货梯安装培训课件

货梯安装培训课件课程概览培训目标课程结构•掌握货梯安装全流程技术要点•基础理论学习（12学时）•熟悉安全规范与操作标准•实操技能训练（24学时）•能独立排查常见故障问题•案例分析与考核（4学时）货梯基础知识客运电梯专为乘客设计，注重舒适度和美观性，速度较快，设有更多安全保护装置货运电梯主要用于运送货物，载重量大，轿厢设计坚固，常见于工厂、仓库和商场杂物电梯体积小，载重量轻，主要用于餐厅、医院等场所传送小型物品，无人乘坐货梯基本结构轿厢系统导轨系统包括轿厢框架、轿厢壁板、轿厢门、轿底、轿顶等组成部分，是电梯运行的主包括导轨、导轨支架、导靴等，确保轿厢和对重在上下运行过程中保持稳定的体结构，直接承载货物轨迹，减少晃动门系统驱动与控制系统包括层门、轿门、门锁装置等，保证电梯运行过程中的安全性，防止误入井道主要部件功能曳引机安全装置作为电梯的心脏，提供升降动力根据载重量选择不同功率保障电梯运行安全的关键组件•小型货梯

5.5-

7.5kW•限速器防止超速，触发安全钳•中型货梯11-15kW•缓冲器减缓冲击，位于井道底部•大型货梯

18.5-30kW•导轨支架确保导轨稳固可靠货梯工作原理曳引传动系统利用电动机驱动曳引轮，通过摩擦力带动钢丝绳运动，实现轿厢升降优点是结构简单，维护方便，能耗低，适用于高层建筑液压传动系统通过液压油泵产生压力，推动液压缸活塞杆运动，直接或间接驱动轿厢升降优点是结构紧凑，安全性高，但能耗较大，适用于低层建筑相关标准与法规国家标准关键条款•《电梯制造与安装安全规范》GB7588•安全装置要求（第5章）•《电梯检验规程》TSG T7001•电气安全要求（第13章）•《电梯维护保养规则》GB/T24476•载重量与空间要求（第8章）•验收标准（附录A）货梯类型实拍案例前期准备与勘测尺寸复核土建检查精确测量井道各维度，包括井道宽度、深图纸核对检查井道壁混凝土强度、底坑防水情况、度、高度、对角线误差，以及预留孔洞位详细检查施工图与设计图是否一致，核对机房地面承重能力，确保基础条件符合安置井道尺寸、设备型号、预留孔洞位置等关装要求键信息主要工具及仪表基础工具专业仪表•扳手套装（开口、梅花、活动）•万用表（测量电压、电阻）•电动工具（电钻、角磨机）•兆欧表（测绝缘电阻）•测量工具（水平仪、激光测距仪）•相序表（检查三相电源）•钢卷尺、线坠、靠尺•测速仪（检测运行速度）施工区域安全防护警戒区域设置在施工现场周围设置醒目的警示标志和隔离围栏，禁止无关人员进入施工区域•设置红白警示带与警示牌•井道口设置临时护栏防护•夜间配备警示灯防坠落措施安装人员必须系好安全带，固定点必须牢固可靠•安全带挂钩强度≥15kN•井道作业临时平台搭设牢固•高空作业时间不宜过长井道环境保障确保井道照明充足，通风良好，电源可靠•每层设置临时照明（≥100lux）•底坑排水设施畅通施工组织与人员分工项目经理1总体负责，协调各方，解决问题技术负责人2图纸审核，技术指导，质量把控安装班组3机械安装组、电气安装组、调试组安全监督员4现场安全检查，隐患排除，安全教育安装流程总览1前期准备阶段图纸审核、现场勘测、材料进场2井道安装阶段导轨安装、底坑设备、对重装配3轿厢安装阶段轿厢组装、轿门安装、电气布线4机房设备阶段曳引机安装、控制柜布置、电源接入5调试验收阶段系统调试、负载测试、竣工验收井道清理与定位井道清理标准定位操作要点•清除井道内杂物、积水准确定位是保证安装质量的关键•底坑清理干净并确保排水

