地下燃气保护培训课件

地下燃气保护培训课件本培训旨在提升参与人员对地下燃气管网的认识，掌握相关保护技术与安全操作规范，防范燃气事故发生通过系统学习，确保每位参训人员能够正确应对地下燃气保护工作中的各类挑战，保障城市燃气安全运行培训课程结构法规政策掌握国家及地方关于地下燃气管网保护的法律法规和政策要求基础知识了解地下燃气管网类型、布局与管理系统的基本知识施工与保护学习施工过程中的保护措施与技术规范安全与应急掌握安全操作规程与突发事件应急处置能力案例分析通过典型事故案例，深入理解安全保护的重要性实训装备熟悉实际操作设备与现场实践技能课程目标熟悉地下燃气管线知识掌握管道类型、特性、布局原则以及管网结构等基础知识，能够识别各类燃气管线及相关设施掌握保护方法与法规了解国家及地方法规政策，熟悉各类管道保护技术与措施，遵守操作规范提高实操与应急能力通过实训演练，提升现场操作技能与突发事件处置能力，确保安全生产地下燃气管网概述近年来，我国城市燃气管网建设呈现爆发式增长，管道总长度从201070%年的约万公里增长至年的超过万公里，年均增长率达以302022908%城市供气覆盖率上供气人口覆盖率也从年的提升至年的以上，已成201042%202270%为城市重要的基础设施之一截至年底，全国城市燃气供应覆盖率202290%城区供气普及率主要城市中心城区燃气供应普及率65%燃气主要能源占比燃气在城市居民能源消费中的占比地下燃气管网类型管材类型压力等级钢管耐高压、高温，适用于高压干线•高压级＜A

1.6MPa P≤

4.0MPa管耐腐蚀，连接方便，适合中低压管网•PE•铸铁管老旧小区常见，逐步被更新替换高压B级

0.4MPa＜P≤

1.6MPa复合管新型管材，结合多种材料优点•中压级＜A

0.2MPa P≤

0.4MPa中压级＜B

0.01MPa P≤

0.2MPa低压P≤

0.01MPa管道布局与走向平面布置图反映管道的平面走向、转角点、阀门位置等关键信息，是施工与维护的重要参考依据横断面图展示管道与其他地下设施的相对位置关系，包括埋深、保护层厚度以及安全间距要求与城市基础设施关系燃气管道需与给排水、电力、通信等管线保持规定距离，避免相互影响和安全隐患地下燃气管线风险分析第三方破坏腐蚀与自然因素施工挖掘导致管道损坏（占事故总数以上）金属管道电化学腐蚀•60%•重型车辆碾压造成管道变形土壤应力导致管道变形••未经审批的违规施工活动地质灾害引起的管道断裂••违章建筑占压管道及附属设施温度变化造成的热胀冷缩••雨水冲刷引发管道暴露或悬空•地下燃气管道常见事故泄漏事故管道接口松动、腐蚀穿孔、第三方破坏等导致燃气泄漏，占总事故比例最高65%爆炸事故泄漏燃气与空气混合达到爆炸极限，遇火源引发爆炸，破坏力强，伤亡严重20%燃烧事故燃气泄漏后直接点燃形成持续燃烧，对周围建筑和人员造成危害15%统计数据显示，全国每年发生的重大燃气管道事故超过起，造成的直接经济损失达数亿元，并导致多人伤亡这些事故警示我们必须高度重视地下燃气管道的保护工作30燃气管道安全法规国家法规强制性标准《中华人民共和国安全生产法》《城镇燃气设计规范》••GB50028《城镇燃气管理条例》（国务院号令）《城镇燃气技术规范》•590•GB50494《特种设备安全监察条例》《城镇燃气输配工程施工及验收规范》••CJJ33《城市地下管线工程档案管理办法》《城市燃气管道工程施工及验收规范》••GB17268相关政策文件《进一步加强地下管线保护的实施意见》国务院办公厅年发布，明确了地下管线保护的指导思想、基本原则和主要2019目标，对各级政府和相关部门提出了明确要求《防范第三方施工破坏地下燃气管道临时管理办法》住建部发布，规定了第三方施工的报批流程、安全措施和监管责任，是预防第三方破坏的重要依据《城市地下管线综合管理信息系统技术规范》提出建立地下管线信息化管理平台，实现数据共享和动态监管，提升管理效率地下燃气保护责任主体燃气企业政府部门作为权属单位，负责管道日常维护、安全巡检、制定法规政策，统筹管理，组织协调各单位，应急抢修，提供管线资料，参与现场交底和施监督检查工作落实，负有总体监管责任工监护施工单位设计单位严格遵守法规标准，申报施工方案，实施安全合理规划设计，考虑管道保护要求，预留安全防护措施，避免破坏管道，发现异常及时报告间距，确保设计方案符合标准规范地下燃气管线探测技术常用探测技术探测规范要求地质雷达探测适用于各类管材，精度高平面位置误差±••

