货盘亏、毁损、报量和报告有明确规定例如，存废的税务处理有严格要求非正货发出时成本的计价方法（先进常损失的存货及其对应的增值税先出法、加权平均法等）一经选进项税额需要转出，否则企业可定，不得随意变更能面临罚款报表填制要求对于存货的盘盈和盘亏，企业需要编制《存货盘点报告表》，详细说明情况，并作为原始凭证进行账务处理和税务申报相关资料需妥善保管备查存货保险与风险管理除了日常管理中的损失，存货还面临着火灾、水灾、盗窃等重大突发风险通过购买保险和制定应急预案，可以有效转移和降低这些灾难性风险带来的损失主要的存货保险种类财产一切险承保范围最广，除了保险合同中明确列出的除外责任，其他所有自然灾害和意外事故造成的损失都可赔付盗抢险专门针对因遭受盗窃、抢劫行为而造成的存货损失运输险保障存货在运输（陆运、海运、空运）过程中因特定风险造成的损失投保时，需与保险公司明确保险标的、保险金额和理赔流程灾害应对与应急预案企业应制定详细的应急预案，内容包括

1.紧急疏散和报警流程

2.重要物资的抢救顺序

3.灾后损失的评估和上报流程

4.与保险公司的联系和索赔程序并定期组织员工进行演练存货盘点实操演练知识需要通过实践来巩固现在，我们将模拟一次盘点现场，分组进行实操演练请大家注意观察流程，并在演练后分享心得演练任务对指定货架的物料进行盘点准备与分组现场清点与标识数据汇总与报告123各小组领取盘点工具（盘点表、笔、标按照从上到下、从左到右的顺序，逐一将本组的盘点数据汇总，与模拟的“账面签纸），明确盘点区域和任务分工（一清点物料数量，并清晰记录完成一个数据”进行核对，找出差异，并简要分析人清点，一人记录）货位后，贴上“已盘”标签可能的原因存货管理数字化创新随着物联网（）、大数据和人工智能技术的发展，存货管理正朝着更加自动化、智能化的方向演进这些前沿技术将彻底改变未来的IoT仓库形态和管理模式物联网设备与自动盘点大数据辅助库存预测通过在货架或托盘上部署标签和传结合企业内部的销售、库存数据与外部RFID感器，系统可以实时感知库存的变动的市场趋势、天气、社交媒体舆情等海使用盘点无人机或机器人，可以实现无量数据，利用机器学习算法，构建更精人化的快速、精准盘点，效率提升数十准的需求预测模型，实现智能补货和动倍态调拨这些创新技术将使存货管理从事后响应变为事前预测，从被动管理变为主动优化，是企业在数字化时代保持竞争力的关键存货管理常用工具模板“工欲善其事，必先利其器”在信息化系统尚不完善的情况下，一套标准化的表格模板是规范管理、提高效率的有效工具以下是一些基础且实用的模板，可供大家参考和使用采购计划表库存台账用于根据销售预测和当前库存，制定未来一段时间的采购需求计划记录每种物料每日的出入库和结存情况，是最基础的库存账本存货管理团队建设人是管理中最核心的因素一个职责清晰、技能过硬、协作顺畅的团队是所有制度和流程能够有效落地的根本保障高层支持1跨部门协作2专业技能培训3明确岗位职责4岗位分工与职责澄清明确界定采购员、仓管员、计划员等岗位的具体职责和权限，避免推诿扯皮培训与能力提升定期对团队成员进行业务流程、系统操作、安全知识等方面的培训，鼓励员工学习和考取相关职业资格证书建立职业发展通道为团队成员设计清晰的职业发展路径，激发员工的归属感和工作热情存货管理沟通协作存货管理绝非仓库一个部门的事情，它需要采购、生产、销售等多个部门的紧密协同打破部门墙，建立高效的沟通机制，才能实现信息流与物资流的同步与采购协同与生产协同与销售协同仓库提供实时库存数据，帮助采购制定合理的生产部门提供生产计划和用料需求，仓库按需销售提供市场预测和客户订单，指导成品备货；采购计划；采购及时告知到货信息，便于仓库备料；仓库反馈物料短缺或异常，便于生产调仓库提供可供销售的库存量，避免超卖和无法安排收货整计划交付建立定期的产销协调会制度，是促进跨部门沟通协作的有效方式常见存货舞弊与防范存货作为企业的流动资产，因其易于变现和移动，是内部舞弊的高发区管理者必须对常见的舞弊手段保持警惕，并建立有效的内部控制体系来防范风险典型舞弊手段监守自盗仓管员直接盗窃库存物资后外销内外勾结与供应商勾结，虚报入库数量；或与客户勾结，虚假发货以次充好采购人员收取回扣，购入劣质品，或用废料替代好料虚增库存为掩盖亏损或骗取贷款，通过做假账的方式虚构库存内控防范重点核心原则是不相容岗位分离例如