1.确定井道中心线和基准线•井壁平整，无突出物

2.使用线坠测量井道垂直度•预埋件表面除锈处理

3.标记导轨支架安装位置

4.复核预埋件位置与设计一致井道测量与校正垂直度检测使用激光垂准仪或传统线坠，从井道顶部至底坑测量四角垂直度，记录偏差值直线度检测测量井道各层对角线尺寸，确保误差在允许范围内（±30mm）井道校正发现偏差超标时，采用砂浆找平、切割突出物或加装垫板等方式进行校正导轨安装构件运输导轨段运至井道内，按照安装顺序排列大型导轨需使用专用提升设备，注意防碰撞导轨连接使用专用连接板连接导轨段，确保接缝平整螺栓初步紧固，保留调整空间垂直度调整使用靠尺、线坠检查导轨垂直度，精确调整导轨位置，确保导轨工作面垂直度误差≤1mm/m导轨校正与固定紧固标准校正技巧导轨螺栓紧固需按规定扭矩进行

1.导轨支架采用三点调整法

2.对侧导轨间距误差控制在±2mm内•M12螺栓50-60N·m

3.安装3-4层后复测垂直度•M16螺栓100-120N·m

4.使用垫片调整微小偏差•M20螺栓200-240N·m使用扭矩扳手确保紧固力一致安装缓冲器与限速器123缓冲器安装限速器安装钢丝绳穿绕根据设计图纸确定缓冲器位置，通常安限速器通常安装在机房或井道顶部，是限速器钢丝绳连接轿厢安全钳，是触发装在井道底坑重要的安全装置安全保护的关键•确保底座水平，偏差≤1mm•固定座必须牢固，无松动•按照规定路线穿绕，避免交叉•螺栓紧固扭矩控制在规定范围•限速器校验铅封完好•绳头固定牢固，压绳夹数量符合要求•安装完成后检查弹性复位功能•确保转动灵活，无卡滞机房设备安装曳引机安装控制柜布置曳引机是货梯的核心动力设备控制柜是货梯的大脑

1.机座就位，找平调整（误差≤

0.5mm）

1.柜体固定稳固，确保接地良好

2.固定螺栓紧固，防震垫正确安装

2.与墙面保持30cm以上距离

3.曳引轮对准井道中心，与导轨平行

3.布置合理，便于维护和散热

4.主电源进线规格符合要求对重及轿厢组装对重架组装按图纸组装对重架构件，确保连接牢固，各部件正确定位对重块装载根据平衡系数装载铸铁对重块，按规定顺序摆放，确保重量符合设计要求轿厢框架组装按顺序组装轿底、立柱、横梁等结构件，确保各连接点螺栓紧固到位轿厢壁板安装安装轿厢侧壁、后壁、顶板等围护结构，确保平整、牢固层门与轿门安装门框定位门机安装门扇安装层门门框准确定位，垂直偏差≤1mm，与井道轿门门机安装在轿顶，电机位置准确，传动系安装门扇，调整门扇与门框间隙均匀（5-轴线平行，门框与井道壁连接牢固统调整平顺，确保开关门动作稳定8mm），运行平稳无阻滞，开关门速度适中安全触板及门联锁安全触板安装门联锁系统安全触板是防止夹人的重要装置确保电梯运行安全的关键环节•安装位置精确，覆盖门扇有效高度•门锁机械强度符合标准•触发力调整为5-15N•电气触点可靠接通与断开•触发后门立即反向开启•门锁动作与轿厢位置准确对应•连接线路正确，避免假触发•紧急解锁装置功能正常电气布线工艺主控回路布线主控回路是电梯控制系统的核心，布线要求高•线束整齐排列，使用线槽或线管保护•按照电气原理图正确连接端子•重要回路使用不同颜色导线标识•接线端子紧固，防止松动信号与动力线分流防止干扰的关键措施•强电与弱电线路分开敷设•动力线与控制线间距≥30cm•交叉处成90°角，加装屏蔽•特殊环境使用屏蔽电缆控制系统安装控制柜就位系统接线与自检控制柜是货梯的指挥中心确保控制系统正常工作