0.2m磁感应探测适用于金属管道，操作简便埋深误差±••

0.1m音频定位利用声波传播原理定位管道每米至少进行一次实际开挖验证••500电子标签识别通过预埋标签精确定位探测结果需形成详细报告和图纸••特殊地段应采用多种方法交叉验证•地下燃气管道信息管理地理信息系统（）电子化档案管理GIS基于地理空间的燃气管网信息系统，建立完整的管网电子档案，包括设计集成管道位置、属性、运行状态等数图纸、施工记录、验收资料、维修记据，支持查询、分析和可视化展示，录等，确保资料可追溯、易查询、不是现代化管网管理的核心平台遗失智能监控系统通过传感器网络和数据采集系统，实时监测管网压力、流量、泄漏等关键参数，及时发现异常情况，提前预警，防范事故发生排管工艺基础沟槽开挖流程排管技术标准测量放线，确定开挖范围沟槽宽度管外径（最小）

1.•+

0.5m机械开挖主体沟槽埋深要求主干管，支管

2.•≥

1.2m≥

0.9m人工修整槽底和边坡管道间距与给水管，与电缆

3.•≥

0.5m≥

0.5m检查沟槽尺寸和平整度坡度控制确保积水自然排出

4.•必要时铺设砂垫层管道支撑每隔设置一处支架

5.•5-8m沟槽工程施工工艺准备工作现场勘察、图纸核对、材料准备、机具检查，确认各项准备工作完成沟槽开挖按设计要求进行测量放线，机械开挖主体，人工修整，确保尺寸和平整度符合标准管道安装管材检查、下管、对接、连接，确保管道位置准确、连接可靠回填与恢复分层回填、夯实，恢复地表，完成竣工检验与资料归档钢管保护技术牺牲阳极阴极保护外防腐涂层技术通过在钢管旁埋设活泼金属（如锌、镁、铝合金等）作为牺牲阳极，利在钢管表面涂覆防腐材料，形成物理隔离层，阻止腐蚀介质与钢管接触用电化学原理，使钢管成为阴极而受到保护，有效防止管道腐蚀适用于中小型管网系统三层环氧粉末胶粘剂外层••PE++PE无需外接电源，维护简单熔结环氧粉末耐温性好，适合高温管道••保护电位至聚氨酯涂层柔韧性好，耐磨损•-

0.85V-

1.20V•牺牲阳极寿命一般为年沥青玻璃纤维适合地下特殊环境•5-15•管保护要求PE管结构特点安装要点PE聚乙烯管具有耐腐蚀、重量轻、柔韧连接处必须采用热熔或电熔工艺，确性好、连接方便等特点，但易受机械保连接强度；管道铺设需考虑热胀冷损伤和紫外线老化，需特别注意防护缩，预留伸缩余量；严禁明火作业和高温环境埋设标准管最小覆土深度不小于，车行道下不小于；管道上方内铺设PE