1.采购、验收、保管、记账等岗位必须由不同人员担任

2.定期进行岗位轮换存货管理的持续改进存货管理没有终点，只有持续的优化市场在变，客户需求在变，企业的管理也必须与时俱进循环是推动持续改进的经典管理PDCA工具，它可以帮助我们系统地、循序渐进地提升管理水平计划执行PlanDo分析现状，找出库存管理中的问题（如根据计划，组织资源，开展改进活动周转率低、缺货率高），设定具体的改例如，实施新的盘点方法、调整安全库进目标，并制定详细的行动计划存水平、培训员工等处理Act检查Check将成功的经验标准化，固化为新的制度在执行一段时间后，收集数据，检查改或流程对于未解决的问题，或执行中进措施的效果是否达到预期目标分析出现的新问题，则进入下一个循环PDCA成功经验和失败教训存货管理与企业战略的关系存货管理并非孤立的战术操作，它必须服务于并支撑企业的整体竞争战略不同的企业战略，要求有与之相匹配的存货管理策略成本领先战略差异化战略如果企业的战略是通过极致的成本控制来获得竞争优势（如大众消费品），那么存货管理的核心目标就是降低总库存成本策略上会侧重于提如果企业的战略是通过快速响应、定制化服务或卓越品质来取胜（如高端时尚品牌、急救药品），那么存货管理的核心目标就是保障最高的客高周转率，压缩安全库存，优化物流，采用EOQ模型等户服务水平策略上会愿意保持较高的安全库存，以应对不确定性，确保订单的及时交付率存货管理绩效分享通过对比不同企业的实际存货周转数据，我们可以更直观地理解优秀存货管理带来的巨大效益以全球知名的两家公司为例天天天~50~40苹果沃尔玛你的企业Apple Walmart苹果公司以其卓越的供应链管作为零售巨头，沃尔玛通过强你的企业的库存周转天数是多理闻名，其库存周转天数常年大的物流系统和数据分析能力，少？与行业标杆相比处于什么维持在极低水平这意味着一实现了极高的库存周转率商水平？这背后反映了哪些管理部从生产线下来到卖给品在货架上停留的时间很短，上的机会点？iPhone消费者，平均周期非常短，资确保了商品的新鲜度和低成本金效率极高运营这些优秀企业并非天生如此，而是通过持续的管理改进和技术投入，才达到了今天的水平他们的经验值得我们深入学习和借鉴学员互动答疑QA现在是自由提问环节大家可以就本次课程内容，或者结合自己在企业中遇到的实际存货管理困惑，提出问题，我们一起讨论、交流、碰撞思想请不要有任何顾虑，每一个问题都很有价值可以讨论的话题包括但不限于如何在我们这样的小公司里推广分类法？•ABC我们的产品季节性很强，该如何设定安全库存？•上马一套系统大概需要多少投入？•WMS如何说服老板重视存货管理？•盘点总是盘不准，到底该怎么办？•存货管理自我评估工具为了帮助大家系统地审视自己企业的存货管理现状，我们准备了一份自我评估工具请大家根据自己企业的实际情况，对每个项目进行评分，并思考背后的原因评估项目得分分备注1-5是否有清晰的物料编码和库位管理？

1.出入库流程是否规范，单据是否齐全？

2.是否有定期的盘点制度并严格执行？

3.是否对存货进行分类管理？

4.ABC是否有明确的呆滞品处理流程？

5.是否定期分析库存周转率等关键指标？

6.评分标准分完全没有做到分做得非常好评估结束后，总分较低的项目就是你未来改进的重点方向1=,5=存货管理知识竞赛为了检验和巩固今天的学习成果，让我们来一场轻松有趣的知识竞赛！比赛以快问快答的形式进行，答对的学员将有小礼品奖励竞赛规则主持人提出问题后，知道答案的学员请举手•最先举手的学员获得回答机会•回答正确，获得积分和奖品；回答错误，其他学员可以继续抢答•准备好了吗？让我们开始吧！第一题请问，旨在平衡订货成本和持有成本的经典库存模型叫什么？存货管理在企业数字化转型中的角色在企业全面推进数字化转型的浪潮中，存货管理不再是后台的支持部门，而是构建敏捷、智能供应链的核心环节，是数据驱动决策的关键一环数字供应链的基石智能仓储的引擎实时、准确的库存数据是打通上下游信息流，实现端到端供应链智能仓储通过自动化设备（如、堆垛机）和、等AGV WMSWCS可视化的基础没有精准的库存数据，所有关于协同、预测、优软件系统，实现无人化作业而驱动这一切高效运转的，正是基化的讨论都将是空中楼阁于库存数据和订单信息下达的智能调度指令展望未来，下一代存货模型将更加依赖进行自我学习和优化，实现从人找货到货到人，再到无人化的终极进化，成为企业核心AI“”“”“”竞争力的重要来源课程回顾及重点总结在课程的最后，让我们一起回顾本次培训的核心要点，再次梳理我们共同学习的知识地图，确保大家都能满载而归一个核心目标在保障供应和降低成本间取得平衡两大关键职能保障供应的“服务”职能与控制成本的“管理”职能三大控制方法ABC分类法、安全库存、经济订货量四大核心指标库存周转率、库存准确率、缺货率、呆滞率希望通过本次课程，大家不仅掌握了存货管理的“术”（方法和工具），更能理解其“道”（理念和战略），并将其应用于实践，为企业创造真实价值行动计划与回到工作岗位学习的最终目的是为了应用现在，请大家花一点时间，结合今天所学和自我评估的结果，为自己制定一份返回工作岗位后的存货管理“改进个人行动计划”行动计划模板原则SMART具体的我要解决什么具体问题？（例如降低物料的库存积压）Specific:A可衡量的如何衡量改进效果？（例如将物料的库存天数从天降至天）Measurable:A9060可实现的这个目标是否现实可行？Achievable:相关的这项目标是否与部门和公司目标相关？Relevant:有时限的我计划在多长时间内完成？（例如在未来个月内）Time-bound:3千里之行，始于足下一个小的、可执行的计划，是推动企业巨大变革的开始希望大家都能成为推动企业存货管理进步的积极力“”量感谢参与课程结束学员反馈感谢大家全程的积极参与和投入！为了帮助我们不断改进课程质量，请扫描二维码填写一份简短的反馈问卷，提出您宝贵的意见和建议后续学习资源推荐国际劳工组织官方网站《供应链管理》书籍认证||APICS。