1.位置符合设计要求，周围留有足够操作空间

1.按照接线图连接外部设备

2.水平安装，柜体接地良好

2.检查电源电压是否符合要求

3.内部器件固定牢固，标识清晰

3.控制器参数设置与电梯匹配

4.进线口密封处理，防尘防潮

4.上电自检，确认无报警信息升降系统调试空行程检查轿厢无载荷情况下进行上下行测试，观察运行状态，检查是否有异常噪音或振动限位装置调试调整上下限位开关位置，确保在轿厢到达极限位置前及时触发，实现安全停车速度特性调整调整加速度、减速度和额定速度参数，确保运行平稳，平层准确平层精度调整精确调整平层传感器位置，确保轿厢在各楼层停靠时与地面高差≤10mm防坠安全系统检测限速器检测限速器是触发安全钳的关键装置•检查限速器铭牌参数与设计一致•手动转动限速器，确认机械动作灵活•检测电气触点可靠接通与断开•模拟超速情况，确认限速器准确动作安全钳检测安全钳是防止轿厢坠落的最后保障•检查安全钳安装牢固，无松动•手动触发安全钳，确认制动块接触导轨•检查安全钳触发后电气开关可靠断开•按规定载荷进行实际制动测试井道及机房终检井道清理设备与线路检查确保井道内无安全隐患全面检查各设备状态•清除施工垃圾、废弃材料•电缆线路整齐，固定牢固•检查导轨表面无油污、灰尘•各连接点紧固，无松动•确认井道内无遗留工具•机房设备标识清晰完整•底坑无积水，排水设施畅通•警示标志张贴规范轿厢整体验收1轿厢联动测试检查轿厢与各系统的协调工作•轿门开关正常，与层门联动准确•操作盘按钮功能正常，指示灯显示准确•照明、风扇等附属设备工作正常2轿厢水平度检查确保轿厢在各方面保持平衡•轿厢四角高度偏差≤5mm•轿厢与井道壁间隙均匀•轿厢与层站地面高差≤10mm3显示系统检测确认信息系统功能完备•楼层显示准确对应•运行方向指示正确•语音播报清晰（如有）•超载指示和警报正常层站功能实测呼梯系统测试层门功能检查验证各楼层呼梯功能确保层门安全可靠

1.每层呼梯按钮反应灵敏

1.开关动作平稳，无异响

2.指示灯显示状态正确

2.开门时间适当，不过长或过短

3.轿厢准确响应呼叫

3.光幕或安全触板灵敏有效

4.多层呼叫时按逻辑顺序服务

4.门锁装置可靠，符合安全要求通电试运行1空载测试轿厢无载情况下进行全程往返运行，检查速度、噪音、振动等运行特性2半载测试加载至50%额定载重，测试电梯运行性能，重点观察加减速平顺性3满载测试加载至100%额定载重，测试电梯在最大负荷下的性能，包括运行速度、平层精度等4超载测试加载至110%额定载重，确认超载保护功能可靠，电梯不能启动并发出警报5救援操作各类故障常见表现运行系统故障门系统故障影响电梯正常运行的问题影响电梯门正常开关的问题•启动困难或不启动可能是电源、接触器或驱动器问题•门不能完全关闭可能是障碍物或门机故障•运行中停止可能是限速器动作或安全回路断开•反复开关可能是光电开关或控制电路问题•运行抖动可能是导轨不平或曳引轮问题•开关速度异常可能是门机参数设置不当•异常噪音可能是机械松动或润滑不良•门锁故障可能是机械卡滞或电气接触不良故障维修基础步骤系统自检流程常见修复方法

1.查看控制柜显示故障代码•重置控制系统解决临时性故障

2.检查安全回路指示灯状态•调整机械位置解决限位、开关触发问题

3.确认电源电压是否正常•更换损坏元件如接触器、继电器等

4.检查机械部件是否正常定位•重新连接或紧固松动线路

5.逐一排除可能的故障点•更新控制参数解决运行特性问题仪表使用与判定万用表测量检测电压、电阻和电流，判断电路是否正常测量接触器线圈电阻约为300-1000Ω，接点通断电阻应1Ω信号探棒应用检测微弱信号和脉冲，判断控制信号是否正常传输可用于检测编码器、限位开关等信号输出绝缘电阻测试使用兆欧表测量电气设备对地绝缘电阻，正常值应≥