0.8m

1.0m

0.5m警示带；管道两侧范围内禁止种植深根植物

0.5m铸铁管与紧固件防护铸铁管特性与防护连接件与紧固件易脆性断裂，需避免外力冲击法兰连接定期检查螺栓紧固程度••接口为承插式，密封圈易老化橡胶密封圈每年更换一次••5更换周期一般年螺栓防护采用防腐涂层或不锈钢材质•20-30•腐蚀检测每年至少一次电位测试焊接接头定期进行无损检测••沿线设置牺牲阳极，提供阴极保护管道补偿器检查弹性与密封性能••管道连接技能实训热熔连接适用于管，通过加热器将管材端部加热至熔融状态，然后对接并保压冷却，形成牢固连接关键控制点温度℃、加热时间、冷却时间PE210-230电熔连接利用电熔管件内部的电阻丝通电发热，使管件与管材熔融粘合优点是操作简便，质量稳定，适合狭小空间作业法兰连接通过螺栓将两个法兰紧固，中间加装密封垫片实现密封要点螺栓对角均匀拧紧，扭矩控制准确，密封垫片选材合适管道气密性试验试验条件与步骤检测标准与判定确保管道安装完成且未回填试验压力工作压力的倍

1.•

1.5封闭试验段，安装测试仪表高压管道持续时间不少于小时

2.•24按标准缓慢升压至试验压力中压管道持续时间不少于小时

3.•6稳压分钟，记录压力变化低压管道持续时间不少于小时

4.30•2检查各连接点，确认无渗漏合格标准压降不超过试验压力的

5.•2%降压至工作压力，再次检查发现渗漏必须停止试验，修复后重新进行

6.•完成试验并记录数据

7.交叉施工与保护要点前期准备1收集完整的管线资料，制定详细的保护方案，确认交叉位置的管线种类、深度和状态2现场勘查使用探测设备精确定位，必要时进行试挖，核实管线实际位置，避免图纸与实际不符造成事故保护措施3在燃气管道上方设置保护板或混凝土套管，限制机械作业范围，确保安全距离，严格执行三旁站制度4施工监护燃气公司专业人员全程监护，有权在发现安全隐患时要求停止施工，确保管道安全竣工验收5完工后进行联合验收，确认管道完好无损，记录新建管线与燃气管道的相对位置关系第三方施工防护管理施工会签流程现场交底要点施工单位提交施工方案及图纸明确管线准确位置与走向

1.•燃气公司审核施工范围与管线关系交底燃气管道特性与风险

2.•现场踏勘，确认施工影响告知安全距离与禁止行为

3.•制定保护措施，明确责任说明紧急情况处置方法

4.•双方签署安全保护协议确认监护人员联系方式

5.•办理施工许可证形成书面交底记录并签字确认

6.•安全技术交底制度交底准备收集管线资料、编制交底文件、制作图示材料、准备现场工具，确保交底内容全面准确交底实施由专业技术人员向施工方进行面对面交底，明确风险点和防范措施，解答疑问，确保理解到位确认签字施工负责人、安全员和操作人员必须在交底记录上签字确认，表明已了解并承诺遵守安全要求监督检查定期检查交底内容的执行情况，对违反规定的行为及时纠正，确保交底要求落实到位班前教育与日常管理班前教育制度效果考核与讲评每日作业前分钟进行安全教育每周至少一次安全知识抽查测试•15•内容包括工作任务、安全要点、注意事项月度安全操作技能考核••重点提示当日特殊风险和防范措施季度安全绩效评估与奖惩••使用案例分析增强警示效果班组定期安全讲评会议••建立班前会签到和记录制度事故案例分析与经验分享••优秀做法表彰与推广•现场防护措施警示带布置在管道上方处铺设醒目的警示带，标明燃气管道，禁止挖掘等字样，提醒施工人员注意

0.3-

0.5m暴露管道保护对暴露的管道进行临时加固和防护，避免机械碰撞、阳光直晒和雨水侵蚀，必要时设置专人看护安全围挡设置在施工区域周围设置醒目的安全围挡和警示标志，限制无关人员进入，防止意外破坏管道探测与漏点定位探测仪器使用方法漏点判定标准便携式可燃气体检测仪沿管道走向进行巡检，发现泄漏点根据《城镇燃气泄漏检测技术规范》（）•CJJ126超声波检测仪利用泄漏气体产生的超声波信号定位•Ⅰ级泄漏浓度，需立即处理•≥10%LEL红外热像仪检测泄漏处温度异常•Ⅱ级泄漏浓度，小时内处理•4%-10%LEL24泡沫法在可疑处涂抹肥皂水，观察是否产生气泡•Ⅲ级泄漏浓度，天内处理•1%-4%LEL7管道内检测器通过管道内部运行，精确定位缺陷•Ⅳ级泄漏浓度，下次检修时处理•1%LEL泄漏应急流程发现泄漏使用检测仪器确认泄漏位置和程度，初步评估危险范围，设置警戒线，禁止明火和电器开关操作紧急报告立即向调度中心和上级报告，说明泄漏位置、程度、影响范围等信息，请求支援和指导疏散警戒疏散泄漏区域内人员，拓展警戒范围，联系相关部门协助交通管制和人员疏散切断气源关闭最近的上游阀门，切断气源，降低管网压力，减少泄漏量，防止事态扩大抢修处置专业抢修队伍按规程进行泄漏点修复，确保安全完成抢修工作，恢复供气火灾爆炸应急演练应急预案编制实战演练要求明确应急组织机构与职责分工每季度至少开展一次桌面推演••制定详细的处置流程与步骤每半年组织一次实战演练••确定物资、装备与人员配置演练内容贴近实际场景••建立内外部联动机制全员参与，责任明确••设定不同等级响应标准设置突发情况，检验应变能力••定期评估与更新预案演练后进行总结与改进••常见事故案例第三方施工破坏11事故经过年月，某市政道路改造工程在未办理燃气管线保护手续的情况下，20216使用挖掘机进行路面开挖作业，挖断了一条中压燃气管道，导致DN200大量燃气泄漏2应急处置燃气公司接报后立即启动应急预案，关闭上游阀门，疏散周边居民，设置警戒区，抢修队伍到场后进行管道抢修，历时小时恢复供气43事故后果造成户居民停气，直接经济损失约万元，施工单位被处以万30005020元罚款，项目负责人被行政拘留天154责任判定施工单位未办理审批手续，未进行管线探测，未联系燃气公司监护，违反了《城镇燃气管理条例》相关规定，承担全部责任常见事故案例管道老化腐蚀2事故过程统计与建议年月，某城区一条使用超过年的钢质燃气管道，因长全国老旧燃气管道腐蚀事故统计2020330DN150期受到土壤中氯离子腐蚀，在一处焊缝处形成针孔状穿透，导致燃气缓腐蚀泄漏占管道事故总数的•35%慢泄漏巡检人员在例行检查中发现路面有气泡现象，及时处置，避免使用年限超过年的管道故障率增加倍了事故扩大•203焊缝处和弯头是腐蚀高发区域•现场检测发现，管道壁厚已由原来的减少至不足，多处存在6mm2mm类似腐蚀状况，具有重大安全隐患处理建议加强老旧管道定期检测与评估•制定分区域改造计划•应用新型防腐技术延长使用寿命•典型案例警示分析管理缺陷技术问题缺乏完善的管理制度和执行力度，安全意管道材质选择不当，施工质量不达标，检识不强，未落实岗位责任制，培训教育不测手段落后，维护不及时，更新改造滞后，到位，风险评估不充分技术标准执行不严格沟通不畅部门间信息不共享，施工单位与管线单位协调不足，应急联动机制不健全，群众安全宣传不到位通过案例分析，我们可以看到，预防类似事件的关键在于建立健全管理制度，加强技术培训，完善沟通机制，强化风险意识，落实责任到人只有多管齐下，才能有效降低事故发生概率事故联合调查流程事故报告1事故发生后，现场人员立即向上级报告，燃气企业向政府主管部门报告，启动联合调查程序2成立调查组由政府部门牵头，权属单位、施工方、专家等共同组成调查组，明确分工与职责现场勘查3保护现场，采集证据，勘查现场情况，记录相关数据，绘制现场示意图4取证调查收集设计图纸、施工记录、审批文件等资料，询问相关人员，必要时进行技术鉴定形成结论5分析事故原因，认定责任，提出处理建议，编写调查报告，向上级部门报送燃气工程竣工验收验收内容验收流程管道系统压力试验结果施工单位自检•