0.5MΩ特别检查电机、变压器等大功率设备典型案例井道尺寸偏差案例描述解决方案某商场货梯安装时发现井道宽度偏小20mm，导致标准导轨支架无法

1.特制窄型导轨支架，减少突出尺寸正常安装

2.局部凿除混凝土，增加安装空间原因分析土建施工误差，混凝土浇筑时未严格控制尺寸

3.调整轿厢尺寸，适应井道条件

4.增强导轨连接强度，确保安全典型案例导轨错位事故描述处理方法某工厂货梯安装过程中，轿厢试运行时出现严重抖动，检查发针对导轨错位问题，采取以下措施现导轨接头处错位超过2mm•松开连接板螺栓，重新调整导轨位置•导轨连接板螺栓未按扭矩标准紧固•使用打磨工具平整接头处•导轨接头未经打磨处理•采用专用靠尺和千分表检查直线度•未使用靠尺检查直线度•按规定扭矩重新紧固螺栓典型案例机房接线错误问题描述纠正流程某办公楼货梯调试时，轿厢运行方向与按钮指示相反，上行按钮按下

1.使用相序表检查电源相序后电梯下行

2.切断主电源原因三相电源接线顺序错误，导致电机反转

3.调换任意两相电源线

4.重新通电测试运行方向

5.检查所有楼层按钮指示是否与实际运行方向一致

6.调整平层感应器位置，确保准确平层现场演练门机调试参数设置准备工作根据货梯类型设置门机控制参数，包括开关门速度、加减速曲线、开门宽度检查门机电源，确认门机型号与参数，准备调试工具（内六角扳手、螺丝等刀、测速仪等）功能测试机械调整测试正常开关门、反向开门、强制关门等功能，确认门机在各种情况下反应调整门刀与门锁的位置关系，确保接触平稳，调整门扇与门框的间隙均匀正确现场演练安全联锁检测1检测准备准备测试工具和记录表格，了解安全联锁的工作原理和检测标准•万用表设置为欧姆档或通断档•模拟测试工具（如测试片）•安全联锁检测记录表2门锁联锁检测检查门锁电气和机械联锁功能•检查门锁机械强度，符合3000N要求•门锁电气触点吸合可靠，分断距离≥3mm•模拟门未完全关闭，确认电梯无法启动3故障模拟与应对模拟各种故障情况，检查安全系统响应•断开安全回路，确认电梯立即停止•模拟门锁故障，验证报警功能•测试紧急情况下手动解锁功能使用与维保交底日常检查内容客户培训要点•轿厢内按钮功能与指示灯

1.货梯正确操作方法•门系统开关是否平稳

2.常见故障处理流程•运行中有无异常噪音、振动

3.紧急情况应对措施•紧急报警与通讯设备

4.定期维保必要性•机房设备运行状态

5.设备保养责任边界设备资料归档技术文档整理完整收集并整理以下文档•设备出厂合格证与质量证明•主要部件检验报告与合格证•安装施工图与竣工图•电气原理图与接线图•设备使用维护手册施工记录与影像收集施工过程的关键记录•安装过程记录表•隐蔽工程验收照片•调试测试数据记录•安全装置测试报告•验收视频资料验收标准与流程验收标准验收流程货梯验收主要检查以下内容

1.施工单位自检

2.监理单位预验收•安全装置功能完好

3.建设单位组织验收•电气系统符合规范

4.特种设备监督检验•机械部件安装牢固

5.整改复验（如需要）•运行平稳，噪音符合标准

6.签发验收合格证书•平层精度满足要求•载重测试结果合格竣工总结与交付缺陷整改施工评价针对验收中发现的问题制定整改计划，明确责任人和完成时限，彻底消除安全对整体安装工程进行全面评估，包括施工质量、工期控制、成本管理和团队配隐患合等方面资料移交客户确认将全套竣工资料移交给客户，包括质保书、维保计划、联系方式等，确保后续与客户进行最终交接，演示设备各项功能，讲解使用注意事项，获取客户签字服务畅通确认安装质量提升建议精度管控使用高精度测量工具，如激光测距仪、数字水平仪等，提高安装精度关键节点如导轨垂直度、平层精度等应反复检测工艺改进采用标准化、模块化安装方法，减少现场加工使用专用工装和夹具，提高施工效率和质量一致性质量自检实行三级检查制度操作人员自检、班组互检、项目部终检形成闭环质量管理体系，发现问题及时整改安全事故案例分析案例安装人员坠井事故防范措施某工地一名安装工在井道作业时，未正确佩戴安全带，导致从8楼坠落