1.管材及附属设施质量证明监理单位初验•

2.焊接与连接质量检测报告建设单位组织预验收•

3.防腐层完整性检测燃气管理部门参与验收•

4.阀门及附件功能测试专家组现场评估•

5.管道标识与警示设施签署验收意见•

6.管线测量与定位数据办理移交手续•

7.竣工资料归档

8.现场管道测量与定位测量方法定位标准成果归档采用全站仪、管线探测仪等设备，结合按照《城市地下管线探测技术规程》（将测量数据形成图纸和电子文件，包括平面GPS CJJ实地开挖核实，确定管道平面位置、埋深、），记录管道起点、终点、转角点、交图、纵断面图、横断面图等，标注管径、材61走向等信息，精度要求平面±，高程叉点、阀门井等关键点的坐标，形成完整的质、埋深、保护设施等信息，纳入系统10cm GIS±数据集管理5cm竣工资料存档规范施工图更新归档数字化资料管理根据实际施工情况修订设计图纸建立专门的档案管理系统••标注管道实际位置与深度按项目、区域、时间等分类整理••记录特殊节点与隐蔽工程设置权限管理，保障资料安全••编制管道测绘成果报告定期备份，防止数据丢失••形成完整的竣工图集与系统联动，实现可视化查询••GIS纸质图纸与电子文件双重保存重要资料异地备份，确保安全••智能管网监测技术系统压力监测流量监测SCADA数据采集与监控系统，实时监测管网压力、流量、在管网关键节点安装压力传感器，监测压力变化通过流量计监测管网各区域流量变化，分析用气温度等参数，自动报警，远程控制，是现代化管趋势，及时发现异常波动，预警可能的泄漏或堵规律，识别异常用气情况，辅助漏点定位与供需网管理的核心平台塞平衡调压设备运行与维护调压设备类型维护流程调压站大型设施，供应区域性管网日常巡检每日检查设备外观与压力表•

1.调压箱中型设备，供应小区或街区定期维护每月清洁过滤器，检查密封性•

2.调压柜小型设备，供应单栋或少量建筑季度检测检查安全切断装置功能•

3.用户调压器单户使用的小型调压设备年度检修全面拆检，更换易损件•

4.设备标定每年至少一次压力标定

5.记录存档详细记录维护情况

6.阀门与切断装置配置阀门布置原则干线管道每设置一处阀门；支线管道每设置一处；分支1-2km500-800m点前必须设置阀门；重要用户进户管必须设置阀门紧急切断阀在重要节点设置自动或远程控制紧急切断阀，当检测到泄漏或压力异常时，能够快速切断气源，防止事故扩大维护要求阀门井需定期清理，保持干燥；阀门每季度进行一次启闭测试；更换密封件；阀杆注油保养；防止井盖被占压漏气检测仪表操作常用检测仪表数据解读与应用可燃气体检测仪便携式，检测空气中可燃气体浓度浓度单位（爆炸下限百分比）或••%LEL ppm氢气查漏仪通过检测示踪氢气定位漏点警戒值（甲烷约）需警戒••10%LEL

0.5%超声波检测仪利用泄漏气体产生的超声波定位爆炸极限甲烷体积浓度可爆••5%-15%激光甲烷检测仪远距离检测甲烷浓度检测频率重点区域每日检测••气体色谱仪分析气体成分和浓度记录要求详细记录检测时间、位置、读数••仪表校准每个月进行一次标定•3现场施工机具介绍挖掘机用于开挖管沟，在接近燃气管道时，必须改用人工挖掘，严禁机械直接挖掘燃气管道上方范围内的土层

0.5m管热熔机PE用于管道连接，操作人员必须持证上岗，严格控制熔接温度和时间，确保接口质量PE压力测试设备用于管道气密性试验，包括压力表、记录仪、加压泵等，操作时严格遵循安全操作规程管道损坏修复技术修复材料选择修复过程可追溯钢管焊接修复或更换管段修复前拍照记录损坏状况••管电熔套筒或热熔对接详细记录修复时间、地点、人员•PE•铸铁管卡箍修复或整段更换保存使用材料的批次和证明••应急修复特殊修复卡箍或密封带记录修复方法和技术参数••接口修复专用密封胶或密封圈进行气密性试验并记录数据••修复后拍照并纳入管道档案•管网维护巡检制度1日常巡检每日对重点区域进行巡检，包括高风险地段、重要设施周边、施工影响区域等，重点检查泄漏迹象、违章施工等2定期巡检按照分级管理原则，对一般区域每周巡检次，检查管道标识、井盖状1-2态、地面沉降等情况3专项巡检在季节变化、恶劣天气、重大活动前后进行专项巡检，针对特定风险进行排查4信息化管理采用手持终端记录巡检数据，上传至管理平台，形成电子轨迹，便于分析和追溯，提高巡检效率与质量实训设备与基地介绍实操训练场仿真沙盘模拟系统VR配备真实的管道系统、阀门、调压设备等，可进模拟地下管网与城市设施的关系，可演示各类施通过虚拟现实技术，模拟各类复杂场景和紧急情行开挖、安装、连接、测试等全流程操作训练工场景和事故处置，直观展示保护要点况，提供沉浸式体验，强化风险意识和应急处置能力实训操作流程管线探测使用探测仪器定位地下管线，标记位置，记录深度与方向，为后续施工提供依据开挖与保护按规范进行沟槽开挖，接近管道时改用人工，暴露管道后采取临时保护措施管道安装连接进行管材对接、焊接或热熔连接，安装阀门附件，严格按工艺要求操作检测与验收进行气密性试验，检查连接质量，记录测试数据，完成验收程序培训考核方式理论知识测验实操技能考核闭卷笔试基础知识与法规标准管道探测定位能力测试••开卷考试技术规范与案例分析安全防护措施实施评估••口头问答现场应急处置与决策管道连接质量检查••分组讨论复杂问题解决方案泄漏检测与定位考核••合格标准分以上为合格应急处置模拟演练•80•不合格者需补考，两次不合格需重新培训考核标准操作规范，结果准确，时间合理••行业新技术展望数字孪生技术建立管网的虚拟数字模型，实时映射物理管网状态，支持模拟分析、预测预警和优化决策，是智慧燃气建设的核心技术无人机巡检配备红外热像仪和气体探测器的无人机，可在复杂地形快速巡检，发现地表异常和气体泄漏，提高巡检效率和准确性管道机器人能够在管道内部行走的检测机器人，配备摄像头和各类传感器，可检测管道内部腐蚀、变形和裂缝等缺陷标杆案例分享广州市先进管理经验防控体系成效广州市燃气集团通过建立全流程、全覆盖的地下燃气管道保护体系，有效降低通过系统性的防控体系建设，取得了显著成效了第三方破坏事故率其主要做法包括85%建立统一的管线信息平台，与政府规划、建设部门联网•事故减少率推行施工前联合踏勘、交底制度•组建专业化管道保护队伍，小时巡查监护•24第三方破坏事故同比下降开发移动巡检系统，实现巡检数字化管理•95%隐患处理率发现的安全隐患及时处理比例100%施工会签率临近管道的施工项目会签比例培训要点回顾法规政策基础知识掌握国家及地方法规标准，明确各方责任，依了解管道类型、特性、布局及风险点，建立专法开展管道保护工作业知识体系维护管理防护技术建立完善的巡检制度，做好日常维护，确保掌握各类管道的保护方法，第三方施工防护管网安全运行措施，现场管理要点监测技术应急能力熟练使用各类探测仪器，掌握管道定位与泄漏熟悉泄漏处置流程，掌握应急装备使用，具备检测方法紧急情况决策能力未来工作建议持续强化培训完善管理制度定期组织专业培训，更新知识体系，提升全员技能水平，建立长效健全各项规章制度，明确责任分工，建立激励约束机制，强化过程培训机制，将培训与职业发展挂钩，激发学习积极性监督，提高制度执行力推进智能化管理加强协同联动加大技术投入，建设智慧燃气平台，实现管网可视化、数字化、智与政府部门、施工单位建立常态化协作机制，实现信息共享、联合能化管理，提高运营效率和安全水平执法、协同管理，形成保护合力结束语与提问互动培训总结提问与答疑本次培训系统介绍了地下燃气保护的关键知识与技能，从法规政策到实欢迎就培训内容提出问题•际操作，从日常管理到应急处置，全面提升了参训人员的专业素养与安分享工作中遇到的实际困难•全意识提出改进培训的建议•保护地下燃气管道是一项长期而重要的工作，需要我们不断学习、实践讨论新技术应用的可能性•和创新，共同构建安全可靠的燃气供应体系，为城市安全发展做出贡献探讨管道保护的长效机制•培训结束后，我们将提供技术咨询热线和在线学习资料，持续为大家提供专业支持。