1.严格执行安全带三固定原则至底坑，造成重伤

2.加强现场安全监督，发现违规立即制止原因分析

3.完善临时作业平台标准，定期检查

4.开展针对性安全培训，增强安全意识•工人违规操作，安全意识淡薄

5.建立事故警示教育机制，以案说法•现场管理松懈，未强制执行安全规定•临时作业平台搭设不牢固•安全教育培训不到位安全生产是底线，任何工期、成本压力都不能以牺牲安全为代价应建立完善的安全文化，形成人人讲安全、事事重安全的良好氛围节能与新技术应用永磁同步曳引机能量回馈技术采用永磁同步电机技术，较传统异步电机节在电梯下行或减速过程中，将动能转换为电能30%以上，运行更平稳，噪音更低能回馈至电网，节约能源15-20%智能调度系统LED照明与感应控制基于人工智能的群控系统，根据客流量动态采用LED照明替代传统照明，结合人体感应调整运行策略，提高运输效率，减少无效运技术，无人时自动降低照明亮度，节能效果行显著环保材料应用也是发展趋势，如无铅焊料、可回收塑料部件、无VOC涂料等，减少对环境的污染新一代货梯越来越注重全生命周期的能源效率和环保性能职业健康与心理安全身体健康防护心理健康调节电梯安装工作具有一定职业风险长期高强度工作可能带来心理压力•高空作业防护正确使用安全带•合理安排工作与休息时间•搬运保护采用正确姿势，避免腰部损伤•团队成员间相互支持与沟通•噪音防护长时间机械作业时佩戴耳塞•培养积极健康的兴趣爱好•粉尘防护切割、打磨时佩戴口罩•必要时寻求专业心理咨询电梯安装是体力与脑力并重的工作，应注重劳逸结合每工作2小时应适当休息，避免连续高强度作业企业应定期组织员工体检，关注一线人员健康状况行业前景与技能提升1市场发展趋势随着城市化进程加速和物流业发展，货梯市场需求持续增长预计未来五年，中国货梯市场年均增长率将保持在8-10%2技能晋升路径从助理安装工开始，经过安装工、高级安装工、安装技师到高级技师，逐步提升技能等级和职业地位3资格认证获取电梯安装维修工职业资格证书、特种设备作业人员证、电工操作证等专业资质，提升就业竞争力4技术转型向智能化、信息化方向发展，掌握PLC编程、故障诊断、远程监控等新技术，适应行业发展需求电梯行业是一个技术密集型行业，不断学习新知识、掌握新技能是职业发展的关键建议定期参加厂家培训、行业技术交流会，保持对新技术的敏感度培训考核说明理论考核考察学员对基础知识和技术原理的掌握程度•考试形式闭卷笔试•题目类型选择题、判断题、简答题•考试时间90分钟•及格标准80分（满分100分）实操考核考察学员的动手能力和实际操作技能•考核项目导轨安装、电气接线、故障诊断•评分标准操作规范性、完成质量、安全意识•考核时间120分钟•及格标准操作合格，无严重错误补考安排考核不合格者可申请补考•补考时间培训结束后2周内•补考次数最多两次•连续两次补考不合格者需重新参加培训提问与答疑常见问题汇总

1.货梯安装中如何确保导轨垂直度？

2.电气故障排查的基本步骤是什么？

3.平层精度不足如何调整？

4.门机异常关门力如何处理？

5.如何判断对重块数量是否合适？互动答疑方式•课堂即时提问•案例分析讨论•技术问题演示解答•经验分享交流•在线问答平台支持培训期间如有疑问，可随时向讲师咨询培训结束后，可通过企业技术支持热线或技术交流群继续获取帮助我们鼓励学员积极提问，深入理解技术要点结语与后续学习培训总结继续学习资源通过本次货梯安装培训，我们系统学习了从基础知识到实际操作的全•推荐书籍《电梯工程技术手册》、《电梯故障诊断与维修》流程技能希望各位学员能够将所学知识应用到实际工作中，不断提•行业期刊《电梯工业》、《特种设备安全技术》高安装质量和效率•在线平台中国电梯协会网站、电梯技术论坛记住安全第一，质量为本每一台货梯的安装质量都关系到使用安•厂家培训定期参加设备制造商技术培训全和企业声誉感谢各位的积极参与！祝愿大家在电梯安装领域不断进步，为行业发展贡献力量安全生产，合作共赢！。